CN216171435U - 一种牛磺酸粗品母液的回收处理装置系统 - Google Patents
一种牛磺酸粗品母液的回收处理装置系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216171435U CN216171435U CN202122544475.5U CN202122544475U CN216171435U CN 216171435 U CN216171435 U CN 216171435U CN 202122544475 U CN202122544475 U CN 202122544475U CN 216171435 U CN216171435 U CN 216171435U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- taurine
- mother liquor
- ammonia
- electrodialysis
- resin adsorption
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种牛磺酸粗品母液的回收处理装置系统，所述回收处理装置系统包括依次连接的电渗析单元、阴离子树脂吸附单元和通氨除盐单元；所述电渗析单元包括淡盐室、浓盐室和电渗析设备；所述阴离子树脂吸附单元包括依次连接的储液罐、阴离子树脂吸附装置和接收罐；所述通氨除盐单元包括通氨反应装置和过滤装置。本实用新型提供的牛磺酸粗品母液的回收处理装置系统首先通过电渗析和阴离子交换树脂相结合的方式去除牛磺酸粗品母液中的较多杂质，然后再进一步通过通氨处理得到纯净的牛磺酸母液，实现了牛磺酸粗品母液的高效回收处理。
Description
技术领域
本实用新型属于精细化工领域，具体涉及一种牛磺酸粗品母液的回收处置装置系统。
背景技术
牛磺酸(Taurine)又称牛胆酸，是一种含硫非蛋白质氨基酸，化学名为2-氨基乙磺酸，是人体内存在的一种具有多种生理功能的含硫氨基酸，作为药物具有消炎、解热、镇痛、抗惊厥和降低血压等作用，对婴幼儿大脑发育、神经传导、视觉机能的完善以及钙的吸收具有良好作用，牛磺酸对心血管系统有一系列独特功能，能增强体质、解除疲劳，因此牛磺酸逐渐在医疗、食品保健等领域被广泛使用。
牛磺酸制备方法主要有生物提取法和化学合成法。前者受原料和成本影响，已经很少采用；目前用于工业生产的主要有乙醇胺酯化法和环氧乙烷法，环氧乙烷法与乙醇胺酯化法相比，具有成本低，产品质量好，环境污染小，可连续化等优点，是竞争优势明显的工艺。但两种工艺有一共同点：生产过程中产生的母液中都会含有无机盐和牛磺酸。由于母液中无机盐的含量远高于牛磺酸，工艺多采用浓缩后趁热抽滤去盐，由于(NH4)2SO3、(NH4)2SO4、Na2SO3与Na2SO4极易粘结，牛磺酸和无机盐的分离难以达到理想的效果，整个过程中直接影响收率，因此加大生产成本高，能耗大，劳动强度大。
CN 206127175U公开了一种牛磺酸粗品母液中分离牛磺酸的装置，所述装置，包括若干套相互连接的电渗析分离系统；所述电渗析分离系统包括淡盐罐和浓盐罐，所述淡盐罐和所述浓盐罐分别通过管道与电渗析设备相连，所述淡盐罐和所述浓盐罐下方皆设置有电导率仪和加压泵。所述装置通过多次电渗析分离牛磺酸粗品母液中的牛磺酸和夹杂其中的盐类。但是该系统需要使用大量电能，需要多次重复操作才能得到清液，且后续还需要浓缩结晶的过程，增大了处理成本。
CN 110590613A公开了一种全回收处理牛磺酸母液的方法和生产系统，所述方法用于环氧乙烷法牛磺酸生产工艺，处理牛磺酸末次母液，先向牛磺酸末次母液中先后加入碱和酸生产盐，或者直接加入盐；然后浓缩结晶、过滤，由此可以去除牛磺酸母液中较多杂质。该方法主要是利用中和法去除杂质，但是中和除杂对其中的乙二醇和其他有机聚合物的去除效果有限。
CN 210620667U公开了一种牛磺酸母液除杂回收系统，所述除杂回收系统用于环氧乙烷法牛磺酸生产工艺中处理牛磺酸末次母液，包括阴离子树脂吸附装置和通氨除盐装置，所述阴离子树脂吸附装置的进料口与牛磺酸末次母液的出料口相连，所述阴离子树脂吸附装置设有阴离子交换树脂柱，所述阴离子交换树脂柱通过再生出料阀门控制碱性液体的加入，以再生方式将吸附在所述阴离子交换树脂柱上的阴离子洗脱下来后收集至母液接收罐；所述母液接收罐的出料口与所述通氨除盐装置的进料口相连。所述方法除后续阴离子树脂吸附和通氨除盐前，还需要对牛磺酸粗品母液进行脱色除杂处理，针对处理后的末次母液具有较好的除杂效果，但是不能完成对粗品母液的高效回收处理。
综上所述，现行的牛磺酸的制备工艺虽然相对成熟，但是在牛磺酸母液分离提纯以及回收利用上仍有诸多不足，亟待寻求一种有效的解决方法。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种牛磺酸粗品母液的回收处理装置系统。本实用新型所述牛磺酸粗品母液的回收处理装置系统首先通过电渗析和阴离子交换树脂相结合的方式去除牛磺酸粗品母液中的较多杂质，然后再进一步通过通氨处理得到纯净的牛磺酸母液，实现了牛磺酸粗品母液的高效回收处理。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供一种牛磺酸粗品母液的回收处理装置系统，所述回收处理装置系统包括依次连接的电渗析单元、阴离子树脂吸附单元和通氨除盐单元；
所述电渗析单元包括淡盐室、浓盐室和电渗析设备；
所述阴离子树脂吸附单元包括依次连接的储液罐、阴离子树脂吸附装置和接收罐；
所述通氨除盐单元包括通氨反应装置和过滤装置。
采用本实用新型所述牛磺酸粗品母液的回收处理装置系统时，牛磺酸粗品母液首先经过电渗析后取出粗品母液中的部分杂质盐，然后再通过阴离子树脂吸附出去母液中的有机杂质，最后通过通氨除盐单元除去母液中剩余的杂质盐得到清澈的牛磺酸清液。
优选地，所述淡盐室的出口和电渗析设备通过第一压力泵连接。
优选地，所述淡盐室的出口和第一压力泵间设置有电导率仪。
优选地，所述淡盐室的顶部设置有物料进口通道。
本实用新型中电导率仪用来检测排出淡盐室内的物料的电导率，当电导率≤50ms/cm时，将淡盐室内的物料输送至储液罐内，进行阴离子树脂吸附处理。
优选地，所述淡盐室通过第二压力泵与储液罐相连接。
优选地，所述浓盐室的顶部设置有用水管道。
优选地，所述浓盐室的出口和电渗析设备通过第一压力泵连接。
通过电渗析设备得到的淡盐回流至淡盐室，浓盐回流至浓盐室，将牛磺酸粗品母液持续进行电渗析处理，直至淡盐室中料液的电导率≤50ms/cm。
优选地，所述阴离子树脂吸附装置和接收罐之间设置有pH检测仪。
本实用新型所述pH检测仪用来检测从阴离子树脂吸附装置排出的物料的pH值，当pH值发生变化时，将阴离子树脂吸附装置排出的物料输送至通氨反应装置，进行进一步除盐。
优选地，所述阴离子树脂吸附装置内设置有阴离子交换树脂柱。
优选地，所述阴离子交换树脂柱为碱性阴离子交换树脂柱。
优选地，所述阴离子树脂吸附装置的顶部设置有水洗通道。
优选地，所述阴离子树脂吸附装置的底部设置有杂质出口。
本实用新型所述阴离子树脂吸附装置完成吸附后，物料从底部的物料出口排出，洗涤液从顶部的水洗通道进入阴离子树脂吸附装置对树脂进行再生。
所述洗涤液为碱性溶液，包括氢氧化钠溶液。
优选地，所述接收罐的出口与通氨反应装置的入口相连。
优选地，所述通氨反应装置的顶部设置有通氨管道。
优选地，所述通氨反应装置的出口通过进料泵与所述过滤装置的进口相连。
优选地，所述过滤装置包括叶片过滤机或板框过滤器。
优选地，所述进料泵包括离心泵、往复泵或压力泵中的任意一种。
将本实用新型提供的牛磺酸粗品母液回收处理装置系统应用于环氧乙烷法牛磺酸生产工艺。其中牛磺酸粗品母液的制备方法包括如下步骤：
(a)环氧乙烷与亚硫酸氢钠溶液反应得到羟乙基磺酸钠；所述亚硫酸氢钠与环氧乙烷的物质的量之比为1:(0.9-1)；
(b)混合氨水与步骤(a)所得羟乙基磺酸钠，氢氧化钠的作用下，在250-260℃、18-23MPa压力下进行氨解反应，蒸发浓缩后得到牛磺酸钠溶液；
(c)将步骤(b)所得牛磺酸钠溶液通过酸性阳离子交换树脂，得到牛磺酸粗品母液；所述牛磺酸钠溶液的质量浓度为18-20wt％。
采用本实用新型提供的牛磺酸粗品母液的回收处理装置系统回收处理牛磺酸母液的方法包括如下步骤：
(1)利用电渗析设备处理牛磺酸母液，当淡盐室内物料的电导率≤50ms/cm时得到第一处理液，并将第一处理液输送至储液罐；
(2)将步骤(1)所得第一处理液通过碱性阴离子交换树脂，将有效成分吸附在树脂上，由杂质出口排出含杂质较多的料液；树脂吸附饱和后再用碱性溶液对树脂进行再生，实现杂质与有效成分分离，得到第二处理液，并将其输送至接收罐；
(3)将步骤(2)所得第二处理液通入液氨或氨气至氨含量≥20g/mL，再用过滤装置过滤后得到牛磺酸清液。
本实用新型所述牛磺酸清液可以直接进行蒸发结晶处理得到牛磺酸晶体；也可以回用于氨解反应，再次得到牛黄散粗品母液后继续进行回收处理的操作，重复操作后进行蒸发结晶处理得到牛磺酸晶体。
所述系统是指设备系统、装置系统或生产装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型通过电渗析和阴离子交换树脂相结合的方式去除牛磺酸粗品母液中的较多杂质，进一步通过通氨处理得到纯净的牛磺酸母液；
(2)本实用新型提供的回收处理装置系统可以有效去除粗品母液中所含的各类杂质，高效彻底，操作简单，运行成本低。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的牛磺酸粗品母液的回收处理装置系统的结构示意图。
其中：1为电渗析单元，2为阴离子树脂吸附单元，3为通氨除盐单元，1-1为淡盐室，1-2为浓盐室，1-3为电渗析设备，1-4为第一压力泵，1-5为第二压力泵，1-6为电导率仪，2-1为储液罐，2-2为阴离子树脂吸附装置，2-3为接收罐，2-4为pH检测仪，3-1为通氨反应装置，3-2为过滤装置，3-3为进料泵。
具体实施方式
需要理解的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
为了表明本实用新型所述回收处理装置系统的处理效果，本实用新型具体实施方式所处理的牛磺酸粗品母液为相同的牛磺酸粗品母液，其主要成分为牛磺酸、乙二醇、羟乙基磺酸钠，其中乙二醇含量为12wt％，牛磺酸含量为8w％，羟乙基磺酸钠含量为15wt％。
实施例1
本实施例提供一种牛磺酸粗品母液的回收处理装置系统，如图1所示，所述回收处理装置系统包括依次连接的电渗析单元1、阴离子树脂吸附单元2和通氨除盐单元3；所述电渗析单元1包括淡盐室1-1、浓盐室1-2和电渗析设备1-3；所述阴离子树脂吸附单元2包括依次连接的储液罐2-1、阴离子树脂吸附装置2-2和接收罐2-3；所述通氨除盐单元3包括通氨反应装置3-1和过滤装置3-2。
所述淡盐室1-1的出口和电渗析设备1-3通过第一压力泵1-4连接；所述淡盐室1-1的出口和第一压力泵1-4间设置有电导率仪1-6；所述淡盐室1-1的顶部设置有物料进口通道；所述淡盐室1-1通过第二压力泵1-5与储液罐2-1相连接。
所述浓盐室1-2的顶部设置有用水管道；所述浓盐室1-2的出口和电渗析设备1-3通过第一压力泵1-4连接。
所述阴离子树脂吸附装置2-2和接收罐2-3之间设置有pH检测仪2-4；所述阴离子树脂吸附装置2-2内设置有阴离子交换树脂柱；所述阴离子交换树脂柱为碱性阴离子交换树脂柱。
所述阴离子树脂吸附装置2-2的顶部设置有水洗通道；所述阴离子树脂吸附装置2-2的底部设置有杂质出口。
所述接收罐2-3的出口与通氨反应装置3-1的入口相连；所述通氨反应装置3-1的顶部设置有通氨管道。
所述通氨反应装置3-1的出口通过进料泵3-3与所述过滤装置3-2的进口相连。
所述过滤装置3-2为叶片过滤机；所述进料泵3-3为离心泵。
实施例2
本实施例提供一种牛磺酸粗品母液的回收处理装置系统，所述回收处理装置系统除将过滤装置3-2更换为板框过滤器，其余均与实施例1相同。
对比例1
本对比例提供了一种牛磺酸粗品母液的回收处理装置系统，所述回收处理装置系统除省略电渗析单元1，其余均与实施例1相同。
对比例2
本对比例提供了一种牛磺酸粗品母液的回收处理装置系统，所述回收处理装置系统除省略通氨除盐单元3，其余均与实施例1相同。
应用例1
本应用例提供了一种采用如实施例1提供的牛磺酸粗品母液的回收处理装置系统处理牛磺酸母液的方法，所述方法包括如下步骤：
(1)利用电渗析设备1-3处理牛磺酸母液，当淡盐室1-1内物料的电导率为50ms/cm时得到第一处理液，并将第一处理液输送至储液罐2-1；
(2)将步骤(1)所得第一处理液通过碱性阴离子交换树脂，将有效成分吸附在树脂上，由杂质出口排出含杂质较多的料液；树脂吸附饱和后再用碱性溶液对树脂进行再生，实现杂质与有效成分分离，得到第二处理液，并将其输送至接收罐2-3；
(3)将步骤(2)所得第二处理液通入液氨或氨气至氨含量为20g/mL，再用过滤装置过滤后得到牛磺酸清液。
采用本应用例所述方法所得牛磺酸清液中基本上不含有硫酸盐，其中牛磺酸的回收率为97.8％。
应用例2
本应用例提供了一种采用如实施例1提供的牛磺酸粗品母液的回收处理装置系统处理牛磺酸母液的方法，所述方法包括如下步骤：
(1)利用电渗析设备1-3处理牛磺酸母液，当淡盐室1-1内物料的电导率为45ms/cm时得到第一处理液，并将第一处理液输送至储液罐2-1；
(2)将步骤(1)所得第一处理液通过碱性阴离子交换树脂，将有效成分吸附在树脂上，由杂质出口排出含杂质较多的料液；树脂吸附饱和后再用碱性溶液对树脂进行再生，实现杂质与有效成分分离，得到第二处理液，并将其输送至接收罐2-3；
(3)将步骤(2)所得第二处理液通入液氨或氨气至氨含量为25g/mL，再用过滤装置过滤后得到牛磺酸清液。
采用本应用例所述方法所得牛磺酸清液中基本上不含有硫酸盐，其中牛磺酸的回收率为98.2％。
应用例3
本应用例提供了一种采用如实施例2提供的牛磺酸粗品母液的回收处理装置系统处理牛磺酸母液的方法，所述方法与应用例1相同。
采用本应用例所述方法所得牛磺酸清液中基本上不含有硫酸盐，其中牛磺酸的回收率为98.1％。
对比应用例1
本应用对比例提供了一种采用对比例1提供的牛磺酸粗品母液的回收处理装置系统处理牛磺酸母液的方法，所述方法包括除省略步骤(1)外，其余均与应用例1相同。
采用本对比应用例所述方法所得牛磺酸清液中含有硫酸盐，且硫酸盐的含量为5.9％，其中牛磺酸的回收率为92.1％。
对比应用例2
本应用对比例提供了一种采用对比例2提供的牛磺酸粗品母液的回收处理装置系统处理牛磺酸母液的方法，所述方法除省略步骤(3)外，其余均与应用例1相同。
采用本对比应用例所述方法所得牛磺酸清液中含有硫酸盐，且硫酸盐的含量为6.7％，其中牛磺酸的回收率为91.6％。
综上所述，本实用新型提供的牛磺酸粗品母液的回收处理装置系统首先通过电渗析和阴离子交换树脂相结合的方式去除牛磺酸粗品母液中的较多杂质，进一步通过通氨处理得到纯净的牛磺酸母液；本实用新型提供的回收处理装置系统可以有效去除粗品母液中所含的各类杂质，高效彻底，操作简单，运行成本低。
申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
Claims (10)
1.一种牛磺酸粗品母液的回收处理装置系统，其特征在于，所述回收处理装置系统包括依次连接的电渗析单元、阴离子树脂吸附单元和通氨除盐单元；
所述电渗析单元包括淡盐室、浓盐室和电渗析设备；
所述阴离子树脂吸附单元包括依次连接的储液罐、阴离子树脂吸附装置和接收罐；
所述通氨除盐单元包括通氨反应装置和过滤装置。
2.根据权利要求1所述的回收处理装置系统，其特征在于，所述淡盐室的出口和电渗析设备通过第一压力泵连接；
所述淡盐室的出口和第一压力泵间设置有电导率仪；
所述淡盐室的顶部设置有物料进口通道。
3.根据权利要求1所述的回收处理装置系统，其特征在于，所述淡盐室通过第二压力泵与储液罐相连接。
4.根据权利要求1所述的回收处理装置系统，其特征在于，所述浓盐室的顶部设置有用水管道；
所述浓盐室的出口和电渗析设备通过第一压力泵连接。
5.根据权利要求1所述的回收处理装置系统，其特征在于，所述阴离子树脂吸附装置和接收罐之间设置有pH检测仪；
所述阴离子树脂吸附装置内设置有阴离子交换树脂柱；
所述阴离子交换树脂柱为碱性阴离子交换树脂柱。
6.根据权利要求1所述的回收处理装置系统，其特征在于，所述阴离子树脂吸附装置的顶部设置有水洗通道；
所述阴离子树脂吸附装置的底部设置有杂质出口。
7.根据权利要求1所述的回收处理装置系统，其特征在于，所述接收罐的出口与通氨反应装置的入口相连；
所述通氨反应装置的顶部设置有通氨管道。
8.根据权利要求1所述的回收处理装置系统，其特征在于，所述通氨反应装置的出口通过进料泵与所述过滤装置的进口相连。
9.根据权利要求1所述的回收处理装置系统，其特征在于，所述过滤装置包括叶片过滤机或板框过滤器。
10.根据权利要求8所述的回收处理装置系统，其特征在于，所述进料泵包括离心泵、往复泵或压力泵中的任意一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122544475.5U CN216171435U (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 一种牛磺酸粗品母液的回收处理装置系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122544475.5U CN216171435U (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 一种牛磺酸粗品母液的回收处理装置系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216171435U true CN216171435U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80886741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122544475.5U Active CN216171435U (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 一种牛磺酸粗品母液的回收处理装置系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216171435U (zh) |
-
2021
- 2021-10-21 CN CN202122544475.5U patent/CN216171435U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11459294B2 (en) | Method and system for removing impurities out of taurine mother liquor and taurine mother liquor recovery | |
| CN103449653B (zh) | 一种稀土选冶含氯化钠废水的组合处理方法 | |
| CN111471002B (zh) | 一种制备高纯度牛磺酸和盐的方法和系统 | |
| EP3808734B1 (en) | The method and production system for fully recovering and treating taurine mother liquor | |
| CN102676707B (zh) | 一种高效节能的木糖生产工艺 | |
| CN110526839B (zh) | 一种改进的环氧乙烷法制备牛磺酸工艺 | |
| CN216171435U (zh) | 一种牛磺酸粗品母液的回收处理装置系统 | |
| CN210620667U (zh) | 一种牛磺酸母液除杂回收系统 | |
| CN108726756B (zh) | 含铵盐废水的处理方法 | |
| CN102849756A (zh) | 一种硫酸钠型卤水的提硝方法及装置 | |
| CN106279197B (zh) | 异山梨醇反应溶液的纯化及结晶工艺 | |
| CN100339357C (zh) | 苯丙酮酸酶法生产l－苯丙氨酸的后提取工艺 | |
| CN116474557A (zh) | 一种膜提取衣康酸的装置 | |
| CN210683645U (zh) | 一种牛磺酸末次母液脱色除杂装置 | |
| CN210620668U (zh) | 一种牛磺酸末次母液除盐除杂装置 | |
| CN108996521B (zh) | 一种利用选择性电渗析浓缩盐水生产高纯精制盐的工艺 | |
| CN113788770A (zh) | 一种利用环氧乙烷生产牛磺酸的方法 | |
| CN108726606B (zh) | 一种催化剂生产废水的处理方法 | |
| CN108726604B (zh) | 一种催化剂生产废水的处理方法 | |
| CN112591789A (zh) | 烯烃聚合工业废酸渣提纯钛液过程中获得副产物铵肥的方法 | |
| CN108726611B (zh) | 一种催化剂生产废水的处理方法 | |
| CN108726759B (zh) | 含铵盐废水的处理方法 | |
| CN108726603B (zh) | 一种催化剂生产废水的处理方法 | |
| CN108726610B (zh) | 含铵盐废水的处理方法 | |
| CN115784241B (zh) | 一种从硅胶废水中回收硅胶、硫酸钠以及水回用的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |