CN216175230U - 一种燃烧高效节能减碳垃圾矿化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种燃烧高效节能减碳垃圾矿化装置，包括炉体、闭式冷却塔和喷淋塔，所述炉体上依次连通设置有进口腔和烟囱，所述进口腔用于装入垃圾，所述烟囱中部出口与闭式冷却塔进气口之间通过第一气管相连通，所述闭式冷却塔出气口与喷淋塔进气口通过第二气管相连通，所述喷淋塔出气口与烟囱上部进口之间通过第三气管相连通，所述闭式冷却塔和喷淋塔内部分别循环流动有冷却水和碱液。本实用新型通过设置闭式冷却塔和喷淋塔，将烟囱中的烟气依次通入其中，经闭式冷却塔将烟气的温度降低至适当温度，再经喷淋塔与其中的碱液充分反应，生成碳酸水，实现捕捉二氧化碳的目的，降低了温室气体排放。

Description

一种燃烧高效节能减碳垃圾矿化装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理装置领域，具体而言，涉及一种燃烧高效节能减碳垃圾矿化装置。

背景技术

据统计，我国年产生活垃圾约3.1亿吨，庞大的生活垃圾对环境的危害日益显现。生活垃圾处理的常规方法包括焚烧、填埋、堆肥等，这些常规方法具有一定的方便性，但也存在诸多缺陷，不但存在占地、处理效果差、处理效率低下的问题，同时也存在二次污染问题。

申请号为2013102828286的发明专利公开了一种生活垃圾无动力闪蒸矿化处理方法，所使用的处理器包括箱体、烟囱及进气系统，箱体上端中心部位固装一烟囱，在箱体上安装进气系统，所述箱体是由上顶板、侧立板、底板构成的密闭矩形箱体结构，其中上顶板为上拱形，在上顶板中央部位固装烟囱，在箱体的上顶板斜向滑动安装有垃圾进料门，箱体的上顶板与侧立板为焊接固装，箱体的侧立板与底板为嵌接固装，在箱体的侧立板上设置有与箱体内连通的出灰门，在箱体的侧立板和底板上设置有进气系统，在烟囱内和箱体内安装有排水系统，在箱体内安装有离子增量装置。该装置利用闪蒸原理，即在处理器工作过程中，空气中的氧与有机物中的碳结合，大部分转变为热能，部分生成一氧化碳和二氧化碳，部分组合沉淀转变为干热灰，氧与有机物中的氢和其它元素结合，生成水蒸气和其它气体，能够实现生活垃圾处理无害、减量、资源化。

然而，上述技术方案无法将在生产过程中产生的大量二氧化碳去除，二氧化碳作为最主要的温室气体之一，造成了全球变暖等气候。而且在将生活垃圾进行处理之前，没有将垃圾中的水分过滤掉，造成处理效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃烧高效节能减碳垃圾矿化装置，解决了现有技术中无法将在生产过程中产生的大量二氧化碳去除，处理效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种燃烧高效节能减碳垃圾矿化装置，包括炉体、闭式冷却塔和喷淋塔，所述炉体上依次连通设置有进口腔和烟囱，所述进口腔用于装入垃圾，所述烟囱中部出口与闭式冷却塔进气口之间通过第一气管相连通，所述闭式冷却塔出气口与喷淋塔进气口通过第二气管相连通，所述喷淋塔出气口与烟囱上部进口之间通过第三气管相连通，所述闭式冷却塔和喷淋塔内部分别循环流动有冷却水和碱液；还包括静置仓和输送机构，所述静置仓内部设置有过滤层，所述过滤层上方设有垃圾层，所述静置仓上部一侧设置有仓门，另一侧设置有输送机构，所述输送机构一端伸入静置仓内部，另一端与进口腔相连，用于将静置仓内的垃圾运输至进口腔中。

作为优选方案，所述所述输送机构包括设于静置仓上的驱动电机和斗式提升机，所述驱动电机与斗式提升机传动连接，且所述斗式提升机外部设有封闭壳体。

作为优选方案，还包括喷淋机构，所述喷淋机构包括滤液池、第一泵体、加药器和喷淋管道，所述第一泵体位于滤液池内，且其进口端与静置仓底端部相连，其出口端通过输液管与设于烟囱内的喷淋管相连通，所述输液管上设置有加药器，用于向输液管内加入脱硝脱硫剂。

作为优选方案，所述第一气管上安装有气阀和第一检测件，所述第三气管上安装有引风机和第二检测件，所述第一检测件和第二检测件分别用于检测气体前后的碳含量，所述引风机用于将气体引入烟囱中排出。

作为优选方案，所述闭式冷却塔出水口和进水口之间依次连接有第一储槽和第二泵体，所述第二泵体用于将第一储槽内的冷却水抽至闭式冷却塔上部；所述喷淋塔出水口和进水口之间依次连接有第二储槽和第三泵体，所述第三泵体用于将第二储槽内的碱液抽至喷淋塔上部。

作为优选方案，位于所述烟囱上部进口和烟囱中部出口之间的烟囱内部可转动设置有挡板，所述挡板传动连接有伺服电机，用于控制挡板开度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

(1)通过设置静置仓和输送机构，生活垃圾在处理前先将内部大量水分过滤掉，过滤后的垃圾由输送机构传送至矿化炉内，大大提高了矿化炉处理效率；

(2)通过在滤液池内设置第一泵体，第一泵体通过输液管与喷淋管相连，且在输液管上连接有加药器，加药器向输液管内的滤液中加入脱硝脱硫剂，充分混合后，从喷淋管中喷出，对烟气进行脱硫脱硝处理，烟气净化效果好，且充分利用了滤液，节约了水资源。

(3)通过设置闭式冷却塔和喷淋塔，将烟囱中的烟气依次通入其中，经闭式冷却塔将烟气的温度降低至适当温度，再经喷淋塔与其中的碱液充分反应，生成碳酸水，实现捕捉二氧化碳的目的，降低了温室气体排放。

附图说明

参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1为本实用新型实施例燃烧高效节能减碳垃圾矿化装置的结构示意图。

图中标号：1炉体、2进口腔、3烟囱、4静置仓、5垃圾层、6过滤层、7 仓门、8滤液池、9第一泵体、10驱动电机、11斗式提升机、12封闭壳体、13 加药器、14喷淋管、15挡板、16闭式冷却塔、17喷淋塔、18第一储槽、19第二储槽、20第一检测装置、21第二泵体、22第三泵体、23第二检测装置、24 引风机、25第一气管、26第二气管、27第三气管、28输液管。

具体实施方式

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

根据本实用新型的一实施方式结合图1示出。一种燃烧高效节能减碳垃圾矿化装置，包括炉体1、闭式冷却塔16和喷淋塔17，炉体1上依次连通设置有进口腔2和烟囱3，进口腔2用于装入垃圾，烟囱3中部出口与闭式冷却塔16 进气口之间通过第一气管25相连通，闭式冷却塔16出气口与喷淋塔17进气口通过第二气管26相连通，喷淋塔17出气口与烟囱3上部进口之间通过第三气管27相连通，闭式冷却塔16和喷淋塔17内部分别循环流动有冷却水和碱液。

具体的，在闭式冷却塔16出水口和进水口之间依次连接有第一储槽18和第二泵体21，第二泵体21用于将第一储槽18内的冷却水抽至闭式冷却塔16 上部。喷淋塔17出水口和进水口之间依次连接有第二储槽19和第三泵体22，第三泵体22用于将第二储槽19内的碱液抽至喷淋塔17上部。工作时，烟囱3 中的烟气依次通入闭式冷却塔16和喷淋塔17，经闭式冷却塔16后的烟气温度降低至适当温度，例如45°，再经喷淋塔17与其中的碱液充分反应，生成碳酸水，碳酸水可以用于养殖微藻或加工碳酸钙，实现捕捉二氧化碳的目的，降低了温室气体排放。

本实施例中，上述装置还包括静置仓4和输送机构，静置仓4内部设置有过滤层6，该过滤层6为鹅卵石层，过滤层6上方设有垃圾层5，静置仓4上部一侧设置有仓门7，另一侧设置有输送机构，输送机构一端伸入静置仓4内部，另一端与进口腔2相连，用于将静置仓4内的垃圾运输至进口腔2中。使用时，打开仓门7将垃圾放入静置仓4内，经静置过滤后的上层垃圾在输送机构作用下，传送到进口腔2中反应。

具体的，上述输送机构包括设于静置仓4上的驱动电机10和斗式提升机 11，驱动电机10与斗式提升机11传动连接，且斗式提升机11外部设有封闭壳体12。驱动电机10带动斗式提升机11转动，将垃圾传送至炉体1内，必要时，可打开仓门，人工将垃圾推入斗式提升机11中。密闭壳体12可以防止垃圾的臭气逸出。

上述装置还包括喷淋机构，喷淋机构包括滤液池8、第一泵体9、加药器 13和喷淋管14道，第一泵体9位于滤液池8内，且其进口端与静置仓4底端部相连，其出口端通过输液管28与设于烟囱3内的喷淋管14相连通，输液管 28上设置有加药器13，用于向输液管28内加入脱硝脱硫剂。工作时，加药器 13向输液管28内的滤液中加入脱硝脱硫剂，充分混合后，从喷淋管14中喷出，对烟气进行脱硫脱硝处理，烟气净化效果好，且充分利用了滤液，节约了水资源。

优选的，在第一气管25上安装有气阀和第一检测件，第三气管27上安装有引风机24和第二检测件，第一检测件和第二检测件分别用于检测气体前后的碳含量，判断二氧化碳的捕捉效率。引风机24为烟气流动提供动力，加速烟气流动速度，用于将烟气引入烟囱3中排出。

进一步的，在位于烟囱3上部进口和烟囱3中部出口之间的烟囱3内部可转动设置有挡板15，挡板15传动连接有伺服电机，用于控制挡板15开度。当烟气流量超出闭式冷却塔16和喷淋塔17处理量时，打开挡板15，避免造成装置损坏。

综上所述，本实用新型的有益效果包括：通过设置静置仓4和输送机构，生活垃圾在处理前先将内部大量水分过滤掉，过滤后的垃圾由输送机构传送至矿化炉内，大大提高了矿化炉处理效率；通过在滤液池8内设置第一泵体9，第一泵体9通过输液管28与喷淋管14相连，且在输液管28上连接有加药器 13，加药器13向输液管28内的滤液中加入脱硝脱硫剂，充分混合后，从喷淋管14中喷出，对烟气进行脱硫脱硝处理，烟气净化效果好，且充分利用了滤液，节约了水资源。通过设置闭式冷却塔16和喷淋塔17，将烟囱3中的烟气依次通入其中，经闭式冷却塔16将烟气的温度降低至适当温度，再经喷淋塔17与其中的碱液充分反应，生成碳酸水，实现捕捉二氧化碳的目的，降低了温室气体排放。

应理解，本申请中炉体内部的结构可以参见背景技术中的内容或市面上任意垃圾矿化炉。

本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种燃烧高效节能减碳垃圾矿化装置，其特征在于，包括炉体、闭式冷却塔和喷淋塔，所述炉体上依次连通设置有进口腔和烟囱，所述进口腔用于装入垃圾，所述烟囱中部出口与闭式冷却塔进气口之间通过第一气管相连通，所述闭式冷却塔出气口与喷淋塔进气口通过第二气管相连通，所述喷淋塔出气口与烟囱上部进口之间通过第三气管相连通，所述闭式冷却塔和喷淋塔内部分别循环流动有冷却水和碱液；

还包括静置仓和输送机构，所述静置仓内部设置有过滤层，所述过滤层上方设有垃圾层，所述静置仓上部一侧设置有仓门，另一侧设置有输送机构，所述输送机构一端伸入静置仓内部，另一端与进口腔相连，用于将静置仓内的垃圾运输至进口腔中。

2.根据权利要求1所述的燃烧高效节能减碳垃圾矿化装置，其特征在于，所述输送机构包括设于静置仓上的驱动电机和斗式提升机，所述驱动电机与斗式提升机传动连接，且所述斗式提升机外部设有封闭壳体。

3.根据权利要求1所述的燃烧高效节能减碳垃圾矿化装置，其特征在于，还包括喷淋机构，所述喷淋机构包括滤液池、第一泵体、加药器和喷淋管道，所述第一泵体位于滤液池内，且其进口端与静置仓底端部相连，其出口端通过输液管与设于烟囱内的喷淋管相连通，所述输液管上设置有加药器，用于向输液管内加入脱硝脱硫剂。

4.根据权利要求1所述的燃烧高效节能减碳垃圾矿化装置，其特征在于，所述第一气管上安装有气阀和第一检测件，所述第三气管上安装有引风机和第二检测件，所述第一检测件和第二检测件分别用于检测气体前后的碳含量，所述引风机用于将气体引入烟囱中排出。

5.根据权利要求1所述的燃烧高效节能减碳垃圾矿化装置，其特征在于，所述闭式冷却塔出水口和进水口之间依次连接有第一储槽和第二泵体，所述第二泵体用于将第一储槽内的冷却水抽至闭式冷却塔上部；所述喷淋塔出水口和进水口之间依次连接有第二储槽和第三泵体，所述第三泵体用于将第二储槽内的碱液抽至喷淋塔上部。

6.根据权利要求1所述的燃烧高效节能减碳垃圾矿化装置，其特征在于，位于所述烟囱上部进口和烟囱中部出口之间的烟囱内部可转动设置有挡板，所述挡板传动连接有伺服电机，用于控制挡板开度。

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