CN216152926U - 一种快速成型的模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及一种快速成型的模具结构，该模具结构包括上模架、下模架、设于上模架的上模仁及设于下模架的下模仁，所述上模仁与下模仁配合设置；所述上模仁设有多个成型槽，所述下模仁设有与多个成型槽一一对应的模芯，所述模芯与成型槽之间形成流道；所述上模架设有与流道连通的进料口，所述下模仁设有进水口、水管及出水口，所述水管的两端分别与进水口及出水口连通，所述水管分布于成型槽的周围。本实用新型的目的在于提供一种快速成型的模具结构，解决了注塑模具成型过程较慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及一种快速成型的模具结构。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。现有的注塑件在注塑完成后靠空气冷却成型，加工效率慢。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种快速成型的模具结构，解决了注塑模具成型过程较慢的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种快速成型的模具结构，包括上模架、下模架、设于上模架的上模仁及设于下模架的下模仁，所述上模仁与下模仁配合设置；所述上模仁设有多个成型槽，所述下模仁设有与多个成型槽一一对应的模芯，所述模芯与成型槽之间形成流道；所述上模架设有与流道连通的进料口，所述下模仁设有进水口、水管及出水口，所述水管的两端分别与进水口及出水口连通，所述水管分布于成型槽的周围。
其中，所述下模仁设有与成型槽连通的通孔，所述通孔内设有顶针。
其中，所述流道包括U型管，所述U型管设于通孔与模芯之间。
其中，多个所述模芯呈阵列设置。
本实用新型的有益效果：
解决了注塑模具成型过程较慢的问题：本实用新型的一种快速成型的模具结构，由进料口注入流体材料，流体材料填满流道后开始成型，此时向进水口注入冷水，冷水经水管对模芯进行散热，从而加快流体材料的冷却成型，冷却水经吹水口排出。本实用新型的一种快速成型的模具结构，通过对模芯进行热交换，解决了注塑模具成型过程较慢的问题。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的剖视图。
附图标记
上模架--101，下模架--102，上模仁--201，下模仁--202，成型槽--203，模芯--204，流道--205，进水口--206，水管--207，出水口--208。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
如图1所示，一种快速成型的模具结构，包括上模架101、下模架102、设于上模架101的上模仁201及设于下模架102的下模仁202，所述上模仁201与下模仁202配合设置；所述上模仁201设有多个成型槽203，所述下模仁202设有与多个成型槽203一一对应的模芯204，所述模芯204与成型槽203之间形成流道205；所述上模架101设有与流道205连通的进料口，所述下模仁202设有进水口206、水管207及出水口208，所述水管207的两端分别与进水口206及出水口208连通，所述水管207分布于成型槽203的周围。
具体的，本实用新型的一种快速成型的模具结构，由进料口注入流体材料，流体材料填满流道205后开始成型，此时向进水口206注入冷水，冷水经水管 207对模芯204进行散热，从而加快流体材料的冷却成型，冷却水经吹水口排出。本实用新型的一种快速成型的模具结构，通过对模芯204进行热交换，解决了注塑模具成型过程较慢的问题。
具体的，所述下模仁202设有与成型槽203连通的通孔，所述通孔内设有顶针，顶针可待产品成型后将产品顶出。
具体的，所述流道205包括U型管，所述U型管设于通孔与模芯204之间，由于模芯204呈突出状结构，故设置U型管可增大换热面积；同时，多个所述模芯204呈阵列设置，可进一步地增加成型效率。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种快速成型的模具结构，其特征在于：包括上模架(101)、下模架(102)、设于上模架(101)的上模仁(201)及设于下模架(102)的下模仁(202)，所述上模仁(201)与下模仁(202)配合设置；所述上模仁(201)设有多个成型槽(203)，所述下模仁(202)设有与多个成型槽(203)一一对应的模芯(204)，所述模芯(204)与成型槽(203)之间形成流道(205)；
所述上模架(101)设有与流道(205)连通的进料口，所述下模仁(202)设有进水口(206)、水管(207)及出水口(208)，所述水管(207)的两端分别与进水口(206)及出水口(208)连通，所述水管(207)分布于成型槽(203)的周围。
2.根据权利要求1所述的一种快速成型的模具结构，其特征在于：所述下模仁(202)设有与成型槽(203)连通的通孔，所述通孔内设有顶针。
3.根据权利要求2所述的一种快速成型的模具结构，其特征在于：所述流道(205)包括U型管，所述U型管设于通孔与模芯(204)之间。
4.根据权利要求1所述的一种快速成型的模具结构，其特征在于：多个所述模芯(204)呈阵列设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121940065.6U CN216152926U (zh) | 2021-08-18 | 2021-08-18 | 一种快速成型的模具结构 |
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| CN202121940065.6U CN216152926U (zh) | 2021-08-18 | 2021-08-18 | 一种快速成型的模具结构 |
Publications (1)
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| CN216152926U true CN216152926U (zh) | 2022-04-01 |
Family
ID=80838817
Family Applications (1)
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| CN202121940065.6U Active CN216152926U (zh) | 2021-08-18 | 2021-08-18 | 一种快速成型的模具结构 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-08-18 CN CN202121940065.6U patent/CN216152926U/zh active Active
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