CN216164406U - 一种家禽饲料混合输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家禽饲料混合输送装置，包括：料塔、三通管、输送管、连通管、料仓以及输送机构；料塔具有第一进料口以及第一出料口；三通管具有第一通口、第二通口以及第三通口，第二通口以及第三通口相对设置且分置于第一通口的两侧，料仓具有第二进料口以及第二出料口；第一通口与第一出料口连通，输送管的第一端与第三通口连通，连通管的第一端与第二通口连通，连通管的第二端与第二出料口连通；输送机构包括驱动件以及绞龙；绞龙依次穿过连通管、第二通口、第三通口以及输送管。本实用新型的家禽饲料混合输送装置，其在需要投喂不同饲料时，无需清空料塔原有饲料，以及在需要投喂混合饲料时，无需在料塔中等待饲料混合。

Description

一种家禽饲料混合输送装置

技术领域

本实用新型涉及饲料输送装置，尤其涉及一种家禽饲料混合输送装置。

背景技术

在大规模的家禽养殖中，为了节省人力以及提高效率，往往会进行自动化投喂。目前，一般采用料塔与输送机构配合方式进行喂料，料塔的容积较大，一次性能装入较多的饲料，从而减少上料次数；输送机构用于将料塔中的饲料输送至饲养笼的喂料槽，并且上述的输送过程中，输送机构需要与行车进行配合送料，以便对多个饲养笼投料。

现有的饲料输送模式中，饲料只能从料塔的顶部上料，如果想要喂不同的饲料的话，只能清空料塔中原有的饲料，待清空之后再从料塔的顶部投放需要投喂的饲料，非常的麻烦，影响养殖效率。而当需要投喂混合饲料的话，就需要在料塔中先行混合好，再进行输送，同样会影响养殖效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种家禽饲料混合输送装置，其在需要投喂不同饲料时，无需清空料塔原有饲料，以及在需要投喂混合饲料时，无需在料塔中等待饲料混合，以提高养殖效率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种家禽饲料混合输送装置，包括：料塔、三通管、输送管、连通管、料仓以及输送机构；

所述料塔具有第一进料口以及第一出料口；所述三通管具有第一通口、第二通口以及第三通口，所述第二通口以及第三通口相对设置且分置于所述第一通口的两侧，所述料仓具有第二进料口以及第二出料口；

所述第一通口与第一出料口连通，所述输送管的第一端与第三通口连通，所述连通管的第一端与第二通口连通，所述连通管的第二端与第二出料口连通；

所述输送机构包括驱动件以及绞龙；所述绞龙依次穿过所述连通管、第二通口、第三通口以及输送管；所述驱动件适于驱动绞龙转动。

进一步地，所述输送管的第二端与行车连接。

进一步地，所述绞龙为柔性绞龙。

进一步地，所述第一进料口位于料塔的顶部，所述第一出料口位于料塔的底部。

进一步地，所述第二进料口位于料仓的顶部，所述第二出料口位于料仓的底部。

进一步地，所述料塔以及料仓均通过支撑钢架固定。

进一步地，所述驱动件为电机。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的家禽饲料混合输送装置，其在投喂不同饲料时，无需清空料塔中的原有饲料，提高了养殖效率。而在需要混合喂料时，直接在料仓中增加需要混合的饲料即可，无需等待混合时间，同样提升了养殖效率。并且，上述的方式操作也非常简单，便捷可控。

附图说明

图1为本实用新型家禽饲料混合输送装置的示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中A处的放大图。

图中：1、料塔；2、三通管；21、第一通口；22、第二通口；23、第三通口；3、输送管；4、连通管；5、料仓；61、绞龙；7、行车；8、饲养笼；9、支撑钢架。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-3所示，示出了本实用新型实施例提供的家禽饲料混合输送装置，其至少包括料塔1、三通管2、输送管3、连通管4、料仓5以及输送机构。

其中料塔1以及料仓5用于存放饲料，并在需要的时候进行下料。料塔1的第一出料口以及料仓5的第二出料口均具有启闭功能，启闭功能具体可以通过抽拉隔板实现。

料塔1具有第一进料口以及第一出料口；三通管2具有第一通口21、第二通口22以及第三通口23，第二通口22以及第三通口23相对设置且分置于第一通口21的两侧，料仓5具有第二进料口以及第二出料口。第一通口21与第一出料口连通，输送管3的第一端与第三通口23连通，连通管4的第一端与第二通口22连通，连通管4的第二端与第二出料口连通。输送机构包括驱动件(图未示)以及绞龙61；绞龙61依次穿过连通管4、第二通口22、第三通口23以及输送管3；驱动件适于驱动绞龙61转动。图1中绞龙61仅示出了部分。需要说明的是，绞龙61即为螺旋输送叶片。

为了更清楚的描述饲料的输送过程，下面将以需要一种饲料、需要更换不同饲料、需要两种不同的饲料混合送料为例进行说明。

当只有一种饲料送料时，可以先将料仓5的第二出料口关闭，然后向料塔1中投入饲料，并打开料塔1的第一出料口，同时通过驱动件驱动绞龙61转动，此时饲料将从料塔1的第一出料口中落出，并通过绞龙61进行输送出料。具体而言，饲料从第一出料口出来后，会依次经过第一通口21、第三通口23达到输送管3，并最终从输送管3的第二端出料。

当需要更换不同饲料送料时，需要关闭料塔1的第一出料口，使得第一中饲料中止出料，这时向料仓5中加入第二种饲料，并打开料仓5的第二出料口，接着转动的绞龙61便会带动第二种饲料出料。具体而言，第二种饲料从第二出料口出来后，会进入连通管4，然后依次经过第二通口22、第三通口23达到输送管3，并最终从输送管3的第二端出料。

当需要两种不同的饲料混合送料时，只需要同时打开料塔1的第一出料口以及料仓5的第二出料口，两种饲料便会在绞龙61的作用下于三通管2以及输送管3中进行混合，并最终从输送管3的第二端出料。

即本实用新型的家禽饲料混合输送装置，其在投喂不同饲料时，无需清空料塔1中的原有饲料，提高了养殖效率。而在需要混合喂料时，直接在料仓5中增加需要混合的饲料即可，无需等待混合时间，同样提升了养殖效率。并且，上述的方式操作也非常简单，便捷可控。

优选地，输送管3的第二端与行车7连接。行车7可以对多层饲养笼8同时进行投料，那么将输送管3与行车7连接，便可让本实用新型的家禽饲料混合输送装置适用于多层饲养笼8的情况，从而可以进一步的提升养殖效率。

优选地，绞龙61为柔性绞龙。相应地，输送管3也需要与之匹配为相同的形状。通过这样的设置方式，可以方便使用者对输送管3进行位置布置，提升适用性。

优选地，第一进料口位于料塔1的顶部，第一出料口位于料塔1的底部；第二进料口位于料仓5的顶部，第二出料口位于料仓5的底部。通过这样的设置方式，可以方便饲料利用重力进行下料，使得饲料下料更加方便。

优选地，料塔1以及料仓5均通过支撑钢架9固定。支撑钢架9可以提升本实用新型家禽饲料混合输送装置在使用时的可靠性。

优选地，驱动件为电机。电机作为驱动件，具有便宜可靠的优点。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种家禽饲料混合输送装置，其特征在于，包括：料塔(1)、三通管(2)、输送管(3)、连通管(4)、料仓(5)以及输送机构；

所述料塔(1)具有第一进料口以及第一出料口；所述三通管(2)具有第一通口(21)、第二通口(22)以及第三通口(23)，所述第二通口(22)以及第三通口(23)相对设置且分置于所述第一通口(21)的两侧，所述料仓(5)具有第二进料口以及第二出料口；

所述第一通口(21)与第一出料口连通，所述输送管(3)的第一端与第三通口(23)连通，所述连通管(4)的第一端与第二通口(22)连通，所述连通管(4)的第二端与第二出料口连通；

所述输送机构包括驱动件以及绞龙(61)；所述绞龙(61)依次穿过所述连通管(4)、第二通口(22)、第三通口(23)以及输送管(3)；所述驱动件适于驱动绞龙(61)转动。

2.如权利要求1所述的家禽饲料混合输送装置，其特征在于：所述输送管(3)的第二端与行车(7)连接。

3.如权利要求1所述的家禽饲料混合输送装置，其特征在于：所述绞龙(61)为柔性绞龙。

4.如权利要求1所述的家禽饲料混合输送装置，其特征在于：所述第一进料口位于料塔(1)的顶部，所述第一出料口位于料塔(1)的底部。

5.如权利要求1所述的家禽饲料混合输送装置，其特征在于：所述第二进料口位于料仓(5)的顶部，所述第二出料口位于料仓(5)的底部。

6.如权利要求1所述的家禽饲料混合输送装置，其特征在于：所述料塔(1)以及料仓(5)均通过支撑钢架(9)固定。

7.如权利要求1所述的家禽饲料混合输送装置，其特征在于：所述驱动件为电机。

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