CN216177124U - 一种用于金属加工的防护型剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金属加工的防护型剪板机,包括底座,所述底座的前端外表面设置有控制面板,所述底座的上端外表面设置有工作台,所述底座的后端外表面设置有剪板机本体,所述工作台的上端外表面设置有用于提高工件取放安全性的滑动进料座。本实用新型所述的一种用于金属加工的防护型剪板机通过设置有防护栏装置,在将需加工的金属放置于滑动进料座上后,先手持提手后,将网框通过滑轮在支撑臂内的滑槽中滑动提起,将网框提起后,将需加工的金属推入剪板机本体内后,通过控制面板启动剪板机本体对金属进行加工,解决了现有的剪板机在运转作业过程中存在操作人员将肢体误入机体端口内部从而导致安全事故发生的问题,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材剪切技术领域,具体为一种用于金属加工的防护型剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,目前市面上出现的剪板机,仍存在各种各样的不足,不能够满足生产生活的需求。
现有的剪板机在运转作业过程中存在操作人员将肢体误入机体端口内部从而导致安全事故发生的问题,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种用于金属加工的防护型剪板机。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的存在的问题,提供一种用于金属加工的防护型剪板机。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
一种用于金属加工的防护型剪板机,包括底座,所述底座的前端外表面设置有控制面板,所述底座的上端外表面设置有工作台,所述底座的后端外表面设置有剪板机本体,所述工作台的上端外表面设置有用于提高工件取放安全性的滑动进料座,所述剪板机本体的前端外表面设置有用于提高加工安全性的防护栏装置,所述防护栏装置包括支撑臂,所述支撑臂的内表面开设有滑槽,所述支撑臂的上端外表面固定安装有限位块,所述支撑臂的下端外表面设置有固定脚,所述支撑臂之间设置有网框,所述网框的两侧外表面与滑槽之间设置有滑轮,所述网框的内表面设置有钢丝网,网框的前端外表面设置有提手。
进一步的,所述支撑臂的数量为两组,且所述支撑臂通过固定脚与剪板机本体的前端外表面固定连接,所述网框通过滑轮与支撑臂内表面的滑槽滑动连接,所述钢丝网与网框的内表面固定连接,所述网框通过滑轮和滑槽与工作台的上端外表面活动连接。
进一步的,所述滑动进料座包括底板,所述底板的上端外表面设置有滑轨,所述滑轨的上端设置有放置板,所述放置板的下端外表面与滑轨之间设置有滑块。
进一步的,所述底板与工作台的上端外表面固定连接,所述滑块与滑轨滑动连接,所述放置板通过滑块和滑轨与底板活动连接。
进一步的,所述放置板通过滑块与滑轨与剪板机本体的内部活动连接,所述控制面板与剪板机本体电性连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于金属加工的防护型剪板机,具备以下有益效果:
1、该一种用于金属加工的防护型剪板机,通过设置有防护栏装置,在将需加工的金属放置于滑动进料座上后,先手持提手后,将网框通过滑轮在支撑臂内的滑槽中滑动提起,将网框提起后,将需加工的金属推入剪板机本体内后,再将网框拉下,通过控制面板启动剪板机本体对金属进行加工,解决了现有的剪板机在运转作业过程中存在操作人员将肢体误入机体端口内部从而导致安全事故发生的问题。
2、该一种用于金属加工的防护型剪板机,通过设置有滑动进料座,工人将金属放置于放置板后,通过滑块与底板上端的滑轨滑动后将金属推入剪板机本体的端口进行加工,不需要工人将手伸入剪板机本体的端口,大大的提高了取送金属时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种用于金属加工的防护型剪板机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种用于金属加工的防护型剪板机的防护栏装置的整体结构示意图。
图3为本实用新型一种用于金属加工的防护型剪板机的滑动进料座的整体结构示意图。
图中:1、底座;2、工作台;3、控制面板;4、剪板机本体;5、防护栏装置;501、支撑臂;502、限位块;503、固定脚;504、滑槽;505、网框; 506、滑轮;507、钢丝网;508、提手;6、滑动进料座;601、底板;602、滑轨;603、放置板;604、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1和图2所示,一种用于金属加工的防护型剪板机,包括底座1,底座1的前端外表面设置有控制面板3,底座1的上端外表面设置有工作台2,底座1的后端外表面设置有剪板机本体4,工作台2的上端外表面设置有用于提高工件取放安全性的滑动进料座6,剪板机本体4的前端外表面设置有用于提高加工安全性的防护栏装置5,防护栏装置5包括支撑臂501,支撑臂501 的内表面开设有滑槽504,支撑臂501的上端外表面固定安装有限位块502,支撑臂501的下端外表面设置有固定脚503,支撑臂501之间设置有网框505,网框505的两侧外表面与滑槽504之间设置有滑轮506,网框505的内表面设置有钢丝网507,网框505的前端外表面设置有提手508。
支撑臂501的数量为两组,且支撑臂501通过固定脚503与剪板机本体4 的前端外表面固定连接,网框505通过滑轮506与支撑臂501内表面的滑槽 504滑动连接,钢丝网507与网框505的内表面固定连接,网框505通过滑轮 506和滑槽504与工作台2的上端外表面活动连接。
实施例2
如图1和图3所示,在实施例1的基础上设置有滑动进料座6,滑动进料座6包括底板601,底板601的上端外表面设置有滑轨602,滑轨602的上端设置有放置板603,放置板603的下端外表面与滑轨602之间设置有滑块604。
底板601与工作台2的上端外表面固定连接,滑块604与滑轨602滑动连接,放置板603通过滑块604和滑轨602与底板601活动连接。
放置板603通过滑块604与滑轨602与剪板机本体4的内部活动连接,控制面板3与剪板机本体4电性连接。
相对于实施例1增加了滑动进料座6,工人将金属放置于放置板603后,通过滑块604与底板601上端的滑轨602滑动后将金属推入剪板机本体4的端口进行加工,不需要工人将手伸入剪板机本体4的端口,大大的提高了取送金属时的安全性。
工作原理
工人将金属放置于放置板603后,通过滑块604与底板601上端的滑轨 602滑动后将金属推入剪板机本体4的端口进行加工,不需要工人将手伸入剪板机本体4的端口,大大的提高了取送金属时的安全性,在将需加工的金属放置于滑动进料座6上后,先手持提手508后,将网框505通过滑轮506在支撑臂501内的滑槽504中滑动提起,将网框505提起后,将需加工的金属推入剪板机本体4内后,再将网框505拉下,通过控制面板3启动剪板机本体4对金属进行加工,解决了现有的剪板机在运转作业过程中存在操作人员将肢体误入机体端口内部从而导致安全事故发生的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于金属加工的防护型剪板机,包括底座(1),所述底座(1)的前端外表面设置有控制面板(3),所述底座(1)的上端外表面设置有工作台(2),所述底座(1)的后端外表面设置有剪板机本体(4),其特征在于:所述工作台(2)的上端外表面设置有用于提高工件取放安全性的滑动进料座(6),所述剪板机本体(4)的前端外表面设置有用于提高加工安全性的防护栏装置(5),所述防护栏装置(5)包括支撑臂(501),所述支撑臂(501)的内表面开设有滑槽(504),所述支撑臂(501)的上端外表面固定安装有限位块(502),所述支撑臂(501)的下端外表面设置有固定脚(503),所述支撑臂(501)之间设置有网框(505),所述网框(505)的两侧外表面与滑槽(504)之间设置有滑轮(506),所述网框(505)的内表面设置有钢丝网(507),网框(505)的前端外表面设置有提手(508)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的防护型剪板机,其特征在于:所述支撑臂(501)的数量为两组,且所述支撑臂(501)通过固定脚(503)与剪板机本体(4)的前端外表面固定连接,所述网框(505)通过滑轮(506)与支撑臂(501)内表面的滑槽(504)滑动连接,所述钢丝网(507)与网框(505)的内表面固定连接,所述网框(505)通过滑轮(506)和滑槽(504)与工作台(2)的上端外表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的防护型剪板机,其特征在于:所述滑动进料座(6)包括底板(601),所述底板(601)的上端外表面设置有滑轨(602),所述滑轨(602)的上端设置有放置板(603),所述放置板(603)的下端外表面与滑轨(602)之间设置有滑块(604)。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属加工的防护型剪板机,其特征在于:所述底板(601)与工作台(2)的上端外表面固定连接,所述滑块(604)与滑轨(602)滑动连接,所述放置板(603)通过滑块(604)和滑轨(602)与底板(601)活动连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于金属加工的防护型剪板机,其特征在于:所述放置板(603)通过滑块(604)与滑轨(602)与剪板机本体(4)的内部活动连接,所述控制面板(3)与剪板机本体(4)电性连接。
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