CN216151262U - 一种用于剪板机的前推料机构 - Google Patents

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陈振山
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Jiangsu Yuyan New Building Materials Co ltd
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Yuyan Metal Technology Suzhou Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于剪板机的前推料机构,包括机架,所述机架的顶端固定连接有第二支板,所述第二支板的顶端开设有滑槽,所述滑槽的顶端滑动连接有滑动块,所述滑动块的一侧安装有夹具,所述第二支板的中部安装有调节机构,所述机架的一端安装有电机。本实用新型在使用时,将板材放置在支板的顶端,然后滑动块移动并且夹具夹持住板材,带动板材从牛眼万向球顶端移动,当在进行剪切时,此时第二升降气缸带动支撑板向上移动,支撑板支撑住板材的底端,第一升降气缸带动支板下降,使得橡胶垫抵住板材的顶端,从而对板材进行固定,在进行剪切时,使得板材剪切部位与本体之间不悬空,从而避免板材变形,提高剪切质量。

Description

一种用于剪板机的前推料机构
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,具体涉及一种用于剪板机的前推料机构。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。
现有技术中的剪板机在使用时,多通过人工将板材送至剪板机中,人工送料效率较低,为数不多的剪板机采用机械送料,现有技术中机械送料设备为了避免板材的底端产生划痕,多采用牛眼万向球支撑板材进行移动,但是在进行剪切时,板材剪切部位悬空状态,导致剪切后板材容易变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于剪板机的前推料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于剪板机的前推料机构,包括机架,所述机架的顶端固定连接有第二支板,所述第二支板的顶端开设有滑槽,所述滑槽的顶端滑动连接有滑动块,所述滑动块的一侧安装有夹具,所述第二支板的中部安装有调节机构,所述机架的一端安装有电机,所述电机的输出轴传动连接有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接有固定架,所述固定架的顶端与滑动块固定连接,所述第二支板一侧固定连接有第二升降气缸,所述第二升降气缸伸缩端固定连接有支撑板,所述机架一端的顶部固定连接有支架,所述支架的顶端固定连接有第一升降气缸,所述第一升降气缸的伸缩端固定连接有第一支板,所述第一支板的底端滑动连接有滑杆,所述滑杆的底端固定连接有橡胶垫,所述滑杆与第一支板之间通过弹簧弹性连接,所述电机与外部电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节机构包括两个侧架,两个所述侧架分别安装于第二支板的内侧和外侧,两个所述侧架的顶端均固定连接有调节气缸,两个所述调节气缸的伸缩端均固定连接有调节板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述调节板的一端开设有与牛眼万向球相适配的缺口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹具包括两块夹板,两块所述夹板呈上下分部,其中底端的所述夹板上表面低于牛眼万向球的顶端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板位于橡胶垫的正下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述调节板远离调节气缸的一侧均转动连接有多个转动辊。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,将板材放置在支板的顶端,然后滑动块移动并且夹具夹持住板材,带动板材从牛眼万向球顶端移动,当在进行剪切时,此时第二升降气缸带动支撑板向上移动,支撑板支撑住板材的底端,第一升降气缸带动支板下降,使得橡胶垫抵住板材的顶端,从而对板材进行固定,在进行剪切时,使得板材剪切部位与本体之间不悬空,从而避免板材变形,提高剪切质量。
2、本实用新型在使用时,当在进行上料时,板材在牛眼万向球上滑动时,此时调节气缸带动调节板向内夹紧,使得板材能够两侧能够平行相剪板机输送,从而提高剪切精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构右视图;
图3为本实用新型的结构左视图。
图中:1、机架;2、电机;3、夹具;4、滑动块;5、滑槽;6、调节气缸;7、调节板;8、调节机构;9、第一支板;10、滑杆;11、第一升降气缸;12、支架;13、第二升降气缸;14、侧架;15、牛眼万向球; 16、第二支板;17、转动辊;18、螺纹杆;19、固定架;20、支撑板; 21、弹簧;22、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种用于剪板机的前推料机构的技术方案:包括机架1,机架1的顶端固定连接有第二支板16,第二支板 16的顶端开设有滑槽5,滑槽5的顶端滑动连接有滑动块4,滑动块4的一侧安装有夹具3,第二支板16的中部安装有调节机构8,机架1的一端安装有电机2,电机2的输出轴传动连接有螺纹杆18,螺纹杆18螺纹连接有固定架19,固定架19的顶端与滑动块4固定连接,第二支板16一侧固定连接有第二升降气缸13,第二升降气缸13伸缩端固定连接有支撑板20,机架1一端的顶部固定连接有支架12,支架12的顶端固定连接有第一升降气缸11,第一升降气缸11的伸缩端固定连接有第一支板9,第一支板9的底端滑动连接有滑杆10,滑杆10的底端固定连接有橡胶垫 22,滑杆10与第一支板9之间通过弹簧21弹性连接,电机2与外部电源电性连接,本实用新型在使用时,将板材放置在第二支板16的顶端,然后滑动块4移动并且夹具3夹持住板材,带动板材从牛眼万向球15顶端移动,当在进行剪切时,此时第二升降气缸13带动支撑板20向上移动,支撑板20支撑住板材的底端,第一升降气缸11带动第一支板9下降,使得橡胶垫22抵住板材的顶端,从而对板材进行固定,在进行剪切时,使得板材剪切部位与本体之间不悬空,从而避免板材变形,提高剪切质量。
参照图2,调节机构8包括两个侧架14,两个侧架14分别安装于第二支板16的内侧和外侧,两个侧架14的顶端均固定连接有调节气缸6,两个调节气缸6的伸缩端均固定连接有调节板7,两个调节板7的一端开设有与牛眼万向球15相适配的缺口,在板材上料时,此时两个调节板7 向内夹,从而调节板材位置,提高精度。
参照图1结合图3,夹具3包括两块夹板,两块夹板呈上下分部,其中底端的夹板上表面低于牛眼万向球15的顶端,夹持住板材,使得板材能够前后移动,提高剪切精度,支撑板20位于橡胶垫22的正下方,夹持板材,避免板材松动,两个调节板7远离调节气缸6的一侧均转动连接有多个转动辊17,避免对板材侧面产生划痕。
具体使用时,本实用新型一种用于剪板机的前推料机构,本实用新型在使用时,将板材放置在第二支板16的顶端,然后滑动块4移动并且夹具3夹持住板材,带动板材从牛眼万向球15顶端移动,在板材上料时,此时两个调节板7向内夹,从而调节板材位置,提高精度,当在进行剪切时,此时第二升降气缸13带动支撑板20向上移动,支撑板20支撑住板材的底端,第一升降气缸11带动第一支板9下降,使得橡胶垫22抵住板材的顶端,从而对板材进行固定,在进行剪切时,使得板材剪切部位与本体之间不悬空,从而避免板材变形,提高剪切质量。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于剪板机的前推料机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶端固定连接有第二支板(16),所述第二支板(16)的顶端开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的顶端滑动连接有滑动块(4),所述滑动块(4)的一侧安装有夹具(3),所述第二支板(16)的中部安装有调节机构(8),所述机架(1)的一端安装有电机(2),所述电机(2)的输出轴传动连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)螺纹连接有固定架(19),所述固定架(19)的顶端与滑动块(4)固定连接,所述第二支板(16)一侧固定连接有第二升降气缸(13),所述第二升降气缸(13)伸缩端固定连接有支撑板(20),所述机架(1)一端的顶部固定连接有支架(12),所述支架(12)的顶端固定连接有第一升降气缸(11),所述第一升降气缸(11)的伸缩端固定连接有第一支板(9),所述第一支板(9)的底端滑动连接有滑杆(10),所述滑杆(10)的底端固定连接有橡胶垫(22),所述滑杆(10)与第一支板(9)之间通过弹簧(21)弹性连接,所述电机(2)与外部电源电性连接。
2.如权利要求1所述的一种用于剪板机的前推料机构,其特征在于:所述调节机构(8)包括两个侧架(14),两个所述侧架(14)分别安装于第二支板(16)的内侧和外侧,两个所述侧架(14)的顶端均固定连接有调节气缸(6),两个所述调节气缸(6)的伸缩端均固定连接有调节板(7)。
3.如权利要求2所述的一种用于剪板机的前推料机构,其特征在于:两个所述调节板(7)的一端开设有与牛眼万向球(15)相适配的缺口。
4.如权利要求1所述的一种用于剪板机的前推料机构,其特征在于:所述夹具(3)包括两块夹板,两块所述夹板呈上下分部,其中底端的所述夹板上表面低于牛眼万向球(15)的顶端。
5.如权利要求1所述的一种用于剪板机的前推料机构,其特征在于:所述支撑板(20)位于橡胶垫(22)的正下方。
6.如权利要求2所述的一种用于剪板机的前推料机构,其特征在于:两个所述调节板(7)远离调节气缸(6)的一侧均转动连接有多个转动辊(17)。
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