CN203356728U - 双头复合角度切割锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双头复合角度切割锯,通过设置固定头和移动头,实现了型材的精确长度切割;通过在固定头和移动头中设置锯片转角机构、锯片升降机构以及旋转轴承,实现了锯片的复合多角度切割。通过本实用新型所述双头复合角度切割锯,只需采用一次切割就可实现两端同时复合多角度切割,节省了一端切割后的调整和角度定位的工序,节约了工作时间,提高了工作效率,更提高了加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割锯,特别是一种用于门窗幕墙行业中对相关铝型材加工的双头复合角度切割锯。
背景技术
门窗幕墙等行业对相关铝型材的切割情况通常有下列3种:
图7,图8都是只有一个方向的单一角度切割,图9所示的情况则需要在2个方向切出角度,我们称之为复合角度.
目前,市场上的双头切割锯都只能进行一个角度的切割,像图7、图8的情况可以很容易实现,但是像图9的复合角度用传统的双头切割锯是不能一次切出来的,需要先切出图7的形状,然后重新定位切出图8的形状,通过两次切割才能实现图9所示的复合角度,两次切割需要移动切割型材,工作量大,且定位需要耗费大量的时间,两次定位容易造成精度误差,无法满足高精度切割要求。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种能一次在型材两端切出要求复合角度和精确长度的双头复合角度切割锯。
技术方案:为了实现以上目的,本实用新型所述的一种双头复合角度切割锯,包括:床身、固定头、沿床身轴向运动的移动头,以及和移动头同步运动的上料架;所述固定头固定于床身的一端,所述移动头安装于床身上;所述上料架与移动头相连。本实用新型中由于移动头的设置,使精确定位切割要求长度的型材变得简单、方便、快捷。
本实用新型中所述固定头和移动头都包括:复合角度切割装置;所述复合角度切割装置包括:底板、立柱、旋转轴承、锯片转角机构、锯片、锯片升降机构、工作台和压紧机构;所述工作台包括:水平台面和垂直台面;
所述立柱下端与底板连接,另一端连接垂直台面;所述旋转轴承的内圈连接工作台底端,外圈连接底板;所述锯片固定于锯片转角机构上,所述锯片转角机构与工作台连接,锯片下方设有锯片升降机构;所述工作台与底板通过旋转轴承连接在一起;所述压紧机构安装于垂直台面上。
本实用新型中旋转轴承的运用使锯片可以随工作台旋转,通过旋转,锯片与垂直台面形成第一个角度a(见图9);而锯片旋转机构实现了锯片的角度偏移转动,使锯片与水平台面形成第二个角度b(见图9);旋转轴承和锯片旋转机构的相互配合完成了锯片a角度和b角度的同时变换调整,通过一次切割实现了两个角度的变化,同时移动头的精确定位,实现了长度L的精确切割,这样一次装夹定位,实现了复合多角度及长度的精确切割,省时,省力,操作简单,切割效果好。
本实用新型中所述复合角度切割装置还包括:位于锯片上方且固定于立柱上的翻盖装置;该翻盖装置包括:翻盖体、固定窗口、滑轨、移动窗口;所述固定窗口位于翻盖体上,固定窗口采用透明材料制成;所述移动窗口通过滑轨与翻盖体活动连接。
本实用新型中所述压紧机构包括:水平压紧气缸、垂直压紧气缸、水平夹具和垂直夹具;所述水平夹具与水平压紧气缸的伸缩杆连接;所述垂直夹具与垂直压紧气缸的伸缩杆连接。
本实用新型中所述复合角度切割装置还包括:刹车控制盒,该刹车控制盒固定在底板和锯片侧面;在工作台和锯片调整好角度后,刹车控制盒锁紧底板和锯片,使工作台和锯片角度锁定,防止切割过程中锯片和工作台角度改变。
有益效果:本实用新型所述的双头复合角度切割锯,与现有技术相比具有以下优点:
本实用新型所述双头复合角度切割锯切割门窗幕墙行业中的型材时,只需采用一次装夹定位就可实现两端复合角度的同时切割,节省了一端切割后的调整和角度定位的工序,节约了工作时间,提高了工作效率,更提高了加工精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中固定头的示意图。
图3是本实用新型中固定头的另一示意图。
图4是本实用新型中固定头的另一示意图。
图5是本实用新型中压紧机构的示意图。
图6是本实用新型中翻盖装置的示意图。
图7是现有技术中单一角度切割的示意图。
图8是现有技术中单一角度切割的另一示意图。
图9是本实用新型中复合角度切割的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例
如图1-5所示的一种双头复合角度切割锯,包括:床身1、固定头2、移动头3、操作箱4和上料架5;所述固定头2固定于床身1的一端,移动头3安装于床身1上,并沿床身轴向运动;所述上料架5与移动头3相连,随移动头一起运动。上述各部件的工作关系为,操作箱4控制移动头3在床身1上移动,根据待切割型材的的长度,确定移动头3的位置,将待切割的型材一端置于固定头上,一端置于移动头3上,然后启动固定头和移动头的锯片切割,一次性完成型材的复合角度切割。
本实施例中所述固定头2和移动头3都包括:复合角度切割装置6;所述复合角度切割装置6包括:底板61、立柱62、旋转轴承63、锯片转角机构64、锯片65、锯片升降机构66、工作台67、压紧机构68、翻盖装置69和电动机70;所述移动头3还包括刹车装置31和移动轮32;所述工作台67包括:水平台面671和垂直台面672。
所述复合角度切割装置6中各部分的连接关系如下:所述立柱62下端与底板61连接,另一端连接垂直台面672;所述旋转轴承63的内圈连接工作台67底端,外圈连接底板61;所述锯片65固定于锯片转角机构64上,所述锯片转角机构64与工作台67连接,锯片65下方设有锯片升降机构66;所述工作台67与底板61通过旋转轴承63连接在一起;所述压紧机构68安装于垂直台面672上;电动机70驱动锯片65做切割动作。
所述翻盖装置69包括:翻盖体691、固定窗口692、滑轨693、移动窗口694;所述固定窗口692位于翻盖体691上,固定窗口692采用透明材料制成;所述移动窗口694通过滑轨693与翻盖体691活动连接。
所述压紧机构68包括:水平压紧气缸681、垂直压紧气缸682、水平夹具683和垂直夹具684;所述水平夹具683与水平压紧气缸681的伸缩杆连接;所述垂直夹具684与垂直压紧气缸682的伸缩杆连接。
上述双头复合角度切割锯,具体的说,工作方法如下:所述操作箱4控制移动头3在床身1上移动,根据待切割型材的的长度L,确定移动头3的位置,通过旋转工作台67,使锯片与垂直台面形成第一个角度a,调整工作台为位置;通过锯片转角机构64 调整锯片的立体偏移角度,使锯片与水平台面671形成第二个角度b;双手操作压紧型材后,锯片上升,切断型材,从而一次性切割完成了复合多角度切割。
Claims (5)
1.一种双头复合角度切割锯,其特征在于:包括:床身(1)、固定头(2)、沿床身轴向运动的移动头(3),以及和移动头同步运动的上料架(5);所述固定头(2)固定于床身(1)的一端,所述移动头(3)安装于床身(1)上;所述上料架(5)与移动头(3)相连。
2.根据权利要求1所述的双头复合角度切割锯,其特征在于:所述固定头(2)和移动头(3)都包括:复合角度切割装置(6);所述复合角度切割装置(6)包括:底板(61)、立柱(62)、旋转轴承(63)、锯片转角机构(64)、锯片(65)、锯片升降机构(66)、工作台(67)和压紧机构(68);所述工作台(67)包括:水平台面(671)和垂直台面(672);
所述立柱(62)下端与底板(61)连接,另一端连接垂直台面(672);所述旋转轴承(63)的内圈连接工作台(67)底端,外圈连接底板(61);所述锯片(65)固定于锯片转角机构(64)上,所述锯片转角机构(64)与工作台(67)连接,锯片(65)下方设有锯片升降机构(66);所述工作台(67)与底板(61)通过旋转轴承(63)连接在一起;所述压紧机构(68)安装于垂直台面(672)上。
3.根据权利要求2所述的双头复合角度切割锯,其特征在于:所述压紧机构(68)包括:水平压紧气缸(681)、垂直压紧气缸(682)、水平夹具(683)和垂直夹具(684);所述水平夹具(683)与水平压紧气缸(681)的伸缩杆连接;所述垂直夹具(684)与垂直压紧气缸(682)的伸缩杆连接。
4.根据权利要求2所述的双头复合角度切割锯,其特征在于:所述复合角度切割装置(6)还包括:刹车控制盒(31),该刹车控制盒(31)固定在底板和锯片侧面。
5.根据权利要求2所述的双头复合角度切割锯,其特征在于:所述复合角度切割装置(6)还包括:位于锯片(65)上方且固定于立柱(62)上的翻盖装置(69);该翻盖装置(69)包括:翻盖体(691)、固定窗口(692)、滑轨(693)、移动窗口(694);所述固定窗口(692)位于翻盖体(691)上,固定窗口(692)采用透明材料制成;所述移动窗口(694)通过滑轨(693)与翻盖体(691)活动连接。
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Cited By (3)
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CN103331483A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-10-02 | 太仓威格玛机械设备有限公司 | 双头复合角度切割锯 |
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EP3090858A3 (en) * | 2015-04-13 | 2017-03-15 | Taicang Wegoma Machinery Co., Ltd. | Welding method free of bead trimming and double-head cutting saw with automatic processing function |
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