CN2161584Y - 全封闭可逆自动调心托辊 - Google Patents

Abstract

一种全封闭可逆自动调心托辊，涉及胶带输送机 械装置。其结构为：在横梁的中部通过固定在横梁上 的中托辊支架支撑有中托辊。中托辊两侧对称地安 装有结构相同且通过曲柄连杆机构实现同步动作的 回转托架。回转托架上同轴地安装有曲线回转体和 侧托辊，而且回转托架有两个支撑点，一个为转动副， 一个为流动副。曲线回转体、侧托辊、中托辊均实行 多道密封，达到全封闭的效果。本实用新型克服了现 有技术摩擦力过大，易损坏胶带的缺点，以及密封不 良、降低轴承使用寿命的不足，具有输送阻力小，使用 寿命长、纠偏效果好的优点。

Description

本实用新型涉及胶带输送机械装置，适用于胶带式输送机械中胶带的防偏和纠编。

目前国内外常用的托辊有前倾托辊、侧挡辊、铰接串挂的缓冲托辊等。其中锥形自动调心托辊和拉杆式自动调偏装置应用较多。如中国专利2068090U公布的连杆式双向自动调心托辊就属于锥形自动调心托辊。它由横梁和固定于其上的支架、轮架、转动座、限位架组成支撑构件，分别支承中、左、右托辊组件、滚轮组件、连杆组件等。其中，左右辊筒为小头在上大头在下的锥形辊筒。连杆组件设置在横梁下，通过叉子、销轴与转支臂连接，再经转轴与支承左右托辊的托架铰接，形成可调槽角偏置角的纠偏结构。该调心托辊虽然有转动灵活、调心过程平稳、调心效果显著的优点。但由于锥形辊筒小端与胶带面在工作过程中始终有相对滑动，使辊筒与胶带形成反复的摩擦，因此易损坏胶带。而且连杆式双向自动调心托辊对灰尘、雨水等仅采用防堵措施，密封性能并不十分理想。该托辊在恶劣环境下使用较长时间后，难免有尘埃、雨水等进入辊筒内，使滚动轴承的使用寿命显著降低。

本实用新型的目的在于提供一种用曲线回转体托辊来实现调心纠偏的可逆自动调心托辊。同时，采用全封闭密封结构来增加密封性，并由此降低旋转阻力，延长使用寿命也是本实用新型的目的之一。

为实现上述目的，本实用新型采用这样的构思：在横梁上并排设置左中右共五个托辊，其中，中托辊由固定在横梁上的支架支撑。左侧托辊分为两只，靠近中托辊的一只为圆柱形，远离中托辊的一只为曲线回转体，这两只托辊各自分别通过轴承固定在同一根轴上，而该轴则由回转托架支撑，并且曲线回转体的大端在上，小端在下。回转托架有两个支点，一个为转动付，另一个为流动付。回转托架远离中托辊的一端靠滚轮支撑。滚轮则通过滚轮轴支撑在滚轮支架上转动，滚轮支架焊固在横梁上。回转托架靠近中托辊的一端通过销轴与转轴铰接，转轴与曲柄用方头连接。因此回转托架即可绕销轴上下转动，也可通过销轴使转轴左右转动。右侧托辊结构及其支撑件完全相同。两侧的回转托架通过位于横梁下的曲柄连杆机构可实现同步动作。

考虑到托辊密封的需要，对回转体、侧辊及中间托辊采用了全封闭的密封方式。其中在回转体外壳和端盖之间加钢纸垫，在回旋体两端盖与轴接触部位各采用一Z型密封。回转体内部的轴承采用单边密封。中间托辊及两侧辊的两端均加一防腐护罩，可防止大于1mm的微粒进入辊子内。在防腐护罩的内侧有反转迷宫式密封，以防止进入防腐护罩内的雨水流到轴承里。轴承使用单侧密封式，用钾基润滑脂润滑，具有很长的使用寿命。

本实用新型由于主要利用曲线回转体实现对胶带的调心纠偏，因此大大减少了由于摩擦而对胶带产生的摩损，延长了胶带的使用寿命。而且对托辊及轴承采用多道密封，基本防止了灰尘及雨水对轴承的浸蚀。特别是使用了反转迷宫式密封，变防堵为疏导，完全避免了雨水灰尘进入轴承，大大增加了密封性，延长了托辊使用寿命。

图1为全封闭可逆自动调心托辊的结构示意图。

图2为曲线回转体及侧辊结构示意图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，在横梁（1）的中部上方固定有中托辊支架（11），并由该支架支撑着中托辊（6）。中托辊的两侧左右对称地安装有左右两个托辊组。其中，每个托辊组均是由圆柱形侧托辊（5）和曲线回转体（4）组成，并且圆柱形侧辊靠近中托辊，曲线回转体相对远离中托辊。曲线回转体和侧托辊各自分别通过轴承固定在由回转托架（3）支撑的轴上。回转托架有两个支撑点，一个为转动付，另一个为流动付。回转托架外侧靠滚轮（7）支撑，滚轮通过滚轮轴（2）支撑在滚轮支架（8）上转动，而滚轮支架则焊固在横梁（1）上。回转托架靠近中托辊的一侧通过销轴铰接在转轴（9）上。转轴的另一端与曲柄连杆机构（10）用方头连接。由于具有上述结构，回转托架即可绕销轴上下转动，也可通过销轴使转轴左右转动。而且，另一侧具有相同连接方式的回转托架也通过自己的转轴与曲柄连杆机构（10）相连接。由此，当一边的转轴左右转动时，另一边的转轴通过曲柄连接机构的传动实现同步动作。

正常输送时，胶带不与两则的曲线回转体（4）接触，并且只受到滚动摩擦力。当胶带向左跑偏时，输送带与左侧曲线回转体的小端接触，从而带动整个曲线回转体绕轴旋转。由于大端的线速度大于小端的线速度，因此在胶带边缘产生滑动摩擦力。此力使左侧回转托架以转轴（9）为圆心按顺时针方向转动，表现为该侧托辊组前倾一角度，该角度的大小是受到限制的。另一侧托辊由于曲柄连杆机构（10）的作用而后倾，从而保证一侧托辊产生纠偏力也即调心力。由于此纠编力的作用，就能使胶带自动回到正常位置。当胶带回到正常位置后，与曲线回转体脱离接触，滑动摩擦力自然消失。

又如图2所示，曲线回转体外壳（12）与轴承（19）外套、轴承（19）内套与轴（18）之间均采用过渡配合。曲线回转体的两端分别封有端盖（26）和小盖（14）。其中端盖与曲线回转体外壳（12）间垫有钢纸垫，端盖与轴之间有Z型密封（24）。而且位于曲线回转体内部与轴成键连接的摩擦盘（25）抵在端盖（26）上。小盖（14）与轴之间也有Z型密封，小盖（14）与轴承之间有弹簧挡圈（22）。轴承（19）面向曲线回转体内部的一侧按顺序安装有孔用弹性挡圈（13）、弹簧座（21）以及另一弹簧挡圈（22）。在弹簧座（21）与摩擦盘（25）之间还安装有弹簧（23），以增加摩擦盘的摩擦力。在上述结构的基础上，轴承采用单边密封。这样完全避免了雨水灰尘进入曲线回转体内部空腔及轴承中，又防止了内部产生的粉尘进入轴承，因而达到全封闭的效果。

侧托辊的最外端是一个防腐护罩（15），可防止大于1毫米的微粒进入辊子内。防腐护罩的里侧有反转迷宫式密封（20），雨水若经防腐护罩进入辊子里时，会流入反转迷宫式密封（20）的上部沟槽里，然后沿圆周流入下部沟槽而排出。侧托辊外壳（16）内表面上焊有钢板轴承座（17），钢板轴承座与轴承外套，轴承内套与轴（18）之间均采取过盈配合，而且轴承（19）也采用单边密封。中托辊的结构与侧托辊的结构相同此处省略。

Claims (5)

1、一种全封闭可逆自动调心托辊，其中，中托辊(6)由固定在横梁(1)上的中托辊支架(11)支撑，中托辊两则的托辊由回转支架(3)支撑，所述回转支架远离中托辊的一端由固定在滚轮支架(8)上的滚轮(7)支撑，该滚轮支架固定在横梁上，所述回转支架靠近中托辊的一端通过销轴与转轴(9)铰接，而转轴与横梁则通过轴承过渡配合，两侧的转轴通过曲柄连杆机构(10)连接，其特征是中托辊两侧的托辊包含有同轴安装的侧托辊(5)和曲线回转体(4)，侧托辊安装在靠近中托辊的位置，曲线回转体安装在远离中托辊的位置，并且所述曲线回转体的小端在下，大端在上。

2、如权利要求1所述全封闭可逆自动调心托辊，其特征是曲线回转体（4）靠近中托辊（6）的一端安装有小盖（14），另一端安装有端盖（26），所述端盖和小盖与轴（18）之间均有Z型密封（24），并且所述端盖与曲线回转体外壳之间有钢纸垫。

3、如权利要求2所述全封闭可逆自动调心托辊，其特征是位于曲线回转体内部与轴（18）成键连接的摩擦盘（25）抵在端盖上，在弹簧座（21）与所述摩擦盘（25）之间装有弹簧。

4、如权利要求1所述全封闭可逆自动调心托辊，其特征是侧辊（5）的最外端安装有防腐护罩（15）。

5、如权利要求4所述全封闭可逆自动调心托辊，其特征是在防腐护罩（15）与轴承（19）之间安装有反转迷宫式密封（20）。

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