CN216151908U - 一种精密机械加工用具有防止工件位移功能的双端面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密机械加工用具有防止工件位移功能的双端面磨床,包括底板,所述底板的两侧固定连接有第二竖板,所述第二竖板内侧的上端固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有打磨箱。本实用新型通过第一竖板的内侧固定安装有第二气缸,第二气缸的输出端固定连接有固定柱,固定柱的内侧固定连接有橡胶支撑杆,橡胶支撑杆的内侧固定连接有夹持板,起到了高效夹持固定的效果,从而可以防止工件因为打磨时产生的震动造成位移,提高了工件加工效率,解决了现有的双端面磨床存在都为人工对工件进行夹持,从而容易导致双端面磨床在使用过程中因为震动造成工件位移,不具备防止工件位移功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种精密机械加工用具有防止工件位移功能的双端面磨床。
背景技术
在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程,它是生产过程的主要部分,工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工和装配等工艺过程,在机械加工时需要使用到双端面磨床,但现有的双端面磨床存在都为人工对工件进行夹持,从而容易导致双端面磨床在使用过程中因为震动造成工件位移,不具备防止工件位移的功能,为此,我们提出一种精密机械加工用具有防止工件位移功能的双端面磨床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密机械加工用具有防止工件位移功能的双端面磨床,具备防止工件位移的优点,解决了现有的双端面磨床存在都为人工对工件进行夹持,从而容易导致双端面磨床在使用过程中因为震动造成工件位移,不具备防止工件位移功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密机械加工用具有防止工件位移功能的双端面磨床,包括底板,所述底板的两侧固定连接有第二竖板,所述第二竖板内侧的上端固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有打磨箱,所述打磨箱顶部的中端固定连接有安装座,所述安装座的顶部固定安装有打磨电机,所述打磨电机的输出轴传动连接有第一传动轮,所述第一传动轮的表面传动连接有皮带,所述皮带的内表面传动连接有第二传动轮,所述第二传动轮的内表面传动连接有转动杆,所述转动杆的内侧固定连接有传动杆,所述传动杆的内侧固定连接有打磨盘,所述底板正面的中端与背面的中端固定连接有第一竖板,所述第一竖板的内侧固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有固定柱,所述固定柱的内侧固定连接有橡胶支撑杆,所述橡胶支撑杆的内侧固定连接有夹持板。
优选的,所述底板顶部的两侧开设有滑槽,所述打磨箱底部的中端固定连接有支撑板,所述支撑板底部的两侧固定连接有滑轮,所述滑轮滑动连接于滑槽的内腔中。
优选的,所述打磨电机的外侧开设有散热孔,且散热孔的内腔固定连接有防尘网。
优选的,所述夹持板的表面固定连接有防滑垫,且防滑垫的表面设置有防滑纹。
优选的,所述底板底部的两侧固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。
优选的,所述底板底部的中端通过螺栓固定安装有PLC控制器,所述PLC控制器的输出端与第一气缸、打磨电机和第二气缸的输入端单向电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一竖板的内侧固定安装有第二气缸,第二气缸的输出端固定连接有固定柱,固定柱的内侧固定连接有橡胶支撑杆,橡胶支撑杆的内侧固定连接有夹持板,起到了高效夹持固定的效果,从而可以防止工件因为打磨时产生的震动造成位移,提高了工件加工效率,解决了现有的双端面磨床存在都为人工对工件进行夹持,从而容易导致双端面磨床在使用过程中因为震动造成工件位移,不具备防止工件位移功能的问题。
2、本实用新型通过打磨电机的输出轴传动连接有第一传动轮,第一传动轮的表面传动连接有皮带,皮带的内表面传动连接有第二传动轮,第二传动轮的内表面传动连接有转动杆,转动杆的内侧固定连接有传动杆,传动杆的内侧固定连接有打磨盘,起到了对工件进行打磨的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第二气缸结构示意图;
图3为本实用新型第二传动轮结构示意图。
图中:1、底板;2、滑轮;3、支撑板;4、滑槽;5、打磨盘;6、第一竖板;7、PLC控制器;8、传动杆;9、安装座;10、第一气缸;11、第二竖板;12、打磨电机;13、第一传动轮;14、皮带;15、第二气缸;16、固定柱;17、夹持板;18、橡胶支撑杆;19、转动杆;20、第二传动轮;21、打磨箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底板1、滑轮2、支撑板3、滑槽4、打磨盘5、第一竖板6、PLC控制器7、传动杆8、安装座9、第一气缸10、第二竖板11、打磨电机12、第一传动轮13、皮带14、第二气缸15、固定柱16、夹持板17、橡胶支撑杆18、转动杆19、第二传动轮20和打磨箱21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种精密机械加工用具有防止工件位移功能的双端面磨床,包括底板1,底板1的两侧固定连接有第二竖板11,第二竖板11内侧的上端固定安装有第一气缸10,第一气缸10的输出端固定连接有打磨箱21,打磨箱21顶部的中端固定连接有安装座9,安装座9的顶部固定安装有打磨电机12,打磨电机12的输出轴传动连接有第一传动轮13,第一传动轮13的表面传动连接有皮带14,皮带14的内表面传动连接有第二传动轮20,第二传动轮20的内表面传动连接有转动杆19,转动杆19的内侧固定连接有传动杆8,传动杆8的内侧固定连接有打磨盘5,起到了对工件进行打磨的效果,底板1正面的中端与背面的中端固定连接有第一竖板6,第一竖板6的内侧固定安装有第二气缸15,第二气缸15的输出端固定连接有固定柱16,固定柱16的内侧固定连接有橡胶支撑杆18,橡胶支撑杆18的内侧固定连接有夹持板17,起到了高效夹持固定的效果,从而可以防止工件因为打磨时产生的震动造成位移,提高了工件加工效率,底板1顶部的两侧开设有滑槽4,打磨箱21底部的中端固定连接有支撑板3,支撑板3底部的两侧固定连接有滑轮2,滑轮2滑动连接于滑槽4的内腔中,打磨电机12的外侧开设有散热孔,且散热孔的内腔固定连接有防尘网,夹持板17的表面固定连接有防滑垫,且防滑垫的表面设置有防滑纹,底板1底部的两侧固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫,底板1底部的中端通过螺栓固定安装有PLC控制器7,PLC控制器7的输出端与第一气缸10、打磨电机12和第二气缸15的输入端单向电性连接。
使用时,通过第一竖板6的内侧固定安装有第二气缸15,第二气缸15的输出端固定连接有固定柱16,固定柱16的内侧固定连接有橡胶支撑杆18,橡胶支撑杆18的内侧固定连接有夹持板17,起到了高效夹持固定的效果,从而可以防止工件因为打磨时产生的震动造成位移,提高了工件加工效率,解决了现有的双端面磨床存在都为人工对工件进行夹持,从而容易导致双端面磨床在使用过程中因为震动造成工件位移,不具备防止工件位移功能的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精密机械加工用具有防止工件位移功能的双端面磨床,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的两侧固定连接有第二竖板(11),所述第二竖板(11)内侧的上端固定安装有第一气缸(10),所述第一气缸(10)的输出端固定连接有打磨箱(21),所述打磨箱(21)顶部的中端固定连接有安装座(9),所述安装座(9)的顶部固定安装有打磨电机(12),所述打磨电机(12)的输出轴传动连接有第一传动轮(13),所述第一传动轮(13)的表面传动连接有皮带(14),所述皮带(14)的内表面传动连接有第二传动轮(20),所述第二传动轮(20)的内表面传动连接有转动杆(19),所述转动杆(19)的内侧固定连接有传动杆(8),所述传动杆(8)的内侧固定连接有打磨盘(5),所述底板(1)正面的中端与背面的中端固定连接有第一竖板(6),所述第一竖板(6)的内侧固定安装有第二气缸(15),所述第二气缸(15)的输出端固定连接有固定柱(16),所述固定柱(16)的内侧固定连接有橡胶支撑杆(18),所述橡胶支撑杆(18)的内侧固定连接有夹持板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具有防止工件位移功能的双端面磨床,其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧开设有滑槽(4),所述打磨箱(21)底部的中端固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)底部的两侧固定连接有滑轮(2),所述滑轮(2)滑动连接于滑槽(4)的内腔中。
3.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具有防止工件位移功能的双端面磨床,其特征在于:所述打磨电机(12)的外侧开设有散热孔,且散热孔的内腔固定连接有防尘网。
4.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具有防止工件位移功能的双端面磨床,其特征在于:所述夹持板(17)的表面固定连接有防滑垫,且防滑垫的表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具有防止工件位移功能的双端面磨床,其特征在于:所述底板(1)底部的两侧固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具有防止工件位移功能的双端面磨床,其特征在于:所述底板(1)底部的中端通过螺栓固定安装有PLC控制器(7),所述PLC控制器(7)的输出端与第一气缸(10)、打磨电机(12)和第二气缸(15)的输入端单向电性连接。
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