CN110624811A - 一种可除杂的练砂用配料混合装置 - Google Patents

一种可除杂的练砂用配料混合装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110624811A
CN110624811A CN201910878800.6A CN201910878800A CN110624811A CN 110624811 A CN110624811 A CN 110624811A CN 201910878800 A CN201910878800 A CN 201910878800A CN 110624811 A CN110624811 A CN 110624811A
Authority
CN
China
Prior art keywords
box body
side wall
disc
ingredients
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910878800.6A
Other languages
English (en)
Inventor
肖宇程
王计振
杨文晶
邓忠顺
邓道君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liyang Xinming Machinery Parts Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Liyang Xinming Machinery Parts Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liyang Xinming Machinery Parts Manufacturing Co Ltd filed Critical Liyang Xinming Machinery Parts Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201910878800.6A priority Critical patent/CN110624811A/zh
Publication of CN110624811A publication Critical patent/CN110624811A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/04—Stationary flat screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/08—Screens rotating within their own plane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

一种可除杂的练砂用配料混合装置，本发明涉及练砂设备技术领域；箱体左侧壁的上端上插设有一号进料口，一号进料口的右端悬设在一号筛选机构中圆盘的上侧，二号筛选机构中的一号电机固定在箱体上侧的外侧壁上，二号筛选机构的下侧设有混合机构，混合机构中的二号电机固定在箱体左侧的外侧壁上，二号电机的上侧设有二号进料口，箱体右侧壁的下端上插设有出料口，箱体右侧壁的上端设有开口，开口内设有门体，通过一号筛选机构进行初选后，掉至二号筛选机构中的导向板上，再通过搅拌叶对其进行搅拌，使结成块的配料打碎后，再通过过滤网进行过滤，最后掉至箱体内部的下端与其他配料进行混合，从而可增加练砂的纯度，具有设置合理，制作成本低等优点。

Description

一种可除杂的练砂用配料混合装置
技术领域
本发明涉及练砂设备技术领域，具体涉及一种可除杂的练砂用配料混合装置。
背景技术
砂是疏松的、未粘结的粒状物质，其颗粒或格架要素按定义上讲必须是属于砂粒级的，随着时代的发展，砂应用于多个不同领域，而每个领域使用的砂其内部成分则会有所不同，如建筑砂浆，则是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料，练砂的过程中，不同的领域则是添加不同的配料，而在添加配料时，则需先将其配料充分混合，但配料中极易掺杂一些杂质，现有的混合装置并不能将其筛除，降低砂的纯度，亟待改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的可除杂的练砂用配料混合装置，先通过一号筛选机构进行初选后，掉至二号筛选机构中的导向板上，再通过搅拌叶对其进行搅拌，使结成块的配料打碎后，再通过过滤网进行过滤，最后掉至箱体内部的下端与其他配料进行混合，从而可增加练砂的纯度。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含箱体、支脚、一号进料口、二号进料口、一号筛选机构、二号筛选机构、混合机构和出料口，所述箱体下表面的四角均固定有支脚，箱体左侧壁的上端上插设有一号进料口，该一号进料口的右端穿过箱体的左侧壁后，悬设在一号筛选机构中圆盘的上侧，该圆盘套设固定在二号筛选机构的转杆上，二号筛选机构中的一号电机固定在箱体上侧的外侧壁上，二号筛选机构的下侧设有混合机构，混合机构中的二号电机固定在箱体左侧的外侧壁上，二号电机的上侧设有二号进料口，该二号进料口的右端穿过箱体的左侧壁后，露设在箱体的内部，且其设置于一号进料口的下侧，箱体右侧壁的下端上插设有出料口，该出料口的左端与箱体右侧的内侧壁呈同一垂直面设置，其右端向下倾斜后，露设在箱体的右侧，出料口的中端上设置有单向阀，箱体右侧壁的上端开设有开口，该开口设置于一号筛选机构的右侧，开口内设有门体，该门体的后端通过合页与开口的后侧壁旋接，其前端通过十字锁与开口的前侧壁固定连接；
上述一号筛选机构还包含挡圈和筛管，圆盘的上侧设有挡圈，该挡圈的下侧固定在圆盘上表面的周边上，圆盘上等距插设有数个筛管，该筛管的上下两端分别与圆盘上下两侧呈同一水平面设置；
上述二号筛选机构还包含一号导向板、过滤板和一号搅拌叶，一号电机与外部电源连接，且其输出轴穿过箱体的上侧壁后，与转杆的上端固定连接，转杆的下端穿过圆盘后，通过轴承与一号导向板旋接，转杆下端的外周壁上等角固定有数个一号搅拌叶，该一号搅拌叶悬设在一号导向板的上侧，一号导向板设置于开口左侧的下方，且其右端与箱体右侧的内侧壁固定连接，一号导向板的前后两端分别与箱体前后两侧的内侧壁固定连接，一号导向板的左端与过滤板的右端固定连接，过滤板的前后两端分别与箱体前后两侧的内侧壁固定连接，过滤板的左端固定在箱体左侧的内侧壁上，且设置于二号进料口的上侧；
上述混合机构还包含搅拌轴和二号搅拌叶，搅拌轴的右端通过轴承与箱体的右侧壁旋接，搅拌轴的左端穿过箱体的左侧壁后，与二号电机的输出轴固定连接，二号电机与外部电源连接，搅拌轴上等距分布有数个二号搅拌叶，该二号搅拌叶与搅拌轴固定连接。
进一步地，所述箱体前侧壁的下端嵌设有观察窗。
进一步地，所述出料口左侧的下端设有二号导向板，该二号导向板的右端固定在箱体右侧的内侧壁上的，其左端向上倾斜后，固定在箱体左侧的内侧壁上，二号导向板的前后两端分别固定在箱体前后两侧的内侧壁上。
进一步地，所述圆盘的上表面上设有吸铁石，该吸铁石的外周壁与挡圈的内侧壁固定连接，吸铁石上设有与筛管相配合的滤孔。
进一步地，所述圆盘的上侧等距悬设有数个加热棒，数个加热棒呈同一水平面设置，加热棒的左右两端分别固定在箱体左右两侧的内侧壁上，加热棒与外部电源连接。
进一步地，所述箱体上侧壁左右两端的前后两侧均开设有通孔，通孔内均固定有风扇，该风扇设置于加热棒的上侧，且其与外部电源连接。
采用上述结构后，本发明的有益效果如下：
1、先通过一号筛选机构进行初选后，掉至二号筛选机构中的导向板上，再通过搅拌叶对其进行搅拌，使结成块的配料打碎后，再通过过滤网进行过滤，最后掉至箱体内部的下端与其他配料进行混合，从而可增加练砂的纯度；
2、混合好的配料从出料口排出，在还未混合好时，可通过单向阀堵住出料口，从而可防止还未混合好的配料从出料口排出；
3、箱体的左侧壁上插设有一号进料口和二号进料口，量较多的配料可仅有一号进料口进入，分别通过一号筛选机构和二号筛选机构进行筛选，而一些细微的粉末配料则可从二号进料口直接进入箱体内部的下端进行混合，提高效率。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的剖视图。
图3为图2中A部放大图。
图4为本发明中圆盘的结构示意图。
附图标记说明：
箱体1、支脚2、一号进料口3、二号进料口4、一号筛选机构5、圆盘5-1、挡圈5-2、筛管5-3、二号筛选机构6、转杆6-1、一号电机6-2、一号导向板6-3、过滤板6-4、一号搅拌叶6-5、混合机构7、二号电机7-1、搅拌轴7-2、二号搅拌叶7-3、出料口8、单向阀9、门体10、观察窗11、二号导向板12、吸铁石13、滤孔14、加热棒15、通孔16、风扇17。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、支脚2、一号进料口3、二号进料口4、一号筛选机构5、二号筛选机构6、混合机构7和出料口8，所述箱体1前侧壁的下端嵌设有观察窗11，可方便工作人员观察到内部混合的效果，箱体1下表面的四角均焊接固定有支脚2，箱体1左侧壁的上端上插设有一号进料口3，且焊接固定，该一号进料口3的右端穿过箱体1的左侧壁后，悬设在一号筛选机构5中圆盘5-1的上侧，一号筛选机构5还包含挡圈5-2和筛管5-3，圆盘5-1的上侧设有挡圈5-2，该挡圈5-2的下侧焊接固定在圆盘5-1上表面的周边上，圆盘5-1上等距插设有数个筛管5-3，且焊接固定，该筛管5-3的上下两端分别与圆盘5-1上下两侧呈同一水平面设置，圆盘5-1的上表面上粘设固定有吸铁石13，该吸铁石13的外周壁与挡圈5-2的内侧壁粘设固定，吸铁石13上开设有与筛管5-3相配合的滤孔14，可将配料中的铁元素挑出，圆盘5-1的上侧等距悬设有数个加热棒15，数个加热棒15呈同一水平面设置，加热棒15的左右两端分别通过螺栓固定在箱体1左右两侧的内侧壁上，加热棒15与外部电源连接，箱体1上侧壁左右两端的前后两侧均开设有通孔16，通孔16内均通过螺栓固定有风扇17，该风扇17设置于加热棒15的上侧，且其与外部电源连接，圆盘5-1套设焊接固定在二号筛选机构6的转杆6-1上，
二号筛选机构6中的一号电机6-2通过螺栓固定在箱体1上侧的外侧壁上，二号筛选机构6还包含一号导向板6-3、过滤板6-4和一号搅拌叶6-5，一号电机6-2与外部电源连接，且其输出轴穿过箱体1的上侧壁后，与转杆6-1的上端焊接固定，一号电机6-2的型号为60KTYZ，转杆6-1的下端穿过圆盘5-1后，通过轴承与一号导向板6-3旋接，该轴承嵌设在一号导向板6-3内，且其外圈与一号导向板6-3的内侧壁固定，其内圈与转杆6-1的下端焊接固定，转杆6-1下端的外周壁上等角焊接固定有数个一号搅拌叶6-5，该一号搅拌叶6-5悬设在一号导向板6-3的上侧，一号导向板6-3右端与箱体1右侧的内侧壁焊接固定，一号导向板6-3的前后两端分别与箱体1前后两侧的内侧壁焊接固定，一号导向板6-3的左端与过滤板6-4的右端焊接固定，过滤板6-4的前后两端分别与箱体1前后两侧的内侧壁焊接固定，过滤板6-4的左端焊接固定在箱体1左侧的内侧壁上，且设置于二号进料口4的上侧；二号筛选机构6的下侧设有混合机构7，
混合机构7中的二号电机7-1通过螺栓固定在箱体1左侧的外侧壁上，混合机构7还包含搅拌轴7-2和二号搅拌叶7-3，搅拌轴7-2的右端通过轴承与箱体1的右侧壁旋接，该轴承嵌设在箱体1的右侧壁内，且其外圈与箱体1右侧的内侧壁固定，其内圈与搅拌轴7-2的右端焊接固定，搅拌轴7-2的左端穿过箱体1的左侧壁后，与二号电机7-1的输出轴焊接固定，二号电机7-1与外部电源连接，二号电机7-1的型号为50KTYZ，搅拌轴7-2上等距分布有数个二号搅拌叶7-3，该二号搅拌叶7-3与搅拌轴7-2焊接固定，二号电机7-1的上侧设有二号进料口4，该二号进料口4的右端穿过箱体1的左侧壁后，露设在箱体1的内部，且其设置于一号进料口3的下侧，箱体1右侧壁的下端上插设有出料口8，该出料口8的左端与箱体1右侧的内侧壁呈同一垂直面设置，其右端向下倾斜后，露设在箱体1的右侧，出料口8左侧的下端设有二号导向板12，该二号导向板12的右端焊接固定在箱体1右侧的内侧壁上的，其左端向上倾斜后，焊接固定在箱体1左侧的内侧壁上，二号导向板12的前后两端分别焊接固定在箱体1前后两侧的内侧壁上，可方便混合好的配料排入出料口8内，出料口8的中端上设置有单向阀9，箱体1右侧壁的上端开设有开口1-1，该开口1-1设置于一号筛选机构5的右侧，开口1-1内设有门体10，该门体10的后端通过合页与开口1-1的后侧壁旋接，该合页的一端通过螺栓与开口1-1后侧的右侧壁旋接，其另一端通过螺栓固定在门体10后端的右侧壁上，门体10的前端通过十字锁与开口1-1的前侧壁固定连接，该十字锁嵌设在门体10的前端内，且其锁芯插设在开口1-1的前侧壁内；
本具体实施方式的工作原理：使用时，配料从一号进料口3进入箱体1内部，掉至圆盘5-1内，启动一号电机6-2、加热棒15和风扇17，风扇17将加热棒15上的热量向下吹，可通过热空气对配料进行烘干，一号电机6-2带动转杆6-1转动，转杆6-1带动圆盘5-1和一号搅拌叶6-5转动，配料中带有铁元素或者较大的杂质则滞留在吸铁石13上，其他的配料经由筛管5-3掉至一号导向板6-3上，掉至一号导向板6-3上的配料经由一号搅拌叶6-5的搅拌后，可将原本粘在一起的配料块打碎，最后经由过滤板6-4过滤后，掉至箱体1内部的下端，需要加入的一些较小或较细微的粉末配料则从二号进料口4直接进入箱体1内部的下端，启动二号电机7-1，二号电机7-1带动搅拌轴7-2转动，搅拌轴7-2带动二号搅拌叶7-3转动，可通过二号搅拌叶7-3将所有的配料充分混合，箱体1前侧壁的下端设有观察窗11，可通过观察窗11观察到配料混合的情况，当配料充分混合后，打开单向阀9，混合好的配料则从出料口8排出。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
1、先通过一号筛选机构5进行初选后，掉至二号筛选机构6中的导向板上，再通过搅拌叶对其进行搅拌，使结成块的配料打碎后，再通过过滤网进行过滤，最后掉至箱体1内部的下端与其他配料进行混合，从而可增加练砂的纯度；
2、混合好的配料从出料口8排出，在还未混合好时，可通过单向阀9堵住出料口8，从而可防止还未混合好的配料从出料口8排出；
3、箱体1的左侧壁上插设有一号进料口3和二号进料口4，量较多的配料可仅有一号进料口3进入，分别通过一号筛选机构5和二号筛选机构6进行筛选，而一些细微的粉末配料则可从二号进料口4直接进入箱体1内部的下端进行混合，提高效率；
4、圆盘5-1的上侧悬设有加热棒15，在配料进入箱体1内部时，可通过加热棒15对配料进行烘干，减少配料中含有的水分，方便二号筛选机构6中的一号搅拌叶6-5将结成块的配料打碎，减少滞留在过滤网上的有用配料；
5、圆盘5-1的上表面上固定有吸铁石13，可通过吸铁石13将配料中含有铁质元素吸附，减少杂质的滞留。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可除杂的练砂用配料混合装置，其特征在于：它包含箱体（1）、支脚（2）、一号进料口（3）、二号进料口（4）、一号筛选机构（5）、二号筛选机构（6）、混合机构（7）和出料口（8），所述箱体（1）下表面的四角均固定有支脚（2），箱体（1）左侧壁的上端上插设有一号进料口（3），该一号进料口（3）的右端穿过箱体（1）的左侧壁后，悬设在一号筛选机构（5）中圆盘（5-1）的上侧，该圆盘（5-1）套设固定在二号筛选机构（6）的转杆（6-1）上，二号筛选机构（6）中的一号电机（6-2）固定在箱体（1）上侧的外侧壁上，二号筛选机构（6）的下侧设有混合机构（7），混合机构（7）中的二号电机（7-1）固定在箱体（1）左侧的外侧壁上，二号电机（7-1）的上侧设有二号进料口（4），该二号进料口（4）的右端穿过箱体（1）的左侧壁后，露设在箱体（1）的内部，且其设置于一号进料口（3）的下侧，箱体（1）右侧壁的下端上插设有出料口（8），该出料口（8）的左端与箱体（1）右侧的内侧壁呈同一垂直面设置，其右端向下倾斜后，露设在箱体（1）的右侧，出料口（8）的中端上设置有单向阀（9），箱体（1）右侧壁的上端开设有开口（1-1），该开口（1-1）设置于一号筛选机构（5）的右侧，开口（1-1）内设有门体（10），该门体（10）的后端通过合页与开口（1-1）的后侧壁旋接，其前端通过十字锁与开口（1-1）的前侧壁固定连接；
上述一号筛选机构（5）还包含挡圈（5-2）和筛管（5-3），圆盘（5-1）的上侧设有挡圈（5-2），该挡圈（5-2）的下侧固定在圆盘（5-1）上表面的周边上，圆盘（5-1）上等距插设有数个筛管（5-3），该筛管（5-3）的上下两端分别与圆盘（5-1）上下两侧呈同一水平面设置；
上述二号筛选机构（6）还包含一号导向板（6-3）、过滤板（6-4）和一号搅拌叶（6-5），一号电机（6-2）与外部电源连接，且其输出轴穿过箱体（1）的上侧壁后，与转杆（6-1）的上端固定连接，转杆（6-1）的下端穿过圆盘（5-1）后，通过轴承与一号导向板（6-3）旋接，转杆（6-1）下端的外周壁上等角固定有数个一号搅拌叶（6-5），该一号搅拌叶（6-5）悬设在一号导向板（6-3）的上侧，一号导向板（6-3）设置于开口（1-1）左侧的下方，且其右端与箱体（1）右侧的内侧壁固定连接，一号导向板（6-3）的前后两端分别与箱体（1）前后两侧的内侧壁固定连接，一号导向板（6-3）的左端与过滤板（6-4）的右端固定连接，过滤板（6-4）的前后两端分别与箱体（1）前后两侧的内侧壁固定连接，过滤板（6-4）的左端固定在箱体（1）左侧的内侧壁上，且设置于二号进料口（4）的上侧；
上述混合机构（7）还包含搅拌轴（7-2）和二号搅拌叶（7-3），搅拌轴（7-2）的右端通过轴承与箱体（1）的右侧壁旋接，搅拌轴（7-2）的左端穿过箱体（1）的左侧壁后，与二号电机（7-1）的输出轴固定连接，二号电机（7-1）与外部电源连接，搅拌轴（7-2）上等距分布有数个二号搅拌叶（7-3），该二号搅拌叶（7-3）与搅拌轴（7-2）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可除杂的练砂用配料混合装置，其特征在于：所述箱体（1）前侧壁的下端嵌设有观察窗（11），通过观察窗（11）观察到箱体（1）内部的情况。
3.根据权利要求1所述的一种可除杂的练砂用配料混合装置，其特征在于：所述出料口（8）左侧的下端设有二号导向板（12），该二号导向板（12）的右端固定在箱体（1）右侧的内侧壁上的，其左端向上倾斜后，固定在箱体（1）左侧的内侧壁上，二号导向板（12）的前后两端分别固定在箱体（1）前后两侧的内侧壁上，混合好的配料经由二号导向板（12）流至出料口（8）内。
4.根据权利要求1所述的一种可除杂的练砂用配料混合装置，其特征在于：所述圆盘（5-1）的上表面上设有吸铁石（13），该吸铁石（13）的外周壁与挡圈（5-2）的内侧壁固定连接，吸铁石（13）上设有与筛管（5-3）相配合的滤孔（14），通过吸铁石（13）将配料中带有铁元素的杂质吸出。
5.根据权利要求1所述的一种可除杂的练砂用配料混合装置，其特征在于：所述圆盘（5-1）的上侧等距悬设有数个加热棒（15），数个加热棒（15）呈同一水平面设置，加热棒（15）的左右两端分别固定在箱体（1）左右两侧的内侧壁上，加热棒（15）与外部电源连接，通过加热棒（15）对配料进行烘干，减少配料中的水分。
6.根据权利要求5所述的一种可除杂的练砂用配料混合装置，其特征在于：所述箱体（1）上侧壁左右两端的前后两侧均开设有通孔（16），通孔（16）内均固定有风扇（17），该风扇（17）设置于加热棒（15）的上侧，且其与外部电源连接，通过风扇（17）将热空气向箱体（1）内部的方向吹。
7.根据权利要求1所述的一种可除杂的练砂用配料混合装置，其特征在于：它的工作原理：使用时，配料从一号进料口（3）进入箱体（1）内部，掉至圆盘（5-1）内，启动一号电机（6-2），一号电机（6-2）带动转杆（6-1）转动，转杆（6-1）带动圆盘（5-1）和一号搅拌叶（6-5）转动，配料中较大的杂质则滞留在吸铁石（13）上，其他的配料经由筛管（5-3）掉至一号导向板（6-3）上，掉至一号导向板（6-3）上的配料经由一号搅拌叶（6-5）的搅拌后，可将原本粘在一起的配料块打碎，最后经由过滤板（6-4）过滤后，掉至箱体（1）内部的下端，需要加入的一些较小或较细微的粉末配料则从二号进料口（4）直接进入箱体（1）内部的下端，启动二号电机（7-1），二号电机（7-1）带动搅拌轴（7-2）转动，搅拌轴（7-2）带动二号搅拌叶（7-3）转动，可通过二号搅拌叶（7-3）将所有的配料充分混合，当配料充分混合后，打开单向阀（9），混合好的配料则从出料口（8）排出。
CN201910878800.6A 2019-09-18 2019-09-18 一种可除杂的练砂用配料混合装置 Pending CN110624811A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910878800.6A CN110624811A (zh) 2019-09-18 2019-09-18 一种可除杂的练砂用配料混合装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910878800.6A CN110624811A (zh) 2019-09-18 2019-09-18 一种可除杂的练砂用配料混合装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110624811A true CN110624811A (zh) 2019-12-31

Family

ID=68971141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910878800.6A Pending CN110624811A (zh) 2019-09-18 2019-09-18 一种可除杂的练砂用配料混合装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110624811A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114950943A (zh) * 2022-05-17 2022-08-30 无锡市华牧机械有限公司 一种颗粒物料的分级筛分设备

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101224966B1 (ko) * 2012-10-31 2013-01-22 (주)대우건설 다량의 세립분 함유 토사 혼합을 위한 원통형 분쇄기 탑재형 교반장치
CN107433260A (zh) * 2017-08-15 2017-12-05 长沙科悦企业管理咨询有限公司 一种建筑自动筛砂装置
CN107756677A (zh) * 2017-11-20 2018-03-06 蒋涛 一种新型聚氯乙烯加工用粉末搅拌装置
CN108325851A (zh) * 2018-01-22 2018-07-27 朱园园 一种建筑用滚筒式两级筛沙装置
CN108636771A (zh) * 2018-06-01 2018-10-12 岑溪市东正动力科技开发有限公司 一种沙子精细筛选的分类混合装置
CN108722851A (zh) * 2018-05-26 2018-11-02 彭翠芳 一种建筑工程用筛网
CN108787444A (zh) * 2018-06-12 2018-11-13 田力 一种建筑沙石分级筛选装置
CN110216057A (zh) * 2019-05-20 2019-09-10 中国神华能源股份有限公司 筛沙机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101224966B1 (ko) * 2012-10-31 2013-01-22 (주)대우건설 다량의 세립분 함유 토사 혼합을 위한 원통형 분쇄기 탑재형 교반장치
CN107433260A (zh) * 2017-08-15 2017-12-05 长沙科悦企业管理咨询有限公司 一种建筑自动筛砂装置
CN107756677A (zh) * 2017-11-20 2018-03-06 蒋涛 一种新型聚氯乙烯加工用粉末搅拌装置
CN108325851A (zh) * 2018-01-22 2018-07-27 朱园园 一种建筑用滚筒式两级筛沙装置
CN108722851A (zh) * 2018-05-26 2018-11-02 彭翠芳 一种建筑工程用筛网
CN108636771A (zh) * 2018-06-01 2018-10-12 岑溪市东正动力科技开发有限公司 一种沙子精细筛选的分类混合装置
CN108787444A (zh) * 2018-06-12 2018-11-13 田力 一种建筑沙石分级筛选装置
CN110216057A (zh) * 2019-05-20 2019-09-10 中国神华能源股份有限公司 筛沙机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114950943A (zh) * 2022-05-17 2022-08-30 无锡市华牧机械有限公司 一种颗粒物料的分级筛分设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105946118A (zh) 一种多功能混泥土搅拌机
CN110041097A (zh) 一种建筑陶瓷材料及其制备方法
CN105922440A (zh) 一种带多级筛选组件的震动式搅拌机
CN104015262B (zh) 一种混凝土搅拌泵送机
CN110624811A (zh) 一种可除杂的练砂用配料混合装置
CN109834827A (zh) 一种混凝土加工设备
CN109129901A (zh) 一种土木工程材料混合配置装置
CN210965356U (zh) 一种耐火材料生产用混碾装置
CN108000714A (zh) 一种用于混泥土工艺的搅拌混合装置
CN106514865A (zh) 改进的混凝土搅拌机
CN208179930U (zh) 一种混凝土搅拌用过滤装置
CN213078321U (zh) 一种水泥物料粉碎干燥搅拌装置
CN108858746A (zh) 一种混凝土一体化搅拌装置
CN108890881A (zh) 一种高效水泥搅拌装置
CN113119301A (zh) 一种聚合物水泥防水砂浆生产工艺
CN212666392U (zh) 一种建筑工程施工用混凝土搅拌装置
CN209451931U (zh) 一种轻骨料混凝土高均质搅拌前处理机
CN207254721U (zh) 一种土木工程用的自动筛沙器
CN207576182U (zh) 一种低能耗立式干粉搅拌机
CN207509477U (zh) 一种具有打碎功能的混泥土搅拌机
CN108297275A (zh) 一种建筑砂浆搅拌装置
CN206703295U (zh) 一种建筑混凝土搅拌车
CN218593304U (zh) 一种环保型预拌砂浆生产设备
CN109624072A (zh) 一种混凝土搅拌装置
CN211616093U (zh) 一种多级搅拌式混泥土搅拌装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191231

RJ01 Rejection of invention patent application after publication