CN207053368U - 一种散热除湿的变频器外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热除湿的变频器外壳，包括壳体、除湿腔、除尘腔、电路腔好隔板；进风口的外侧设置有截面为倒置的L型的挡雨板，在除湿腔内安装有活性炭层；所述除尘腔内安装有呈圆台状的旋风锥筒，所述旋风锥筒内设有过滤网筒；所述过滤网筒的上端连通有出风管，出风管内设有由电机带动的导风叶轮；所述电路腔的顶部嵌入有若干个导热柱，在电路腔的底部开设有若干个出风孔；在电路腔内放置有干燥盒。本实用新型通过设置的除湿腔保证进入的空气干燥，减少水汽进入而影响设备正常使用，通过内部通入空气降低变频器内部温度，同时设置的导热柱大大提高了散热效果，保证安全稳定运行，空气灰尘含量少，减少电路电子元件积灰。

Description

一种散热除湿的变频器外壳

技术领域

本实用新型涉及变频器技术领域，具体是一种散热除湿的变频器外壳。

背景技术

变频器内部设置有很多电子元件，工作时内部产生大量热量，长时间运行下若热量散发不出去容易烧坏电子元件，而传统的变频器的内部和外部结构基本没有特别针对散热而做出的改变，这是一个比较严重的问题，因此需要对变频器里外的结构都进行调整，使其能够实现全方位散热，改善现状；在阴雨天气，空气湿度大，空气中的水分进入到变频器内部，使内部潮湿，长时间处于潮湿天气内部电子元件易腐蚀生锈，增加运行成本，降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高散热效果，避免内部积灰，延长使用寿命，散热除湿的变频器外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种散热除湿的变频器外壳，包括壳体、除湿腔、除尘腔、电路腔好隔板；所述壳体的底部固定有支腿，壳体内竖直固定有两个隔板，两个隔板将壳体内分为除湿腔、除尘腔、电路腔，且除尘腔位于除湿腔、电路腔之间；所述除湿腔的侧壁上开设有进风口，进风口的外侧设置有截面为倒置的L型的挡雨板，在除湿腔内安装有活性炭层；所述除尘腔内安装有呈圆台状的旋风锥筒，旋风锥筒上、下端均开口且上端开口大于下端开口，旋风锥筒上连通有用于向旋风锥筒内切向进气的进风管，进风管一端连通旋风锥筒，另一端连通除湿腔，所述旋风锥筒内设有过滤网筒，过滤网筒上设有多个过滤孔，旋风锥筒内设有一上、下端均开口的内灰筒，过滤网筒下端设有落灰口，内灰筒上端开口与落灰口对接，内灰筒下端设有用于封住内灰筒下端开口的底盖；所述过滤网筒的上端连通有出风管，出风管内设有由电机带动的导风叶轮，导风叶轮的导风方向为由出风管至电路腔；所述电路腔的顶部嵌入有若干个导热柱，导热柱贯穿壳体，在电路腔的底部开设有若干个出风孔；所述电路腔的右侧壁上设有维修盖，维修盖通过转轴转动连接在壳体上，在电路腔内放置有干燥盒，干燥盒内装填有干燥剂。

进一步的：所述底盖与内灰筒下端开口之间螺纹连接。

进一步的：所述导热柱的材质为铜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的除湿腔保证进入的空气干燥，减少水汽进入而影响设备正常使用，通过内部通入空气降低变频器内部温度，同时设置的导热柱大大提高了散热效果，保证变频器安全稳定运行，进入的空气灰尘含量少，减少电路电子元件积灰，内部还设有可更换的干燥盒，保证内部干燥，延长变频器使用寿命。

附图说明

图1为一种散热除湿的变频器外壳的结构示意图。

图中：1-壳体，2-除湿腔，3-除尘腔，4-电路腔，5-挡雨板，6-进风口，7-活性炭层，8-旋风锥筒，9-内灰筒，10-过滤网筒，11-进风管，12-出风管，13-导风叶轮，14-底盖，15-导热柱，16-出风孔，17-维修盖，18-转轴，19-干燥盒，20-支腿，21-隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种散热除湿的变频器外壳，包括壳体1、除湿腔2、除尘腔3、电路腔4好隔板21；所述壳体1的底部固定有支腿20，壳体1内竖直固定有两个隔板21，两个隔板21将壳体1内分为除湿腔2、除尘腔3、电路腔4，且除尘腔3位于除湿腔2、电路腔4之间；所述除湿腔2的侧壁上开设有进风口6，进风口6的外侧设置有截面为倒置的L型的挡雨板5，挡雨板5使进入的空气从挡雨板5的下方进入，避免侧向风将雨水吹入壳体1内，在除湿腔2内安装有活性炭层7，活性炭层7由于具有网孔状结构，与空气接触，将空气中的水蒸气分子吸附，出去水汽；所述除尘腔3内安装有呈圆台状的旋风锥筒8，旋风锥筒8上、下端均开口且上端开口大于下端开口，旋风锥筒8上连通有用于向旋风锥筒8内切向进气的进风管11，进风管11一端连通旋风锥筒8，另一端连通除湿腔2，所述旋风锥筒8内设有过滤网筒10，过滤网筒10将进风管11与旋风锥筒8上端开口之间隔开，过滤网筒10上设有多个过滤孔，旋风锥筒8内设有一上、下端均开口的内灰筒9，过滤网筒10下端设有落灰口，内灰筒9上端开口与落灰口对接，内灰筒9下端设有用于封住内灰筒9下端开口的底盖14，底盖与内灰筒9下端开口之间螺纹连接；所述过滤网筒10的上端连通有出风管12，出风管12内设有由电机带动的导风叶轮13，导风叶轮13的导风方向为由出风管12至电路腔4；所述电路腔4的顶部嵌入有若干个导热柱15，导热柱15贯穿壳体1，其材质为铜，提高导热效果，在电路腔4的底部开设有若干个出风孔16；所述电路腔4的右侧壁上设有维修盖17，维修盖17通过转轴18转动连接在壳体1上，方便维修盖17打开，在电路腔4内放置有干燥盒19，干燥盒19内装填有干燥剂，对电路腔4内的空气干燥，维修盖17方便干燥剂更换。

使用时，通过电机带动导风叶轮13转动，使出风管12内的空气向电路腔4内流动，空气从进风口6进入除湿腔2内，在除湿腔2内利用活性炭层7的吸附性除去空气中的水汽，保证进入的空气干燥，空气从进风管11切向进入到旋风锥筒8内，在内部形成旋风，空气经过滤网筒10过滤空气中的灰尘，过滤后的空气从出风管12进入电路腔4内，过滤后的灰尘落入到内灰筒9中，在底部收集，便于处理；电路腔4内的热量通过顶部的导热柱15向外传递热量，进行一部分散热，进入的空气将内部热量带走，从出风孔16排出，内部设置的干燥盒19能够吸附内部水汽，避免水汽在内部汇集，保证内部干燥，延长使用寿命；本实用新型通过设置的除湿腔保证进入的空气干燥，减少水汽进入而影响设备正常使用，通过内部通入空气降低变频器内部温度，同时设置的导热柱大大提高了散热效果，保证变频器安全稳定运行，进入的空气灰尘含量少，减少电路电子元件积灰，内部还设有可更换的干燥盒，保证内部干燥，延长变频器使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种散热除湿的变频器外壳，包括壳体（1）、除湿腔（2）、除尘腔（3）、电路腔（4）好隔板（21）；其特征在于：所述壳体（1）的底部固定有支腿（20），壳体（1）内竖直固定有两个隔板（21），两个隔板（21）将壳体（1）内分为除湿腔（2）、除尘腔（3）、电路腔（4），且除尘腔（3）位于除湿腔（2）、电路腔（4）之间；所述除湿腔（2）的侧壁上开设有进风口（6），进风口（6）的外侧设置有截面为倒置的L型的挡雨板（5），在除湿腔（2）内安装有活性炭层（7）；所述除尘腔（3）内安装有呈圆台状的旋风锥筒（8），旋风锥筒（8）上、下端均开口且上端开口大于下端开口，旋风锥筒（8）上连通有用于向旋风锥筒（8）内切向进气的进风管（11），进风管（11）一端连通旋风锥筒（8），另一端连通除湿腔（2），所述旋风锥筒（8）内设有过滤网筒（10），过滤网筒（10）上设有多个过滤孔，旋风锥筒（8）内设有一上、下端均开口的内灰筒（9），过滤网筒（10）下端设有落灰口，内灰筒（9）上端开口与落灰口对接，内灰筒（9）下端设有用于封住内灰筒（9）下端开口的底盖（14）；所述过滤网筒（10）的上端连通有出风管（12），出风管（12）内设有由电机带动的导风叶轮（13），导风叶轮（13）的导风方向为由出风管（12）至电路腔（4）；所述电路腔（4）的顶部嵌入有若干个导热柱（15），导热柱（15）贯穿壳体（1），在电路腔（4）的底部开设有若干个出风孔（16）；所述电路腔（4）的右侧壁上设有维修盖（17），维修盖（17）通过转轴（18）转动连接在壳体（1）上，在电路腔（4）内放置有干燥盒（19），干燥盒（19）内装填有干燥剂。

2.根据权利要求1所述的一种散热除湿的变频器外壳，其特征在于：所述底盖（14）与内灰筒（9）下端开口之间螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种散热除湿的变频器外壳，其特征在于：所述导热柱（15）的材质为铜。