CN216160085U - 一种蓄电池盒气密检测治具 - Google Patents
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Abstract
实用新型涉及气密性检测技术领域,提供了一种蓄电池盒气密检测治具。本实用新型是一种蓄电池盒气密检测治具,包括:下底板、上顶板、下气密镶块、上气密镶块、上压紧气缸组件、下托起气缸组件、定位组件、气路组件、填充块和合模定位组件,下底板上设置有下气密镶块,下底板前后侧设置有下托起气缸组件,下托起气缸组件一侧设置有定位组件,下气密镶块中心镂空,并设置有填充块,下底板对角设置有合模定位组件,上气密镶块设置在下气密镶块上部,上顶板下方固定安装上气密镶块,气路组件固定安装在上顶板上方,上顶板与下底板通过合模定位组件配合使用,本实用新型检测方便,可以更好的保持上顶板对下底板的压力,避免上顶板因受力不均而损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性装置技术领域,尤其涉及了一种蓄电池盒气密检测治具。
背景技术
随着电动汽车的发展,动力电池外壳作为纯电动汽车的核心部件直接影响到整车的安全性。动力电池外壳的开发需要充分考虑多方面的安全因素,和对设计方案进行反复验证优化,防止动力电池外壳外壳压力累积发生安全事故。因此对电池箱体的强度、刚度、散热、防水、绝缘等设计要求很高,所以电池箱体的设计和密封性测试就显得至关重要,
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成,气密性检测法主要利用工装夹具把产品密封住,压缩空气通过气密性检测仪进入到测试产品的内部或者模具的内部。通过直接压力的下降或者是通过与标准件的压力差来检测是否有泄漏。
气密性测试又称为密封性测试或者防水测试。因为很多产品都是焊接组装或者倒模而成,难免在操作中存在偏差导致产品密封性出现不良,而产品要达到一定的防水防尘等级或者安全性,都必须进行气密性测试。
在进行气密性检测时,有时会发生上顶板由于压紧气缸调试不到位或压紧气缸输出力源不均衡等原因,造成上顶板四周受力不均匀,从而易使上顶板发生断裂,从而产生安全事故,严重到威胁人身安全,并会使工厂停产停工,影响检测周期等。
实用新型内容
为了解决在进行气密性检测时,有时会发生上顶板由于压紧气缸调试不到位或压紧气缸输出力源不均衡等原因,造成上顶板四周受力不均匀,从而易使上顶板发生断裂,从而产生安全事故,严重到威胁人身安全,并会使工厂停产停工,影响检测周期等问题,本实用新型提供了一种蓄电池盒气密检测治具,来解决该问题。
一种蓄电池盒气密检测治具,包括:下底板、上顶板、下气密镶块、上气密镶块、上压紧气缸组件、下托起气缸组件、定位组件、气路组件、填充块和合模定位组件,所述下底板上设置有下气密镶块,下底板前后侧设置有下托起气缸组件,下托起气缸组件一侧设置有定位组件,下气密镶块中心镂空,并设置有填充块,下底板对角设置有合模定位组件,上气密镶块设置在下气密镶块上部,上顶板下方固定安装上气密镶块,气路组件固定安装在上顶板上方,上顶板与下底板通过合模定位组件配合使用。
优选地,下底板包括:下底板起吊环、下底板基准板、下底板定位套、下定位板和集控组件,所述下底板起吊环通过丝扣安装在底板上表面四角,下底板基准板设置在下底板前侧和后侧,下底板定位套设置在下底板起吊环一侧,下定位板设置有两组,分别对称固定安装在下底板前侧,集控组件设置在下底板前侧下方。
优选地,下气密镶块包括:密封条、前侧下模压紧镶块、后侧下模压紧镶块、外边缘镶块和挡墙键,所述密封条均匀设置在下气密镶块外侧边缘,前侧下模压紧镶块设置在下底板前侧,后侧下模压紧镶块固定安装在下底板后侧,外边缘镶块沿下底板边缘固定安装,挡墙键设置有多组,分别均匀阵列布置在外边缘镶块外侧。
优选地,上压紧气缸组件包括:板式压紧组件和盘式压紧组件,所述板式压紧组件设置在上顶板前侧和后侧上表面,盘式压紧组件设置有多组,分别均匀阵列布置在上顶板上表面。
优选地,板式压紧组件包括:板压气缸、板压导柱、板压导套、板压气缸安装板、板压气缸压板、板压气缸铰接上板和板压气缸铰接下板,所述板压气缸输出端与板压气缸压板上表面连接,板压气缸压板下表面固定安装在板压气缸铰接上板上,板压气缸铰接上板下凸缘与板压气缸铰接下板上凸缘铰接连接,板压导套对称安装在板压气缸压板两侧,板压导柱一端对称安装在板压气缸压板两侧,板压导柱另一端与板压导套套接配合使用。
优选地,盘式压紧组件包括:盘压气缸、盘压连接杆、压盘和尼龙压垫,所述盘压气缸输出端与盘压连接杆一端连接,盘压连接杆另一端与压盘上表面连接,尼龙压垫固定安装在压盘下表面。
优选地,下托起气缸组件包括:下托起气缸、托起柱和托起柱安装套,所述下托起气缸输出端与托起柱一端连接,托起柱外侧套接有托起柱安装套,托起柱安装套上部安装在下底板底面。
优选地,定位组件包括:锥形定位销、圆柱形定位销和定位销安装座,所述锥形定位销上部位圆锥形,锥形定位销底部固定安装在定位销安装座上,圆柱形定位销上部为圆形,圆柱形定位销底部固定安装在定位销安装座上。
优选地,气路组件包括:分气块、主气路、子气路和出气口,所述分气块固定安装在上顶板上部一侧,分气块侧面设置有多个出气口,主气路输入端与分气块连接,分气块的出气口与子气路通过气路连接。
优选地,合模定位组件包括:合模定位导柱、合模定位导套、合模定位导柱安装座,合模定位组件设置有四组,所述合模定位导柱一端固定安装在合模定位导柱安装座上,合模定位导柱另一端与合模定位导套套接配合使用,合模定位导套固定安装在上顶板表面四角,合模定位导柱安装座固定安装在下底板上表面四角。
本实用新型的优点在于:一种蓄电池盒气密检测治具,包括:下底板、上顶板、下气密镶块、上气密镶块、上压紧气缸组件、下托起气缸组件、定位组件、气路组件、填充块和合模定位组件,下底板上设置有下气密镶块,下底板前后侧设置有下托起气缸组件,下托起气缸组件一侧设置有定位组件,下气密镶块中心镂空,并设置有填充块,下底板对角设置有合模定位组件,上气密镶块设置在下气密镶块上部,上顶板下方固定安装上气密镶块,气路组件固定安装在上顶板上方,上顶板与下底板通过合模定位组件配合使用,本实用新型检测方便,可以更好的保持上顶板对下底板的压力,避免上顶板因受力不均而损坏。
附图说明
图1是本实用新型角度一的结构轴侧图;
图2是本实用新型下底板的结构轴侧图;
图3是本实用新型气路组件的结构轴侧图;
图4是本实用新型板式压紧组件的结构轴侧图;
图5是本实用新型盘式压紧组件的结构轴侧图;
图6是本实用新型合模定位组件的结构轴侧图;
1、下底板;2、上顶板;3、下气密镶块;4、上气密镶块;5、上压紧气缸组件;6、下托起气缸组件;7、定位组件;8、气路组件;9、填充块;10、合模定位组件;11、下底板起吊环;12、下底板基准板;13、下底板定位套;14、下定位板;15、集控组件;31、密封条;32、前侧下模压紧镶块;33、后侧下模压紧镶块;34、外边缘镶块;35、挡墙键;51、板式压紧组件;52、盘式压紧组件;511、板压气缸;512、板压导柱;513、板压导套;514、板压气缸安装板;515、板压气缸压板;516、板压气缸铰接上板;517、板压气缸铰接下板;521、盘压气缸;522、盘压连接杆;523、压盘;524、尼龙压垫;61、下托起气缸;62、托起柱;63、托起柱安装套;71、锥形定位销;72、圆柱形定位销;73、定位销安装座;81、分气块;82、主气路;83、子气路;84、出气口;101、合模定位导柱;102、合模定位导套;103、合模定位导柱安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,本实用新型中提及的各安装方式及各技术术语,都是所属技术领域中早已明确知晓的技术用语,故不再做过多解释。此外,对于相同的部件采用了相同的附图标记,但这并不影响也不应构成本领域技术人员对技术方案的准确理解。
实施例一,结合图1进行说明:
一种蓄电池盒气密检测治具,包括:下底板1、上顶板2、下气密镶块3、上气密镶块4、上压紧气缸组件5、下托起气缸组件6、定位组件7、气路组件8、填充块9和合模定位组件10,所述下底板1上设置有下气密镶块3,下底板1前后侧设置有下托起气缸组件6,下托起气缸组件6一侧设置有定位组件7,下气密镶块3中心镂空,并设置有填充块9,下底板1对角设置有合模定位组件10,上气密镶块4设置在下气密镶块3上部,上顶板2下方固定安装上气密镶块4,气路组件8固定安装在上顶板2上方,上顶板2与下底板1通过合模定位组件10配合使用,如此设置,制件被放置到下气密镶块3上,上压紧气缸组件5压紧上顶板2向下运动,上气密镶块4压到制件,并和下气密镶块3压紧制件,气路组件8向密闭空间中充气,检查其气密性。
实施例二,在实施例一的基础上,结合图2进行说明:
下底板1包括:下底板起吊环11、下底板基准板12、下底板定位套13、下定位板14和集控组件15,所述下底板起吊环11通过丝扣安装在底板1上表面四角,下底板基准板12设置在下底板1前侧和后侧,下底板定位套13设置在下底板起吊环11一侧,下定位板14设置有两组,分别对称固定安装在下底板1前侧,集控组件15设置在下底板1前侧下方,如此设置,下底板起吊环11用来起吊本装置,下底板基准板12用于加工时确定精度,下底板定位套13用于与下方底座配合使用,下定位板14用于制件初定位,集控组件15用于控制气路和电路。
实施例三,在实施例二的基础上,结合图2进行说明:
下气密镶块3包括:密封条31、前侧下模压紧镶块32、后侧下模压紧镶块33、外边缘镶块34和挡墙键35,所述密封条31均匀设置在下气密镶块3外侧边缘,前侧下模压紧镶块32设置在下底板1前侧,后侧下模压紧镶块33固定安装在下底板1后侧,外边缘镶块34沿下底板1边缘固定安装,挡墙键35设置有多组,分别均匀阵列布置在外边缘镶块34外侧,如此设置,密封条31起到密封作用,前侧下模压紧镶块32用于制件前侧部分密封,后侧下模压紧镶块33用于制件后侧位置密封,外边缘镶块34用于制件边缘位置密封,挡墙键35用于固定镶块,抵消镶块因密封而产生的侧向力。
实施例四,在实施例二或三的基础上,结合图1和图4和图5进行说明:
上压紧气缸组件5包括:板式压紧组件51和盘式压紧组件52,所述板式压紧组件51设置在上顶板2前侧和后侧上表面,盘式压紧组件52设置有多组,分别均匀阵列布置在上顶板2上表面,板式压紧组件51包括:板压气缸511、板压导柱512、板压导套513、板压气缸安装板514、板压气缸压板515、板压气缸铰接上板516和板压气缸铰接下板517,所述板压气缸511输出端与板压气缸压板515上表面连接,板压气缸压板515下表面固定安装在板压气缸铰接上板516上,板压气缸铰接上板516下凸缘与板压气缸铰接下板517上凸缘铰接连接,板压导套513对称安装在板压气缸压板515两侧,板压导柱512一端对称安装在板压气缸压板515两侧,板压导柱512另一端与板压导套513套接配合使用,盘式压紧组件52包括:盘压气缸521、盘压连接杆522、压盘523和尼龙压垫524,所述盘压气缸521输出端与盘压连接杆522一端连接,盘压连接杆522另一端与压盘523上表面连接,尼龙压垫524固定安装在压盘523下表面,如此设置,上压紧气缸组件5用于将制件压紧,板压气缸铰接上板516下凸缘与板压气缸铰接下板517上凸缘铰接连接,在压紧时,由于某些原因可能会导致上顶板不平衡,利用板压气缸铰接下板517可以活动的特性,抵消不平衡力。
实施例五,在实施例四的基础上,结合图2进行说明:
下托起气缸组件6包括:下托起气缸61、托起柱62和托起柱安装套63,所述下托起气缸61输出端与托起柱62一端连接,托起柱62外侧套接有托起柱安装套63,托起柱安装套63上部安装在下底板1底面,如此设置,下托起气缸61将托起柱62托起,托起柱62将制件托起,方便后序取件。
实施例六,在实施例五的基础上,结合图2进行说明:
定位组件7包括:锥形定位销71、圆柱形定位销72和定位销安装座73,所述锥形定位销71上部位圆锥形,锥形定位销71底部固定安装在定位销安装座73上,圆柱形定位销72上部为圆形,圆柱形定位销72底部固定安装在定位销安装座73上,如此设置,锥形定位销71和圆柱形定位销72用于制件定位,定位销安装座73用于固定安装锥形定位销71和圆柱形定位销72。
实施例七,在实施例六的基础上,结合图3进行说明:
气路组件8包括:分气块81、主气路82、子气路83和出气口84,所述分气块81固定安装在上顶板2上部一侧,分气块81侧面设置有多个出气口84,主气路82输入端与分气块81连接,分气块81的出气口84与子气路83通过气路连接,如此设置,分气块用于将主气路分成各个分支气路,使上顶板2密闭空间入气均匀。
实施例八,在实施例七的基础上,结合图1和图6进行说明:
合模定位组件10包括:合模定位导柱101、合模定位导套102、合模定位导柱安装座103,合模定位组件10设置有四组,所述合模定位导柱101一端固定安装在合模定位导柱安装座103上,合模定位导柱101另一端与合模定位导套102套接配合使用,合模定位导套102固定安装在上顶板2表面四角,合模定位导柱安装座103固定安装在下底板1上表面四角,如此设置,保证上顶板2和下底板1闭合时四角对应,从而使形成上顶板2和下底板1之间的密闭空间的密闭性越好。
本实用新型的工作原理:一种蓄电池盒气密检测治具,包括:下底板1、上顶板2、下气密镶块3、上气密镶块4、上压紧气缸组件5、下托起气缸组件6、定位组件7、气路组件8、填充块9和合模定位组件10,所述下底板1上设置有下气密镶块3,下底板1前后侧设置有下托起气缸组件6,下托起气缸组件6一侧设置有定位组件7,下气密镶块3中心镂空,并设置有填充块9,下底板1对角设置有合模定位组件10,上气密镶块4设置在下气密镶块3上部,上顶板2下方固定安装上气密镶块4,气路组件8固定安装在上顶板2上方,上顶板2与下底板1通过合模定位组件10配合使用,如此设置,制件被放置到下气密镶块3上,上压紧气缸组件5压紧上顶板2向下运动,上气密镶块4压到制件,并和下气密镶块3压紧制件,气路组件8向密闭空间中充气,检查制件的气密性。
对于本领域技术人员而言,本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蓄电池盒气密检测治具,其特征在于,包括:下底板(1)、上顶板(2)、下气密镶块(3)、上气密镶块(4)、上压紧气缸组件(5)、下托起气缸组件(6)、定位组件(7)、气路组件(8)、填充块(9)和合模定位组件(10),所述下底板(1)上设置有下气密镶块(3),下底板(1)前后侧设置有下托起气缸组件(6),下托起气缸组件(6)一侧设置有定位组件(7),下气密镶块(3)中心镂空,并设置有填充块(9),下底板(1)对角设置有合模定位组件(10),上气密镶块(4)设置在下气密镶块(3)上部,上顶板(2)下方固定安装上气密镶块(4),气路组件(8)固定安装在上顶板(2)上方,上顶板(2)与下底板(1)通过合模定位组件(10)配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池盒气密检测治具,其特征在于,所述下底板(1)包括:下底板起吊环(11)、下底板基准板(12)、下底板定位套(13)、下定位板(14)和集控组件(15),所述下底板起吊环(11)通过丝扣安装在底板(1)上表面四角,下底板基准板(12)设置在下底板(1)前侧和后侧,下底板定位套(13)设置在下底板起吊环(11)一侧,下定位板(14)设置有两组,分别对称固定安装在下底板(1)前侧,集控组件(15)设置在下底板(1)前侧下方。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池盒气密检测治具,其特征在于,所述下气密镶块(3)包括:密封条(31)、前侧下模压紧镶块(32)、后侧下模压紧镶块(33)、外边缘镶块(34)和挡墙键(35),所述密封条(31)均匀设置在下气密镶块(3)外侧边缘,前侧下模压紧镶块(32)设置在下底板(1)前侧,后侧下模压紧镶块(33)固定安装在下底板(1)后侧,外边缘镶块(34)沿下底板(1)边缘固定安装,挡墙键(35)设置有多组,分别均匀阵列布置在外边缘镶块(34)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池盒气密检测治具,其特征在于,所述上压紧气缸组件(5)包括:板式压紧组件(51)和盘式压紧组件(52),所述板式压紧组件(51)设置在上顶板(2)前侧和后侧上表面,盘式压紧组件(52)设置有多组,分别均匀阵列布置在上顶板(2)上表面。
5.根据权利要求4所述的一种蓄电池盒气密检测治具,其特征在于,所述板式压紧组件(51)包括:板压气缸(511)、板压导柱(512)、板压导套(513)、板压气缸安装板(514)、板压气缸压板(515)、板压气缸铰接上板(516)和板压气缸铰接下板(517),所述板压气缸(511)输出端与板压气缸压板(515)上表面连接,板压气缸压板(515)下表面固定安装在板压气缸铰接上板(516)上,板压气缸铰接上板(516)下凸缘与板压气缸铰接下板(517)上凸缘铰接连接,板压导套(513)对称安装在板压气缸压板(515)两侧,板压导柱(512)一端对称安装在板压气缸压板(515)两侧,板压导柱(512)另一端与板压导套(513)套接配合使用。
6.根据权利要求4所述的一种蓄电池盒气密检测治具,其特征在于,所述盘式压紧组件(52)包括:盘压气缸(521)、盘压连接杆(522)、压盘(523)和尼龙压垫(524),所述盘压气缸(521)输出端与盘压连接杆(522)一端连接,盘压连接杆(522)另一端与压盘(523)上表面连接,尼龙压垫(524)固定安装在压盘(523)下表面。
7.根据权利要求1所述的一种蓄电池盒气密检测治具,其特征在于,所述下托起气缸组件(6)包括:下托起气缸(61)、托起柱(62)和托起柱安装套(63),所述下托起气缸(61)输出端与托起柱(62)一端连接,托起柱(62)外侧套接有托起柱安装套(63),托起柱安装套(63)上部安装在下底板(1)底面。
8.根据权利要求1所述的一种蓄电池盒气密检测治具,其特征在于,所述定位组件(7)包括:锥形定位销(71)、圆柱形定位销(72)和定位销安装座(73),所述锥形定位销(71)上部位圆锥形,锥形定位销(71)底部固定安装在定位销安装座(73)上,圆柱形定位销(72)上部为圆形,圆柱形定位销(72)底部固定安装在定位销安装座(73)上。
9.根据权利要求1所述的一种蓄电池盒气密检测治具,其特征在于,所述气路组件(8)包括:分气块(81)、主气路(82)、子气路(83)和出气口(84),所述分气块(81)固定安装在上顶板(2)上部一侧,分气块(81)侧面设置有多个出气口(84),主气路(82)输入端与分气块(81)连接,分气块(81)的出气口(84)与子气路(83)通过气路连接。
10.根据权利要求1所述的一种蓄电池盒气密检测治具,其特征在于,所述合模定位组件(10)包括:合模定位导柱(101)、合模定位导套(102)、合模定位导柱安装座(103),合模定位组件(10)设置有四组,所述合模定位导柱(101)一端固定安装在合模定位导柱安装座(103)上,合模定位导柱(101)另一端与合模定位导套(102)套接配合使用,合模定位导套(102)固定安装在上顶板(2)表面四角,合模定位导柱安装座(103)固定安装在下底板(1)上表面四角。
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CN202121388639.3U Active CN216160085U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种蓄电池盒气密检测治具 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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