CN216151264U - 一种剪板机行程限制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪板机行程限制装置，主要涉及板材剪切领域。包括滑动连接在支撑座上的行程挡板，支撑座上设有对行程挡板进行固定的固定组件和对行程挡板进行滑动的调节组件，调节组件包括主动齿轮，主动齿轮转动连接在支撑座的一侧，行程挡板的一侧设有从动齿条，主动齿轮与从动齿条啮合，固定组件包括控制箱、电磁铁、静触头、动触头、摇杆，控制箱固定在支撑座的一侧，电磁铁位于行程挡板的下方并与其相接触，静触头和动触头均匀电磁铁电连接，摇杆转动连接在控制箱上，通过转动摇杆使动触头与静触头分离。本实用新型的有益效果在于：它能够方便剪切宽度的调节，且调节后实现对行程挡板的良好固定，保证了剪切的精度。

Description

一种剪板机行程限制装置

技术领域

本实用新型涉及板材剪切领域，具体是一种剪板机行程限制装置。

背景技术

对板材进行加工处理的剪板机，其可以将板材切割成不同宽度的小块板材，从而能够满足不同的使用需求，剪板时板材的一端与行程挡板抵触，然后利用切刀对其进行剪切，改变剪切的宽度使只需要移动行程挡板的位置即可改变行程挡板与切刀之间的距离，从而剪切处不同宽度的板材，现有的对行程挡板位置进行调节的结构，由于要使行程挡板进行移动，因此其移动后的稳固性没有得到较好地保证，在剪切时放置板材的过程中容易导致行程挡板的微小移动，进而使剪切出的板材的宽度不达标，降低了剪切机的剪切精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪板机行程限制装置，它能够方便剪切宽度的调节，且调节后实现对行程挡板的良好固定，保证了剪切的精度。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种剪板机行程限制装置，包括滑动连接在支撑座上的行程挡板，所述支撑座上设有对行程挡板进行固定的固定组件和对行程挡板进行滑动的调节组件，所述调节组件包括主动齿轮，主动齿轮转动连接在支撑座的一侧，所述行程挡板的一侧设有从动齿条，所述主动齿轮与从动齿条啮合，所述固定组件包括控制箱、电磁铁、静触头、动触头、摇杆，所述控制箱固定在支撑座的一侧，所述电磁铁位于行程挡板的下方并与其相接触，所述静触头和动触头均匀电磁铁电连接，所述摇杆转动连接在控制箱上，通过转动摇杆使动触头与静触头分离。

进一步的，所述行程挡板的纵截面为L型，所述L型的水平部分与支撑座滑动连接。

进一步的，所述支撑座的顶部设有滑槽，所述行程挡板L型的水平部分滑动连接在滑槽内，所述滑槽的侧壁上设有通孔，所述主动齿轮穿过通孔后与从动齿条啮合。

进一步的，所述主动齿轮上设有转动刻度，所述支撑座上固定有配合转动刻度使用的指针。

进一步的，所述动触头转动连接在控制箱内，所述动触头与控制箱的侧壁之间设有扭簧，所述摇杆的活动端与动触头的活动端相接触。

进一步的，所述控制箱上设有豁口，所述摇杆转动连接在豁口内，所述控制箱的侧壁上设有对转动后的摇杆进行固定的档杆。

进一步的，所述控制箱的侧壁上设有固定座，所述固定座的顶部设有放置槽，所述档杆位于放置槽内。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在支撑座上设置调节组件和固定组件，使用时利用调节组件的主动齿轮的转动，带动与行程挡板连接的从动齿条的移动，从而实现对行程挡板位置的调节，调节后行程挡板被主动齿轮和从动齿条之间的啮合关系进行限位，实现了对行程挡板的初步固定，且可以通过主动齿轮转动的角度来对行程挡板运动的距离进行适应性标示，实现对行程挡板移动控制的便捷化和量化；

2、在行程挡板的底部设置电磁铁，电磁铁与行程挡板的底部相接处，在不调节行程挡板的位置时，动触头与静触头相接触，使电磁铁通电后对行程挡板进行吸合固定，大大提高了对行程挡板的固定效果，在剪切时有效避免行程挡板的移动，保证了剪切尺寸的精确度，需要调节剪切宽度时，转动摇杆，使动触头与静触头分离，从而使电磁铁断电后失去磁性，从而可以利用主动齿轮对行程挡板进行移动，对行程挡板的固定和调节都非常便捷，实际操作时保证了调节和固定的实用性。

附图说明

附图1是本实用新型的立体结构示意图。

附图2是本实用新型的左视图。

附图3是本实用新型的附图2中A-A方向的剖视图。

附图4是本实用新型的附图3中B部位的局部放大图。

附图5是本实用新型的附图2中C-C方向的剖视图。

附图中所示标号：

1、支撑座；2、行程挡板；3、主动齿轮；4、从动齿条；5、控制箱；6、电磁铁；7、静触头；8、动触头；9、摇杆；10、滑槽；11、通孔；12、转动刻度；13、指针；14、扭簧；15、豁口；16、档杆；17、固定座；18、放置槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种剪板机行程限制装置，主体结构包括滑动连接在支撑座1上的行程挡板2，支撑座1用于对行程挡板2进行支撑，剪板操作时板材的一端与行程挡板2抵触，切刀与行程挡板2之间的距离即为切割的板材的宽度，所述支撑座1上设有对行程挡板2进行固定的固定组件和对行程挡板2进行滑动的调节组件，所述调节组件包括主动齿轮3，主动齿轮3转动连接在支撑座1的一侧，具体的可在支撑座1的一侧设置支撑台，所述主动齿轮3通过转轴转动连接在支撑台上，所述行程挡板2的一侧通过焊接或者一体成型的设有从动齿条4，所述主动齿轮3与从动齿条4啮合，使用时利用人力或者动力结构驱动主动齿轮3转动即可在其与从动齿轮4的啮合传动下带动行程挡板2移动，调节更加便捷，且可以根据转动的角度使其与行程挡板2的移动距离相对应，使调节的距离更容易进行量化，所述固定组件包括控制箱5、电磁铁6、静触头7、动触头8、摇杆9，所述控制箱5通过螺栓或者焊接固定在支撑座1的一侧，所述电磁铁6位于行程挡板2的下方并与其相接触，在电磁铁6通电后能够利用其磁性对行程挡板2进行吸合，进而对行程挡板2的位置进行准确的固定，大大提高行程挡板2位置的牢固，保证了剪切板材时的剪切精度，所述静触头7和动触头8均与电磁铁6电连接，两者的接触和分离能够实现电吸铁所在电路的通断，所述摇杆9通过销轴或者铰链转动连接在控制箱5上，通过转动摇杆9使动触头8与静触头7分离，这样的设置在不调节行程挡板2的位置时，动触头8与静触头7相接触，使电磁铁6通电后对行程挡板2进行吸合固定，大大提高了对行程挡板2的固定效果，在剪切时有效避免行程挡板2的移动，保证了剪切尺寸的精确度，需要调节剪切宽度时，转动摇杆9，使动触头8与静触头7分离，从而使电磁铁6断电后失去磁性，从而可以利用主动齿轮3对行程挡板2进行移动，对行程挡板2的固定和调节都非常便捷，实际操作时保证了调节和固定的实用性。。

优选的，所述行程挡板2的纵截面为L型，所述L型的水平部分与支撑座1滑动连接，L型的结构能够保证竖直部分能够更好的对板材进行抵触限制，保证了水平部分与支撑座1的接触面积，使得其相对于支撑座1进行滑动时两者间的接触面积更大，提高了两者相对滑动过程中的稳固性。

优选的，所述支撑座1的顶部设有滑槽10，行程挡板2的侧面与滑槽1滑动连接，使行程挡板2的滑动方向性更好，滑动过程更加稳定，所述行程挡板2L型的水平部分滑动连接在滑槽10内，所述滑槽10的侧壁上设有通孔11，所述主动齿轮3穿过通孔11后与从动齿条4啮合，通孔11的设置可以为主动齿轮3与从动齿条4的啮合提供连接的空间，实现了在不影响两者相对滑动稳定性的同时对行程挡板2的位置进行调节。

优选的，所述主动齿轮3上设有转动刻度12，转动刻度12配合主动齿轮3的齿数进行标示，同时还可根据转动角度与行程挡板2的移动距离的关系进行标示，使对行程挡板2进行距离调节时对移动的距离进行更好的掌控，所述支撑座1上固定有配合转动刻度12使用的指针13，指针13的位置固定不动，在主动齿轮3转动时不同的刻度与指针13对其，从而更加直观的掌握调整的距离，从而也能够为调整提供数值的借鉴。

优选的，所述动触头8通过销轴或者铰链转动连接在控制箱5内，所述动触头8与控制箱5的侧壁之间设有扭簧14，扭簧14的弹力能够使动触头8的活动端保持与静触头7的接触状态，在动触头8的活动端转动时，动触头8与静触头7实现分离，所述摇杆9的活动端与动触头8的活动端相接触，这样的设置在转动摇杆9时能够利用其活动端带动动触头8的活动端转动，从而实现动触头8与静触头7的分离，操作非常方便，两者分离和复位的响应速度更快。

优选的，所述控制箱5上设有豁口15，所述摇杆9转动连接在豁口15内，豁口15的设置能够使得摇杆9的转动为止下沉，所述控制箱5的侧壁上设有对转动后的摇杆9进行固定的档杆16，下沉后的摇杆9可以方便在其上方设置档杆16，档杆16位于摇杆9的转动路径上，便于对转动后的摇杆9的位置进行限制。

优选的，所述控制箱5的侧壁上焊接或者螺栓固定有固定座17，所述固定座17的顶部设有放置槽18，所述档杆16位于放置槽18内，摇杆9在竖直平面内进行转动，在其转动过程中将档杆16取下，摇杆9转动完成之后将挡板16放入放置槽18内对摇杆9复位的路径进行阻挡，此过程中摇杆9的端部带动动触头8转动对扭簧14进行压缩，利用其弹力反向作用使摇杆9产生复位的趋势，从而使摇杆9保持固定在档杆16上实现对摇杆9位置的固定，是对摇杆9的控制更加便捷。

工作原理：本实用新型在支撑座1上设置调节组件和固定组件，使用时利用调节组件的主动齿轮3的转动，带动与行程挡板2连接的从动齿条4的移动，从而实现对行程挡板2位置的调节，调节后行程挡板2被主动齿轮3和从动齿条4之间的啮合关系进行限位，实现了对行程挡板的初步固定，且可以通过主动齿轮3转动的角度来对行程挡板2运动的距离进行适应性标示，实现对行程挡板2移动控制的便捷化和量化；在行程挡板2的底部设置电磁铁6，电磁铁6与行程挡板2的底部相接处，在不调节行程挡板2的位置时，动触头8与静触头7相接触，使电磁铁6通电后对行程挡板2进行吸合固定，大大提高了对行程挡板2的固定效果，在剪切时有效避免行程挡板2的移动，保证了剪切尺寸的精确度，需要调节剪切宽度时，转动摇杆9，使动触头8与静触头7分离，从而使电磁铁6断电后失去磁性，从而可以利用主动齿轮3对行程挡板2进行移动，对行程挡板2的固定和调节都非常便捷，实际操作时保证了调节和固定的实用性。

Claims (7)

1.一种剪板机行程限制装置，包括滑动连接在支撑座(1)上的行程挡板(2)，所述支撑座(1)上设有对行程挡板(2)进行固定的固定组件和对行程挡板(2)进行滑动的调节组件，其特征在于：所述调节组件包括主动齿轮(3)，主动齿轮(3)转动连接在支撑座(1)的一侧，所述行程挡板(2)的一侧设有从动齿条(4)，所述主动齿轮(3)与从动齿条(4)啮合，所述固定组件包括控制箱(5)、电磁铁(6)、静触头(7)、动触头(8)、摇杆(9)，所述控制箱(5)固定在支撑座(1)的一侧，所述电磁铁(6)位于行程挡板(2)的下方并与其相接触，所述静触头(7)和动触头(8)均与电磁铁(6)电连接，所述摇杆(9)转动连接在控制箱(5)上，通过转动摇杆(9)使动触头(8)与静触头(7)分离。

2.根据权利要求1所述一种剪板机行程限制装置，其特征在于：所述行程挡板(2)的纵截面为L型，所述L型的水平部分与支撑座(1)滑动连接。

3.根据权利要求2所述一种剪板机行程限制装置，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部设有滑槽(10)，所述行程挡板(2)L型的水平部分滑动连接在滑槽(10)内，所述滑槽(10)的侧壁上设有通孔(11)，所述主动齿轮(3)穿过通孔(11)后与从动齿条(4)啮合。

4.根据权利要求2所述一种剪板机行程限制装置，其特征在于：所述主动齿轮(3)上设有转动刻度(12)，所述支撑座(1)上固定有配合转动刻度(12)使用的指针(13)。

5.根据权利要求1所述一种剪板机行程限制装置，其特征在于：所述动触头(8)转动连接在控制箱(5)内，所述动触头(8)与控制箱(5)的侧壁之间设有扭簧(14)，所述摇杆(9)的活动端与动触头(8)的活动端相接触。

6.根据权利要求5所述一种剪板机行程限制装置，其特征在于：所述控制箱(5)上设有豁口(15)，所述摇杆(9)转动连接在豁口(15)内，所述控制箱(5)的侧壁上设有对转动后的摇杆(9)进行固定的档杆(16)。

7.根据权利要求6所述一种剪板机行程限制装置，其特征在于：所述控制箱(5)的侧壁上设有固定座(17)，所述固定座(17)的顶部设有放置槽(18)，所述档杆(16)位于放置槽(18)内。

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