CN205146662U - 一种葡萄糖的干燥筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种葡萄糖的干燥筛分装置,属于制药设备技术领域。该用于处理葡萄糖的装置包括干燥底座、干燥通道、干燥振动系统等。该葡萄糖的干燥筛分装置具有能够避免因摩擦产生的异物进入无水葡萄糖物料,降低质量风险,减少工人劳动量、降低生产成本等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置,尤其涉及一种葡萄糖的干燥筛分装置,属于制药设备技术领域。
背景技术
目前的无水葡萄糖生产工艺易造成破损的金属小颗粒进入成品物料,对产品质量造成污染,进入金属小颗粒的产品需进行回溶返工操作。此种情况,既造成物料的损失,又浪费大量人力、物力,直接经济损失可达500元/吨。同时由于目前生产工艺可能造成成品物料里存在大量的铁屑,不能有效去除。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种葡萄糖的干燥筛分装置,该装置具有减少原辅材料消耗、降低生产成本、减少工作量等优点。
本实用新型所述技术问题是由以下技术方案实现的。
一种葡萄糖的干燥筛分装置,其包括干燥底座,干燥底座上部设置有干燥通道;在所述干燥底座与干燥通道之间设置有干燥振动系统;所述干燥通道上表面依次设置有预干燥物料进口、检修口、回风口、进风口、筛上物料进口;在所述干燥通道下表面与筛上物料进口相对应的位置设置有干燥物料出口;在所述干燥通道下表面中间位置设置有清洗排污口所述干燥物料出口与筛选通道的筛选进料口相连通;所述筛选通道包括上筛盖、筛网、筛网支撑架、下筛盖;所述筛网与筛网支撑架、位于上筛盖与下筛盖之间,并且筛网位于筛网支撑架之上;所述筛网支撑架与下筛盖之间设置有前减震弹簧与后减震弹簧,并且前减震弹簧与后减震弹簧分别位于筛选通道的两端;在所述下筛盖的下面设置有筛选振动电机;在前减震弹簧与后减震弹簧之间并且临近后减震弹簧设置有筛下物料出口;所述后减震弹簧后方设置有筛上物料出口;所述筛选通道由筛选进料口一端至筛上物料出口一端向下倾斜。
进一步的,上述葡萄糖的干燥筛分装置,所述筛下物料出口内设置有筛下物料滤网,筛下物料出口下方与磁吸器连通,所述磁吸器与闭风器连通,闭风器下方设置有过筛后物料出口。
上述葡萄糖的干燥筛分装置,所述筛上物料出口与磨机连通,磨机下方设置有粉碎后物料出口。
上述葡萄糖的干燥筛分装置,所述前减震弹簧下方设置有减震底座。
上述葡萄糖的干燥筛分装置,所述上筛盖上方设置有两个视镜。
上述葡萄糖的干燥筛分装置,所述干燥振动系统包括主动轮、从动轮,主动轮与从动轮通过传动链条连接。
本实用新型所述的葡萄糖的干燥筛分装置具有以下技术效果:1、能够避免因摩擦产生的异物进入无水葡萄糖物料,降低质量风险;2、不用每班拆装振动筛,减少工人劳动量;3、降低原辅材料消耗及返工产品的产生,降低动力消耗,包括振动小球,蒸汽、电等,降低生产成本;4、减少设备维修频率;5、改造后便于设备清洗,不会留有死角结晶糖。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种葡萄糖的干燥筛分装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所述,图中各标号为:1、干燥底座;2、干燥通道;3、预干燥物料进口;4、回风口;5、进风口;6、筛上物料进口;7、干燥物料出口;8、筛选进料口;9、筛网;10、筛网支撑架;11、筛选通道;12、视镜;13、下筛盖;14、前减震弹簧;15、筛选振动电机;16、筛下物料出口;17、筛下物料滤网;18、磁吸器;19、闭风器;20、筛上物料出口;21、磨机;22、减震底座;23、过筛后物料出口;24、干燥振动系统;25、粉碎后物料出口;26、上筛盖;27、后减震弹簧;28、主动轮;29、从动轮;30、传动链条;31、清洗排污口;32、检修口。
本实用新型所述的一种葡萄糖的干燥筛分装置,其包括干燥底座1,干燥底座1上部设置有干燥通道2;在所述干燥底座1与干燥通道2之间设置有干燥振动系统24;所述干燥通道2上表面依次设置有预干燥物料进口3、检修口32、回风口4、进风口5、筛上物料进口6;在所述干燥通道2下表面与筛上物料进口6相对应的位置设置有干燥物料出口7;在所述干燥通道2下表面中间位置设置有清洗排污口31所述干燥物料出口7与筛选通道11的筛选进料口8相连通;所述筛选通道11包括上筛盖25、筛网9、筛网支撑架10、下筛盖13;所述筛网9与筛网支撑架10、位于上筛盖26与下筛盖13之间,并且筛网9位于筛网支撑架10之上;所述筛网支撑架10与下筛盖13之间设置有前减震弹簧14与后减震弹簧27,并且前减震弹簧14与后减震弹簧27分别位于筛选通道11的两端;在所述下筛盖13的下面设置有筛选振动电机15;在前减震弹簧14与后减震弹簧27之间并且临近后减震弹簧27设置有筛下物料出口16;所述后减震弹簧27后方设置有筛上物料出口20;所述筛选通道11由筛选进料口8一端至筛上物料出口20一端向下倾斜。
进一步的本实用新型所述的一种葡萄糖的干燥筛分装置,所述筛下物料出口16内设置有筛下物料滤网17,筛下物料出口16下方与磁吸器18连通,所述磁吸器18与闭风器19连通,闭风器19下方设置有过筛后物料出口23;所述筛上物料出口20与磨机21连通,磨机21下方设置有粉碎后物料出口25;所述前减震弹簧14下方设置有减震底座22;所述上筛盖26上方设置有两个视镜12;所述干燥振动系统24包括主动轮28、从动轮29,主动轮28与从动轮29通过传动链条30连接。
使用时,葡萄糖由预干燥物料进口3进入干燥通道2,干燥风从进风口5进入而从回风口4出来,葡萄糖与干燥风逆向接触,能够很好的进行干燥。无水葡萄糖从干燥通道2出来后进入筛选通道11,振动电机15开始工作,振动电机15的较强振动力通过前减震弹簧14、后减震弹簧27传递到筛网9,使筛网9随着振动电机15的振幅上下振动,筛网9的振动使得大于筛网9孔径的颗粒顺着筛网9的斜面滚下,从筛上物出料口20进入磨机21,而小于筛网9孔径的颗粒穿过筛网9,再顺着下筛盖13的斜面滑入筛下物出料口16,此筛下物出料口16装有一个筛下物料滤网17,穿过筛下物料滤网17的无水葡萄糖通过磁吸器18进入闭风器19。在整个过程中均可以通过视镜12来观察。在筛料前也可以通过视镜12对振动筛筛网9的完好性进行检查,避免拆装振动筛给工人增加劳动量,同时降低产品质量风险。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种葡萄糖的干燥筛分装置,其特征在于,其包括干燥底座(1),干燥底座(1)上部设置有干燥通道(2);在所述干燥底座(1)与干燥通道(2)之间设置有干燥振动系统(24);所述干燥通道(2)上表面依次设置有预干燥物料进口(3)、检修口(32)、回风口(4)、进风口(5)、筛上物料进口(6);在所述干燥通道(2)下表面与筛上物料进口(6)相对应的位置设置有干燥物料出口(7);在所述干燥通道(2)下表面中间位置设置有清洗排污口(31);所述干燥物料出口(7)与筛选通道(11)的筛选进料口(8)相连通;所述筛选通道(11)包括上筛盖(26)、筛网(9)、筛网支撑架(10)、下筛盖(13);所述筛网(9)与筛网支撑架(10)、位于上筛盖(26)与下筛盖(13)之间,并且筛网(9)位于筛网支撑架(10)之上;所述筛网支撑架(10)与下筛盖(13)之间设置有前减震弹簧(14)与后减震弹簧(27),并且前减震弹簧(14)与后减震弹簧(27)分别位于筛选通道(11)的两端;在所述下筛盖(13)的下面设置有筛选振动电机(15);在前减震弹簧(14)与后减震弹簧(27)之间并且临近后减震弹簧(27)设置有筛下物料出口(16);所述后减震弹簧(27)后方设置有筛上物料出口(20);所述筛选通道(11)由筛选进料口(8)一端至筛上物料出口(20)一端向下倾斜。
2.根据权利要求1所述的葡萄糖的干燥筛分装置,其特征在于,所述筛下物料出口(16)内设置有筛下物料滤网(17),筛下物料出口(16)下方与磁吸器(18)连通,所述磁吸器(18)与闭风器(19)连通,闭风器(19)下方设置有过筛后物料出口(23)。
3.根据权利要求2所述的葡萄糖的干燥筛分装置,其特征在于,所述筛上物料出口(20)与磨机(21)连通,磨机(21)下方设置有粉碎后物料出口(25)。
4.根据权利要求3所述的葡萄糖的干燥筛分装置,其特征在于,所述前减震弹簧(14)下方设置有减震底座(22)。
5.根据权利要求4所述的葡萄糖的干燥筛分装置,其特征在于,所述上筛盖(26)上方设置有两个视镜(12)。
6.根据权利要求5所述的葡萄糖的干燥筛分装置,其特征在于,所述干燥振动系统(24)包括主动轮(28)、从动轮(29),主动轮(28)与从动轮(29)通过传动链条(30)连接。
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CN201520844572.8U CN205146662U (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 一种葡萄糖的干燥筛分装置 |
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CN205146662U true CN205146662U (zh) | 2016-04-13 |
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CN201520844572.8U Active CN205146662U (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 一种葡萄糖的干燥筛分装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110216057A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-09-10 | 中国神华能源股份有限公司 | 筛沙机 |
CN114543477A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-27 | 江阴市月城昇利生物科技有限公司 | 葡庚糖酸钠固体颗粒干燥处理工艺及系统 |
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