CN216155918U - 一种便于锻件取放的淬火装置 - Google Patents

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朱平
樊荣
徐建华
高爱兰
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Abstract

本实用新型涉及锻件淬火技术领域,且公开了一种便于锻件取放的淬火装置,包括外壳,所述外壳的内壁下部固定有隔板,所述外壳的内壁底部中心处固定安装有电机,且电机位于隔板的下方,所述电机的输出轴顶部贯穿于隔板并固定有底座,所述电机的输出轴与隔板的连接处外部固定有第一转轴,所述底座的表面固定有扰流板,所述电机的输出轴外侧连接有第一皮带。该便于锻件取放的淬火装置,通过第一皮带与第二皮带对电机的旋转进行传动,带动外壳内部两侧的调节杆正反转动,进而达到承载盘升降的目的,便于用户通过承载盘对锻件进行取放,提高了装置的实用性,同时承载盘采用镂空设置,不影响锻件淬火操作的进行。

Description

一种便于锻件取放的淬火装置
技术领域
本实用新型涉及锻件淬火技术领域,具体为一种便于锻件取放的淬火装置。
背景技术
锻件在生产过程中为提高其刚性、硬度等特性,需对其进行淬火处理,以满足锻件的使用需求,为此设计一种锻件的淬火装置。
常见的锻件淬火装置一般需要用户手动夹持锻件进行淬火及淬火后的取出作业,增加了锻件淬火时取放的工作量,取放耗时久,影响锻件淬火效率,且锻件表面温度过高,用户在手持夹取锻件时存在一定的安全风险,同时淬火进行时锻件四周水温升高,难以满足锻件后续的淬火需求,使得淬火效果不佳,为此提出一种便于锻件取放的淬火装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于锻件取放的淬火装置,具备便于锻件取放且淬火效果好等优点,解决了现有的锻件淬火装置一般需要用户手动夹持锻件进行淬火及淬火后的取出作业,增加了锻件淬火时取放的工作量,取放耗时久,影响锻件淬火效率,且锻件表面温度过高,用户在手持夹取锻件时存在一定的安全风险,同时淬火进行时锻件四周水温升高,难以满足锻件后续的淬火需求,使得淬火效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于锻件取放且淬火效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于锻件取放的淬火装置,包括外壳,所述外壳的内壁下部固定有隔板,所述外壳的内壁底部中心处固定安装有电机,且电机位于隔板的下方,所述电机的输出轴顶部贯穿于隔板并固定有底座,所述电机的输出轴与隔板的连接处外部固定有第一转轴,所述底座的表面固定有扰流板,所述电机的输出轴外侧连接有第一皮带,所述电机的输出轴远离第一皮带的外侧连接有第二皮带,且第二皮带位于第一皮带的下方,所述第二皮带另一端连接有调节杆,且调节杆贯穿于隔板并延伸至外壳上部,所述调节杆的底部连接有与外壳内壁相固定的支撑板,所述调节杆与隔板的连接处固定有是第二转轴,所述调节杆的上部外侧螺纹连接有连接片,所述连接片的边侧固定有承载盘,所述外壳的内壁上部固定有连通管,所述连通管的外侧固定有喷头,所述连通管的底部固定有引水管,所述引水管的中段固定安装有水泵。
优选的,所述扰流板环形阵列分布在底座表面,且扰流板设置有4个。
优选的,所述承载盘与外壳通过调节杆构成升降结构,且调节杆上部外侧攻有螺纹。
优选的,所述喷头环形阵列分布在连通管的内侧表面,且喷头采用45°向上倾斜设置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于锻件取放的淬火装置,具备以下有益效果:
1、该便于锻件取放的淬火装置,通过第一皮带与第二皮带对电机的旋转进行传动,带动外壳内部两侧的调节杆正反转动,进而达到承载盘升降的目的,便于用户通过承载盘对锻件进行取放,提高了装置的实用性,同时承载盘采用镂空设置,不影响锻件淬火操作的进行;
2、该便于锻件取放的淬火装置,通过电机带动底座在隔板上方转动,进而使得冷水在扰流板的扰流下处于流动状态,使得不同位置的水流可对锻件进行循环淬火处理,提高了装置对锻件的淬火效果,避免锻件周围冷水在对锻件进行淬火后温度上升而影响锻件的淬火效果。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型扰流板与底座的连接结构示意图;
图3为本实用新型喷头与连通管的连接结构示意图。
图中:1、外壳;2、隔板;3、电机;4、第一转轴;5、底座;6、扰流板;7、第一皮带;8、第二皮带;9、调节杆;10、支撑板;11、第二转轴;12、连接片;13、承载盘;14、连通管;15、喷头;16、引水管;17、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案,一种便于锻件取放的淬火装置,包括外壳1、隔板2、电机3、第一转轴4、底座5、扰流板6、第一皮带7、第二皮带8、调节杆9、支撑板10、第二转轴11、连接片12、承载盘13、连通管14、喷头15、引水管16和水泵17,如图1所示,外壳1的内壁下部固定有隔板2,外壳1的内壁底部中心处固定安装有电机3,且电机3位于隔板2的下方,电机3的输出轴顶部贯穿于隔板2并固定有底座5,电机3的输出轴与隔板2的连接处外部固定有第一转轴4,如图2所示,底座5的表面固定有扰流板6,扰流板6环形阵列分布在底座5表面,且扰流板6设置有4个,通过电机3带动底座5在隔板2上方转动,进而使得冷水在扰流板6的扰流下处于流动状态,使得不同位置的水流可对锻件进行循环淬火处理,提高了装置对锻件的淬火效果,避免锻件周围冷水在对锻件进行淬火后温度上升而影响锻件的淬火效果,电机3的输出轴外侧连接有第一皮带7,电机3的输出轴远离第一皮带7的外侧连接有第二皮带8,且第二皮带8位于第一皮带7的下方,第二皮带8另一端连接有调节杆9,且调节杆9贯穿于隔板2并延伸至外壳1上部,调节杆9的底部连接有与外壳1内壁相固定的支撑板10,调节杆9与隔板2的连接处固定有是第二转轴11,调节杆9的上部外侧螺纹连接有连接片12,连接片12的边侧固定有承载盘13,承载盘13与外壳1通过调节杆9构成升降结构,且调节杆9上部外侧攻有螺纹,通过第一皮带7与第二皮带8对电机3的旋转进行传动,带动外壳1内部两侧的调节杆9正反转动,进而达到承载盘13升降的目的,便于用户通过承载盘13对锻件进行取放,提高了装置的实用性,同时承载盘13采用镂空设置,不影响锻件淬火操作的进行,如图3所示,外壳1的内壁上部固定有连通管14,连通管14的外侧固定有喷头15,连通管14的底部固定有引水管16,引水管16的中段固定安装有水泵17,喷头15环形阵列分布在连通管14的内侧表面,且喷头15采用45°向上倾斜设置,通过水泵17将外壳1内部填装的冷水经引水管16导入连通管14中,并由喷头15喷出,随着锻件的下移可对锻件的底部、侧面及顶部进行预先冷却淬火,优化了装置对锻件的淬火效果,提高了淬火效率。
该装置的使用方法为:首先将待淬火锻件置于承载盘13中,随后启动电机3,电机3反转,由第一皮带7与第二皮带8对电机3的旋转进行传动,带动外壳1内部两侧的调节杆9转动,进而使得承载盘13带动锻件下移,同时启动水泵17,水泵17将外壳1内部填装的冷水经引水管16导入连通管14中,并由喷头15喷出,随着锻件的下移可对锻件的底部、侧面及顶部进行预先冷却淬火直至锻件完全浸没于水中,同时承载盘13升降移动时,电机3带动底座5在隔板2上方同步转动,进而使得冷水在扰流板6的扰流下处于流动状态,使得不同位置的水流可对锻件进行循环淬火处理,提高了装置对锻件的淬火效果,避免锻件周围冷水在对锻件进行淬火后温度上升而影响锻件的淬火效果,淬火完成后电机3正转,通过调节杆9使承载盘13升起,用户取出锻件即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种便于锻件取放的淬火装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内壁下部固定有隔板(2),所述外壳(1)的内壁底部中心处固定安装有电机(3),且电机(3)位于隔板(2)的下方,所述电机(3)的输出轴顶部贯穿于隔板(2)并固定有底座(5),所述电机(3)的输出轴与隔板(2)的连接处外部固定有第一转轴(4),所述底座(5)的表面固定有扰流板(6),所述电机(3)的输出轴外侧连接有第一皮带(7),所述电机(3)的输出轴远离第一皮带(7)的外侧连接有第二皮带(8),且第二皮带(8)位于第一皮带(7)的下方,所述第二皮带(8)另一端连接有调节杆(9),且调节杆(9)贯穿于隔板(2)并延伸至外壳(1)上部,所述调节杆(9)的底部连接有与外壳(1)内壁相固定的支撑板(10),所述调节杆(9)与隔板(2)的连接处固定有是第二转轴(11),所述调节杆(9)的上部外侧螺纹连接有连接片(12),所述连接片(12)的边侧固定有承载盘(13),所述外壳(1)的内壁上部固定有连通管(14),所述连通管(14)的外侧固定有喷头(15),所述连通管(14)的底部固定有引水管(16),所述引水管(16)的中段固定安装有水泵(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于锻件取放的淬火装置,其特征在于:所述扰流板(6)环形阵列分布在底座(5)表面,且扰流板(6)设置有4个。
3.根据权利要求1所述的一种便于锻件取放的淬火装置,其特征在于:所述承载盘(13)与外壳(1)通过调节杆(9)构成升降结构,且调节杆(9)上部外侧攻有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种便于锻件取放的淬火装置,其特征在于:所述喷头(15)环形阵列分布在连通管(14)的内侧表面,且喷头(15)采用45°向上倾斜设置。
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