CN216153354U

CN216153354U - 激光绣花专用对位印花机

Info

Publication number: CN216153354U
Application number: CN202122096922.5U
Authority: CN
Inventors: 毛赫源; 毛锋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-09-01
Filing date: 2021-09-01
Publication date: 2022-04-01
Anticipated expiration: 2031-09-01

Abstract

本实用新型涉及布料印刷制备领域，具体涉及激光绣花专用对位印花机，包括送卷辊、收卷辊、印刷机、送料端张紧辊、收料端张紧辊、加热板、伸缩件和承压台；在印刷机上设置送卷辊、收卷辊、送料端张紧辊、收料端张紧辊，送卷辊和收卷辊分别用于对转印纸进行送料和收料；印刷机用于对转印纸进行印刷；在印刷机的前、后端分别设置送料端张紧辊和收料端张紧辊；在印刷机的下方设置加热板，加热板的加热面朝下设置，伸缩件的底座与印刷机的底部连接，伸缩件的伸缩端与加热板的上顶面连接；在加热板的下方设置承压台。利用转印纸和加热板，将印刷定型后的花纹通过转印的方式转印纸布料上，解决墨水扩散的问题。

Description

激光绣花专用对位印花机

技术领域

本实用新型涉及印花布制备领域，具体涉及激光绣花专用对位印花机的结构技术领域。

背景技术

在布料上进行印花作业时，如果直接采用喷墨印刷，会导致墨水在布料上进行扩散，而导致印刷质量的下降，且存在诸多不可控因素（如容易造成接触外部物体污染等）。

在对布料进行激光绣花后，再在布料上进行印花，可以提升成品的整体美观效果和实用性，节省全部进行绣花的成本；而采用这种方式进行印花，存在定位、对位不准的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供激光绣花专用对位印花机，利用转印纸和加热板，将印刷定型后的花纹通过转印的方式转印纸布料上，解决墨水扩散的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

激光绣花专用对位印花机，包括送卷辊、收卷辊、印刷机、送料端张紧辊、收料端张紧辊、加热板、伸缩件和承压台；在印刷机上设置送卷辊、收卷辊、送料端张紧辊、收料端张紧辊，送卷辊和收卷辊分别用于对转印纸进行送料和收料；印刷机用于对转印纸进行印刷；在印刷机的前、后端分别设置送料端张紧辊和收料端张紧辊；在印刷机的下方设置加热板，加热板的加热面朝下设置，伸缩件的底座与印刷机的底部连接，伸缩件的伸缩端与加热板的上顶面连接；在加热板的下方设置承压台。

进一步地，在所述承压台的两侧的上方分别设置导轨，在导轨上设置多个夹布爪。

进一步地，所述导轨为腰形导轨。

进一步地，所述夹布爪包括滑块、夹爪下部和夹爪上部，滑块与导轨滑动连接，夹爪下部与滑块固定连接，夹爪下部与夹爪上部铰接。

进一步地，在所述加热板进料端的上方设置第一定位探头和第二定位探头，第一定位探头的检测端指向印刷机，第二定位探头的检测端指向下方。

进一步地，在所述夹爪上部的上部设置操作部。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：

1、本装置利用转印纸和加热板，将印刷定型后的花纹通过转印的方式转印纸布料上，解决墨水扩散的问题。

2、设置腰形导轨，提升作业的便捷性。

3、设置定位探头，减少印刷偏移，提升印刷质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型的再一视角的结构示意图。

图4为图2中A部的局部放大的结构示意图。

图中：11-送卷辊；12-收卷辊；2-印刷机；31-送料端张紧辊；32-收料端张紧辊；41-加热板；42-伸缩件；5-承压台；6-腰型导轨；7-夹布爪；71-滑块；72-夹爪下部；73-夹爪上部；74-操作部；81-第一定位探头；82-第二定位探头；100-布料；101-转印纸；200-上料区；201-下料区。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1-图4所示，激光绣花专用对位印花机，包括送卷辊11、收卷辊12、印刷机2、送料端张紧辊31、收料端张紧辊32、加热板41、伸缩件42和承压台5；在印刷机2上设置送卷辊11、收卷辊12、送料端张紧辊31、收料端张紧辊32，送卷辊11和收卷辊12分别用于对转印纸101进行送料和收料；印刷机2用于对转印纸101进行印刷；在印刷机2的前、后端分别设置送料端张紧辊31和收料端张紧辊32；在印刷机2的下方设置加热板41，加热板41的加热面朝下设置，伸缩件42的底座与印刷机2的底部连接，伸缩件42的伸缩端与加热板41的上顶面连接；在加热板41的下方设置承压台5。

工作时，送卷辊11将转印纸101送给印刷机2进行印刷作业，转印纸101印刷后，通过进料端张紧辊31和收料端张紧辊32后，通过收卷辊12进行收卷，印刷后的转印纸101的印刷面朝下，当待印染布料100移动至承载平台5上后，伸缩件42伸展，将加热板41向下推送，加热板41对转印纸101进行加热，使得转印纸101受热后，将印刷花纹转移至布料100上，之后，伸缩件42回缩，加热板41抬升，之后转印纸101和布料100均前进一定的距离（采用步进式印刷和步进式转印同步作业，可通过控制印刷机的印刷速度和布料的移动速度保持一致实现），之后伸缩件42再伸展，进行转印印刷作业，如此重复实现布料的印花作业；采用转印纸进行加热后转印到布料上，解决了墨水在布料上扩散的问题，且转印后的花纹稳定，布料可以进行晾干后收卷，提升了印花效果和作业效率。

优选的呢，伸缩件42为伸缩气缸或电动伸缩杆或液压伸缩杆的一种，在进行转印作业时，通过张紧辊调节转印纸的张力，不至于加热板41向下挤压转印纸时，将转印纸直接撕裂损坏。

实施例2：

如图1-图4所示，对于上述实施例，本实施例优化了布料夹持结构。

本激光绣花专用对位印花机中在所述承压台5的两侧的上方分别设置导轨6，在导轨6上设置多个夹布爪7。承载平台5的进料端为布料上料区200，在此工位上，进行人工上料，将待印刷的布料两端夹持在夹布爪7上，并保持布料的平整及基本水平（张力较大处于基本水平状态）；承载平台5的出料端为布料下料区201，在此工位区域内，进行人工下料作业，将夹布爪7松开，印刷后的布料脱离夹布爪7的夹持，移动至后道工序处进行晾干；夹布爪7沿着轨道6回到上料区200进行重复作业。

实施例3：

如图1-图4所示，对于上述实施例，本实施例优化了导轨结构。

本激光绣花专用对位印花机中所述导轨6为腰形导轨。腰形导轨的设置，便于夹布爪7的循环重复利用，且节约占用场地空间。

实施例4：

如图1-图4所示，对于上述实施例，本实施例优化了夹布爪结构。

本激光绣花专用对位印花机中所述夹布爪7包括滑块71、夹爪下部72和夹爪上部73，滑块71与导轨6滑动连接，夹爪下部72与滑块71固定连接，夹爪下部72与夹爪上部73铰接，且夹爪下部72远离布料的一端与夹爪上部73之间设置压缩弹簧，使得夹布爪7对布料的边缘具备较强的抓合力。

实施例5：

如图1-图4所示，对于上述实施例，本实施例优化了定位校准结构。

本激光绣花专用对位印花机中在所述加热板41进料端的上方设置第一定位探头81和第二定位探头82，第一定位探头81的检测端指向印刷机2，第二定位探头82的检测端指向下方。

第一定位探头81和第二定位探头82分别用于检测转印纸101上印刷花纹的位置和布料100上带印刷区域的位置进行定位检测，并将检测信号传输给PLC控制器接收处理，由PLC控制器输出控制，使得转印纸101与布料100的印刷位置保持一致，减少印刷偏移。

一种实施方式为：第一定位探头81和第二定位探头82均为激光探头，在转印纸和布料上均设置相应的定位标记线。

另一种实施方式为：第一定位探头81和第二定位探头82均为摄像头，用于将转印纸和布料上的区域进行摄像采集，转印纸上有印刷后的花纹，布料上有带印刷的区域纹路，通过PLC控制器接收图像后进行分析处理，并控制两者的移动距离，减少印刷偏移。

例如，在绣花布上进行花纹印刷时，可以借助绣花布上的针位针孔作为定位基准。

实施例6：

本激光绣花专用对位印花机中在所述夹爪上部73的上部设置操作部74。操作部74与夹爪上部73固定连接，通过杠杆原理，提升作业的便捷性。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims

1.激光绣花专用对位印花机，其特征在于：包括送卷辊（11）、收卷辊（12）、印刷机（2）、送料端张紧辊（31）、收料端张紧辊（32）、加热板（41）、伸缩件（42）和承压台（5）；在印刷机（2）上设置送卷辊（11）、收卷辊（12）、送料端张紧辊（31）、收料端张紧辊（32），送卷辊（11）和收卷辊（12）分别用于对转印纸（101）进行送料和收料；印刷机（2）用于对转印纸（101）进行印刷；在印刷机（2）的前、后端分别设置送料端张紧辊（31）和收料端张紧辊（32）；在印刷机（2）的下方设置加热板（41），加热板（41）的加热面朝下设置，伸缩件（42）的底座与印刷机（2）的底部连接，伸缩件（42）的伸缩端与加热板（41）的上顶面连接；在加热板（41）的下方设置承压台（5）。

2.根据权利要求1所述的激光绣花专用对位印花机，其特征在于：在所述承压台（5）的两侧的上方分别设置导轨（6），在导轨（6）上设置多个夹布爪（7）。

3.根据权利要求2所述的激光绣花专用对位印花机，其特征在于：所述导轨（6）为腰形导轨。

4.根据权利要求2所述的激光绣花专用对位印花机，其特征在于：所述夹布爪（7）包括滑块（71）、夹爪下部（72）和夹爪上部（73），滑块（71）与导轨（6）滑动连接，夹爪下部（72）与滑块（71）固定连接，夹爪下部（72）与夹爪上部（73）铰接。

5.根据权利要求2所述的激光绣花专用对位印花机，其特征在于：在所述加热板（41）进料端的上方设置第一定位探头（81）和第二定位探头（82），第一定位探头（81）的检测端指向印刷机（2），第二定位探头（82）的检测端指向下方。

6.根据权利要求4所述的激光绣花专用对位印花机，其特征在于：在所述夹爪上部（73）的上部设置操作部（74）。