CN210543837U - 一种工业加工用废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业加工用废气净化装置，包括机体，所述机体的表面通过合页连接有防护板，所述防护板一端表面对称设置有转盘，所述防护板的一端后表面处对称设置有横截面呈L型的连接板，所述连接板的一端贯穿防护板与转盘固定，所述机体内部开设有扇形槽，所述扇形槽的底端表面固定有卡块；通过设计的连接板和卡块，可以在维修防护板时，将其简单的打开操作，使用起来十分方便，同时在后期的固定中，配合设计的限位凸起，可以进一步增加安装的稳定性，避免在后期使用中出现连接松动的现象，满足了现有快拆快装的需求，提高了工作效率。

Description

一种工业加工用废气净化装置

技术领域

本实用新型属于废气净化技术领域，具体涉及一种工业加工用废气净化装置。

背景技术

废气净化装置主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理作业的设备及装置。

现有的废气净化装置在使用时仍然存在一些不足之处：现有的废气净化装置在检修中，需要将防护板打开，而现有的打开方式是通过旋转转盘，使得转盘底端的螺栓与机体内壁边缘处开设的螺孔分离，在频繁的拆卸安装中，螺栓容易出现滑丝以及烂牙的现象，同时整体的安装和拆卸速度较慢，无法满足快拆快装的加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业加工用废气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业加工用废气净化装置，包括机体，所述机体的表面通过合页连接有防护板，所述防护板一端表面对称设置有转盘，所述防护板的一端后表面处对称设置有横截面呈L型的连接板，所述连接板的一端贯穿防护板与转盘固定，所述机体内部开设有扇形槽，所述扇形槽的底端表面固定有卡块，所述连接板的另一端处于扇形槽的内部，且连接板的另一端底部开设有与卡块相适配的凹槽。

优选的，所述卡块的表面等距离设置有多个限位凸起，所述限位凸起为中空的四棱台结构，且限位凸起与卡块均为弹性材质构件。

优选的，所述机体的两端分别固定有进风口与出风口，所述进风口的内侧设置有内连接环，所述进风口的内壁开设有滑槽，所述内连接环的表面贯穿有螺柱，所述螺柱的底端处于滑槽的内侧，所述滑槽的内壁处开设有螺纹，所述螺柱与滑槽螺纹连接。

优选的，所述防护板的表面固定有操作盒，所述操作盒的表面通过合页连接有侧板，所述操作盒的端部设置有按钮。

优选的，所述操作盒的内部安装有电线，所述电线的输出端贯穿操作盒与外部电源电连接。

优选的，所述机体的底端四角处固定有支脚，所述支脚的横截面为直角梯形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的连接板和卡块，可以在维修防护板时，将其简单的打开操作，使用起来十分方便，同时在后期的固定中，配合设计的限位凸起，可以进一步增加安装的稳定性，避免在后期使用中出现连接松动的现象，满足了现有快拆快装的需求，提高了工作效率；

2.通过设计的内连接环，可以在与外部管道进行连接时，可以将两者进行限位，加快后期螺栓贯穿的效率，同时配合设计的螺柱和滑槽，可以根据外部管道连接口的厚度进行相适配的调节，使用的灵活性得到提升。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型机体与防护板的局部连接剖视图；

图3为本实用新型卡块的结构示意图；

图4为本实用新型进风口与内连接环的连接示意图。

图中：1、进风口；2、机体；3、防护板；4、出风口；5、操作盒；6、支脚；7、扇形槽；8、卡块；9、连接板；10、转盘；11、限位凸起；12、内连接环；13、滑槽；14、螺柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业加工用废气净化装置，包括机体2，机体2的表面通过合页连接有防护板3，防护板3一端表面对称设置有转盘10，防护板3的一端后表面处对称设置有横截面呈L型的连接板9，连接板9的一端贯穿防护板3与转盘10固定，机体2内部开设有扇形槽7，扇形槽7的底端表面固定有卡块8，连接板9的另一端处于扇形槽7的内部，且连接板9的另一端底部开设有与卡块8相适配的凹槽，卡块8的表面等距离设置有多个限位凸起11，限位凸起11为中空的四棱台结构，且限位凸起11与卡块8均为弹性材质构件，通过设计的连接板9和卡块8，可以在维修防护板3时，将其简单的打开操作，使用起来十分方便，同时在后期的固定中，配合设计的限位凸起11，可以进一步增加安装的稳定性，避免在后期使用中出现连接松动的现象，满足了现有快拆快装的需求，提高了工作效率。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业加工用废气净化装置，包括机体2，机体2的表面通过合页连接有防护板3，防护板3一端表面对称设置有转盘10，防护板3的一端后表面处对称设置有横截面呈L型的连接板9，连接板9的一端贯穿防护板3与转盘10固定，机体2内部开设有扇形槽7，扇形槽7的底端表面固定有卡块8，连接板9的另一端处于扇形槽7的内部，且连接板9的另一端底部开设有与卡块8相适配的凹槽，卡块8的表面等距离设置有多个限位凸起11，限位凸起11为中空的四棱台结构，且限位凸起11与卡块8均为弹性材质构件，通过设计的连接板9和卡块8，可以在维修防护板3时，将其简单的打开操作，使用起来十分方便，同时在后期的固定中，配合设计的限位凸起11，可以进一步增加安装的稳定性，避免在后期使用中出现连接松动的现象，满足了现有快拆快装的需求，提高了工作效率。

本实施例中，优选的，机体2的两端分别固定有进风口1与出风口4，进风口1的内侧设置有内连接环12，进风口1的内壁开设有滑槽13，内连接环12的表面贯穿有螺柱14，螺柱14的底端处于滑槽13的内侧，滑槽13的内壁处开设有螺纹，螺柱14与滑槽13螺纹连接，通过设计的内连接环12，可以在与外部管道进行连接时，可以将两者进行限位，加快后期螺栓贯穿的效率，同时配合设计的螺柱14和滑槽13，可以根据外部管道连接口的厚度进行相适配的调节，使用的灵活性得到提升。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先将进风口1与外部管道进行连接，在连接中，先将螺柱14松动，随后将内连接环12进行移动，在移动中，根据外部管道连接处的宽度调节内连接环12，当调节到指定位置后，将螺柱14进行扭转，使得螺柱14与滑槽13的内壁螺纹连接，以此对内连接环12的位置进行定位，在与外部管道进行安装中，将外部管道套设在内连接环12上，即可完成连接处螺孔的对齐，接着通过螺栓安装即可，安装完成后，外部管道内的废气从进风口1处流入至机体2内，通过机体2内的各个过滤组件进行过滤，随后从出风口4处排出即可，在后期需要将防护板3打开对进风口1的内部进行检查时，先将转盘10进行转动，此时转盘10带动连接板9，连接板9在扇形槽7的内侧旋转，当连接板9旋转至扇形槽7的外部时，即可将防护板3旋转打开，在后期安装时，将转盘10旋转，且使得转盘10带动连接板9，连接板9底端面处的凹槽卡在卡块8的表面，在卡入时，卡块8表面的限位凸起11受到凹槽的挤压发生形变，与此同时限位凸起11产生反弹力，通过反弹力将限位凸起11紧贴在凹槽的内壁，以此增加连接的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业加工用废气净化装置，包括机体（2），所述机体（2）的表面通过合页连接有防护板（3），其特征在于：所述防护板（3）一端表面对称设置有转盘（10），所述防护板（3）的一端后表面处对称设置有横截面呈L型的连接板（9），所述连接板（9）的一端贯穿防护板（3）与转盘（10）固定，所述机体（2）内部开设有扇形槽（7），所述扇形槽（7）的底端表面固定有卡块（8），所述连接板（9）的另一端处于扇形槽（7）的内部，且连接板（9）的另一端底部开设有与卡块（8）相适配的凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种工业加工用废气净化装置，其特征在于：所述卡块（8）的表面等距离设置有多个限位凸起（11），所述限位凸起（11）为中空的四棱台结构，且限位凸起（11）与卡块（8）均为弹性材质构件。

3.根据权利要求1所述的一种工业加工用废气净化装置，其特征在于：所述机体（2）的两端分别固定有进风口（1）与出风口（4），所述进风口（1）的内侧设置有内连接环（12），所述进风口（1）的内壁开设有滑槽（13），所述内连接环（12）的表面贯穿有螺柱（14），所述螺柱（14）的底端处于滑槽（13）的内侧，所述滑槽（13）的内壁处开设有螺纹，所述螺柱（14）与滑槽（13）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业加工用废气净化装置，其特征在于：所述防护板（3）的表面固定有操作盒（5），所述操作盒（5）的表面通过合页连接有侧板，所述操作盒（5）的端部设置有按钮。

5.根据权利要求4所述的一种工业加工用废气净化装置，其特征在于：所述操作盒（5）的内部安装有电线，所述电线的输出端贯穿操作盒（5）与外部电源电连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业加工用废气净化装置，其特征在于：所述机体（2）的底端四角处固定有支脚（6），所述支脚（6）的横截面为直角梯形结构。

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