CN110216057A - 筛沙机 - Google Patents

筛沙机 Download PDF

Info

Publication number
CN110216057A
CN110216057A CN201910420252.2A CN201910420252A CN110216057A CN 110216057 A CN110216057 A CN 110216057A CN 201910420252 A CN201910420252 A CN 201910420252A CN 110216057 A CN110216057 A CN 110216057A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
sieving machine
filtration plate
dry
sand sieving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910420252.2A
Other languages
English (en)
Inventor
陈志强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Shenhua Energy Co Ltd
Beijing Guohua Electric Power Co Ltd
Zhejiang Guohua Zheneng Power Generation Co Ltd
Original Assignee
China Shenhua Energy Co Ltd
Beijing Guohua Electric Power Co Ltd
Zhejiang Guohua Zheneng Power Generation Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Shenhua Energy Co Ltd, Beijing Guohua Electric Power Co Ltd, Zhejiang Guohua Zheneng Power Generation Co Ltd filed Critical China Shenhua Energy Co Ltd
Priority to CN201910420252.2A priority Critical patent/CN110216057A/zh
Publication of CN110216057A publication Critical patent/CN110216057A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/10—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers
    • B03C1/14—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers with non-movable magnets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/005—Transportable screening plants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/04—Stationary flat screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B15/00—Combinations of apparatus for separating solids from solids by dry methods applicable to bulk material, e.g. loose articles fit to be handled like bulk material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/12—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices
    • F26B11/16—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices the stirring device moving in a vertical or steeply-inclined plane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/14—Sand

Abstract

本发明公开了一种筛沙机，所述筛沙机包括干燥机构和筛沙机构，所述干燥机构配置为接收沙料并对所述沙料提供干燥使其成为干燥沙子，所述干燥机构包括排出所述干燥沙子的出口，所述筛沙机构设置在所述出口处，所述筛沙机构配置为接收所述干燥沙子并对所述干燥沙子进行筛选。本发明的筛沙机能够干燥沙子，从而提高筛沙的效果。

Description

筛沙机
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域，具体地涉及一种筛沙机。
背景技术
沙的粗细程度是指不同粒径的沙粒混合在一起的平均粗细程度。通常有粗沙、中沙、细沙之分。沙的颗粒级配是指沙子大小颗粒的搭配比例。级配好的沙子，不仅可以节省水泥，还提高了混凝土和沙浆的密实度及强度。
目前，现有的一些筛沙机，不能提前将沙子干燥，潮湿的沙子粘连在一起，对筛沙的效果产生较大的影响，并且，在建筑工地上，大多数沙子内还有一些铁屑，不容易去除。除此之外，现有的筛沙机只能筛选出一种沙子，不符合工人对多种沙子使用的要求。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种筛沙机，该筛沙机能够干燥沙子，从而提高筛沙的效果。
为了实现上述目的，本发明提供一种筛沙机，所述筛沙机包括干燥机构和筛沙机构，所述干燥机构配置为接收沙料并对所述沙料提供干燥使其成为干燥沙子，所述干燥机构包括排出所述干燥沙子的出口，所述筛沙机构设置在所述出口处，所述筛沙机构配置为接收所述干燥沙子并对所述干燥沙子进行筛选。
优选地，所述干燥机构包括干燥箱和搅拌器；所述干燥箱包括用于接收所述沙料的入口以及所述出口，所述搅拌器设于所述干燥箱内部并对所述沙料提供搅拌来干燥所述沙料。
优选地，所述入口开设在所述干燥箱的顶部，所述出口开设在所述干燥箱的侧壁的下部，所述搅拌器设置在所述入口以及所述出口之间。
优选地，所述干燥机构包括第一转动轴、第一转动板、第二转动轴以及第二转动板；所述第一转动板通过所述第一转动轴铰接于所述入口，所述第二转动板通过所述第二转动轴铰接于所述出口；和/或，所述搅拌器包括旋转电机、旋转杆和多个搅拌叶；所述旋转杆与所述旋转电机的旋转轴连接并沿水平方向设置在所述干燥箱中，多个所述搅拌叶沿所述旋转杆的长度方向间隔地设置。
优选地，所述筛沙机包括用于吸附所述沙料和/或所述干燥沙子中的铁屑的吸铁器。
优选地，所述干燥箱的内壁设置有凹陷部，所述吸铁器设置在所述凹陷部中。
优选地，所述筛沙机构包括沿远离所述出口的方向依次倾斜设置的一级过滤板和二级过滤板，所述一级过滤板的网孔小于所述二级过滤板的网孔。
优选地，所述一级过滤板和所述二级过滤板的两侧均设置有用于防止所述干燥沙子从两侧溢出的防漏板。
优选地，所述一级过滤板和所述二级过滤板之间可拆卸地设置有用于止挡所述干燥沙子流向所述二级过滤板的第一挡板。
优选地，所述二级过滤板远离所述一级过滤板的一端设置有用于止挡所述干燥沙子流出的第二挡板；和/或，所述一级过滤板的下方设置有上方敞口的一级储料箱，所述一级储料箱的底部设有一级出料口，所述二级过滤板的下方设置有上方敞口的二级储料箱，所述二级储料箱的底部设有二级出料口。
通过上述技术方案，由于在筛沙机进行筛沙工作之前，先通过干燥机构对沙料进行干燥使沙料成为干燥沙子，因此，能够使筛沙机构直接对干燥沙子进行筛沙工作，这解决了潮湿的沙子粘连在一起而对筛沙的效果产生较大的影响的问题，从而提高了筛沙的效果。
附图说明
图1是本发明的筛沙机的优选实施方式的结构示意图。
附图标记说明
1-筛沙机本体、2-万向滚轮、3-固定板、4-一级出料口、5-驻车制动装置、6-二级出料口、7-二级储料箱、8-第二挡板、9-二级过滤板、10-一级储料箱、11-第一挡板、12-一级过滤板、13-第二转动板、14-第二转动轴、15-旋转杆、16-搅拌叶、17-干燥箱、18-吸铁器、19-凹陷部、20-第一转动轴、21-第一转动板、22-入口、23-旋转电机、24-搅拌器、25-支撑杆、26-控制开关、27-操作屏、28-控制面板、29-固定台、30-连接杆、31-推手
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1所示，本发明的筛沙机包括干燥机构和筛沙机构，干燥机构配置为接收沙料并对沙料提供干燥使其成为干燥沙子，干燥机构包括排出干燥沙子的出口，筛沙机构设置在出口处，筛沙机构配置为接收干燥沙子并对干燥沙子进行筛选。
在本发明中，由于在筛沙机进行筛沙工作之前，先通过干燥机构对沙料进行干燥使沙料成为干燥沙子，因此，能够使筛沙机构直接对干燥沙子进行筛沙工作，这解决了潮湿的沙子粘连在一起而对筛沙的效果产生较大的影响的问题，从而提高了筛沙的效果。
这里应当理解的是，干燥机构可以设计为多种形式，只要其能够对沙料进行干燥以使沙料成为干燥沙子即可。例如，干燥机构可以设计为干燥筒，将沙料放入干燥筒中，通过干燥筒本身的高频振动对沙料进行干燥处理。又例如，干燥机构可以设计为烘干风机，通过烘干风机吹出的热风对沙料进行干燥处理。但是，这些干燥机构的形式仅仅能够将沙料进行干燥，若是一些潮湿的沙料已经粘连在一起形成块状沙料时，在经过上述形式的干燥机构的干燥处理之后，干燥沙子仍然会保持块状，这就及其不利于后续的筛沙工作。为了解决这一问题，优选地，干燥机构包括干燥箱17和搅拌器24；干燥箱17包括用于接收沙料的入口22以及出口，搅拌器24设于干燥箱17内部并对沙料提供搅拌来干燥沙料。可以看出，通过搅拌器24不断地对沙料进行搅拌，一是能够使得潮湿的沙料的水分迅速蒸发，沙料成为干燥沙子，二是块状沙料在搅拌器24的不断碰撞的作用下，块状的沙料被打散成为干燥的散沙，因此，搅拌器24不但能够使沙料成为干燥沙子，还能够使块状的沙料成为干燥的散沙，从而方便后续的筛沙工作。
应当理解的是，干燥箱17可以设计为多种形式，只要其能够容纳沙料并将干燥沙子排出即可，在本发明的优选实施方式中，为简化设备结构并且简化工作流程，优选地，入口22开设在干燥箱17的顶部，出口开设在干燥箱17的侧壁的下部，搅拌器24设置在入口22以及出口之间。也就是说，在工作时，只需将沙料从入口22倒入干燥箱17中，这时由于设置在干燥箱17的侧壁的下部的出口未打开，沙料会在自身重力的作用下填充干燥箱17的一半甚至更多，沙料在搅拌器24的作用下不断翻滚、干燥、打散，当干燥工作完成后，打开出口，干燥的散沙会在重力的作用下从出口流出。这种干燥箱17的结构完全是利用沙料的重力，省去了进沙、排沙的动力装置，简化了整个设备的结构。
在沙料进行干燥的过程中，需要将入口22和出口关闭，因此，优选地，干燥机构包括第一转动轴20、第一转动板21、第二转动轴14以及第二转动板13；第一转动板21通过第一转动轴20铰接于入口22，第二转动板13通过第二转动轴14铰接于出口。也就是说，第一转动板21能够打开和关闭入口22，第二转动板13能够打开和关闭出口。
在本发明的一些实施方式中，搅拌器24包括旋转电机23、旋转杆15和多个搅拌叶；旋转杆15与旋转电机23的旋转轴连接并沿水平方向设置在干燥箱17中，多个搅拌叶沿旋转杆15的长度方向间隔地设置。当然，搅拌器24还可以具有其他结构，例如具有旋向相反的搅拌叶片组，例如旋转电机23的旋转轴呈竖直设置在干燥箱17中等等，这并不影响本发明的干燥机构的干燥原理。
需要注意的是，在一些场合中，例如建筑工地，沙料内会含有一些铁屑，这些铁屑不容易去除，并且会影响筛沙效果，因此，为了解决这一问题，优选地，筛沙机包括吸铁器18，吸铁器18能够吸附沙料以及干燥沙子中的铁屑。
在一些实施方式中，吸铁器18的设置位置均不相同，例如吸铁器18可以设置在干燥机构外部以对待进入干燥机构的沙料先进行吸铁屑处理，或者，吸铁器18可以设置在干燥机构的出口处以吸附干燥沙子中的铁屑。为进一步提高吸附沙料和/或干燥沙子中铁屑的效率，优选地，干燥箱17的内壁设置有凹陷部19，吸铁器18设置在凹陷部19中。也就是说，在搅拌器24对干燥箱17的沙料进行搅拌干燥的过程中，吸铁器18能够将沙料中的铁屑吸附，由于搅拌器24在搅拌沙料的过程中，沙料中的铁屑可能会在搅拌器24的作用下向干燥箱17的内壁溅射飞去，而吸铁器18刚好设置在干燥箱17的内壁的凹陷部19，这也提高了吸铁器18吸附铁屑的效率。
在不影响筛沙效果的情况下，为进一步简化设备结构，优选地，筛沙机构包括沿远离出口的方向依次倾斜设置的一级过滤板12和二级过滤板9，一级过滤板12的网孔小于二级过滤板9的网孔。干燥沙子从干燥机构的出口处流出后，在自身重力的作用下依次流经一级过滤板12和二级过滤板9，当通过具有较小网孔的一级过滤板12时，较小粒径的干燥沙子被过滤至一级过滤板12下方，而较大粒径的干燥沙子继续流动，当较大粒径的干燥沙子流动至二级过滤板9时，较大粒径的干燥沙子被过滤至二级过滤板9的下方，其余大颗粒的杂质、沙子继续沿二级过滤板9流动直至排出筛沙机之外。因此，通过设置两种不同的过滤板，能够对两种不同粒径的沙子进行筛沙处理，当然，本发明并不仅限于两种不同的过滤板，还可以依次设置三种、四种、多种不同的过滤板，只要将多种过滤板按照网孔孔径由小到大依次倾斜排列即可。
一级过滤板12和二级过滤板9在筛沙的过程中，为防止干燥沙子从一级过滤板12或二级过滤板9的两侧溢出，优选地，一级过滤板12和二级过滤板9的两侧均设置有用于防止干燥沙子从两侧溢出的防漏板。
当干燥机构的出口排出的干燥沙子较多时，一级过滤板12过滤干燥沙子需要一定的时间，如果干燥沙子在一级过滤板12上停留时间过短，则会影响过滤效果，因此，为了使干燥沙子能够在一级过滤板12上停留足够的时间，优选地，一级过滤板12和二级过滤板9之间可拆卸地设置有用于止挡干燥沙子流向二级过滤板9的第一挡板11。当一级过滤板12完成对干燥沙子的过滤之后，拆除第一挡板11，使一级过滤板12上剩余的较大颗粒的干燥沙子继续流动至二级过滤板9。
同样，为使干燥沙子在二级过滤板9上停留足够的时间，优选地，二级过滤板9远离一级过滤板12的一端设置有用于止挡干燥沙子流出的第二挡板8。
另外，为了方便对干燥沙子进行储存，优选地，一级过滤板12的下方设置有上方敞口的一级储料箱10，一级储料箱10的底部设有一级出料口4，二级过滤板9的下方设置有上方敞口的二级储料箱7，二级储料箱7的底部设有二级出料口6。
最后，为提高筛沙机的可移动性，筛沙机包括具有万向滚轮2的固定板3，万向滚轮2上还设有用于驻车的驻车制动装置5。具体的，固定板3上安装有固定台29，固定台29上设置有控制面板28，控制面板28具有控制电路、控制开关26和操作屏27，控制面板28的控制电路与搅拌器24的旋转电机23连接以对旋转电机23进行控制，干燥机构通过支撑杆25设置在固定台29上，筛沙机构设置在固定台29一侧并使一级过滤板12位于干燥箱17的出口处。
同时，为方便移动筛沙机，在固定板3上设置有连接杆30，连接杆30上设置有推手31，使用者可以手握推手31推动筛沙机移动。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种筛沙机，其特征在于，所述筛沙机包括干燥机构和筛沙机构，所述干燥机构配置为接收沙料并对所述沙料提供干燥使其成为干燥沙子，所述干燥机构包括排出所述干燥沙子的出口，所述筛沙机构设置在所述出口处，所述筛沙机构配置为接收所述干燥沙子并对所述干燥沙子进行筛选。
2.根据权利要求1所述的筛沙机，其特征在于，所述干燥机构包括干燥箱(17)和搅拌器(24)；所述干燥箱(17)包括用于接收所述沙料的入口(22)以及所述出口，所述搅拌器(24)设于所述干燥箱(17)内部并对所述沙料提供搅拌来干燥所述沙料。
3.根据权利要求2所述的筛沙机，其特征在于，所述入口(22)开设在所述干燥箱(17)的顶部，所述出口开设在所述干燥箱(17)的侧壁的下部，所述搅拌器(24)设置在所述入口(22)以及所述出口之间。
4.根据权利要求3所述的筛沙机，其特征在于，所述干燥机构包括第一转动轴(20)、第一转动板(21)、第二转动轴(14)以及第二转动板(13)；所述第一转动板(21)通过所述第一转动轴(20)铰接于所述入口(22)，所述第二转动板(13)通过所述第二转动轴(14)铰接于所述出口；和/或，
所述搅拌器(24)包括旋转电机(23)、旋转杆(15)和多个搅拌叶；所述旋转杆(15)与所述旋转电机(23)的旋转轴连接并沿水平方向设置在所述干燥箱(17)中，多个所述搅拌叶沿所述旋转杆(15)的长度方向间隔地设置。
5.根据权利要求2所述的筛沙机，其特征在于，所述筛沙机包括用于吸附所述沙料和/或所述干燥沙子中的铁屑的吸铁器(18)。
6.根据权利要求5所述的筛沙机，其特征在于，所述干燥箱(17)的内壁设置有凹陷部(19)，所述吸铁器(18)设置在所述凹陷部(19)中。
7.根据权利要求1所述的筛沙机，其特征在于，所述筛沙机构包括沿远离所述出口的方向依次倾斜设置的一级过滤板(12)和二级过滤板(9)，所述一级过滤板(12)的网孔小于所述二级过滤板(9)的网孔。
8.根据权利要求7所述的筛沙机，其特征在于，所述一级过滤板(12)和所述二级过滤板(9)的两侧均设置有用于防止所述干燥沙子从两侧溢出的防漏板。
9.根据权利要求8所述的筛沙机，其特征在于，所述一级过滤板(12)和所述二级过滤板(9)之间可拆卸地设置有用于止挡所述干燥沙子流向所述二级过滤板(9)的第一挡板(11)。
10.根据权利要求7-9中任意一项所述的筛沙机，其特征在于，所述二级过滤板(9)远离所述一级过滤板(12)的一端设置有用于止挡所述干燥沙子流出的第二挡板(8)；和/或，
所述一级过滤板(12)的下方设置有上方敞口的一级储料箱(10)，所述一级储料箱(10)的底部设有一级出料口(4)，所述二级过滤板(9)的下方设置有上方敞口的二级储料箱(7)，所述二级储料箱(7)的底部设有二级出料口(6)。
CN201910420252.2A 2019-05-20 2019-05-20 筛沙机 Pending CN110216057A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910420252.2A CN110216057A (zh) 2019-05-20 2019-05-20 筛沙机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910420252.2A CN110216057A (zh) 2019-05-20 2019-05-20 筛沙机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110216057A true CN110216057A (zh) 2019-09-10

Family

ID=67821684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910420252.2A Pending CN110216057A (zh) 2019-05-20 2019-05-20 筛沙机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110216057A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110624811A (zh) * 2019-09-18 2019-12-31 溧阳市新明机械配件制造有限公司 一种可除杂的练砂用配料混合装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012122646A1 (en) * 2011-03-14 2012-09-20 Suncor Energy Inc. Pre-treatment of fine tailings by coarse debris removal
CN105115252A (zh) * 2015-08-06 2015-12-02 高元琴 一种鸡粪干燥机
CN205146662U (zh) * 2015-10-28 2016-04-13 石药集团圣雪葡萄糖有限责任公司 一种葡萄糖的干燥筛分装置
CN205276007U (zh) * 2014-12-03 2016-06-01 骆能文 一种高频振动式衣物护理机
CN206229634U (zh) * 2016-10-15 2017-06-09 陈新凤 一种新型高效率的工民建筑专用沙子烘干分级筛选装置
CN107127150A (zh) * 2017-07-09 2017-09-05 王先华 一种具有加热除湿功能的筛沙装置
CN107597347A (zh) * 2017-09-19 2018-01-19 郑州大学 一种用于潮湿建筑用沙的筛沙装置
CN207138307U (zh) * 2017-08-31 2018-03-27 伍先武 一种建筑施工用筛沙装置
CN108435552A (zh) * 2018-05-29 2018-08-24 漳州龙文维克信息技术有限公司 一种土木工程用分类筛沙装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012122646A1 (en) * 2011-03-14 2012-09-20 Suncor Energy Inc. Pre-treatment of fine tailings by coarse debris removal
CN205276007U (zh) * 2014-12-03 2016-06-01 骆能文 一种高频振动式衣物护理机
CN105115252A (zh) * 2015-08-06 2015-12-02 高元琴 一种鸡粪干燥机
CN205146662U (zh) * 2015-10-28 2016-04-13 石药集团圣雪葡萄糖有限责任公司 一种葡萄糖的干燥筛分装置
CN206229634U (zh) * 2016-10-15 2017-06-09 陈新凤 一种新型高效率的工民建筑专用沙子烘干分级筛选装置
CN107127150A (zh) * 2017-07-09 2017-09-05 王先华 一种具有加热除湿功能的筛沙装置
CN207138307U (zh) * 2017-08-31 2018-03-27 伍先武 一种建筑施工用筛沙装置
CN107597347A (zh) * 2017-09-19 2018-01-19 郑州大学 一种用于潮湿建筑用沙的筛沙装置
CN108435552A (zh) * 2018-05-29 2018-08-24 漳州龙文维克信息技术有限公司 一种土木工程用分类筛沙装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110624811A (zh) * 2019-09-18 2019-12-31 溧阳市新明机械配件制造有限公司 一种可除杂的练砂用配料混合装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106925498A (zh) 一种机械式工业颗粒原料筛选装置
CN206229634U (zh) 一种新型高效率的工民建筑专用沙子烘干分级筛选装置
CN106513308A (zh) 一种能够除湿除铁的药材混合筛选装置
CN110216057A (zh) 筛沙机
CN106881172A (zh) 一种电池材料粉碎除铁装置
CN207533528U (zh) 一种砂石不易粘结的分离设备
CN104132523B (zh) 一种闪蒸干燥机
CN107552233A (zh) 一种旋转式河沙选铁装置
CN108638337A (zh) 干混砂浆生产线中除尘系统
CN109221507A (zh) 一种用于茶包内茶叶制造的混合粉碎装置
CN207962917U (zh) 一种用于计算机机房的可移动除尘防潮设备
CN108800904A (zh) 一种矿石快速烘干装置
CN210045566U (zh) 一种陶粒筛选机
CN209679925U (zh) 一种纳米矿晶再生搅拌加热装置
CN208626827U (zh) 一种印刷机的进气过滤装置
CN110150402A (zh) 一种具有去梗功能的苗族茶叶快速烘干装置
CN110986557A (zh) 一种大米加工用干燥装置
CN207294196U (zh) 一种全自动白炭黑造粒机
CN110255741A (zh) 一种环保型多级污水处理设备及其处理工艺
CN206064642U (zh) 一种带反应槽的过滤离心机
CN216440033U (zh) 一种陶瓷过滤机的吸尘脱水机构
CN215198123U (zh) 一种具有自动清理功能的筛分机
CN108296439A (zh) 一种研磨废砂收集装置
CN210410563U (zh) 一种高速混料机缸体气流平衡机构
CN207127205U (zh) 一种研磨废砂收集装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190910

RJ01 Rejection of invention patent application after publication