CN216177030U - 一种适用于各种长度尺寸的钢筋钢管切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于各种长度尺寸的钢筋钢管切断机，包括承载台和固定设置在承载台顶端的第一调整箱和第二调整箱，以及设置于第二调整箱上的调整机构和夹持机构；调整机构包括滑块、第二支撑杆、驱动电机、丝杆、移动块以及第一支撑杆，第一调整箱后侧表面开设有第一限位槽，第二调整箱前侧表面开设有第二限位槽，第二调整箱内活动设置有两个滑块；夹持机构包括调整杆、固定轴承、支臂以及上半圆环，每个第一支撑杆和第二支撑杆上螺纹连接有一个调整杆，每个调整杆顶端周侧面套设有一个固定轴承，每个固定轴承顶端固定设置有一个支臂。本实用新型可以匹配多种钢筋钢管的切断长度和横截面尺寸，适用广泛。

Description

一种适用于各种长度尺寸的钢筋钢管切断机

技术领域

本实用新型涉及钢筋切断机技术领域，特别涉及一种适用于各种长度尺寸的钢筋钢管切断机。

背景技术

钢筋和钢管广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面多为圆形，钢筋和钢管在生产加工过程中经常需要进行切断操作，目前，大多都是通过钢筋切断机对钢筋进行切断操作，钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具，有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。它主要用于土建工程中对钢筋的定长切断，是钢筋加工环节必不可少的设备。

现有技术下钢筋或钢管用切断机中对钢筋或钢管进行夹紧固定时匹配的材料横截面尺寸固定单一，在进行定长切断时也不能灵活稳定的调整夹紧位置，适用长度尺寸范围小，为此，我们提出一种适用于各种长度尺寸的钢筋钢管切断机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种适用于各种长度尺寸的钢筋钢管切断机，可以有效解决现有技术中钢筋或钢管用切断机中对钢筋或钢管进行夹紧固定时匹配的材料横截面尺寸固定单一，在进行定长切断时也不能灵活稳定的调整夹紧位置，适用长度尺寸范围小的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种适用于各种长度尺寸的钢筋钢管切断机，包括承载台和固定设置在承载台顶端的第一调整箱和第二调整箱，以及设置于第二调整箱上的调整机构和夹持机构，所述第一调整箱和第二调整箱在承载台水平中轴线上呈前后对称设置；

所述调整机构包括滑块、第二支撑杆、驱动电机、丝杆、移动块以及第一支撑杆，所述第一调整箱后侧表面开设有第一限位槽，所述第二调整箱前侧表面开设有第二限位槽，所述第二调整箱内活动设置有两个滑块，每个所述滑块前侧表面固定设置有一个第二支撑杆，且第二支撑杆贯穿第二限位槽并延伸至第二调整箱外部，所述第一调整箱左侧内壁上固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有丝杆，所述丝杆上活动连接有两个移动块，每个所述移动块后侧表面固定设置有一个第一支撑杆，且第一支撑杆贯穿第一限位槽并延伸至第一调整箱外部，每两个位于同一竖直水平面上的第一支撑杆和第二支撑杆之间固定设置有一个下半圆环，第二支撑杆可以在第二限位槽上滑动平移，第一支撑杆可以在第一限位槽上滑动平移；

所述夹持机构包括调整杆、固定轴承、支臂以及上半圆环，每个所述第一支撑杆和第二支撑杆上螺纹连接有一个调整杆，每个所述调整杆顶端周侧面套设有一个固定轴承，每个所述固定轴承顶端固定设置有一个支臂，每两个位于同一竖直水平面上的两个支臂之间固定设置有一个上半圆环，固定轴承可以配合调整杆转动。

优选地，每个所述调整杆底端固定设置有一个转盘，转盘主要方便人员转动调整杆。

优选地，所述上半圆环与下半圆环呈一一对应设置，且上半圆环与下半圆环的凹面呈相互朝向设置。

优选地，所述第一调整箱右侧内壁上固定设置有支撑轴承，所述丝杆远离驱动电机的一端贯穿延伸至支撑轴承内部，支撑轴承主要配合丝杆转动。

优选地，所述承载台顶端固定设置有支撑架，所述支撑架顶端嵌设有液压缸，所述液压缸输出端连接有压杆，所述压杆底端设置有切断刀板。

优选地，所述承载台顶端中心处固定设置有切断底座，所述切断底座顶端开设有刀槽，刀槽主要配合切断刀板下切钢筋钢管。

优选地，所述承载台底端设置有滑轮，所述滑轮设有四个并呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型一种适用于各种长度尺寸的钢筋钢管切断机，具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过在第一调整箱内安装驱动电机，通过驱动电机控制丝杆正反转动，丝杆在固定轴承的配合下正反转动可以推动两个移动块相互靠近或远离，第二支撑杆随滑块在第二调整箱内稳定滑动，第一支撑杆随移动块在第二限位槽上稳定滑动，两个下半圆环和两个上半圆环随第一支撑杆和第二支撑杆同步平移可以灵活稳定的调整间距来匹配钢筋钢管的切断长度。

2.本实用新型中，通过支臂固定上半圆环，设置在支臂底端的支撑轴承可以配合调整杆在支臂下方自行转动保证上半圆环和下半圆环水平对齐，通过转盘把持调整杆进行转动，调整杆在第一支撑杆和第二支撑杆上通过螺纹进行转动可以调整上半圆环和下半圆环的间距来对多种横截面尺寸大小的钢管钢筋进行夹紧固定，适用范围广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种适用于各种长度尺寸的钢筋钢管切断机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种适用于各种长度尺寸的钢筋钢管切断机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A处剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B-B处剖视结构示意图；

图5为本实用新型一种适用于各种长度尺寸的钢筋钢管切断机的侧视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、承载台；2、第一调整箱；3、第二调整箱；4、第一限位槽；5、第二限位槽；6、滑块；7、第二支撑杆；8、驱动电机；9、丝杆；10、移动块；11、第一支撑杆；12、下半圆环；13、调整杆；14、固定轴承；15、支臂；16、上半圆环；17、转盘；18、支撑轴承；19、支撑架；20、液压缸；21、压杆；22、切断刀板；23、切断底座；24、刀槽；25、滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1—5，本实用新型为一种适用于各种长度尺寸的钢筋钢管切断机，包括承载台1和固定设置在承载台1顶端的第一调整箱2和第二调整箱3，以及设置于第二调整箱3上的调整机构和夹持机构，第一调整箱2和第二调整箱3在承载台1水平中轴线上呈前后对称设置；

调整机构包括滑块6、第二支撑杆7、驱动电机8、丝杆9、移动块10以及第一支撑杆11，第一调整箱2后侧表面开设有第一限位槽4，第二调整箱3前侧表面开设有第二限位槽5，第二调整箱3内活动设置有两个滑块6，每个滑块6前侧表面固定设置有一个第二支撑杆7，且第二支撑杆7贯穿第二限位槽5并延伸至第二调整箱3外部，第一调整箱2左侧内壁上固定设置有驱动电机8，驱动电机8输出端连接有丝杆9，丝杆9上活动连接有两个移动块10，每个移动块10后侧表面固定设置有一个第一支撑杆11，且第一支撑杆11贯穿第一限位槽4并延伸至第一调整箱2外部，每两个位于同一竖直水平面上的第一支撑杆11和第二支撑杆7之间固定设置有一个下半圆环12，第二支撑杆7可以在第二限位槽5上滑动平移，第一支撑杆11可以在第一限位槽4上滑动平移；

夹持机构包括调整杆13、固定轴承14、支臂15以及上半圆环16，每个第一支撑杆11和第二支撑杆7上螺纹连接有一个调整杆13，每个调整杆13顶端周侧面套设有一个固定轴承14，每个固定轴承14顶端固定设置有一个支臂15，每两个位于同一竖直水平面上的两个支臂15之间固定设置有一个上半圆环16，固定轴承14可以配合调整杆13转动。

进一步地，每个调整杆13底端固定设置有一个转盘17，转盘17主要方便人员转动调整杆13。

进一步地，上半圆环16与下半圆环12呈一一对应设置，且上半圆环16与下半圆环12的凹面呈相互朝向设置。

进一步地，第一调整箱2右侧内壁上固定设置有支撑轴承18，丝杆9远离驱动电机8的一端贯穿延伸至支撑轴承18内部，支撑轴承18主要配合丝杆9转动。

进一步地，承载台1顶端固定设置有支撑架19，支撑架19顶端嵌设有液压缸20，液压缸20输出端连接有压杆21，压杆21底端设置有切断刀板22。

进一步地，承载台1顶端中心处固定设置有切断底座23，切断底座23顶端开设有刀槽24，刀槽24主要配合切断刀板22下切钢筋钢管。

进一步地，承载台1底端设置有滑轮25，滑轮25设有四个并呈矩形阵列分布。

下面为本实用新型的工作原理：

在人员使用时，在第一调整箱2内安装驱动电机8，驱动电机8运作控制丝杆9正反转动，丝杆9在固定轴承14的配合下正反转动推动两个移动块10相互靠近或远离，第二支撑杆7随滑块6在第二调整箱3内稳定滑动，第一支撑杆11随移动块10在第二限位槽5上稳定滑动，两个下半圆环12和两个上半圆环16随第一支撑杆11和第二支撑杆7同步平移调整间距来匹配钢筋钢管的切断长度，支臂15底端的支撑轴承18配合调整杆13在支臂15下方自行转动保证上半圆环16和下半圆环12水平对齐，通过转盘17把持调整杆13进行转动，调整杆13在第一支撑杆11和第二支撑杆7上通过螺纹进行转动调整上半圆环16和下半圆环12的间距来对多种横截面尺寸大小的钢管钢筋进行夹紧固定，切断时，液压缸20运作配合压杆21，切断刀板22进入切断底座23上的刀槽24内完成钢筋钢管的切断。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种适用于各种长度尺寸的钢筋钢管切断机，其特征在于，包括承载台（1）和固定设置在承载台（1）顶端的第一调整箱（2）和第二调整箱（3），以及设置于第二调整箱（3）上的调整机构和夹持机构，所述第一调整箱（2）和第二调整箱（3）在承载台（1）水平中轴线上呈前后对称设置；

所述调整机构包括滑块（6）、第二支撑杆（7）、驱动电机（8）、丝杆（9）、移动块（10）以及第一支撑杆（11），所述第一调整箱（2）后侧表面开设有第一限位槽（4），所述第二调整箱（3）前侧表面开设有第二限位槽（5），所述第二调整箱（3）内活动设置有两个滑块（6），每个所述滑块（6）前侧表面固定设置有一个第二支撑杆（7），且第二支撑杆（7）贯穿第二限位槽（5）并延伸至第二调整箱（3）外部，所述第一调整箱（2）左侧内壁上固定设置有驱动电机（8），所述驱动电机（8）输出端连接有丝杆（9），所述丝杆（9）上活动连接有两个移动块（10），每个所述移动块（10）后侧表面固定设置有一个第一支撑杆（11），且第一支撑杆（11）贯穿第一限位槽（4）并延伸至第一调整箱（2）外部，每两个位于同一竖直水平面上的第一支撑杆（11）和第二支撑杆（7）之间固定设置有一个下半圆环（12）；

所述夹持机构包括调整杆（13）、固定轴承（14）、支臂（15）以及上半圆环（16），每个所述第一支撑杆（11）和第二支撑杆（7）上螺纹连接有一个调整杆（13），每个所述调整杆（13）顶端周侧面套设有一个固定轴承（14），每个所述固定轴承（14）顶端固定设置有一个支臂（15），每两个位于同一竖直水平面上的两个支臂（15）之间固定设置有一个上半圆环（16）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于各种长度尺寸的钢筋钢管切断机，其特征在于：每个所述调整杆（13）底端固定设置有一个转盘（17）。

3.根据权利要求1所述的一种适用于各种长度尺寸的钢筋钢管切断机，其特征在于：所述上半圆环（16）与下半圆环（12）呈一一对应设置，且上半圆环（16）与下半圆环（12）的凹面呈相互朝向设置。

4.根据权利要求1所述的一种适用于各种长度尺寸的钢筋钢管切断机，其特征在于：所述第一调整箱（2）右侧内壁上固定设置有支撑轴承（18），所述丝杆（9）远离驱动电机（8）的一端贯穿延伸至支撑轴承（18）内部。

5.根据权利要求4所述的一种适用于各种长度尺寸的钢筋钢管切断机，其特征在于：所述承载台（1）顶端固定设置有支撑架（19），所述支撑架（19）顶端嵌设有液压缸（20），所述液压缸（20）输出端连接有压杆（21），所述压杆（21）底端设置有切断刀板（22）。

6.根据权利要求1所述的一种适用于各种长度尺寸的钢筋钢管切断机，其特征在于：所述承载台（1）顶端中心处固定设置有切断底座（23），所述切断底座（23）顶端开设有刀槽（24）。

7.根据权利要求1所述的一种适用于各种长度尺寸的钢筋钢管切断机，其特征在于：所述承载台（1）底端设置有滑轮（25），所述滑轮（25）设有四个并呈矩形阵列分布。

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