CN216171856U - 一种绿色印刷用印刷头及绿色印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绿色印刷领域，具体为一种绿色印刷用印刷头及绿色印刷设备，包括刷头主体、储料箱、搅拌杆以及投料管，搅拌杆的两端均通过轴承与储料箱的内壁相连，储料箱与刷头主体之间设置有阀管，储料箱内腔中还设置有推液机构，推液机构包括推液板和触力部件，触力部件包括触力杆、支撑竖杆以及传力组件。本实用新型通过推液机构，当搅拌杆在搅动储料箱内腔中染料，促使染料在储料箱内腔中形成漩涡的同时，推液机构中的触力部件可伴随搅拌杆的自转运动，持续地为推液板提供反复的推动力，促使推液板在储料箱内腔中反复的滑动，不断地推动漩涡搅动范围以外的染料快速向搅拌杆靠拢，以此加快漩涡搅动范围以外染料的扰流速率，进一步提高染料的搅拌程度。

Description

一种绿色印刷用印刷头及绿色印刷设备

技术领域

本实用新型涉及绿色印刷领域，具体为一种绿色印刷用印刷头及绿色印刷设备。

背景技术

现有印刷头在使用时，常会配置储料箱，用于储存染料，以避免印刷头在长时间作业过程中出现染料短缺的现象，但是染料在印刷头的储料盒中长时间放置容易出现沉淀，进而容易对印刷体与储料盒之间的控制阀造成堵塞，导致染料很难从储料箱流入至印刷头内；

现有技术中，存有在储料箱安装搅拌器，以便于配合印刷头的使用，实时搅动染料，以防染料在储料箱内部长时间的储存下发生沉淀；

在实际使用过程中会发现，当搅拌器在顺着固定方向自转时，极有可能会在储料箱内部形成一定范围的漩涡，利用漩涡的产生，虽可充分扰动漩涡范围内的染料，但是对于漩涡范围以外的染料，其扰流效果较差，漩涡范围以外的染料仅能通过漩涡的吸力，逐渐地与漩涡范围内的染料交换，才可实现搅拌，由此会极大地会影响染料的搅拌速率，致使染料无法在短时间内实现充分搅拌。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种绿色印刷用印刷头及绿色印刷设备。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种绿色印刷用印刷头，包括刷头主体、设置于所述刷头主体正上方用于染料储存的储料箱、竖直设置于所述储料箱内腔中部用于搅动染料的搅拌杆以及设置于所述储料箱顶板上的投料管，所述搅拌杆的两端均通过轴承与所述储料箱的内壁相连，所述储料箱与所述刷头主体之间设置有若干个用于染料传输的阀管，所述储料箱内腔中还设置有用于加快染料搅拌效率的推液机构；

所述推液机构包括两个镜像设置于所述搅拌杆两侧的推液板和用于驱动所述推液板反复滑动的触力部件；

所述触力部件包括垂直设置于所述推液板远离所述搅拌杆一面上的触力杆、竖直设置于所述储料箱侧板上的支撑竖杆以及用于伴随搅拌杆的自转实时为所述支撑竖杆提供平滑作用力的传力组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述触力杆穿出所述储料箱并与所述支撑竖杆垂直相连，所述触力杆的杆身上设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于所述支撑竖杆与所述储料箱之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传力组件包括设置于所述储料箱顶板上的操控盒和活动设置于所述操控盒内腔中的不完全齿轮以及滑动设置于所述储料箱顶板上的传动齿条，所述传动齿条的一端与所述支撑竖杆垂直连接，所述传动齿条的另一端穿入所述操控盒的内腔并与所述不完全齿轮相啮合，所述不完全齿轮的中心轴通过轴承与所述操控盒的内壁相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传力组件还包括竖直设置于所述操控盒内腔中部的蜗杆、通过螺栓设置于所述操控盒顶板上的驱动电机以及与所述蜗杆杆身相啮合的涡轮，所述涡轮的一端穿出所述操控盒并与所述驱动电机的输出端相连，所述涡轮的另一端穿入所述储料箱的内腔并与所述搅拌杆相连，所述涡轮的中心轴与所述操控盒内壁之间通过轴承相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述不完全齿轮的中心轴与所述涡轮的中心轴上均设置有动力滚轮，两个所述动力滚轮之间通过动力传输带传动连接。

一种绿色印刷用绿色印刷设备，包括如权利要求至所述的印刷头，还包括操作台、用于传递印刷品的传输机构、用于驱动所述印刷头纵向位移的滑动机构以及用于驱动所述印刷头水平位移的水平驱动气缸；

所述滑动机构包括环设于所述储料箱盒身上的套圈和定位块，所述套圈位于所述定位块的正下方，所述定位块的上方水平设置有支撑板和推动板，所述支撑板底面的四个边角通过定位滑杆与所述套圈相连，所述推动板滑动设置于所述支撑板与所述定位块之间，所述套圈的杆身上滑动设置有滑套，所述滑套与所述推动板的侧边相连，所述支撑板的顶面上通过螺栓设置有纵向驱动气缸，所述纵向驱动气缸的伸缩杆穿过所述支撑板并与所述推动板相连，所述推动板与所述定位块之间通过支撑架相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水平驱动气缸垂直设置于所述操作台的左侧面上，所述操作台的伸缩杆向左延伸并与所述套圈的板身垂直相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传输机构包括通过螺栓竖直设置于所述操作台台面上的供转电机和设置于所述供转电机输出轴上的转动盘以及若干个环绕设置于所述转动盘周身上的承物板，所述承物板与所述转动盘的周身之间设置有固接杆。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：

通过推液机构，当搅拌杆在搅动储料箱内腔中染料，促使染料在储料箱内腔中形成漩涡的同时，推液机构中的触力部件可伴随搅拌杆的自转运动，持续地为推液板提供反复的推动力，促使推液板在储料箱内腔中反复的滑动，不断地推动漩涡搅动范围以外的染料快速向搅拌杆靠拢，以此加快漩涡搅动范围以外染料的扰流速率，进一步提高染料的搅拌程度。

附图说明

图1为本实用新型中印刷头的整体结构示意图。

图2为本实用新型中储料箱的内部结构示意图。

图3为本实用新型印刷头和印刷装置的结构示意图。

图中：1、储料箱；2、搅拌杆；3、推液板；4、触力杆；5、支撑竖杆；6、操控盒；7、不完全齿轮；8、传动齿条；9、压紧弹簧；10、驱动电机；11、蜗杆；12、涡轮；13、动力滚轮；14、动力传输带；15、刷头主体；16、阀管；17、投料管；18、操作台；19、套圈；20、支撑板；21、定位滑杆；22、推动板；23、滑套；24、定位块；25、纵向驱动气缸；26、水平驱动气缸；27、供转电机；28、转动盘；29、承物板；30、固接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种绿色印刷用印刷头，包括刷头主体15、设置于刷头主体15正上方用于染料储存的储料箱1、竖直设置于储料箱1内腔中部用于搅动染料的搅拌杆2以及设置于储料箱1顶板上的投料管17，搅拌杆2的两端均通过轴承与储料箱1的内壁相连，储料箱1与刷头主体15之间设置有若干个用于染料传输的阀管16；

综上，通过投料管17，可便于在进行印刷作业前向储料箱1内腔中注入一定量的染料，并且在印刷作业过程中，储料箱1内部的染料可通过阀管16快速流入刷头主体15的内部，对刷头主体15实现染料注入的效果，此外，在储料箱1内部，通过搅拌杆2可实时搅动染料，以防染料在储料箱1内部长时间的储存下发生沉淀，对操控盒6内部造成堵塞，影响染料向刷头主体15内部的流动速率；

在实际使用过程中会发现，当搅拌杆2在顺着固定方向自转时，极有可能会在储料箱1内部形成一定范围的漩涡，利用漩涡的产生，虽可充分扰动漩涡范围内的染料，但是对于漩涡范围以外的染料，其扰流效果较差，漩涡范围以外的染料仅能通过漩涡的吸力，逐渐地与漩涡范围内的染料交换，才可实现搅拌，由此会极大地会影响染料的搅拌速率，致使染料无法在短时间内实现充分搅拌。

由此，在本实用新型的一个实施例中，储料箱1内腔中还设置有用于加快染料搅拌效率的推液机构，推液机构包括两个镜像设置于搅拌杆2两侧的推液板3和用于驱动推液板3反复滑动的触力部件；

当搅拌杆2在搅动储料箱1内腔中染料，促使染料在储料箱1内腔中形成漩涡的同时，触力部件可伴随搅拌杆2的自转运动，持续地为推液板3提供反复的推动力，促使推液板3在储料箱1内腔中反复的滑动，持续不断地推动漩涡搅动范围以外的染料快速向搅拌杆2靠拢，以此加快漩涡搅动范围以外染料的扰流速率，进一步提高染料的搅拌程度。

在本实用新型的另一个实施例中，触力部件包括垂直设置于推液板3远离搅拌杆2一面上的触力杆4、竖直设置于储料箱1侧板上的支撑竖杆5以及用于伴随搅拌杆2的自转实时为支撑竖杆5提供平滑作用力的传力组件，触力杆4穿出储料箱1并与支撑竖杆5垂直相连，触力杆4的杆身上设置有压紧弹簧9，压紧弹簧9位于支撑竖杆5与储料箱1之间，压紧弹簧9的一端与储料箱1的侧板相连，压紧弹簧9的另一端与触力杆4的杆身相连；

通过传力组件，可实时配合搅拌杆2的自转运动，驱动支撑竖杆5于储料箱1的外部做出反复的平滑运动，当支撑竖杆5不断靠近储料箱1时，支撑竖杆5通过触力杆4以推动推液板3，促使推液板3在储料箱1内做出靠近搅拌杆2的运动，以此便于推动漩涡搅动范围以外的染料，加快漩涡搅动范围以外染料的扰流速率，并且压紧弹簧9可同时在此过程中，被支撑竖杆5挤压，发生形变，由此当传力组件不在对支撑竖杆5施加作用力时，则触力杆4可在压紧弹簧9回弹力的作用下，快速驱动支撑竖杆5一齐复位，以便于传力组件，二次与支撑竖杆5相作用，实现反复推动的效果。

在本实用新型的又一个实施例中，传力组件包括设置于储料箱1顶板上的操控盒6和活动设置于操控盒6内腔中的不完全齿轮7以及滑动设置于储料箱1顶板上的传动齿条8，传动齿条8的一端与支撑竖杆5垂直连接，传动齿条8的另一端穿入操控盒6的内腔并与不完全齿轮7相啮合，不完全齿轮7的中心轴通过轴承与操控盒6的内壁相连；

在使用传力组件为支撑竖杆5提供滑动力时，可首先驱动不完全齿轮7在操控盒6的内部进行自转，进而当不完全齿轮7转动至与传动齿条8相啮合时，则传动齿条8可快速受力向操控盒6的内部滑动，并同时带动支撑竖杆5做出靠近储料箱1一侧的运动，以此实现对支撑竖杆5的供力效果，反之当不完全齿轮7转动至不与传动齿条8相啮合时，则传动齿条8所受的推动效果瞬间解除，进而支撑竖杆5可在压紧弹簧9回弹力的作用下，迅速带动传动齿条8复位。

在本实用新型的又一个实施例中，传力组件还包括竖直设置于操控盒6内腔中部的蜗杆11、通过螺栓设置于操控盒6顶板上的驱动电机10以及与蜗杆11杆身相啮合的涡轮12，涡轮12的一端穿出操控盒6并与驱动电机10的输出端相连，涡轮12的另一端穿入储料箱1的内腔并与搅拌杆2相连，涡轮12的中心轴与操控盒6内壁之间通过轴承相连，不完全齿轮7的中心轴与涡轮12的中心轴上均设置有动力滚轮13，两个动力滚轮13之间通过动力传输带14传动连接；

进而在需要启动搅拌杆2对储料箱1内腔的染料进行搅动时，可首先将驱动电机10外接电源，以驱使驱动电机10的输出端可带动蜗杆11和搅拌杆2同步自转，由此蜗杆11可在搅拌杆2搅动染料的过程中，同时与涡轮12相啮合，进而涡轮12快速受力，通过动力滚轮13和动力传输带14，快速为不完全齿轮7提供转动力。

一种绿色印刷用绿色印刷设备，包括如上述实施例的印刷头，还包括操作台18、用于传递印刷品的传输机构、用于驱动印刷头纵向位移的滑动机构以及用于驱动印刷头水平位移的水平驱动气缸26；

滑动机构包括环设于储料箱1盒身上的套圈19和定位块24，套圈19位于定位块24的正下方，定位块24的上方水平设置有支撑板20和推动板22，支撑板20底面的四个边角通过定位滑杆21与套圈19相连，推动板22滑动设置于支撑板20与定位块24之间，套圈19的杆身上滑动设置有滑套23，滑套23与推动板22的侧边相连，支撑板20的顶面上通过螺栓设置有纵向驱动气缸25，纵向驱动气缸25的伸缩杆穿过支撑板20并与推动板22相连，推动板22与定位块24之间通过支撑架相连；

水平驱动气缸26垂直设置于操作台18的左侧面上，操作台18的伸缩杆向左延伸并与套圈19的板身垂直相连；

传输机构包括通过螺栓竖直设置于操作台18台面上的供转电机27和设置于供转电机27输出轴上的转动盘28以及若干个环绕设置于转动盘28周身上的承物板29，承物板29与转动盘28的周身之间设置有固接杆30；

综上，需要对印刷品进行印刷作业时，可首先将印刷品水平卡设于承物板29内，随后将供转电机27连接电流并开启，驱使供转电机27的输出轴带动转动盘28和承物板29做出圆周转动，促使印刷品可正好位于刷头主体15的正下方，接着可将纵向驱动气缸25和水平驱动气缸26连接电流，纵向驱动气缸25在启动后，其伸缩杆可驱动推动板22带动定位块24和储料箱1做出向下的位移，使储料箱1不断延伸出套圈19的内部，直至刷头主体15于承物板29内卡设的印刷品相接触，并且水平驱动气缸26在启动后，其伸缩杆可快速推动套圈19，以使储料箱1带动刷头主体15于印刷品的表面做出滑动，以此实现印刷作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (8)

1.一种绿色印刷用印刷头，包括刷头主体(15)、设置于所述刷头主体(15)正上方用于染料储存的储料箱(1)、竖直设置于所述储料箱(1)内腔中部用于搅动染料的搅拌杆(2)以及设置于所述储料箱(1)顶板上的投料管(17)，所述搅拌杆(2)的两端均通过轴承与所述储料箱(1)的内壁相连，所述储料箱(1)与所述刷头主体(15)之间设置有若干个用于染料传输的阀管(16)，其特征在于，所述储料箱(1)内腔中还设置有用于加快染料搅拌效率的推液机构；

所述推液机构包括两个镜像设置于所述搅拌杆(2)两侧的推液板(3)和用于驱动所述推液板(3)反复滑动的触力部件；

所述触力部件包括垂直设置于所述推液板(3)远离所述搅拌杆(2)一面上的触力杆(4)、竖直设置于所述储料箱(1)侧板上的支撑竖杆(5)以及用于伴随搅拌杆(2)的自转实时为所述支撑竖杆(5)提供平滑作用力的传力组件。

2.根据权利要求1所述的一种绿色印刷用印刷头，其特征在于，所述触力杆(4)穿出所述储料箱(1)并与所述支撑竖杆(5)垂直相连，所述触力杆(4)的杆身上设置有压紧弹簧(9)，所述压紧弹簧(9)位于所述支撑竖杆(5)与所述储料箱(1)之间。

3.根据权利要求1所述的一种绿色印刷用印刷头，其特征在于，所述传力组件包括设置于所述储料箱(1)顶板上的操控盒(6)和活动设置于所述操控盒(6)内腔中的不完全齿轮(7)以及滑动设置于所述储料箱(1)顶板上的传动齿条(8)，所述传动齿条(8)的一端与所述支撑竖杆(5)垂直连接，所述传动齿条(8)的另一端穿入所述操控盒(6)的内腔并与所述不完全齿轮(7)相啮合，所述不完全齿轮(7)的中心轴通过轴承与所述操控盒(6)的内壁相连。

4.根据权利要求3所述的一种绿色印刷用印刷头，其特征在于，所述传力组件还包括竖直设置于所述操控盒(6)内腔中部的蜗杆(11)、通过螺栓设置于所述操控盒(6)顶板上的驱动电机(10)以及与所述蜗杆(11)杆身相啮合的涡轮(12)，所述涡轮(12)的一端穿出所述操控盒(6)并与所述驱动电机(10)的输出端相连，所述涡轮(12)的另一端穿入所述储料箱(1)的内腔并与所述搅拌杆(2)相连，所述涡轮(12)的中心轴与所述操控盒(6)内壁之间通过轴承相连。

5.根据权利要求4所述的一种绿色印刷用印刷头，其特征在于，所述不完全齿轮(7)的中心轴与所述涡轮(12)的中心轴上均设置有动力滚轮(13)，两个所述动力滚轮(13)之间通过动力传输带(14)传动连接。

6.一种绿色印刷用绿色印刷设备，其特征在于，包括如权利要求1所述的印刷头，还包括操作台(18)、用于传递印刷品的传输机构、用于驱动所述印刷头纵向位移的滑动机构以及用于驱动所述印刷头水平位移的水平驱动气缸(26)；

所述滑动机构包括环设于所述储料箱(1)盒身上的套圈(19)和定位块(24)，所述套圈(19)位于所述定位块(24)的正下方，所述定位块(24)的上方水平设置有支撑板(20)和推动板(22)，所述支撑板(20)底面的四个边角通过定位滑杆(21)与所述套圈(19)相连，所述推动板(22)滑动设置于所述支撑板(20)与所述定位块(24)之间，所述套圈(19)的杆身上滑动设置有滑套(23)，所述滑套(23)与所述推动板(22)的侧边相连，所述支撑板(20)的顶面上通过螺栓设置有纵向驱动气缸(25)，所述纵向驱动气缸(25)的伸缩杆穿过所述支撑板(20)并与所述推动板(22)相连，所述推动板(22)与所述定位块(24)之间通过支撑架相连。

7.根据权利要求6所述的一种绿色印刷用绿色印刷设备，其特征在于，所述水平驱动气缸(26)垂直设置于所述操作台(18)的左侧面上，所述操作台(18)的伸缩杆向左延伸并与所述套圈(19)的板身垂直相连。

8.根据权利要求7所述的一种绿色印刷用绿色印刷设备，其特征在于，所述传输机构包括通过螺栓竖直设置于所述操作台(18)台面上的供转电机(27)和设置于所述供转电机(27)输出轴上的转动盘(28)以及若干个环绕设置于所述转动盘(28)周身上的承物板(29)，所述承物板(29)与所述转动盘(28)的周身之间设置有固接杆(30)。

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