CN216171890U - 一种高效立式搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效立式搅拌机，包括搅拌机体、驱动电机和驱动电机带动下的转动主轴，转动主轴在竖直方向上活动连接有导向组件，转动主轴上设置有升降组件，升降组件上固定连接有一号搅拌组件和二号搅拌组件，一号搅拌组件和二号搅拌组件在升降组件的圆周方向上依次间隔排列，升降组件随着转动主轴的转动下通过导向组件实现竖直方向上的升降摆动，一号搅拌组件和二号搅拌组件在升降组件的摆动过程中对搅拌机体内的外侧物料和内侧物料进行搅拌,决了现有技术中搅拌叶片旋转搅拌的过程中无法实现升降摆动加快搅拌效率的问题，并且能实现对搅拌机内的外侧物料和内侧物料的同时搅拌，大大提高对于物料的搅拌效率。

Description

一种高效立式搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其是一种高效立式搅拌机。

背景技术

随着制造业的快速发展，搅拌机越来越普遍存在于制造生产过程中。搅拌机一般都包括驱动电机、驱动电机带动下的驱动转轴和设置在驱动转轴上的搅拌叶片，搅拌机通过搅拌叶片的旋转搅拌将各种物料进行搅拌混合，使其成为一种适宜的混合物。

目前大多数搅拌机内的搅拌叶片为固定设置且长度均相等，搅拌叶片在旋转搅拌的过程中无法实现竖直方向上的摆动从而加快物料的搅拌混合效率，并且搅拌叶片长度相等无法同时对搅拌机内的外侧物料和内侧物料同时进行搅拌，因此针对上述问题，本实用新型提供了一种高效立式搅拌机。

实用新型内容

本实用新型转动主轴在竖直方向上活动连接有若干组等距的导向组件，转动主轴上滑动设置若干组与导向组件相配合的升降组件，升降组件上固定连接有一号搅拌组件和二号搅拌组件，一号搅拌组件和二号搅拌组件在升降组件的圆周方向上依次间隔排列，升降组件在转动主轴的带动下通过导向组件实现竖直方向上的升降摆动，一号搅拌组件和二号搅拌组件在升降组件的摆动过程中对搅拌机体内的外侧物料和内侧物料进行搅拌，解决了现有技术中搅拌叶片旋转搅拌的过程中无法实现升降摆动加快搅拌效率的问题，并且能实现对搅拌机内的外侧物料和内侧物料的同时搅拌，大大提高对于物料的搅拌效率。

针对上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高效立式搅拌机，包括搅拌机体、驱动电机和驱动电机带动下的转动主轴，所述转动主轴在竖直方向上活动连接有导向组件，所述转动主轴上设置有升降组件，所述升降组件上固定连接有一号搅拌组件和二号搅拌组件，所述一号搅拌组件和二号搅拌组件在升降组件的圆周方向上依次间隔排列，所述升降组件随着转动主轴的转动下通过导向组件实现竖直方向上的升降摆动，所述一号搅拌组件和二号搅拌组件在升降组件的摆动过程中对搅拌机体内的外侧物料和内侧物料进行搅拌。

作为一种优选，所述导向组件包括设置在所述转动主轴上的限位环a和限位环b，所述限位环a和限位环b之间转动设置有导向圈，所述导向圈的上端面设置为波浪状。

作为一种优选，所述限位环a上圆周阵列设置有若干个滚珠，所述导向圈的下端面与所述滚珠相贴合。

作为一种优选，所述升降组件包括圆周阵列开设在所述转动主轴上的滑槽，所述滑槽的两侧开设有嵌槽，所述滑槽内滑动设置有升降块，所述升降块的两侧设置有与所述嵌槽相嵌配合的卡块。

作为一种优选，所述升降块的下端固定连接延伸杆，所述延伸杆的下端部固定连接有支撑球。

作为一种优选，所述一号搅拌组件和二号搅拌组件分别包括固定连接在所述升降块外侧的一号搅拌杆和二号搅拌杆，所述一号搅拌杆和二号搅拌杆的外端均固定连接有搅拌勺。

作为一种优选，所述一号搅拌杆的长度大于所述二号搅拌杆的长度。

作为一种优选，所述搅拌勺的一侧还设置有防漏料凸条。

作为一种优选，所述转动主轴上还固定连接有若干块圆周阵列分布的搅拌块。

作为又一种优选，所述搅拌机体上设置有输料管，所述搅拌机体的下部还设置有出料口。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型转动主轴在竖直方向上活动连接有导向组件，转动主轴上设置有升降组件，升降组件上固定连接有一号搅拌组件和二号搅拌组件，一号搅拌组件和二号搅拌组件在升降组件的圆周方向上依次间隔排列，升降组件在转动主轴的带动下通过导向组件实现竖直方向上的升降摆动，一号搅拌组件和二号搅拌组件在升降组件的摆动过程中对搅拌机体内的外侧物料和内侧物料进行搅拌，通过上述各组件相互配合提高了该搅拌机的自动化程度，解决了现有技术中搅拌叶片旋转搅拌的过程中无法实现升降摆动加快搅拌效率的问题，并且能实现对搅拌机内的外侧物料和内侧物料的同时搅拌，大大提高对于物料的搅拌效率。

2.本实用新型通过导向圈上端面设置的波浪状带动升降块在旋转接触的过程中实现升降摆动，设置在升降块上的一号搅拌组件和二号搅拌组件在跟随升降块旋转的过程中能实现快速摆动加速搅拌，与导向圈接触的限位环a上还设置有滚珠，通过设置的滚珠减少了与导向圈的接触摩擦力，在转动主轴转动的过程中，导向圈相对于转动主轴处于静止状态以配合升降组件实现升降摆动，上述结构设计简单巧妙，提高了该搅拌机搅拌工作时的稳定性。

3.本实用新型的搅拌勺的迎料面上设置有防漏液凸条，在搅拌勺旋转并升降摆动的过程中，通过设置的防漏液凸条保证了搅拌勺内的物料在升降过程中起到了防漏出的作用，更好的保护物料的搅拌过程。

综上所述，该高效立式搅拌机有结构简单，设计巧妙，使用稳定高效等优点，尤其适用于搅拌机技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为高效立式搅拌机的结构示意图；

图2为高效立式搅拌机的内部结构示意图；

图3为导向组件的结构示意图；

图4为滚珠的结构示意图；

图5为升降组件的结构示意图；

图6为升降块的结构示意图；

图7为一号搅拌组件和二号搅拌组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例

如图1至图7所示，本实用新型实施例提供了一种高效立式搅拌机，包括搅拌机体1、驱动电机2和驱动电机2带动下的转动主轴3，转动主轴3在竖直方向上活动连接有导向组件4，转动主轴3上设置有升降组件5，升降组件5上固定连接有一号搅拌组件6和二号搅拌组件7，一号搅拌组件6和二号搅拌组件7在升降组件5的圆周方向上依次间隔排列，升降组件5随着转动主轴3的转动下通过导向组件4实现竖直方向上的升降摆动，一号搅拌组件6和二号搅拌组件7在升降组件5的摆动过程中对搅拌机体1内的外侧物料和内侧物料进行搅拌。

本实用新型在工作时，电机2带动转动主轴3转动，转动主轴3上的升降组件5同步旋转的过程中经过导向组件4实现竖直方向上的升降摆动，设置在升降组件5上的一号搅拌组件6和二号搅拌组件7在升降摆动过程中对搅拌机体1内的外侧物料和内侧物料进行搅动搅拌，提高搅拌效率。

在此，本实用新型转动主轴3在竖直方向上活动连接有若干组等距的导向组件4，转动主轴3上滑动设置若干组与导向组件4相配合的升降组件5，升降组件5上固定连接有一号搅拌组件6和二号搅拌组件7，一号搅拌组件6和二号搅拌组件7在升降组件5的圆周方向上依次间隔排列，升降组件5在转动主轴3的带动下通过导向组件4实现竖直方向上的升降摆动，一号搅拌组件6和二号搅拌组件7在升降组件5的摆动过程中对搅拌机体1内的外侧物料和内侧物料进行搅拌，通过上述各组件相互配合提高了该搅拌机的自动化程度，解决了现有技术中搅拌叶片旋转搅拌的过程中无法实现升降摆动加快搅拌效率的问题，并且能实现对搅拌机内的外侧物料和内侧物料的同时搅拌，大大提高对于物料的搅拌效率。

参照附图3，具体地，导向组件4包括设置在转动主轴3上的限位环a401和限位环b402，限位环a401和限位环b402之间转动设置有导向圈403，导向圈403的上端面设置为波浪状，限位环a401和限位环b402起到对导向圈403在转动主轴3上的限位定位作用，导向圈403设置为波浪状辅助升降组件5在转动过程中实现升降的摆动，导向圈403的材料优选采用铁、铜等密度较大的金属，材料密度较大有利于保证导向圈403在转动主轴3转动时保持静止状态。

参照附图4，具体地，限位环a401上圆周阵列设置有若干个滚珠404，导向圈403的下端面与滚珠404相贴合，通过设置在限位环a401上的滚珠404，在转动主轴3转动过程中，限位环a401与导向圈403相接触的摩擦力减少，更有利于在转动主轴3转动时导向圈403保持静止状态。

参照附图5和附图6，具体地，升降组件5包括圆周阵列开设在转动主轴3上的滑槽501，滑槽501的两侧开设有嵌槽502，滑槽501内滑动设置有升降块503，升降块503的两侧设置有与嵌槽502相嵌配合的卡块504，通过设置嵌槽502和卡块504，实现升降块503在滑槽501内竖直方向上的限位升降。

参照附图5，具体地，升降块503的下端固定连接延伸杆505，延伸杆505的下端部固定连接有支撑球506，设置的支撑球506与导向圈403相接触时摩擦力更小，升降块503在竖直方向的最高处至最低处时，升降块503通过支撑球506的自身重力在滑槽501内实现下落复位，依次循环。

参照附图2和附图7，具体地，一号搅拌组件6和二号搅拌组件7分别包括固定连接在升降块503外侧的一号搅拌杆601和二号搅拌杆701，一号搅拌杆601和二号搅拌杆701的外端均固定连接有搅拌勺8，通过设置的搅拌勺8能承载物料并带动其进行摆动搅拌。

参照附图7，具体地，一号搅拌杆601的长度大于二号搅拌杆701的长度，一号搅拌杆601对搅拌机体1内的外侧物料进行搅拌，二号搅拌杆701对搅拌机体1内的内侧物料进行搅拌。

参照附图7，具体地，搅拌勺8的一侧还设置有防漏料凸条801，防漏液凸条801防止搅拌勺内的物料在升降过程中向外漏出。

参照附图2，具体地，转动主轴3上还固定连接有若干块圆周阵列分布的搅拌块301，搅拌块301进行固定的辅助搅拌。

参照附图1，具体地，搅拌机体1上设置有输料管101，搅拌机体1的下部还设置有出料口102，物料通过输料管101传输至搅拌机体1内，搅拌完成后打开出料口102将搅拌后的物料引导输出至外界。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种高效立式搅拌机，包括搅拌机体(1)、驱动电机(2)和驱动电机(2)带动下的转动主轴(3)，其特征在于：所述转动主轴(3)在竖直方向上活动连接有导向组件(4)，所述转动主轴(3)上设置有升降组件(5)，所述升降组件(5)上固定连接有一号搅拌组件(6)和二号搅拌组件(7)，所述一号搅拌组件(6)和二号搅拌组件(7)在升降组件(5)的圆周方向上依次间隔排列，所述升降组件(5)随着转动主轴(3)的转动下通过导向组件(4)实现竖直方向上的升降摆动，所述一号搅拌组件(6)和二号搅拌组件(7)在升降组件(5)的摆动过程中对搅拌机体(1)内的外侧物料和内侧物料进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种高效立式搅拌机，其特征在于，所述导向组件(4)包括设置在所述转动主轴(3)上的限位环a(401)和限位环b(402)，所述限位环a(401)和限位环b(402)之间转动设置有导向圈(403)，所述导向圈(403)的上端面设置为波浪状。

3.根据权利要求2所述的一种高效立式搅拌机，其特征在于，所述限位环a(401)上圆周阵列设置有若干个滚珠(404)，所述导向圈(403)的下端面与所述滚珠(404)相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种高效立式搅拌机，其特征在于，所述升降组件(5)包括圆周阵列开设在所述转动主轴(3)上的滑槽(501)，所述滑槽(501)的两侧开设有嵌槽(502)，所述滑槽(501)内滑动设置有升降块(503)，所述升降块(503)的两侧设置有与所述嵌槽(502)相嵌配合的卡块(504)。

5.根据权利要求4所述的一种高效立式搅拌机，其特征在于，所述升降块(503)的下端固定连接延伸杆(505)，所述延伸杆(505)的下端部固定连接有支撑球(506)。

6.根据权利要求4所述的一种高效立式搅拌机，其特征在于，所述一号搅拌组件(6)和二号搅拌组件(7)分别包括固定连接在所述升降块(503)外侧的一号搅拌杆(601)和二号搅拌杆(701)，所述一号搅拌杆(601)和二号搅拌杆(701)的外端均固定连接有搅拌勺(8)。

7.根据权利要求6所述的一种高效立式搅拌机，其特征在于，所述一号搅拌杆(601)的长度大于所述二号搅拌杆(701)的长度。

8.根据权利要求6所述的一种高效立式搅拌机，其特征在于，所述搅拌勺(8)的一侧还设置有防漏料凸条(801)。

9.根据权利要求1所述的一种高效立式搅拌机，其特征在于，所述转动主轴(3)上还固定连接有若干块圆周阵列分布的搅拌块(301)。

10.根据权利要求1所述的一种高效立式搅拌机，其特征在于，所述搅拌机体(1)上设置有输料管(101)，所述搅拌机体(1)的下部还设置有出料口(102)。

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