CN216153143U - 一种纸盒的四侧成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纸盒的四侧成型机构,包括机架,其特征在于:所述机架上设有底板上顶装置、侧面上顶装置、侧面压紧装置、上折面装置和上贴面装置,所述侧面上顶装置包括左侧上顶装置和右侧上顶装置,所述左侧上顶装置和所述右侧上顶装置分别位于所述底板上顶装置的两侧,所述侧面压紧装置位于所述左侧上顶装置和所述右侧上顶装置的外侧,所述上贴面装置位于所述左侧上顶装置的斜上方,所述上折面装置位于所述右侧上顶装置的斜上方。本实用新型纸盒的四侧成型机构能够实现纸盒的四个侧面成型,自动化程度高;同时实现了一个动力源完成了所述底板上顶装置上顶和所述左侧上顶装置上顶两个动作,节省动力源;还能解决纸盒的顶面回落的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸盒成型领域,尤其涉及一种纸盒的四侧成型机构。
背景技术
纸盒包装对商品的销售起到非常重要的作用,特别是其吸引消费者,增加产品附加值,满足消费者精神需求,巩固品牌与企业形象的作用,越来越为人们所认识。特别是酒盒对酒的附加值。
酒盒、抽屉盒等纸盒成型主要靠人工进行成型,通过在输送带两侧的工人进行每项每道工序环节的操作来实行酒盒成型,其生产成本及生产效率低。在现今的社会中,用机械来代替人工劳动完成生产作业,实现机械化是必然之举,机械化是提高劳动生产率、减轻体力劳动、降低生产成本的重要途径。
目前的纸盒侧面成型,顶起纸盒的底面和折起纸盒的两侧是使用的不同的动力源,会使成本较大,为此,我们提出一种纸盒的四侧成型机构,以解决上述提出问题,从而节约成本,提高生产效率。
实用新型内容
基于现有技术的不足,本实用新型创造的目的在于提供一种纸盒的四侧成型机构,包括机架,所述机架上设有底板上顶装置、侧面上顶装置、侧面压紧装置、上折面装置和上贴面装置,所述侧面上顶装置包括左侧上顶装置和右侧上顶装置,所述左侧上顶装置和所述右侧上顶装置分别位于所述底板上顶装置的两侧,所述侧面压紧装置位于所述左侧上顶装置和所述右侧上顶装置的外侧,所述上贴面装置位于所述左侧上顶装置的斜上方,所述上折面装置位于所述右侧上顶装置的斜上方。
作为本实用新型纸盒的四侧成型机构的改进,本实用新型纸盒的四侧成型机构的所述底板上顶装置包括顶板、弹簧、限位块、限位螺杆、限位螺丝、限位固定块、上下导轨、上下滑块和固定板,所述顶板上设有海绵,所述顶板的一侧设有加长条,所述上下导轨和所述限位固定块位于所述顶板上,所述限位块、限位螺丝、限位固定块位于所述限位螺杆上,所述限位固定块位于所述限位螺丝和所述限位块之间,所述限位顶块位于所述弹簧之间,所述顶板上还设有限位顶块,所述上下滑块位于所述固定板上,所述固定板位于所述机架上,所述上下导轨与所述上下滑块配合使用。
作为本实用新型纸盒的四侧成型机构的改进,本实用新型纸盒的四侧成型机构的所述侧面上顶装置包括固定板、连接板、毛轮、第一上顶气缸、上顶导轨、限位缓冲器、调节牙杆、托板、第二上顶气缸和上顶块,所述第二上顶气缸和所述上顶块位于所述固定板的顶部,所述第二上顶气缸带动所述上顶块上下移动,所述固定板上设有槽,所述毛轮位于所述固定板的上端,所述毛轮的最高点高于所述连接板的顶点,所述托板与所述固定板的上端连接并位于所述固定板上端的一侧,第一上顶气缸带动所述固定板沿着所述上顶导轨上下移动,所述固定板与所述连接板连接,所述限位缓冲器分布在所述固定板的上端和所述第一上顶气缸上,所述调节牙杆与所述第一上顶气缸上的限位缓冲器配合使用,所述固定板的内侧设有海绵。
作为本实用新型纸盒的四侧成型机构的改进,本实用新型纸盒的四侧成型机构的所述毛轮的最高点A低于或等于所述底板上顶装置的所述顶板上的所述海绵的最高点B。
作为本实用新型纸盒的四侧成型机构的改进,本实用新型纸盒的四侧成型机构的所述毛轮的最高点A高于所述底板上顶装置的所述顶板上的所述海绵的最高点B,A与B之间的距离为H,0mm<H≤5mm。
作为本实用新型纸盒的四侧成型机构的改进,本实用新型纸盒的四侧成型机构的所述左侧上顶装置还包括限位螺丝、限位压块,所述限位螺丝和所述限位压块位于所述连接板的侧边与所述底板上顶装置的所述限位顶块配合使用。
作为本实用新型纸盒的四侧成型机构的改进,本实用新型纸盒的四侧成型机构的所述侧面压紧装置包括底板、前后导轨、前后气缸,所述前后导轨和所述前后气缸位于所述底板上,所述前后导轨位于所述侧面上顶装置的所述连接板的下方,所述前后气缸带动所述连接板沿所述前后导轨前后移动从而带动所述侧面上顶装置前后移动。
作为本实用新型纸盒的四侧成型机构的改进,本实用新型纸盒的四侧成型机构的所述侧面压紧装置还包括调节结构,所述调节结构包括调节手柄、调节滑轨,所述调节滑轨位于所述底板的底部。
作为本实用新型纸盒的四侧成型机构的改进,本实用新型纸盒的四侧成型机构的所述上折面装置包括同步带、同步轮、马达、滑动导轨、限位感应器、连接板、斜压刀板、调节结构,所述斜压刀板位于所述连接板上,所述连接板与所述同步带连接,所述同步带位于所述同步轮上,所述调节结构调节所述斜压刀板在所述连接板上的位置,所述调节结构包括调节手柄、调节牙杆、弹簧、限位固定卡套、调节导轨、固定座、固定连接块,所述固定座与所述固定板连接,所述固定连接块连接所述斜压刀板,所述弹簧和所述限位固定卡套套在所述调节牙杆上。
作为本实用新型纸盒的四侧成型机构的改进,本实用新型纸盒的四侧成型机构的所述上贴面装置包括同步带、同步轮、马达、传动导轨、连接板、固定板、毛辊、上下调节结构和挡纸结构,所述同步带位于所述同步轮上,所述固定板与所述同步带连接沿所述传动导轨滑动,所述上下调节结构通过所述连接板与所述固定板连接,所述毛辊与所述上下调节结构连接,所述挡纸结构包括固定杆和挡条,所述挡条位于固定杆上。
与现有技术相比较,本实用新型纸盒的四侧成型机构具有以下有益效果:能够实现纸盒侧面自动化快速准确成型,效率高,精确度高;所述侧面上顶装置下降时,所述侧面上顶装置的限位压块与所述底板上顶装置的所述限位顶块相接触,使得所述底板上顶装置的所述弹簧压缩,从而使得所述底板上顶装置下降,所述侧面上顶装置上升时,所述侧面上顶装置的限位压块离开所述底板上顶装置的所述限位顶块,所述弹簧弹起将所述顶板弹起,所述顶板与模具配合从而将纸盒的底面压紧在模具的底部,同时所述侧面上顶装置的所述毛轮将纸盒的左右两侧顶起使得纸盒的左右两侧折起,最终实现了一个动力源完成所述顶板的上顶和所述毛轮的上顶的两个动作,节省动力源,节约成本;所述侧面压紧装置将纸盒的左右两侧压紧在模具的左右两侧;所述上折面装置将纸盒的右侧面上的上折面折起并压在模具的顶部,所述上贴面装置将纸盒的顶面贴在模具的上方后,所述上折面装置后退,完成纸盒的四个侧面成型。
附图说明
图1为本实用新型纸盒的四侧成型机构优选实施例的所述纸盒的四侧成型机构的结构示意图。
图2为本实用新型纸盒的四侧成型机构优选实施例的所述纸盒的四侧成型机构的所述底板上顶装置的结构示意图1。
图3为本实用新型纸盒的四侧成型机构优选实施例的所述纸盒的四侧成型机构的所述底板上顶装置的结构示意图2。
图4为本实用新型纸盒的四侧成型机构优选实施例的所述纸盒的四侧成型机构的所述左侧上顶装置的结构示意图。
图5为本实用新型纸盒的四侧成型机构优选实施例的所述纸盒的四侧成型机构的所述右侧上顶装置的结构示意图。
图6为本实用新型纸盒的四侧成型机构优选实施例的所述纸盒的四侧成型机构的所述侧面上顶装置、所述底板上顶装置和所述侧面压紧装置组合起来的结构示意图。
图7为本实用新型纸盒的四侧成型机构优选实施例的所述纸盒的四侧成型机构的所述上折面装置的结构示意图1。
图8为本实用新型纸盒的四侧成型机构优选实施例的所述纸盒的四侧成型机构的所述上折面装置的结构示意图2。
图9为本实用新型纸盒的四侧成型机构优选实施例的所述纸盒的四侧成型机构的所述上贴面装置的结构示意图。
图10为本实用新型纸盒的四侧成型机构优选实施例的所述纸盒的四侧成型机构的所述模具的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型纸盒的四侧成型机构适用于纸盒的四个侧面成型。
参考图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10,详细描述本实用新型纸盒的四侧成型机构的优选实施例。
参考图1,在本实施例中,本实用新型的纸盒的四侧成型机构,包括机架1,所述机架1上设有底板上顶装置2、侧面上顶装置3、侧面压紧装置4、上折面装置5和上贴面装置6,所述侧面上顶装置3包括左侧上顶装置E和右侧上顶装置F,所述左侧上顶装置E和所述右侧上顶装置F分别位于所述底板上顶装置2 的两侧,所述侧面压紧装置4位于所述左侧上顶装置E和所述右侧上顶装置F 的外侧,所述上贴面装置6位于所述左侧上顶装置F的斜上方,所述上折面装置 5位于所述右侧上顶装置E的斜上方,所述左侧上顶装置E的动力源为所述底板上顶装置2提供动力源,实现一个动力源完成底板上顶和侧面上顶两个动作,节省动力源,所述上折面装置5和所述上贴面装置6向模具9方向倾斜安装,由高往低向模具9方向移动,完成上折面折面和上贴面纸。
在本实施例钟,本实用新型的纸盒的四侧成型机构成型的纸盒分有四个侧面,分别为底面、顶面、左侧面和右侧面,分别对应着模具9的底部9.1、顶部9.2、左侧9.3和右侧9.4,所述底板上顶装置2是将纸盒的底面上顶至模具9的底部,所述左侧上顶装置E和所述右侧上顶装置F分别将纸盒的左侧面和右侧面上顶至模具9的左侧和右侧,所述侧面压紧装置4是将纸盒的左侧面和右侧面压紧贴合在模具9的左侧和右侧,所述上折面装置5是将纸盒的右侧面上的折边卸压至模具9的顶部,所述上贴面装置6是将纸盒的顶面贴在模具9的顶部以及纸盒的右侧面上的折边上。
在本实施例中,本实用新型的纸盒的四侧成型机构的所述底板上顶装置2 包括顶板2.1、弹簧2.2、限位块2.3、限位螺杆2.4、限位螺丝2.5、限位固定块 2.6、上下导轨2.7、上下滑块2.8和固定板2.9,所述顶板2.1呈“7”字形,所述上下导轨2.7和所述限位固定块2.6位于所述顶板2.1上,所述限位块2.3、限位螺丝2.5、限位固定块2.6位于所述限位螺杆2.4上,所述限位固定块2.6位于所述限位螺丝2.5和所述限位块2.3之间,所述限位块2.3位于所述弹簧2.2之间,所述顶板2.1上还设有限位顶块2.10,所述上下滑块2.8位于所述固定板2.9上,所述固定板2.9位于所述机架1上,所述上下导轨2.7与所述上下滑块2.8配合使用,所述底板上顶装置2的升降是由弹簧2.2的弹性实现的,压缩所述弹簧2.2 的动力来源于所述侧面上顶装置3。
在其他实施例中,本实用新型的纸盒的四侧成型机构的所述顶板2.1上设有海绵2.1.1,所述海绵2.1.1防止设备刮花纸盒;所述顶板2.1的一侧设有加长条2.1.2,当纸盒大一些的时候,所述顶板2.1的宽度与纸盒的底面不匹配时,通过加所述加长条2.1.2来增加所述顶板2.1的宽度,从而增加受力面积,更好的将纸盒的底面顶起与模具9的底部贴合,所述顶板2.1上设有槽,是为了使机械尺更加方便的加纸板送到模具9的下方以及纸盒底部压紧后更方便抽回。
在本实施例中,本实用新型的纸盒的四侧成型机构的所述侧面上顶装置3 包括左侧上顶装置E和右侧上顶装置F,所述侧面上顶装置3包括固定板3.1、连接板3.2、毛轮3.3、第一上顶气缸3.4、上顶导轨3.5、限位缓冲器3.6、调节牙杆3.7、托板3.8、第二上顶气缸3.9和上顶块3.10,所述固定板3.1上设有槽,是为了使机械尺更加方便的加纸板送到模具9的下方以及纸盒底部压紧后更方便抽回,机械尺在所述顶板2.1上的槽和所述固定板3.1的槽内来回运动,实现不断的送纸和抽回,所述毛轮3.3位于所述固定板3.1的上端,所述毛轮3.3的最高点高于所述固定板3.1的顶点,所述毛轮3.3与纸盒相接触,当所述侧面上顶装置3上升时,所述毛轮3.3带动纸盒的两侧向模具9的两侧靠近,所述托板 3.8与所述固定板3.1的上端连接并位于所述固定板3.1上端的一侧,当所述所述侧面上顶装置3没有上顶时,所述托板3.8用于承载纸盒的两侧,第一上顶气缸 3.4带动所述固定板3.1沿着所述上顶导轨3.5上下移动,从而所述毛轮3.3带动纸盒的两侧向模具9的两侧靠近,所述第二上顶气缸3.9和所述上顶块3.10位于所述固定板3.1的顶部,所述第二上顶气缸3.9带动所述上顶块3.10上下移动,由于纸盒的两侧顶起后,纸盒的顶面可能会回落,这时所述上顶块3.10也同时上升了,可以防止纸盒的顶面回落,两侧的所述上顶块3.10分别顶起了纸盒的顶面和上折面,相对比现有技术,所述上顶块3.10是活动的可以防止所述上顶块3.10刮花纸盒,现有技术是一个固定的板防止纸盒的顶面回落,但是纸盒的顶面划过了固定的板可能导致纸盒的顶面划花,所述固定板3.1与所述连接板3.2 连接,使得所述侧面上顶装置3与所述侧面压紧装置4连接,所述限位缓冲器 3.6分布在所述固定板3.1的上端和所述第一上顶气缸上,所述调节牙杆3.7与所述上顶气缸上的限位缓冲器3.6.1配合使用,所述第一上顶气缸3.4上升时,所述第一上顶气缸3.4上的限位缓冲器3.6一起上升,直到顶住所述调节牙杆3.7 底部,达到上限位的效果,所述固定板3.1的内侧设有海绵3.1.1,防止纸盒划花。
在其他实施例中,本实用新型的纸盒的四侧成型机构的所述右侧上顶装置F 不包括第二上顶气缸3.9和上顶块3.10,由于纸盒的右侧面上的上折面是比较窄的长条,回落的可能性几乎不存在。
在本实施例中,本实用新型的纸盒的四侧成型机构的所述左侧上顶装置E 还包括限位螺丝3.11和限位压块3.12,所述限位螺丝3.11和所述限位压块3.12 位于所述固定板3.1的侧边与所述底板上顶装置2的所述限位顶块2.10配合使用,所述限位螺丝3.11可以调节所述限位压块3.12的上下位置,从而调节所述底板上顶装置2的所述弹簧的压缩距离2.2,所述侧面上顶装置3下降时,所述侧面上顶装置3的限位压块3.12与所述底板上顶装置2的所述限位顶块2.10相接触,使得所述底板上顶装置2的所述弹簧2.2压缩到极限,确保最大的弹性将所述底板上顶装置2顶起使得纸盒底部与模具9底部很好的贴合,从而使得所述底板上顶装置2下降,所述侧面上顶装置3的所述第一上顶气缸3.4带动上升时,所述侧面上顶装置3的限位压块离开所述底板上顶装置2的所述限位顶块,所述弹簧 2.2弹起将所述顶板2.1弹起,所述顶板2.1与模具9配合从而将纸盒的底面压紧在模具9的底部,同时所述侧面上顶装置3的所述毛轮3.3将纸盒的两侧顶起使得纸盒的左右两侧折起,最终实现了一个动力源完成所述顶板2.1的上顶和所述毛轮3.3的上顶的两个动作,节省动力源,节约成本。
所述侧面上顶装置3和所述底板上顶装置2相互配合,所述侧面上顶装置3 为所述底板上顶装置2提供动力源,在其他实施例中也可以是所述右侧上顶装置 F的动力源为所述底板上顶装置2提供动力源,也可以是所述左侧上顶装置E为所述底板上顶装置2提供动力源,所以以上结构简单的替换也属于本申请保护的范围。
在本实施例中,本实用新型的纸盒的四侧成型机构的所述毛轮3.3的最高点 A低于或等于所述底板上顶装置2的所述顶板2.1上的所述海绵的最高点B,这样是方便将纸板送至所述顶板2.1上。
在其他实施例中,本实用新型的纸盒的四侧成型机构的所述毛轮3.3的最高点A高于所述底板上顶装置2的所述顶板2.1上的所述海绵的最高点B,A与B 之间的距离为H,0mm<H≤5mm,所述毛轮3.3是柔软的,所以高出一点点也不会影响送纸,但是高出太多的话,机械尺将纸板送进来就会撞到所述底板上顶装置2。
在本实施例中,本实用新型的纸盒的四侧成型机构的所述侧面压紧装置4 包括底板4.1、前后导轨4.2、前后气缸4.3和鱼眼轴承4.4,所述前后导轨4.2 和所述前后气缸4.3位于所述底板4.1上,所述前后导轨4.1位于所述侧面上顶装置3的所述连接板3.2的下方,所述前后气缸4.3带动所述连接板3.2沿所述前后导轨4.2前后移动从而带动所述侧面上顶装置3前后移动,所述固定板3.1 压紧模具9的左右两侧使得纸盒的左右两侧贴紧模具9的左右两侧。
在本实施例中,本实用新型的纸盒的四侧成型机构的所述侧面压紧装置4 还包括调节结构,所述调节结构包括调节手柄4.4、调节滑轨4.5、调节牙杆4.6,所述调节滑轨4.5位于所述底板4.1的底部,可以调节所述侧面压紧装置4与所述侧面上顶装置3之间的距离。
在本实施例中,本实用新型的纸盒的四侧成型机构的所述上折面装置5包括同步带5.1、同步轮5.2、马达5.3、滑动导轨5.4、限位感应器5.5、连接板5.6、斜压刀板5.7、调节结构,所述斜压刀板5.7位于所述连接板5.6上,所述连接板 5.6与所述同步带5.1连接,所述同步带5.1位于所述同步轮5.2上,所述调节结构调节所述斜压刀板5.7在所述连接板5.6上的上下位置,所述调节结构包括调节手柄5.8、调节牙杆5.9、弹簧5.10、限位固定卡套5.11、调节导轨5.12、固定座5.13、固定连接块5.14,所述固定座5.13与所述固定板5.13连接,所述固定连接块5.14连接所述斜压刀板5.7,所述弹簧2.2和所述限位固定卡套套5.11在所述调节牙杆3.7上,所述马达5.3为正反转马达,所述上折面装置5完成纸盒右侧面上的上折面折向模具9的顶部。
在本实施例中,本实用新型的纸盒的四侧成型机构的所述上贴面装置6包括同步带6.1、同步轮6.2、马达6.3、传动导轨6.4、连接板6.5、固定板6.6、毛辊 6.7、上下调节结构和挡纸结构,所述同步带6.1位于所述同步轮6.2上,所述固定板6.6与所述同步带6.1连接沿所述传动导轨6.4滑动,所述上下调节结构通过所述连接板6.5与所述固定板3.1连接,所述上下调节结构可以调节所述毛辊 6.7的上下位置,所述毛辊6.7与所述上下调节结构连接,所述挡纸结构包括固定杆6.8和挡条6.9,所述挡条6.9位于所述固定杆6.8上,使得纸盒的顶面位于所述挡条6.9和所述上顶块3.10之间,防止纸盒的顶面回落同时也可以防止所述上折面装置5还没有折面时纸盒的顶面贴在模具9的顶部,所述固定杆6.8上设有一排孔,调节所述挡条6.9在所述固定杆6.8上的位置,所述马达6.3为正反转马达,所述上贴面装置6完成将纸盒的顶面贴合至模具的顶部,并且纸盒的顶面的边缘贴合至纸盒的右侧面的上折面上。
在本实施例中,本实用新型的纸盒的四侧成型机构的所述上贴面装置6的所述上下调节结构包括上下导轨6.10、调节牙杆6.11、平面轴承6.12、固定块6.13、固定螺母6.14、连接块6.15,通过调节牙杆6.11调节所述毛辊6.7沿所述上下导轨6.10上下移动,用来调节所述毛辊6.7的上下位置。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下有益效果:能够实现纸盒侧面自动化快速准确成型,效率高,精确度高;所述侧面上顶装置下降时,所述侧面上顶装置的限位压块与所述底板上顶装置的所述限位顶块相接触,使得所述底板上顶装置的所述弹簧压缩,从而使得所述底板上顶装置下降,所述侧面上顶装置上升时,所述侧面上顶装置的限位压块离开所述底板上顶装置的所述限位顶块,所述弹簧弹起将所述顶板弹起,所述顶板与模具配合从而将纸盒的底面压紧在模具的底部,同时所述侧面上顶装置的所述毛轮将纸盒的左右两侧顶起使得纸盒的左右两侧折起,最终实现了一个动力源完成所述顶板的上顶和所述毛轮的上顶的两个动作,节省动力源,节约成本;所述侧面压紧装置将纸盒的左右两侧压紧在模具的左右两侧;所述上折面装置将纸盒的右侧面上的上折面折起并压在模具的顶部,所述上贴面装置将纸盒的顶面贴在模具的上方后,所述上折面装置后退,完成纸盒的四个侧面成型。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种纸盒的四侧成型机构,包括机架,其特征在于:所述机架上设有底板上顶装置、侧面上顶装置、侧面压紧装置、上折面装置和上贴面装置,所述侧面上顶装置包括左侧上顶装置和右侧上顶装置,所述左侧上顶装置和所述右侧上顶装置分别位于所述底板上顶装置的两侧,所述侧面压紧装置位于所述左侧上顶装置和所述右侧上顶装置的外侧,所述上贴面装置位于所述左侧上顶装置的斜上方,所述上折面装置位于所述右侧上顶装置的斜上方。
2.根据权利要求1所述的纸盒的四侧成型机构,其特征在于:所述底板上顶装置包括顶板、弹簧、限位块、限位螺杆、限位螺丝、限位固定块、上下导轨、上下滑块和固定板,所述顶板上设有海绵,所述顶板的一侧设有加长条,所述上下导轨和所述限位固定块位于所述顶板上,所述限位块、限位螺丝、限位固定块位于所述限位螺杆上,所述限位固定块位于所述限位螺丝和所述限位块之间,所述限位顶块位于所述弹簧之间,所述顶板上还设有限位顶块,所述上下滑块位于所述固定板上,所述固定板位于所述机架上,所述上下导轨与所述上下滑块配合使用。
3.根据权利要求2所述的纸盒的四侧成型机构,其特征在于:所述侧面上顶装置包括固定板、连接板、毛轮、第一上顶气缸、上顶导轨、限位缓冲器、调节牙杆、托板、第二上顶气缸和上顶块,所述第二上顶气缸和所述上顶块位于所述固定板的顶部,所述第二上顶气缸带动所述上顶块上下移动,所述固定板上设有槽,所述毛轮位于所述固定板的上端,所述毛轮的最高点高于所述连接板的顶点,所述托板与所述固定板的上端连接并位于所述固定板上端的一侧,所述第一上顶气缸带动所述固定板沿着所述上顶导轨上下移动,所述固定板与所述连接板连接,所述限位缓冲器分布在所述固定板的上端和所述第一上顶气缸上,所述调节牙杆与所述第一上顶气缸上的限位缓冲器配合使用,所述固定板的内侧设有海绵。
4.根据权利要求3所述的纸盒的四侧成型机构,其特征在于:所述毛轮的最高点A低于或等于所述底板上顶装置的所述顶板上的所述海绵的最高点B。
5.根据权利要求3所述的纸盒的四侧成型机构,其特征在于:所述毛轮的最高点A高于所述底板上顶装置的所述顶板上的所述海绵的最高点B,A与B之间的距离为H,0mm<H≤5mm。
6.根据权利要求4或5所述的纸盒的四侧成型机构,其特征在于:所述左侧上顶装置还包括限位螺丝、限位压块,所述限位螺丝和所述限位压块位于所述连接板的侧边与所述底板上顶装置的所述限位顶块配合使用。
7.根据权利要求6所述的纸盒的四侧成型机构,其特征在于:所述侧面压紧装置包括底板、前后导轨、前后气缸,所述前后导轨和所述前后气缸位于所述底板上,所述前后导轨位于所述侧面上顶装置的所述连接板的下方,所述前后气缸带动所述连接板沿所述前后导轨前后移动从而带动所述侧面上顶装置前后移动。
8.根据权利要求7所述的纸盒的四侧成型机构,其特征在于:所述侧面压紧装置还包括调节结构,所述调节结构包括调节手柄、调节滑轨,所述调节滑轨位于所述底板的底部。
9.根据权利要求8所述的纸盒的四侧成型机构,其特征在于:所述上折面装置包括同步带、同步轮、马达、滑动导轨、限位感应器、连接板、斜压刀板、调节结构,所述斜压刀板位于所述连接板上,所述连接板与所述同步带连接,所述同步带位于所述同步轮上,所述调节结构调节所述斜压刀板在所述连接板上的位置,所述调节结构包括调节手柄、调节牙杆、弹簧、限位固定卡套、调节导轨、固定座、固定连接块,所述固定座与所述固定板连接,所述固定连接块连接所述斜压刀板,所述弹簧和所述限位固定卡套套在所述调节牙杆上。
10.根据权利要求9所述的纸盒的四侧成型机构,其特征在于:所述上贴面装置包括同步带、同步轮、马达、传动导轨、连接板、固定板、毛辊、上下调节结构和挡纸结构,所述同步带位于所述同步轮上,所述固定板与所述同步带连接沿所述传动导轨滑动,所述上下调节结构通过所述连接板与所述固定板连接,所述毛辊与所述上下调节结构连接,所述挡纸结构包括固定杆和挡条,所述挡条位于固定杆上。
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