CN216173399U - 一种轮胎加工用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎加工用喷涂装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有喷涂箱，所述底板左侧的上端固定连接有空气净化装置，所述空气净化装置的顶部连通有连接气管，所述连接气管的右端贯穿延伸至喷涂箱的内腔，所述喷涂箱的正面活动连接有箱门。本实用新型通过设置保护液储存桶、泵机、排液管、喷头、固定盘、电动伸缩杆、传动杆、电机、固定座和限位板，在保证轮胎稳定性的前提下，使其进行匀速转动，能够对轮胎表面自动均匀的喷涂保护液，有效提升了喷涂作业的稳定性和均匀性，通过设置连接气管和空气净化装置，能够对装置内部产生的有害气体进行吸收净化，降低了对周围环境的污染。

Description

一种轮胎加工用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎加工技术领域，具体为一种轮胎加工用喷涂装置。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性，在对轮胎的生产加工过程中需要对轮胎的表面喷涂保护液，现有的轮胎加工用喷涂装置自动化程度较低，加工效率慢，且喷涂不够均匀稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮胎加工用喷涂装置，具备喷涂均匀稳定，加工效率高，防护效果好的优点，解决了现有的轮胎加工用喷涂装置自动化程度较低，加工效率慢，且喷涂不够均匀稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎加工用喷涂装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有喷涂箱，所述底板左侧的上端固定连接有空气净化装置，所述空气净化装置的顶部连通有连接气管，所述连接气管的右端贯穿延伸至喷涂箱的内腔，所述喷涂箱的正面活动连接有箱门，所述底板的顶部固定连接有保护液储存桶，所述保护液储存桶的左侧固定连接有泵机，所述泵机的抽液管贯穿延伸至保护液储存桶的内腔，所述泵机的排液口连通有排液管，所述排液管的下端贯穿喷涂箱并连通有喷头，所述喷涂箱内腔的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的右端固定连接有固定盘，所述固定盘的外侧固定连接有固定座，所述固定座的数量为四个，所述固定座的内腔固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有限位板，所述喷涂箱内腔右侧的上端和下端均固定连接有烘干灯。

优选的，所述底板的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部开设有防滑纹。

优选的，所述传动杆的表面套设有轴承，所述轴承的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与底板的顶部固定连接。

优选的，所述箱门的表面设置有玻璃窗，所述箱门的内表面固定连接有密封条。

优选的，所述电机的左侧固定连接有支撑座，且支撑座的内壁固定连接有缓冲垫。

优选的，所述喷涂箱的左侧固定连接有控制面板，所述控制面板的表面设置有显示器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置保护液储存桶、泵机、排液管、喷头、固定盘、电动伸缩杆、传动杆、电机、固定座和限位板，在保证轮胎稳定性的前提下，使其进行匀速转动，能够对轮胎表面自动均匀的喷涂保护液，有效提升了喷涂作业的稳定性和均匀性，通过设置连接气管和空气净化装置，能够对装置内部产生的有害气体进行吸收净化，降低了对周围环境的污染，通过设置烘干灯，能够对装置内部烘烤，有效提升了保护液的干燥效率。

2、本实用新型通过设置防滑垫和防滑纹，能够增大装置底部的摩擦力，有效提升了装置的稳定性，通过设置轴承和支撑杆，能够对传动杆起到辅助支撑的作用，有效提升了固定盘在转动过程中的稳定性，通过设置玻璃窗和密封条，在保证喷涂箱密闭性的前提下，还能使工人便于对装置内部进行观察，通过设置支撑座和缓冲垫，能够对电机起到支撑和缓冲的作用，有效减轻了电机在作业过程中产生的震动，通过设置控制面板和显示器，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷涂箱剖视图；

图3为本实用新型固定盘右视结构示意图。

图中：1、底板；2、箱门；3、玻璃窗；4、喷涂箱；5、保护液储存桶；6、泵机；7、连接气管；8、空气净化装置；9、控制面板；10、轴承；11、排液管；12、喷头；13、固定盘；14、烘干灯；15、防滑垫；16、电动伸缩杆；17、支撑杆；18、传动杆；19、电机；20、固定座；21、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、箱门2、玻璃窗3、喷涂箱4、保护液储存桶5、泵机6、连接气管7、空气净化装置8、控制面板9、轴承10、排液管11、喷头12、固定盘13、烘干灯14、防滑垫15、电动伸缩杆16、支撑杆17、传动杆18、电机19、固定座20和限位板21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种轮胎加工用喷涂装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有喷涂箱4，底板1的底部固定连接有防滑垫15，防滑垫15的底部开设有防滑纹，通过设置防滑垫15和防滑纹，能够增大装置底部的摩擦力，有效提升了装置的稳定性，底板1左侧的上端固定连接有空气净化装置8，空气净化装置8的顶部连通有连接气管7，连接气管7的右端贯穿延伸至喷涂箱4的内腔，喷涂箱4的正面活动连接有箱门2，箱门2的表面设置有玻璃窗3，箱门2的内表面固定连接有密封条，通过设置玻璃窗3和密封条，在保证喷涂箱4密闭性的前提下，还能使工人便于对装置内部进行观察，底板1的顶部固定连接有保护液储存桶5，保护液储存桶5的左侧固定连接有泵机6，泵机6的抽液管贯穿延伸至保护液储存桶5的内腔，泵机6的排液口连通有排液管11，排液管11的下端贯穿喷涂箱4并连通有喷头12，喷涂箱4内腔的左侧固定连接有电机19，电机19的左侧固定连接有支撑座，且支撑座的内壁固定连接有缓冲垫，通过设置支撑座和缓冲垫，能够对电机19起到支撑和缓冲的作用，有效减轻了电机19在作业过程中产生的震动，电机19的输出端固定连接有传动杆18，传动杆18的右端固定连接有固定盘13，传动杆18的表面套设有轴承10，轴承10的底部固定连接有支撑杆17，支撑杆17的底部与底板1的顶部固定连接，通过设置轴承10和支撑杆17，能够对传动杆18起到辅助支撑的作用，有效提升了固定盘13在转动过程中的稳定性，固定盘13的外侧固定连接有固定座20，固定座20的数量为四个，固定座20的内腔固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的输出端固定连接有限位板21，喷涂箱4内腔右侧的上端和下端均固定连接有烘干灯14，喷涂箱4的左侧固定连接有控制面板9，控制面板9的表面设置有显示器，通过设置控制面板9和显示器，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性，通过设置保护液储存桶5、泵机6、排液管11、喷头12、固定盘13、电动伸缩杆16、传动杆18、电机19、固定座20和限位板21，在保证轮胎稳定性的前提下，使其进行匀速转动，能够对轮胎表面自动均匀的喷涂保护液，有效提升了喷涂作业的稳定性和均匀性，通过设置连接气管7和空气净化装置8，能够对装置内部产生的有害气体进行吸收净化，降低了对周围环境的污染，通过设置烘干灯14，能够对装置内部烘烤，有效提升了保护液的干燥效率。

使用时，开启箱门2，将轮胎挂置在限位板21的外侧，开启电动伸缩杆16，通过电动伸缩杆16输出端向外侧移动推动限位板21，通过限位板21向外侧移动能够对轮胎进行固定，关闭箱门2后开启电机19和泵机6，通过电机19输出端转动带动传动杆18进行转动，通过传动杆18带动固定盘13，通过固定盘13带动电动伸缩杆16，通过电动伸缩杆16带动限位板21，通过限位板21带动轮胎转动，通过泵机6作业能够将保护液抽入排液管11，通过排液管11进入喷头12，通过喷头12能够均匀的将保护液喷涂在轮胎的表面，喷涂结束后，开启烘干灯14，能够对装置内部烘烤，有效提升了保护液的干燥效率，开启空气净化装置8，能够对装置内部产生的有害气体进行吸收净化，降低了对周围环境的污染，通过上述结构的配合，可使装置达到喷涂均匀稳定，加工效率高，防护效果好的优点，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轮胎加工用喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有喷涂箱(4)，所述底板(1)左侧的上端固定连接有空气净化装置(8)，所述空气净化装置(8)的顶部连通有连接气管(7)，所述连接气管(7)的右端贯穿延伸至喷涂箱(4)的内腔，所述喷涂箱(4)的正面活动连接有箱门(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有保护液储存桶(5)，所述保护液储存桶(5)的左侧固定连接有泵机(6)，所述泵机(6)的抽液管贯穿延伸至保护液储存桶(5)的内腔，所述泵机(6)的排液口连通有排液管(11)，所述排液管(11)的下端贯穿喷涂箱(4)并连通有喷头(12)，所述喷涂箱(4)内腔的左侧固定连接有电机(19)，所述电机(19)的输出端固定连接有传动杆(18)，所述传动杆(18)的右端固定连接有固定盘(13)，所述固定盘(13)的外侧固定连接有固定座(20)，所述固定座(20)的数量为四个，所述固定座(20)的内腔固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的输出端固定连接有限位板(21)，所述喷涂箱(4)内腔右侧的上端和下端均固定连接有烘干灯(14)。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎加工用喷涂装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有防滑垫(15)，所述防滑垫(15)的底部开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎加工用喷涂装置，其特征在于：所述传动杆(18)的表面套设有轴承(10)，所述轴承(10)的底部固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的底部与底板(1)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎加工用喷涂装置，其特征在于：所述箱门(2)的表面设置有玻璃窗(3)，所述箱门(2)的内表面固定连接有密封条。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎加工用喷涂装置，其特征在于：所述电机(19)的左侧固定连接有支撑座，且支撑座的内壁固定连接有缓冲垫。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎加工用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱(4)的左侧固定连接有控制面板(9)，所述控制面板(9)的表面设置有显示器。

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