CN216177739U - 一种用于激光切割机的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于激光切割机的夹具，属于激光切割技术领域，一种用于激光切割机的夹具，包括纵向调节组、横轴、滑套、夹持件、第一弹簧、以及钢珠，横轴的左右两端分别连接有纵向调节组，纵向调节组安装于激光切割机机台，横轴上沿轴向间隔设置有多组卡槽，每组卡槽均包括多个沿横轴轴向间隔设置的卡槽，横轴上套设有两个滑套，两个滑套左右相对设置，且均能够沿横轴左右滑动和前后转动，滑套的内部开设有容置腔，容置腔内壁的顶部固定有第一弹簧，第一弹簧的底端固定有钢珠，钢珠与卡槽配合，滑套的顶部固定有夹持件。本实用新型的用于激光切割机的夹具，可调节加工位置，具有角度调节功能，且操作简单，大大提高适用。

Description

一种用于激光切割机的夹具

技术领域

本实用新型属于激光切割技术领域，尤其涉及一种用于激光切割机的夹具。

背景技术

利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。

现有的激光切割机的夹具难以对不同规格的所需加工产品进行夹持，加工位置不好调节，而且传统的激光切割用夹具不具备角度调节功能，在夹紧所需切割产品后只能保持固定的角度，需要切换所需切割产品的夹持角度时只能重新夹持，操作麻烦，适用性差。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种用于激光切割机的夹具，可调节加工位置，具有角度调节功能，且操作简单，大大提高适用性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的本实施例中提供的一种用于激光切割机的夹具，包括纵向调节组、横轴、滑套、夹持件、第一弹簧、以及钢珠，横轴的左右两端分别连接有纵向调节组，纵向调节组安装于激光切割机机台，横轴上沿轴向间隔设置有多组卡槽，每组卡槽均包括多个沿横轴轴向间隔设置的卡槽，横轴上套设有两个滑套，两个滑套左右相对设置，且均能够沿横轴左右滑动和前后转动，滑套的内部开设有容置腔，容置腔内壁的顶部固定有第一弹簧，第一弹簧的底端固定有钢珠，钢珠与卡槽配合，滑套的顶部固定有夹持件。

优选地，纵向调节件包括导轨、滑块、以及第一螺栓，导轨上滑动连接有滑块，滑块通过第一螺栓锁紧固定在导轨上。

优选地，夹持件包括凹型框、第二弹簧、第二螺栓、以及压板，凹型框固定于滑套的顶部，凹型框内部的顶壁固定有第二弹簧，第二弹簧的底端固定有压板，凹型框的顶壁螺接有第二螺栓，第二螺栓的底端延伸至凹型框的内部与压板的顶部相抵。

优选地，压板的底部固定有橡胶块。

优选地，导轨上刻有刻度。

优选地，卡槽共六组，且分为沿横轴中部左右对称设置的两部分，每部分均包括三组卡槽。

优选地，每组卡槽均包括3个沿横轴轴向等距间隔设置的卡槽。

本实用新型的有益效果为：

1、通过纵向调节组可以调节横轴的位置，并且左右设置的滑套位置也可调，可实现加工位置的左右前后调节。根据不同规格大小的所需切割产品调节两个滑套之间的距离，而且通过夹持件对不同规格的所需切割产品进行夹持。通过卡槽、钢珠、以及第一弹簧的配合，可在横向调节滑套的位置后和旋转滑套对加工角度调节后，实现对滑套的自限位，无需额外操作。

2、需要夹持所需切割产品时，将其左右两端插入压板和凹型框底壁之间，然后旋紧第二螺栓，推动压板向下运动直至压住所需切割产品，此时弹簧伸长，当需要取下切割后产品时，将第二螺栓拧松，第二弹簧所述复位，带动压板向上运动复位，操作简单，可对不同规格产品进行夹持。

3、通过橡胶块的设置即保护所需切割产品，又提高夹持稳定性。

4、导轨上刻有刻度，便于观察调节距离。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型滑套和横轴的剖视结构示意图。

附图中的标记为：1-横轴，2-滑套，3-纵向调节组，31-导轨，32-滑块，33-第一螺栓，4-夹持件，41-凹型框，42-第二弹簧，43-第二螺栓，44-压板，45-橡胶块，5-第一弹簧，6-钢珠，7-卡槽，8-刻度，9-容置腔。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图3所示，一种用于激光切割机的夹具，包括纵向调节组3、横轴1、滑套2、夹持件4、第一弹簧5、以及钢珠6，横轴1的左右两端分别连接有纵向调节组3，纵向调节组3安装于激光切割机机台，横轴1上沿轴向间隔设置有多组卡槽7，每组卡槽7均包括多个沿横轴1轴向间隔设置的卡槽7，横轴1上套设有两个滑套，两个滑套左右相对设置，且均能够沿横轴1左右滑动和前后转动，滑套2的内部开设有容置腔9，容置腔9内壁的顶部固定有第一弹簧5，第一弹簧5的底端固定有钢珠6，钢珠6与卡槽7配合，滑套2的顶部固定有夹持件4。通过纵向调节组3可以调节横轴1的位置，并且左右设置的滑套位置也可调，可实现加工位置的左右前后调节。根据不同规格大小的所需切割产品调节两个滑套之间的距离，而且通过夹持件4对不同规格的所需切割产品进行夹持。通过卡槽7、钢珠6、以及第一弹簧5的配合，可在横向调节滑套的位置后和旋转滑套对加工角度调节后，实现对滑套的自限位，无需额外操作。具体的，当需要调节滑套位置时，通过推动滑套或旋转滑套，钢珠6脱离当前卡槽7位置，第一弹簧5收缩，直至钢珠6移动到下一卡槽7位置，第一弹簧5复位，带动钢珠6卡进当前卡槽7位置，需要使钢珠6脱离当前卡槽7位置需要人为施加外力才可以，如此实现滑套的调节后自限位，操作方便。

进一步的，纵向调节件包括导轨31、滑块32、以及第一螺栓33，导轨31上滑动连接有滑块32，滑块32通过第一螺栓33锁紧固定在导轨31上，通过第一螺栓33对滑块32进行限位，操作方便。

进一步的，夹持件4包括凹型框41、第二弹簧42、第二螺栓43、以及压板44，凹型框41固定于滑套的顶部，凹型框41内部的顶壁固定有第二弹簧42，第二弹簧42的底端固定有压板44，凹型框41的顶壁螺接有第二螺栓43，第二螺栓43的底端延伸至凹型框41的内部与压板44的顶部相抵。需要夹持所需切割产品时，将其左右两端插入压板44和凹型框41底壁之间，然后旋紧第二螺栓43，推动压板44向下运动直至压住所需切割产品，此时弹簧伸长，当需要取下切割后产品时，将第二螺栓43拧松，第二弹簧42所述复位，带动压板44向上运动复位，操作简单，可对不同规格产品进行夹持。

进一步的，压板44的底部固定有橡胶块45。通过橡胶块45的设置即保护所需切割产品，又提高夹持稳定性。

进一步的，导轨31上刻有刻度8。便于观察调节距离。

进一步的，卡槽7共六组，且分为沿横轴1中部左右对称设置的两部分，每部分均包括三组卡槽7。每组卡槽7均包括3个沿横轴1轴向等距间隔设置的卡槽7。左右两部分的卡槽7分别与左右两个滑套的钢珠6配合。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于激光切割机的夹具，其特征在于：

包括纵向调节组、横轴、滑套、夹持件、第一弹簧、以及钢珠；

所述横轴的左右两端分别连接有所述纵向调节组，所述纵向调节组安装于激光切割机机台；

所述横轴上沿轴向间隔设置有多组卡槽，每组卡槽均包括多个沿横轴轴向间隔设置的卡槽；

所述横轴上套设有两个滑套，两个所述滑套左右相对设置，且均能够沿所述横轴左右滑动和前后转动，所述滑套的内部开设有容置腔，所述容置腔内壁的顶部固定有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定有钢珠，所述钢珠与所述卡槽配合；

所述滑套的顶部固定有夹持件。

2.根据权利要求1所述的用于激光切割机的夹具，其特征在于：

所述纵向调节件包括导轨、滑块、以及第一螺栓；

所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块通过所述第一螺栓锁紧固定在导轨上。

3.根据权利要求1所述的用于激光切割机的夹具，其特征在于：

所述夹持件包括凹型框、第二弹簧、第二螺栓、以及压板；

所述凹型框固定于所述滑套的顶部，所述凹型框内部的顶壁固定有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定有压板，所述凹型框的顶壁螺接有第二螺栓，所述第二螺栓的底端延伸至所述凹型框的内部与所述压板的顶部相抵。

4.根据权利要求3所述的用于激光切割机的夹具，其特征在于：

所述压板的底部固定有橡胶块。

5.根据权利要求2所述的用于激光切割机的夹具，其特征在于：

所述导轨上刻有刻度。

6.根据权利要求1所述的用于激光切割机的夹具，其特征在于：

所述卡槽共六组，且分为沿横轴中部左右对称设置的两部分，每部分均包括三组卡槽。

7.根据权利要求1所述的用于激光切割机的夹具，其特征在于：

每组卡槽均包括3个沿横轴轴向等距间隔设置的卡槽。

Images