CN216170067U - 一种结晶釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及结晶釜技术领域，且公开了一种结晶釜，包括结晶釜和防堵组件，所述结晶釜包括壳体、进料口、出料口、冷却腔和电机，所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体的底部设置有所述出料口，所述壳体的顶部设置有所述电机，所述壳体的内部设置有杆体一，所述杆体一连接所述电机的输出轴，所述壳体的内壁设置有所述冷却腔，所述防堵组件包括套筒和搅拌叶；该结晶釜，通过在结晶釜的内部设置防堵组件，利用两种清理堵塞物的方法，使晶体物料不在将结晶釜的出料口堵塞，避免了大量人力物力来进行疏通，同时提高了生产效率，且防堵组件还与搅拌溶液的杆体相互连接，并通过结晶釜内部的滑轨使清理部件能够上下移动，更好的清理结晶釜内防结晶物料。

Description

一种结晶釜

技术领域

本实用新型涉及结晶釜技术领域，具体为一种结晶釜。

背景技术

结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。

而结晶罐内的搅拌无法对出料口处的结晶物料进行搅拌，结晶物料容易结块导致出料口的堵塞，造成出料困难甚至无法出料，这样会花费大量人力物力来进行疏通，同时会降低生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结晶釜，具备防堵塞的优点，解决了结晶物料过多堵塞结晶釜出口的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结晶釜，包括结晶釜和防堵组件；

所述结晶釜包括壳体、进料口、出料口、冷却腔和电机，所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体的底部设置有所述出料口，所述壳体的顶部设置有所述电机，所述壳体的内部设置有杆体一，所述杆体一连接所述电机的输出轴，所述壳体的内壁设置有所述冷却腔；

所述防堵组件包括套筒和搅拌叶，所述杆体一的外侧壁套设有所述套筒，所述套筒的底部设置有固定块二，所述固定块二的外侧壁套设有绞龙，所述套筒的外侧壁设置有搅拌叶。

优选的，所述套筒的外侧壁设置有杆体二，所述壳体的内侧壁设置有配合所述杆体二的滑轨。

通过采用上述方案，在套筒的外侧壁设置有杆体二，壳体的内侧壁设置有配合杆体二转动的滑轨。

优选的，所述杆体二的外侧壁设置有滚珠，所述滑轨的外侧壁开设有配合所述滚珠的凹槽。

通过采用上述方案，在杆体二的外侧壁设置有滚珠，滑轨的外侧壁开设有配合滚珠的凹槽，便于杆体二的转动。

优选的，所述杆体一的外侧壁设置有固定块一，所述套筒的内侧壁开设有配合所述固定块一的固定槽。

通过采用上述方案，在杆体一的外侧壁设置有固定块一，套筒的内侧壁开设有配合固定块一的固定槽，使套筒可以在杆体一上上下移动。

优选的，所述滑轨为波浪形结构。

通过采用上述方案，滑轨为波浪形结构，使套筒可以随着杆体转动而上下移动。

优选的，所述套筒的外侧壁设置有板体。

通过采用上述方案，在套筒的外侧壁设置有板体，板体可在套筒向下移动时对底部堆积的晶体物料挤压，促使晶体物料向出料口移动。

优选的，所述固定块二与所述套筒螺纹连接。

通过采用上述方案，固定块二与所述套筒螺纹连接，便于将固定块二取下对绞龙进行清理。

优选的，所述出料口为梯形结构。

通过采用上述方案，出料口为梯形结构，底部开口大于顶部开口，进一步防止晶体物料在出料口处堵塞。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种结晶釜，具备以下有益效果：

该结晶釜，通过在结晶釜的内部设置防堵组件，利用两种清理堵塞物的方法，使晶体物料不在将结晶釜的出料口堵塞，避免了大量人力物力来进行疏通，同时提高了生产效率，且防堵组件还与搅拌溶液的杆体相互连接，并通过结晶釜内部的滑轨使清理部件能够上下移动，更好的清理结晶釜内防结晶物料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中板体的结构示意图；

图3为本实用新型中套筒的剖视结构示意图。

图中：1、结晶釜；11、壳体；12、进料口；13、出料口；14、冷却腔； 15、电机；16、杆体一；161、固定块一；2、防堵组件；21、套筒；211、固定槽；22、杆体二；221、滚珠；23、搅拌叶；24、固定块二；25、绞龙；26、板体；27、滑轨；271、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种结晶釜，包括结晶釜1和防堵组件2；

所述结晶釜1包括壳体11、进料口12、出料口13、冷却腔14和电机15，所述壳体11的顶部设置有进料口12，所述壳体11的底部设置有所述出料口 13，所述壳体11的顶部设置有所述电机15，所述壳体11的内部设置有杆体一16，所述杆体一16连接所述电机15的输出轴，所述壳体11的内壁设置有所述冷却腔14；

所述防堵组件2包括套筒21和搅拌叶23，所述杆体一16的外侧壁套设有所述套筒21，所述套筒21的底部设置有固定块二24，所述固定块二24的外侧壁套设有绞龙25，所述套筒21的外侧壁设置有搅拌叶23。

所述套筒21的外侧壁设置有杆体二22，所述壳体11的内侧壁设置有配合所述杆体二22的滑轨27，所述杆体二22的外侧壁设置有滚珠221，所述滑轨27的外侧壁开设有配合所述滚珠221的凹槽271，所述杆体一16的外侧壁设置有固定块一161，所述套筒21的内侧壁开设有配合所述固定块一161 的固定槽211，所述滑轨27为波浪形结构，所述套筒21的外侧壁设置有板体 26，所述固定块二24与所述套筒21螺纹连接，所述出料口13为梯形结构。

参阅图1-3，往冷却腔14内注入冷却水，使壳体11内部需要结晶的溶液温度降低，使需要结晶的物体被析出，电机15带动杆体一16转动，使套设在杆体一16上套筒21底部的固定块二24转动，通过固定块二24外侧壁的绞龙25将晶体物料送出，在套筒21的外侧壁设置有杆体二22，壳体11的内侧壁设置有配合杆体二22转动的滑轨27，在杆体二22的外侧壁设置有滚珠 221，滑轨27的外侧壁开设有配合滚珠221的凹槽271，便于杆体二22的转动，在杆体一16的外侧壁设置有固定块一161，套筒21的内侧壁开设有配合固定块一161的固定槽211，使套筒21可以在杆体一16上上下移动，滑轨 27为波浪形结构，使套筒21可以随着杆体一16转动而上下移动，在套筒21 的外侧壁设置有板体26，板体26可在套筒21向下移动时对底部堆积的晶体物料挤压，促使晶体物料向出料口13移动，固定块二24与所述套筒21螺纹连接，便于将固定块二24取下对绞龙25进行清理，出料口13为梯形结构，底部开口大于顶部开口，进一步防止晶体物料在出料口13处堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种结晶釜，其特征在于：包括结晶釜(1)和防堵组件(2)；

所述结晶釜(1)包括壳体(11)、进料口(12)、出料口(13)、冷却腔(14)和电机(15)，所述壳体(11)的顶部设置有进料口(12)，所述壳体(11)的底部设置有所述出料口(13)，所述壳体(11)的顶部设置有所述电机(15)，所述壳体(11)的内部设置有杆体一(16)，所述杆体一(16)连接所述电机(15)的输出轴，所述壳体(11)的内壁设置有所述冷却腔(14)；

所述防堵组件(2)包括套筒(21)和搅拌叶(23)，所述杆体一(16)的外侧壁套设有所述套筒(21)，所述套筒(21)的底部设置有固定块二(24)，所述固定块二(24)的外侧壁套设有绞龙(25)，所述套筒(21)的外侧壁设置有搅拌叶(23)。

2.根据权利要求1所述的一种结晶釜，其特征在于：所述套筒(21)的外侧壁设置有杆体二(22)，所述壳体(11)的内侧壁设置有配合所述杆体二(22)的滑轨(27)。

3.根据权利要求2所述的一种结晶釜，其特征在于：所述杆体二(22)的外侧壁设置有滚珠(221)，所述滑轨(27)的外侧壁开设有配合所述滚珠(221)的凹槽(271)。

4.根据权利要求3所述的一种结晶釜，其特征在于：所述杆体一(16)的外侧壁设置有固定块一(161)，所述套筒(21)的内侧壁开设有配合所述固定块一(161)的固定槽(211)。

5.根据权利要求4所述的一种结晶釜，其特征在于：所述滑轨(27)为波浪形结构。

6.根据权利要求5所述的一种结晶釜，其特征在于：所述套筒(21)的外侧壁设置有板体(26)。

7.根据权利要求1所述的一种结晶釜，其特征在于：所述固定块二(24)与所述套筒(21)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种结晶釜，其特征在于：所述出料口(13)为梯形结构。

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