CN216152534U - 一种室内窗帘加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种室内窗帘加工用打孔装置，涉及窗帘加工技术领域。现提出以下方案：包括操作台，所述操作台的上端固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板的上端固定连接有U形连接板，所述U形连接板内滑动连接有升降板，所述升降板的下表面固定连接有多个升降杆，多个所述升降杆的下端均贯穿L形支撑板的上表面且均固定连接有刀具，所述操作台的上方设置有清理刷，所述操作台的上端滑动连接有位于L形支撑板后侧的移动板，所述移动板与清理刷之间固定连接有两个滑杆。该打孔装置能够一次对窗帘打多个孔，节约人力与时间，且在打孔之后可以对布料头进行清理，保持了一个清洁的工作环境。

Description

一种室内窗帘加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及窗帘加工技术领域，尤其涉及一种室内窗帘加工用打孔装置。

背景技术

窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，窗帘在加工的时候需要对其顶部进行打孔，因此需要使用到打孔装置，现有的打孔装置在使用的时候仍然存在一定的缺陷，在打孔的时候一次只能打一个孔，降低了打孔的效率，在打完孔之后不能对其割下来的布料头进行收集，会导致操作台上比较混乱。

因此，如何实现一次打多个孔，如何在打完孔之后对布料头进行清理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

（一）实用新型目的

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种室内窗帘加工用打孔装置，以实现能够一次对窗帘打多个孔，且在打孔之后可以对布料头进行清理。

（二）技术方案

为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种室内窗帘加工用打孔装置，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板的上端固定连接有U形连接板，所述U形连接板内滑动连接有升降板，所述升降板的下表面固定连接有多个升降杆，多个所述升降杆的下端均贯穿L形支撑板的上表面且均固定连接有刀具，所述操作台的上方设置有清理刷，所述操作台的上端滑动连接有位于L形支撑板后侧的移动板，所述移动板与清理刷之间固定连接有两个滑杆。

优选的，所述L形支撑板的后表面固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均与移动板的前表面固定连接。

优选的，所述L形支撑板的后表面开设有两个通孔，两个所述滑杆分别贯穿两个所述通孔且分别与两个所述通孔滑动连接。

优选的，所述操作台的上表面开设有多个环形刀槽，多个所述环形刀槽分别位于多个所述刀具的正下方。

优选的，所述清理刷位于多个所述环形刀槽的后侧，且所述清理刷的下端与操作台的上表面接触。

优选的，所述操作台的前侧可拆卸连接有位于多个所述环形刀槽前侧的收集框。

优选的，多个所述升降杆的外侧均套设有位于升降板下方的弹簧，所述U形连接板的上端内壁固定连接有两个液压伸缩端，两个所述液压伸缩端的伸缩端均与升降板的上端固定连接。

优选的，所述U形连接板的左右内壁均开设有供升降板上下移动的滑槽，所述操作台的上表面开设有供移动板移动的连接槽。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

（1）：通过设置多个刀具，多个刀具与环形刀槽一一对应，可以一侧对窗帘打多个孔，加快了打孔的效率与速度，节约人力；

（2）：通过在多个环形刀槽的后侧设置清理刷，在打完孔之后可以通过清理刷将落下来的布料头清理至收集框内；

（3）：该打孔装置能够一次对窗帘打多个孔，节约人力与时间，且在打孔之后可以对布料头进行清理，保持了一个清洁的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为图1中A处的放大图；

附图说明：1、操作台；2、L形支撑板；3、U形连接板；4、升降板；5、升降杆；6、液压伸缩端；7、环形刀槽；8、收集框；9、移动板；10、清理刷；11、滑杆；12、刀具；13、电动推杆。

具体实施方式

如图1与图2所示，一种室内窗帘加工用打孔装置，包括操作台1，操作台1的前侧可拆卸连接有位于多个环形刀槽7前侧的收集框8，操作台1的上端固定连接有L形支撑板2，L形支撑板2的上端固定连接有U形连接板3，U形连接板3内滑动连接有升降板4，升降板4的下表面固定连接有多个升降杆5，多个升降杆5的下端均贯穿L形支撑板2的上表面且均固定连接有刀具12，操作台1的上方设置有清理刷10，操作台1的上端滑动连接有位于L形支撑板2后侧的移动板9，移动板9与清理刷10之间固定连接有两个滑杆11，L形支撑板2的后表面开设有两个通孔，两个滑杆11分别贯穿两个通孔且分别与两个通孔滑动连接；L形支撑板2的后表面固定连接有两个电动推杆13，两个电动推杆13的伸缩端均与移动板9的前表面固定连接，通过使两个电动推杆13的伸缩端缩回带动两个滑杆11向前移动，最后带动清理刷10将操作台1表面的布料头清理至收集框8内，保持台面的整洁度。

如图1所示，多个升降杆5的外侧均套设有位于升降板4下方的弹簧，U形连接板3的上端内壁固定连接有两个液压伸缩端6，两个液压伸缩端6的伸缩端均与升降板4的上端固定连接；U形连接板3的左右内壁均开设有供升降板4上下移动的滑槽，操作台1的上表面开设有供移动板9移动的连接槽。

参照图3，操作台1的上表面开设有多个环形刀槽7，清理刷10位于多个环形刀槽7的后侧，且清理刷10的下端与操作台1的上表面接触，多个环形刀槽7分别位于多个刀具12的正下方，能够一次性打多个孔。

具体地，在使用时，通过将窗帘的顶部放置于操作台1的上端刀具12的下方并拉直拉平，然后使两个液压伸缩端6的伸缩端向下伸出带动升降板4向下移动，升降板4向下移动带动多个升降杆5向下移动，多个升降杆5向下移动带动多个刀具12向下移动对窗帘进行打孔，打完孔之后使两个液压伸缩端6的伸缩端缩回带动多个刀具12向上移动，然后使两个电动推杆13的伸缩端缩回带动移动板9向前移动，移动板9向前移动带动两个滑杆11向前移动，最后带动清理刷10向前扫动，将多个环形刀槽7处的布料头清理至收集框8内，保持一个好的整洁度，便于下一次打孔。

上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种室内窗帘加工用打孔装置，包括操作台（1），所述操作台（1）的上端固定连接有L形支撑板（2），所述L形支撑板（2）的上端固定连接有U形连接板（3），其特征为，所述U形连接板（3）内滑动连接有升降板（4），所述升降板（4）的下表面固定连接有多个升降杆（5），多个所述升降杆（5）的下端均贯穿L形支撑板（2）的上表面且均固定连接有刀具（12），所述操作台（1）的上方设置有清理刷（10），所述操作台（1）的上端滑动连接有位于L形支撑板（2）后侧的移动板（9），所述移动板（9）与清理刷（10）之间固定连接有两个滑杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种室内窗帘加工用打孔装置，其特征在于，所述L形支撑板（2）的后表面固定连接有两个电动推杆（13），两个所述电动推杆（13）的伸缩端均与移动板（9）的前表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种室内窗帘加工用打孔装置，其特征在于，所述L形支撑板（2）的后表面开设有两个通孔，两个所述滑杆（11）分别贯穿两个所述通孔且分别与两个所述通孔滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种室内窗帘加工用打孔装置，其特征在于，所述操作台（1）的上表面开设有多个环形刀槽（7），多个所述环形刀槽（7）分别位于多个所述刀具（12）的正下方。

5.根据权利要求4所述的一种室内窗帘加工用打孔装置，其特征在于，所述清理刷（10）位于多个所述环形刀槽（7）的后侧，且所述清理刷（10）的下端与操作台（1）的上表面接触。

6.根据权利要求5所述的一种室内窗帘加工用打孔装置，其特征在于，所述操作台（1）的前侧可拆卸连接有位于多个所述环形刀槽（7）前侧的收集框（8）。

7.根据权利要求1所述的一种室内窗帘加工用打孔装置，其特征在于，多个所述升降杆（5）的外侧均套设有位于升降板（4）下方的弹簧，所述U形连接板（3）的上端内壁固定连接有两个液压伸缩端（6），两个所述液压伸缩端（6）的伸缩端均与升降板（4）的上端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种室内窗帘加工用打孔装置，其特征在于，所述U形连接板（3）的左右内壁均开设有供升降板（4）上下移动的滑槽，所述操作台（1）的上表面开设有供移动板（9）移动的连接槽。

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