CN216174264U - 一种前处理车间智能风选机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘装置领域，具体的说是一种前处理车间智能风选机组，包括进料口，所述进料口的下方固定连接有卡扣，所述卡扣包括卡合扣、套环、上板、下板、安装座、转轴和旋钮，所述卡合扣的下方活动连接有套环，所述卡合扣的上方固定连接有上板，所述上板的下方平行设置有下板，所述下板的下方固定连接有安装座；通过进料口、卡扣、除尘盒、拆卸盒、卡座、限位卡和电箱之间的配合工作减少了中药饮片加工过程中粉尘量，员工操作视线清晰更安全，拣选间内到处是粉尘的景象得以改善，减少了员工粉尘作业的职业危害，粉尘集中收集，更便于设备清洁，通过粉尘量减少也可以更好的保障设备的散热效果。

Description

一种前处理车间智能风选机组

技术领域

本实用新型涉及除尘装置领域，具体是一种前处理车间智能风选机组。

背景技术

除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备，除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过专用设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上，在中药饮片加工过程中粉尘量较多，除尘装置在中药饮片加工车间中属于比较普遍的设备。

中药饮片前处理车间智能风选机组在整体生产过程中对设备的整体工作状态有更好的保障，对整体生产的整体效率也有更好的提升，是生产过程中基础的保障。

现有的前处理车间智能风选机组在破碎过程中无法有效除尘，所以导致拣选间在生产过程中粉尘到处飞扬，如果将该设备机箱完全密封虽然可以防止粉尘飞出但电机无法散热，如果不密封则加工过程中拣选间到处是粉尘，人员操作也不安全；

因此，针对上述问题提出一种前处理车间智能风选机组。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决在破碎过程中无法有效除尘，所以导致拣选间在生产过程中粉尘到处飞扬，如果将该设备机箱完全密封虽然可以防止粉尘飞出但电机无法散热，如果不密封则加工过程中拣选间到处是粉尘，人员操作也不安全的问题，本实用新型提出一种前处理车间智能风选机组。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种前处理车间智能风选机组，包括进料口，所述进料口的下方固定连接有卡扣，所述卡扣包括卡合扣、套环、上板、下板、安装座、转轴和旋钮，所述卡合扣的下方活动连接有套环，所述卡合扣的上方固定连接有上板，所述上板的下方平行设置有下板，所述下板的下方固定连接有安装座，所述安装座的内部活动连接有转轴，所述转轴的上方固定连接有旋钮，所述旋钮的内部活动连接有套环，所述卡扣的下方固定连接有除尘盒。

所述除尘盒包括拆卸盒、卡座和限位卡，所述拆卸盒的下方活动连接有卡座，所述卡座的下方固定连接有限位卡，所述除尘盒的下方活动连接有电箱，所述电箱的内部固定连接有通风口，所述通风口的内部固定连接有过滤网，所述电箱的下方固定连接有支座，所述支座的上方平行设置有固定螺丝，所述电箱的右侧固定连接有侧板，所述侧板的上方固定连接有合页，所述合页的下方固定连接有检查门，所述检查门的下方固定连接有把手，所述把手的上方平行设置有散热口，所述进料口的内部固定连接有支撑层，所述支撑层的内部固定连接有防刮层。

优选的，所述进料口与卡扣之间通过焊接连接，且卡扣通过进料口的中轴线进行对称分布，通过进料口与卡扣之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性及安全性有大幅提高，对设备的结构整体性有更好的保障。

优选的，所述卡合扣与上板之间通过焊接连接，且上板与下板之间构成中轴线相重合，通过卡合扣与上板之间的焊接连接让设备的整体结构安全性及运行状态有更好的保障。

优选的，所述下板与安装座之间通过焊接连接，且旋钮通过转轴与安装座构成旋转结构，通过下板与安装座之间的焊接连接让设备的安装座可以更好的进行辅助固定，提高设备的整体结构稳定性。

优选的，所述除尘盒与电箱之间构成可拆卸结构，且电箱与通风口之间构成贯穿结构，通过除尘盒与电箱之间的可拆卸结构让设备的整体除尘效果及效率有更好的提升，在使用过程中对粉尘清洁的效率有更好的提升。

优选的，所述电箱与支座之间通过焊接连接，且电箱与固定螺丝之间构成可拆卸结构，通过电箱与支座之间的焊接连接让设备的整体运行结构稳定性有更好的提升，在使用过程中对支座的整体稳定性有更好的保障。

优选的，所述电箱与侧板之间通过螺丝进行连接，且侧板与合页之间通过螺丝进行连接，通过电箱与侧板之间的螺丝连接让设备的整体拆卸效率及可拆卸性有更好的提升。

优选的，所述检查门通过合页构成旋转结构，且检查门与把手之间构成中轴线相重合，通过检查门与合页之间的旋转结构让设备的整体检修效率有大幅提高。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过进料口、卡扣、除尘盒、拆卸盒、卡座、限位卡和电箱之间的配合工作减少了中药饮片加工过程中粉尘量，员工操作视线清晰更安全，拣选间内到处是粉尘的景象得以改善，减少了员工粉尘作业的职业危害，粉尘集中收集，更便于设备清洁，通过粉尘量减少也可以更好的保障设备的散热效果；

2.本实用新型通过进料口与卡扣之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性及安全性有大幅提高，对设备的结构整体性有更好的保障，通过卡合扣与上板之间的焊接连接让设备的整体结构安全性及运行状态有更好的保障，通过下板与安装座之间的焊接连接让设备的安装座可以更好的进行辅助固定，提高设备的整体结构稳定性，通过除尘盒与电箱之间的可拆卸结构让设备的整体除尘效果及效率有更好的提升，在使用过程中对粉尘清洁的效率有更好的提升，通过电箱与支座之间的焊接连接让设备的整体运行结构稳定性有更好的提升，在使用过程中对支座的整体稳定性有更好的保障，通过检查门与合页之间的旋转结构让设备的整体检修效率有大幅提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的卡扣结构示意图；

图3为本实用新型的除尘盒结构示意图；

图4为本实用新型的图1的A处结构放大图；

图5为本实用新型的图1中B处结构剖视图。

图中：1、进料口；2、卡扣；201、卡合扣；202、套环；203、上板；204、下板；205、安装座；206、转轴；207、旋钮；3、除尘盒；301、拆卸盒；302、卡座；303、限位卡；4、电箱；5、通风口；6、固定螺丝；7、支座；8、侧板；9、合页；10、检查门；11、散热口；12、把手；13、过滤网；14、防刮层；15、支撑层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种前处理车间智能风选机组，包括进料口1，进料口1的下方固定连接有卡扣2，卡扣2包括卡合扣201、套环202、上板203、下板204、安装座205、转轴206和旋钮207，卡合扣201的下方活动连接有套环202，卡合扣201的上方固定连接有上板203，上板203的下方平行设置有下板204，下板204的下方固定连接有安装座205，安装座205的内部活动连接有转轴206，转轴206的上方固定连接有旋钮207，旋钮207的内部活动连接有套环202，卡扣2的下方固定连接有除尘盒3。

除尘盒3包括拆卸盒301、卡座302和限位卡303，拆卸盒301的下方活动连接有卡座302，卡座302的下方固定连接有限位卡303，除尘盒3的下方活动连接有电箱4，电箱4的内部固定连接有通风口5，通风口5的内部固定连接有过滤网13，电箱4的下方固定连接有支座7，支座7的上方平行设置有固定螺丝6，电箱4的右侧固定连接有侧板8，侧板8的上方固定连接有合页9，合页9的下方固定连接有检查门10，检查门10的下方固定连接有把手12，把手12的上方平行设置有散热口11，进料口1的内部固定连接有支撑层15，支撑层15的内部固定连接有防刮层14；工作时，通过进料口1、卡扣2、除尘盒3、拆卸盒301、卡座302、限位卡303和电箱4之间的配合工作减少了中药饮片加工过程中粉尘量，员工操作视线清晰更安全，拣选间内到处是粉尘的景象得以改善，减少了员工粉尘作业的职业危害，粉尘集中收集，更便于设备清洁，通过粉尘量减少也可以更好的保障设备的散热效果。

进料口1与卡扣2之间通过焊接连接，且卡扣2通过进料口1的中轴线进行对称分布；工作时，通过进料口1与卡扣2之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性及安全性有大幅提高，对设备的结构整体性有更好的保障。

卡合扣201与上板203之间通过焊接连接，且上板203与下板204之间构成中轴线相重合；工作时，通过卡合扣201与上板203之间的焊接连接让设备的整体结构安全性及运行状态有更好的保障。

下板204与安装座205之间通过焊接连接，且旋钮207通过转轴206与安装座205构成旋转结构；工作时，通过下板204与安装座205之间的焊接连接让设备的安装座205可以更好的进行辅助固定，提高设备的整体结构稳定性。

除尘盒3与电箱4之间构成可拆卸结构，且电箱4与通风口5之间构成贯穿结构；工作时，通过除尘盒3与电箱4之间的可拆卸结构让设备的整体除尘效果及效率有更好的提升，在使用过程中对粉尘清洁的效率有更好的提升。

电箱4与支座7之间通过焊接连接，且电箱4与固定螺丝6之间构成可拆卸结构；工作时，通过电箱4与支座7之间的焊接连接让设备的整体运行结构稳定性有更好的提升，在使用过程中对支座7的整体稳定性有更好的保障。

电箱4与侧板8之间通过螺丝进行连接，且侧板8与合页9之间通过螺丝进行连接；工作时，通过电箱4与侧板8之间的螺丝连接让设备的整体拆卸效率及可拆卸性有更好的提升。

检查门10通过合页9构成旋转结构，且检查门10与把手12之间构成中轴线相重合；工作时，通过检查门10与合页9之间的旋转结构让设备的整体检修效率有大幅提高。

工作原理，通过限位卡303来对电箱4进行卡合，通过限位卡303对除尘盒3进行固定，固定完毕后通过卡扣2与进料口1进行连接，连接时通过套环202进行固定，通过旋钮207按照转轴206来进行旋转对套环202进行卡合，通过卡扣2来进行除尘盒3来进行固定工作及拆卸工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种前处理车间智能风选机组，其特征在于：包括进料口(1)，所述进料口(1)的下方固定连接有卡扣(2)，所述卡扣(2)包括卡合扣(201)、套环(202)、上板(203)、下板(204)、安装座(205)、转轴(206)和旋钮(207)，所述卡合扣(201)的下方活动连接有套环(202)，所述卡合扣(201)的上方固定连接有上板(203)，所述上板(203)的下方平行设置有下板(204)，所述下板(204)的下方固定连接有安装座(205)，所述安装座(205)的内部活动连接有转轴(206)，所述转轴(206)的上方固定连接有旋钮(207)，所述旋钮(207)的内部活动连接有套环(202)，所述卡扣(2)的下方固定连接有除尘盒(3)；

所述除尘盒(3)包括拆卸盒(301)、卡座(302)和限位卡(303)，所述拆卸盒(301)的下方活动连接有卡座(302)，所述卡座(302)的下方固定连接有限位卡(303)，所述除尘盒(3)的下方活动连接有电箱(4)，所述电箱(4)的内部固定连接有通风口(5)，所述通风口(5)的内部固定连接有过滤网(13)，所述电箱(4)的下方固定连接有支座(7)，所述支座(7)的上方平行设置有固定螺丝(6)，所述电箱(4)的右侧固定连接有侧板(8)，所述侧板(8)的上方固定连接有合页(9)，所述合页(9)的下方固定连接有检查门(10)，所述检查门(10)的下方固定连接有把手(12)，所述把手(12)的上方平行设置有散热口(11)，所述进料口(1)的内部固定连接有支撑层(15)，所述支撑层(15)的内部固定连接有防刮层(14)。

2.根据权利要求1所述的一种前处理车间智能风选机组，其特征在于：所述进料口(1)与卡扣(2)之间通过焊接连接，且卡扣(2)通过进料口(1)的中轴线进行对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种前处理车间智能风选机组，其特征在于：所述卡合扣(201)与上板(203)之间通过焊接连接，且上板(203)与下板(204)之间构成中轴线相重合。

4.根据权利要求1所述的一种前处理车间智能风选机组，其特征在于：所述下板(204)与安装座(205)之间通过焊接连接，且旋钮(207)通过转轴(206)与安装座(205)构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种前处理车间智能风选机组，其特征在于：所述除尘盒(3)与电箱(4)之间构成可拆卸结构，且电箱(4)与通风口(5)之间构成贯穿结构。

6.根据权利要求1所述的一种前处理车间智能风选机组，其特征在于：所述电箱(4)与支座(7)之间通过焊接连接，且电箱(4)与固定螺丝(6)之间构成可拆卸结构。

7.根据权利要求1所述的一种前处理车间智能风选机组，其特征在于：所述电箱(4)与侧板(8)之间通过螺丝进行连接，且侧板(8)与合页(9)之间通过螺丝进行连接。

8.根据权利要求1所述的一种前处理车间智能风选机组，其特征在于：所述检查门(10)通过合页(9)构成旋转结构，且检查门(10)与把手(12)之间构成中轴线相重合。

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