CN216176975U - 一种用于液压切割接头的小直径端面深槽刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于液压切割接头的小直径端面深槽刀具，包括刀杆，所述刀杆的端部设有切削部，所述切削部中设有若干个呈间隔分布的铣刀固定件，若干个所述铣刀固定件中分别设有铣刀刀刃，相邻的所述铣刀固定件凹槽之间与切削部的外周圈形成有弧形槽。该一种用于液压切割接头的小直径端面深槽刀具，同现有技术相比，通过定位杆与铣刀刀刃的设置，人员可以将两个铣刀刀刃插入铣刀固定件内，该方式可以提高其使用寿命，降低出现断刀的几率，也提高了加工效率，从而提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于液压切割接头的小直径端面深槽刀具。
背景技术
在机械产品的加工制造中，常需要利用各种类的刀具对产品进行加工。
在进行加工深槽时，现有的通常通过铣刀，例如立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀和锯片铣刀等进行加工深槽，去除深槽中毛刺，现有的加工平底深槽的刀具对毛坯的导出效率不好，所以现提出新型的用于液压切割接头的小直径端面深槽刀具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于液压切割接头的小直径端面深槽刀具，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括刀杆1，所述刀杆端部设有切削部，所述切削部中设有若干个呈间隔分布的铣刀固定，若干个所述铣刀固定件中分别设有铣刀刀刃，相邻的所述铣刀固定件凹槽之间与切削部的外周圈形成有弧形槽。
优选的，所述铣刀固定件中开设有凹槽，所述铣刀刀刃的底部设有与凹槽相适配的定位杆。
优选的，所述铣刀固定件的背面从上至下逐渐递减且低端处与刀杆的端部相连，所述铣刀固定件的顶端与铣刀固定件低端处的距离为3.09mm-4.01mm。
优选的，所述刀杆中设有呈中空状的通槽。
优选的，所述铣刀刀刃一侧底端与切削部的外周圈形成的夹角直径为1mm,所述铣刀刀刃与铣刀固定件的后角落差为0.2mm-0.3mm。
优选的，所述刀杆横截面的直径为10mm，两个所述切削部顶端之间的总长为60mm。
优选的，所述刀杆另一端还设有切削部。
优选的，所述刀杆与切削部一体成型。
本实用新型提供了一种用于液压切割接头的小直径端面深槽刀具，具备以下有益效果：
该一种用于液压切割接头的小直径端面深槽刀具，同现有技术相比，通过定位杆与铣刀刀刃的设置，人员可以将两个铣刀刀刃插入铣刀固定件内，该方式可以提高其使用寿命，降低出现断刀的几率，也提高了加工效率，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新刀杆端部设有切削部的结构示意图。
图2为本实用新型刀杆两端设有切削部的结构示意图；
图3为本实用新型图2刀杆正视的结构示意图；
图4为本实用新型铣刀刀刃的结构示意图；
图5为本实用新型图2的俯视结构示意图；
图中：1、刀杆；2、铣刀固定件；3、弧形槽；4、铣刀刀刃；5、切削部；51、第二切削部；6、定位杆；7、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施列1如图1所示，
一种用于液压切割接头的小直径端面深槽刀具，包括刀杆1，所述刀杆1端部设有切削部5，所述切削部5中设有若干个呈间隔分布的铣刀固定件2，若干个所述铣刀固定件2中分别设有铣刀刀刃4，相邻的所述铣刀固定件凹槽2之间与切削部5的外周圈形成有弧形槽3，所述刀杆1另一端还设有切削部5，所述刀杆1中设有呈中空状的通槽7。
实施列1，如图2至图5所示，
一种用于液压切割接头的小直径端面深槽刀具，包括刀杆1，其特征在于：所述刀杆1端部设有切削部5，所述切削部5中设有若干个呈间隔分布的铣刀固定件2，若干个所述铣刀固定件2中分别设有铣刀刀刃4，相邻的所述铣刀固定件凹槽2之间与切削部5的外周圈形成有弧形槽3，所述刀杆1另一端还设有切削部5，所述刀杆1与切削部5一体成型，所述铣刀固定件2中开设有凹槽，所述铣刀刀刃4的底部设有与凹槽相适配的定位杆6，通过定位杆6与铣刀刀刃4的设置，人员可以将两个铣刀刀刃4插入铣刀固定件2内，该方式可以提高其使用寿命，降低出现断刀的几率，也提高了加工效率，从而提高了该装置的实用性，所述铣刀固定件2的背面从上至下逐渐递减且低端处与刀杆1的端部相连，所述铣刀固定件2的顶端与铣刀固定件2低端处的距离为3.09mm-4.01mm，所述刀杆1中设有呈中空状的通槽7，所述铣刀刀刃4一侧底端与切削部5的外周圈形成的夹角直径为1mm，所述铣刀刀刃4与铣刀固定件2的后角落差为0.2mm-0.3mm，所述刀杆1横截面的直径为10mm，两个所述切削部5顶端之间的总长为60mm。
该一种用于液压切割接头的小直径端面深槽刀具，使用时，通过定位杆6与铣刀刀刃4的设置，人员可以将两个铣刀刀刃4插入铣刀固定件2内，该方式可以提高其使用寿命，降低出现断刀的几率，也提高了加工效率，从而提高了该装置的实用性。
在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于液压切割接头的小直径端面深槽刀具，包括刀杆(1)，其特征在于：所述刀杆(1)端部设有切削部(5)，所述切削部(5)中设有若干个呈间隔分布的铣刀固定件(2)，若干个所述铣刀固定件(2)中分别设有铣刀刀刃(4)，相邻的所述铣刀固定件(2)之间与切削部(5)的外周圈形成有弧形槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于液压切割接头的小直径端面深槽刀具，其特征在于：所述铣刀固定件(2)中开设有凹槽，所述铣刀刀刃(4)的底部设有与凹槽相适配的定位杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种用于液压切割接头的小直径端面深槽刀具，其特征在于：所述铣刀固定件(2)的背面从上至下逐渐递减且低端处与刀杆(1)的端部相连，所述铣刀固定件(2)的顶端与铣刀固定件(2)低端处的距离为3.09mm-4.01mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于液压切割接头的小直径端面深槽刀具，其特征在于：所述刀杆(1)中设有呈中空状的通槽(7)。
5.根据权利要求1所述的一种用于液压切割接头的小直径端面深槽刀具，其特征在于：所述铣刀刀刃(4)一侧底端与切削部(5)的外周圈形成的夹角直径为1mm，所述铣刀刀刃(4)与铣刀固定件(2)的后角落差为0.2mm-0.3mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于液压切割接头的小直径端面深槽刀具，其特征在于：所述刀杆(1)横截面的直径为10mm，两个所述切削部(5)顶端之间的总长为60mm。
7.根据权利要求1所述的一种用于液压切割接头的小直径端面深槽刀具，其特征在于：所述刀杆(1)另一端还设有切削部(5)。
8.根据权利要求2所述的一种用于液压切割接头的小直径端面深槽刀具，其特征在于：所述刀杆(1)与切削部(5)一体成型。
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