CN210097545U - 一种混合均匀的三维混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合均匀的三维混合机，包括支撑机架、传动件、摇摆臂、混合桶，所述支撑机架内设置有驱动机构；所述传动件的一端与驱动机构相连，另一端与摇摆臂相连接；所述混合桶设置于摇摆臂上，驱动机构驱动传动件带动摇摆臂上的混合桶做三维运动；所述混合桶为双层中空结构，包括外壳体、内壳体以及位于外壳体与内壳体之间的中空腔；所述内壳体的顶端为进料口，且内壳体内靠近进料口处设置有挡板；所述内壳体的底端为出料口，且内壳体内靠近出料口处设置有叶片；所述内壳体的中部设置有搅拌机构。本实用新型的三维混合机使得物料可以充分混合并且混合均匀，提高了混合效率和可靠性。

Description

一种混合均匀的三维混合机

技术领域

本实用新型涉及一种三维混合机，尤其涉及了一种混合均匀的三维混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。传统的混合机在混合过程中仅仅是单向运动，使得物料在混合过程中，流动和扩散很慢，同时因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，混合有死角不充分，混合物料的品质不佳。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种混合均匀的三维混合机，使得物料可以充分混合并且混合均匀，提高了混合效率和可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种混合均匀的三维混合机，包括支撑机架、传动件、摇摆臂、混合桶，所述支撑机架内设置有驱动机构；所述传动件的一端与驱动机构相连，另一端与摇摆臂相连接；所述混合桶设置于摇摆臂上，驱动机构驱动传动件带动摇摆臂上的混合桶做三维运动；所述混合桶为双层中空结构，包括外壳体、内壳体以及位于外壳体与内壳体之间的中空腔；所述内壳体的顶端为进料口，且内壳体内靠近进料口处设置有挡板；所述内壳体的底端为出料口，且内壳体内靠近出料口处设置有叶片；所述内壳体的中部设置有搅拌机构，该搅拌机构包括搅拌电机、搅拌转轴、搅拌叶；所述搅拌转轴沿混合桶的径向贯穿混合桶的内壳体，所述搅拌电机与搅拌转轴的端部相连接并位于中空腔内；所述搅拌叶呈螺旋状设置于搅拌转轴的外周部，且搅拌叶上还开设有多个贯穿孔，其中相邻搅拌叶上的贯穿孔间隔设置。

作为一种优选方案，所述叶片朝向搅拌机构并倾斜设置，且叶片靠近搅拌机构的一面设置有碰撞齿。

作为一种优选方案，所述挡板朝向搅拌机构并倾斜设置，且挡板的一端与内壳体相连接、另一端通过挡板弹簧与内壳体相连接。

作为一种优选方案，所述搅拌机构有两个，两个搅拌机构的搅拌叶位于搅拌转轴外周部的螺旋朝向相反。

作为一种优选方案，所述传动件通过万向接头与摇摆臂相连接，所述万向接头包括连接座、连接杆；所述连接座一侧的轴向处设有连接孔、另一侧与传动件相连接，所述连接杆的一侧设置有连接头、另一侧与摇摆臂相连接；所述连接头转动设置在连接孔内，且连接座内设置有接头弹簧；所述接头弹簧的一端与转接头相抵，另一端与连接座底部相抵。

作为一种优选方案，所述摇摆臂与混合桶的外壳体通过磁力机构相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型的三维混合机使得物料可以充分混合并且混合均匀，提高了混合效率和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中混合桶的结构示意图；

图3是本实用新型中搅拌转轴和搅拌叶的结构示意图；

图4是本实用新型中万向接头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1~3所示，一种混合均匀的三维混合机，包括支撑机架1、传动件2、摇摆臂3、混合桶4，所述支撑机架1内设置有驱动机构（图中并未示出）；所述传动件2的一端与驱动机构相连，另一端与摇摆臂3相连接；所述混合桶4设置于摇摆臂3上，驱动机构驱动传动件2带动摇摆臂3上的混合桶4做三维运动；所述混合桶4为双层中空结构，包括外壳体41、内壳体42以及位于外壳体41与内壳体42之间的中空腔43；所述内壳体42的顶端为进料口44，且内壳体42内靠近进料口44处设置有挡板47；所述内壳体42的底端为出料口46，且内壳体42内靠近出料口46处设置有叶片45；所述内壳体42的中部设置有搅拌机构48，该搅拌机构48包括搅拌电机481、搅拌转轴482、搅拌叶483；所述搅拌转轴482沿混合桶4的径向贯穿混合桶4的内壳体42，所述搅拌电机481与搅拌转轴482的端部相连接并位于中空腔43内；所述搅拌叶483呈螺旋状设置于搅拌转轴482的外周部，且搅拌叶483上还开设有多个贯穿孔4831，其中相邻搅拌叶483上的贯穿孔4831间隔设置。

进一步的，所述摇摆臂3呈Y形，同时支撑机架1上设置有控制按键11。

具体的，所述叶片45朝向搅拌机构48并倾斜设置，且叶片45靠近搅拌机构48的一面设置有碰撞齿451；所述挡板47朝向搅拌机构48并倾斜设置，且挡板47的一端与内壳体42相连接、另一端通过挡板弹簧471与内壳体42相连接。

进一步的，延长了混合时间，使得物料可以充分混合并且混合均匀，提高了成球率，并且提高了成球硬度，大大提高了工作的可靠性。

具体的，所述搅拌机构48有两个，两个搅拌机构48的搅拌叶483位于搅拌转轴482外周部的螺旋朝向相反。

进一步的，采用了相反朝向的搅拌叶483，同时由于搅拌叶483上设置有贯穿孔4831，能够在搅拌物料过程中使得贯穿孔4831中冒出物料，从而做到密集、均匀的混合效果，使得搅拌更充分。

具体的如图4所示，所述传动件2通过万向接头5与摇摆臂3相连接，所述万向接头5包括连接座51、连接杆52；所述连接座51一侧的轴向处设有连接孔511、另一侧与传动件2相连接，所述连接杆52的一侧设置有连接头521、另一侧与摇摆臂3相连接；所述连接头521转动设置在连接孔511内，且连接座51内设置有接头弹簧512；所述接头弹簧512的一端与转接头相抵，另一端与连接座51底部相抵。

进一步的，连接头521在使用过程中，由于接头弹簧512的弹性支撑力，使得连接头521不会因为外力过大而晃过，提高了可靠性。

具体的，所述摇摆臂3与混合桶4的外壳体41通过磁力机构6相连接。

具体实施时，驱动机构驱动传动件2带动摇摆臂3上的混合桶4做三维运动，同时混合桶4的内壳体42中搅拌电机481带动搅拌转轴482转动，进而带动搅拌叶483对物料搅拌，其中驱动机构可以为伺服电机等。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种混合均匀的三维混合机，其特征在于：包括支撑机架、传动件、摇摆臂、混合桶，所述支撑机架内设置有驱动机构；所述传动件的一端与驱动机构相连，另一端与摇摆臂相连接；所述混合桶设置于摇摆臂上，驱动机构驱动传动件带动摇摆臂上的混合桶做三维运动；所述混合桶为双层中空结构，包括外壳体、内壳体以及位于外壳体与内壳体之间的中空腔；所述内壳体的顶端为进料口，且内壳体内靠近进料口处设置有挡板；所述内壳体的底端为出料口，且内壳体内靠近出料口处设置有叶片；所述内壳体的中部设置有搅拌机构，该搅拌机构包括搅拌电机、搅拌转轴、搅拌叶；所述搅拌转轴沿混合桶的径向贯穿混合桶的内壳体，所述搅拌电机与搅拌转轴的端部相连接并位于中空腔内；所述搅拌叶呈螺旋状设置于搅拌转轴的外周部，且搅拌叶上还开设有多个贯穿孔，其中相邻搅拌叶上的贯穿孔间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的三维混合机，其特征在于：所述叶片朝向搅拌机构并倾斜设置，且叶片靠近搅拌机构的一面设置有碰撞齿。

3.根据权利要求1所述的一种混合均匀的三维混合机，其特征在于：所述挡板朝向搅拌机构并倾斜设置，且挡板的一端与内壳体相连接、另一端通过挡板弹簧与内壳体相连接。

4.根据权利要求1所述的一种混合均匀的三维混合机，其特征在于：所述搅拌机构有两个，两个搅拌机构的搅拌叶位于搅拌转轴外周部的螺旋朝向相反。

5.根据权利要求1所述的一种混合均匀的三维混合机，其特征在于：所述传动件通过万向接头与摇摆臂相连接，所述万向接头包括连接座、连接杆；所述连接座一侧的轴向处设有连接孔、另一侧与传动件相连接，所述连接杆的一侧设置有连接头、另一侧与摇摆臂相连接；所述连接头转动设置在连接孔内，且连接座内设置有接头弹簧；所述接头弹簧的一端与转接头相抵，另一端与连接座底部相抵。

6.根据权利要求1所述的一种混合均匀的三维混合机，其特征在于：所述摇摆臂与混合桶的外壳体通过磁力机构相连接。

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