CN216150121U - 一种铝膜板喷塑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝膜板喷塑设备，涉及喷涂技术领域，底座上设置有传送带以及铝膜板翻面装置；所述顶板上设置有喷涂装置，所述喷涂装置包括气缸以及设置在气缸活塞杆端部的喷头；所述翻面装置包括一对竖直方向对称设置的翻面支架，所述翻面支架包括长杆以及转动头，所述长杆与转动头之间形成高度差，长杆上表面到转动头处形成放置区，钢板放置在放置区内；转动头上设置有固定轴，翻面支架围绕固定轴转动；转动块，呈梭形，中间设置转动轴，转动轴由外部动力装置驱动，转动块的上下两端通过连杆分别与转动头铰接；所述长杆长度小于铝膜板的长度。本实用新型装置具有喷塑效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂技术领域，具体涉及一种铝膜板喷塑设备。
背景技术
铝合金膜板全称为混凝土工程铝合金膜板，是继胶合板膜板、组合钢膜板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大膜板体系、早拆膜板体系后新一代膜板系统。铝合金膜板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的膜板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面膜板、转角膜板、早拆装置组合而成。铝合金膜板设计和施工应用是混凝土工程膜板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
铝合金膜板在制造是需要进行喷塑处理，喷塑处理为喷涂工艺中的一种，目的是为了在铝膜板的表面形成一层保护层，现有技术中的铝膜板喷塑设备由于笨重，导致其喷塑效率低，不能满足大规模制造的需求。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的铝膜板喷塑设备，能够解决背景技术中的技术问题。
本实用新型采用如下技术方案实现：一种铝膜板喷塑设备，包括底座以及设置在底座上的一对支撑杆，支撑杆用于顶板的支撑固定，所述底座上设置有传送带以及铝膜板翻面装置；
所述顶板上设置有喷涂装置，所述喷涂装置包括气缸以及设置在气缸活塞杆端部的喷头；
所述翻面装置包括一对竖直方向对称设置的翻面支架，所述翻面支架包括长杆以及转动头，所述长杆与转动头之间形成高度差，长杆上表面到转动头处形成放置区，钢板放置在放置区内；
转动头上设置有固定轴，翻面支架围绕固定轴转动；
转动块，呈梭形，中间设置转动轴，转动轴由外部动力装置驱动，转动块的上下两端通过连杆分别与转动头铰接；
所述长杆长度小于铝膜板的长度。
本实用新型的优选实施方式在于，所述顶板上设置有固定块，丝杆穿过固定块，且一端与电动机连接；
光杆的两端分别与固定块以及支撑杆连接；
滑块穿设在光杆以及丝杆上；
所述气缸固定在滑块上。
本实用新型的优选实施方式在于，所述电动机放置在电机仓内，所述电机仓焊接方式与顶板固定。
本实用新型相对于现有技术，通过传送带，翻面装置以及喷涂装置进行铝膜板的喷涂，可以实现滤板的转运，翻面喷涂，具有喷涂效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型装置结构示意图。
图中：1、底座；2、传送带；3、翻面支架；31、长杆；32、转动头；33、放置区；34、固定轴；4、连杆；5、转动块；6、转动轴；7、电动机；8、电机仓；9、固定块；10、丝杆；11、光杆；12、滑块；13、气缸；14、喷头；15、支撑杆。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明，如图1所示的一种铝膜板喷塑设备，包括底座1以及设置在底座1上的一对支撑杆15，支撑杆15用于顶板的支撑固定，所述底座1上设置有传送带2以及铝膜板翻面装置；
所述顶板上设置有喷涂装置，所述喷涂装置包括气缸13以及设置在气缸13活塞杆端部的喷头14；
所述翻面装置包括一对竖直方向对称设置的翻面支架3，所述翻面支架3包括长杆31以及转动头32，所述长杆31与转动头32之间形成高度差，长杆31上表面到转动头32处形成放置区33，钢板放置在放置区33内；
转动头32上设置有固定轴34，翻面支架3围绕固定轴34转动；
转动块5，呈梭形，中间设置转动轴6，转动轴6由外部动力装置驱动，转动块5的上下两端通过连杆4分别与转动头32铰接；
所述长杆31长度小于铝膜板的长度。
本实用新型装置的实施原理是：本实用新型装置设置了翻面装置，在翻面装置的两端设置了用于铝膜板转运的传送带2，翻面装置为两个翻面支架3，铝膜板长度长于翻面支架3的长杆31，长杆31将传送带2上的铝膜板接住，同时，转动转动块5，转动块5上的连杆4带动两个翻面支架3作往复的运动，两个翻面支架3分别相互靠近然后在相互远离，当两个翻面支架3靠近在一起时，铝膜板由一个支架落入至另一个支架，此时，喷涂装置再翻面装置上对铝膜板的正面以及翻面进行喷塑，喷塑完成后的铝膜板转运至一侧的传送带2，经传送带2转运走。
进一步的，所述顶板上设置有固定块9，丝杆10穿过固定块9，且一端与电动机7连接；
光杆11的两端分别与固定块9以及支撑杆15连接；
滑块12穿设在光杆11以及丝杆10上；
所述气缸13固定在滑块12上。
通过电动机7带动丝杆10转动，为滑块12提供移动的动力，使得滑块12带动气缸13作左右运动，气缸13带动喷头14上升以及下降，进而方便对铝膜板进行喷塑。
进一步的，所述电动机7放置在电机仓8内，所述电机仓8焊接方式与顶板固定。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (3)
1.一种铝膜板喷塑设备，包括底座以及设置在底座上的一对支撑杆，支撑杆用于顶板的支撑固定，其特征在于：所述底座上设置有传送带以及铝膜板翻面装置；
所述顶板上设置有喷涂装置，所述喷涂装置包括气缸以及设置在气缸活塞杆端部的喷头；
所述翻面装置包括一对竖直方向对称设置的翻面支架，所述翻面支架包括长杆以及转动头，所述长杆与转动头之间形成高度差，长杆上表面到转动头处形成放置区，钢板放置在放置区内；
转动头上设置有固定轴，翻面支架围绕固定轴转动；
转动块，呈梭形，中间设置转动轴，转动轴由外部动力装置驱动，转动块的上下两端通过连杆分别与转动头铰接；
所述长杆长度小于铝膜板的长度。
2.根据权利要求1所述的一种铝膜板喷塑设备，其特征在于：所述顶板上设置有固定块，丝杆穿过固定块，且一端与电动机连接；
光杆的两端分别与固定块以及支撑杆连接；
滑块穿设在光杆以及丝杆上；
所述气缸固定在滑块上。
3.根据权利要求2所述的一种铝膜板喷塑设备，其特征在于：所述电动机放置在电机仓内，所述电机仓焊接方式与顶板固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121824184.5U CN216150121U (zh) | 2021-08-06 | 2021-08-06 | 一种铝膜板喷塑设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121824184.5U CN216150121U (zh) | 2021-08-06 | 2021-08-06 | 一种铝膜板喷塑设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216150121U true CN216150121U (zh) | 2022-04-01 |
Family
ID=80837762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121824184.5U Active CN216150121U (zh) | 2021-08-06 | 2021-08-06 | 一种铝膜板喷塑设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216150121U (zh) |
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2021
- 2021-08-06 CN CN202121824184.5U patent/CN216150121U/zh active Active
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