CN216172816U - 一种防空气污染的采石场用碎石机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于碎石机技术领域，提供了一种防空气污染的采石场用碎石机，包括粉碎箱、设置于粉碎箱外侧用于向粉碎箱内部进出料的进料管道和出料管道以及用于对石料进料、粉碎和出料过程产生的灰尘进行吸收的灰尘收集机构。本实用新型所提供的防空气污染的采石场用碎石机在粉碎箱外侧设置狭长的进料管道和出料管道，在石料进出料时，对石料与管道碰撞产生的扬尘进行收集，同时对石料粉碎时产生的扬尘进行收集，实现石料粉碎过程中进料阶段、粉碎阶段和出料阶段产生的含尘气体的收集与净化，全面避免含尘气体外溢污染环境。
Description
技术领域
本实用新型属于碎石机技术领域，尤其涉及一种防空气污染的采石场用碎石机。
背景技术
碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎。矿用破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。
传统的矿业碎石机，在碎石过程中灰尘产生较大，过多的灰尘容易污染环境，造成工作环境恶劣，不适合长期作业，影响作业效率。
为此，我们提出一种防空气污染的采石场用碎石机以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种防空气污染的采石场用碎石机，旨在解决“传统的矿业碎石机，在碎石过程中灰尘产生较大，过多的灰尘容易污染环境，造成工作环境恶劣，不适合长期作业，影响作业效率”的问题。
本实用新型是这样实现的，一种防空气污染的采石场用碎石机，包括粉碎箱、设置于粉碎箱外侧用于向粉碎箱内部进出料的进料管道和出料管道以及用于对石料进料、粉碎和出料过程产生的灰尘进行吸收的灰尘收集机构；
所述灰尘收集机构包括安装于粉碎箱外部的空气净化器、将进料管道和出料管道中的含尘气体吸入空气净化器的抽风机和安装在粉碎箱内部且将粉碎箱内部的含尘气体吸入空气净化器的除尘风机。
优选地，所述抽风机的进气端通过排气管与进料管道或出料管道连通，抽风机的排气端通过进气管与空气净化器的进气端连通。
优选地，所述除尘风机的进气端与粉碎箱的内部连通，除尘风机的排气端与空气净化器的进气端连通
优选地，所述进料管道和出料管道结构相同，均包括管体和开设与管体内部的滚料通道，且滚料通道的下部固定安装有过滤板，过滤板将滚料通道的内部从上到下依次分为用于石料滚动的滚料空间和收集灰尘的集尘空间，所述滚料空间与粉碎箱的内部连通，所述集尘空间与排气管连通。
优选地，所述进料管道位于滚料空间的内部转动安装有至少两个刷毛辊
优选地，所述粉碎箱的侧壁上固定设置有用于进料管道和出料管道安装的底座，进料管道、出料管道与底座之间均设置有至少两个加强筋。
优选地，所述粉碎箱的内部固定安装有筛板，筛板将粉碎箱的内部分为粉碎空间和下料空间，所述粉碎箱的内部设置有对石料进行破碎的粉碎锤以及驱动粉碎锤工作的驱动机构，粉碎锤以及驱动机构均设置于粉碎空间的内部。
优选地，所述粉碎锤固定连接有连接杆，所述驱动机构包括外罩、扇形齿轮和从动齿轮，所述连接杆和从动齿轮同轴转动安装在外罩中，扇形齿轮与从动齿轮啮合。
与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
本实用新型所提供的防空气污染的采石场用碎石机在粉碎箱外侧设置狭长的进料管道和出料管道，在石料进出料时，对石料与管道碰撞产生的扬尘进行收集，同时对石料粉碎时产生的扬尘进行收集，实现石料粉碎过程中进料阶段、粉碎阶段和出料阶段产生的含尘气体的收集与净化，全面避免含尘气体外溢污染环境。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种防空气污染的采石场用碎石机的结构示意图；
图2是本实用新型提供的一种防空气污染的采石场用碎石机的整体结构示意图。
图3是本实用新型提供的一种防空气污染的采石场用碎石机中进料管道的结构示意图。
图4是本实用新型提供的一种防空气污染的采石场用碎石机的剖视图。
图中：1-粉碎箱、101-筛板、102-外罩、103-扇形齿轮、104-从动齿轮、105-连接杆、106-粉碎锤、107-外壳、108-除尘风机、2-进料管道、201-进料斗、202-滚料通道、203-过滤板、204-刷毛辊、205-驱动电机、3-出料管道、4-空气净化器、401-排气管、402-抽风机、403-进气管、5-底座、501-加强筋。
具体实施方式
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
本实用新型实施例提供了一种防空气污染的采石场用碎石机，如图1-3所示，包括粉碎箱1和设置于粉碎箱1外侧用于向粉碎箱1内部进出料的进料管道2和出料管道3，在本实施例中，根据图1-2可以看出，进料管道2和出料管道3具有一定长度，满足石料沿进料管道2或出料管道3滚动一段距离后进料或出料，由于石料表面附着有大量灰尘，在石料滚动过程中，石料与管道碰撞形成扬尘；
所述碎石机还包括有用于对石料进料、粉碎和出料过程产生的灰尘进行吸收的灰尘收集机构，所述灰尘收集机构包括安装于粉碎箱1外部的空气净化器4、将进料管道2和出料管道3中的含尘气体吸入空气净化器的抽风机402和安装在粉碎箱1内部且将粉碎箱1内部的含尘气体吸入空气净化器的除尘风机108。
在本实用新型实施例中，需要说明的是，所述抽风机402的进气端通过排气管401与进料管道2或出料管道3连通，抽风机402的排气端通过进气管403与空气净化器4的进气端连通；
进一步的，所述除尘风机108的进气端与粉碎箱1的内部连通，除尘风机108的排气端与空气净化器4的进气端连通；
通过抽风机402和除尘风机108将石料粉碎过程中进料阶段、粉碎阶段和出料阶段产生的含尘气体进行收集，避免含尘气体外溢污染环境。
请参阅图3，在本实用新型实施例中，所述进料管道2和出料管道3结构相同，均包括管体和开设与管体内部的滚料通道202，且滚料通道202的下部固定安装有过滤板203，过滤板203将滚料通道202的内部从上到下依次分为用于石料滚动的滚料空间和收集灰尘的集尘空间，所述滚料空间与粉碎箱1的内部连通，所述集尘空间与排气管401连通；
在本实用新型实施例中，进料管道2倾斜向上设置，出料管道3倾斜向下设置，使石料能够在自身重力作用下进出料；
在本实用新型又一实施例中，所述进料管道2上还安装有进料斗201，进料斗201与滚料空间连通；
再进一步的，所述进料管道2位于滚料空间的内部转动安装有至少两个刷毛辊204，用于对石料表面进行清理，在石料滚动过程中产生更多的能被抽风机402抽取的灰尘。
由于进料管道2和出料管道3均为狭长的管道，为了保证其安装时的牢固性，所述粉碎箱1的侧壁上固定设置有用于进料管道2和出料管道3安装的底座5，进料管道2、出料管道3与底座5之间均设置有至少两个加强筋501。
实施例2
请参阅图4，本实施例与实施例1的不同之处在于：
所述粉碎箱1的内部设置有对石料进行破碎的粉碎锤106以及驱动粉碎锤106工作的驱动机构；所述粉碎箱1的内部固定安装有筛板101，筛板101将粉碎箱1的内部分为粉碎空间和下料空间，所述粉碎锤106以及驱动机构均设置于粉碎空间的内部；
所述粉碎锤106固定连接有连接杆105，所述驱动机构包括外罩102、扇形齿轮103和从动齿轮104，所述连接杆105和从动齿轮104同轴转动安装在外罩102中，扇形齿轮103与从动齿轮104啮合，带动从动齿轮104间歇性的转动，在本实施例中，从动齿轮104顺时针转动时通过连接杆105带动粉碎锤106向上摆动，从动齿轮104失去扇形齿轮103驱动后，粉碎锤106落下，对筛板101上的石料进行破碎；
需要说明的是，所述筛板101为弧形结构，筛板101的左侧与包覆在除尘风机108外部的外壳107固定连接，筛板101的右侧与粉碎箱1的内壁固定连接；
进一步的，所述外壳107上开设有至少两个气孔，所述气孔分别与粉碎空间和下料空间连通。
所述需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
Claims (8)
1.一种防空气污染的采石场用碎石机，包括粉碎箱(1)、设置于粉碎箱(1)外侧用于向粉碎箱(1)内部进出料的进料管道(2)和出料管道(3)，其特征在于，
还包括有用于对石料进料、粉碎和出料过程产生的灰尘进行吸收的灰尘收集机构，所述灰尘收集机构包括安装于粉碎箱(1)外部的空气净化器(4)、将进料管道(2)和出料管道(3)中的含尘气体吸入空气净化器的抽风机(402)和安装在粉碎箱(1)内部且将粉碎箱(1)内部的含尘气体吸入空气净化器的除尘风机(108)。
2.如权利要求1所述的一种防空气污染的采石场用碎石机，其特征在于，所述抽风机(402)的进气端通过排气管(401)与进料管道(2)或出料管道(3)连通，抽风机(402)的排气端通过进气管(403)与空气净化器(4)的进气端连通。
3.如权利要求2所述的一种防空气污染的采石场用碎石机，其特征在于，所述除尘风机(108)的进气端与粉碎箱(1)的内部连通，除尘风机(108)的排气端与空气净化器(4)的进气端连通。
4.如权利要求3所述的一种防空气污染的采石场用碎石机，其特征在于，所述进料管道(2)和出料管道(3)结构相同，均包括管体和开设与管体内部的滚料通道(202)，且滚料通道(202)的下部固定安装有过滤板(203)，过滤板(203)将滚料通道(202)的内部从上到下依次分为用于石料滚动的滚料空间和收集灰尘的集尘空间，所述滚料空间与粉碎箱(1)的内部连通，所述集尘空间与排气管(401)连通。
5.如权利要求4所述的一种防空气污染的采石场用碎石机，其特征在于，所述进料管道(2)位于滚料空间的内部转动安装有至少两个刷毛辊(204)。
6.如权利要求1所述的一种防空气污染的采石场用碎石机，其特征在于，所述粉碎箱(1)的侧壁上固定设置有用于进料管道(2)和出料管道(3)安装的底座(5)，进料管道(2)、出料管道(3)与底座(5)之间均设置有至少两个加强筋(501)。
7.如权利要求1-6任一所述的一种防空气污染的采石场用碎石机，其特征在于，所述粉碎箱(1)的内部固定安装有筛板(101)，筛板(101)将粉碎箱(1)的内部分为粉碎空间和下料空间，所述粉碎箱(1)的内部设置有对石料进行破碎的粉碎锤(106)以及驱动粉碎锤(106)工作的驱动机构，粉碎锤(106)以及驱动机构均设置于粉碎空间的内部。
8.如权利要求7所述的一种防空气污染的采石场用碎石机，其特征在于，所述粉碎锤(106)固定连接有连接杆(105)，所述驱动机构包括外罩(102)、扇形齿轮(103)和从动齿轮(104)，所述连接杆(105)和从动齿轮(104)同轴转动安装在外罩(102)中，扇形齿轮(103)与从动齿轮(104)啮合。
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