CN216149995U - 一种具有多层粉碎效果的制样粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多层粉碎效果的制样粉碎机，包括粉碎机主体，粉碎机主体包括有粉碎箱体，粉碎箱体内设有粉碎腔，粉碎箱体顶部设有上料口，上料口与粉碎腔相连通，粉碎腔的上侧安装有第一级粉碎装置，粉碎腔的下侧安装有第二级粉碎装置，粉碎箱体在粉碎腔的外侧安装可拆卸的密封箱门，粉碎箱体底部四个角落连接有支撑立柱。本实用新型通过设置第一级粉碎装置与第二级粉碎装置，通过对材料进行多次的粉碎，从而达到需要的粉碎效果；本实用新型通过拉动把手带动安装框向外移动并将安装框拆卸下来，并对安装框内的粉碎筒与粉碎齿进行清理，而在清理第二级粉碎装置时，只需将密封箱门打开，便可以实现对粉碎刀片的清理，从而达到方便清理。

Description

一种具有多层粉碎效果的制样粉碎机

技术领域

本实用新型属于粉碎机技术领域，具体涉及一种具有多层粉碎效果的制样粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中，但现有的粉碎机内部结构简单，只能够进行一次粉碎，无法将固体进行多次的粉碎，达不到粉碎的效果，影响后续操作，并且现有的粉碎机还不方便清理，使得影响后续的粉碎。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种具有多层粉碎效果的制样粉碎机。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有多层粉碎效果的制样粉碎机，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体包括有粉碎箱体，所述粉碎箱体内设有粉碎腔，所述粉碎箱体顶部设有上料口，所述上料口与粉碎腔相连通，所述粉碎腔的上侧安装有第一级粉碎装置，所述粉碎腔的下侧安装有第二级粉碎装置，所述粉碎腔的底部一侧连接有出料管，所述出料管内安装有控制阀，所述粉碎箱体在粉碎腔的外侧安装可拆卸的密封箱门，所述粉碎箱体底部四个角落连接有支撑立柱，所述支撑立柱底部安装有减震橡胶垫；

所述第一级粉碎装置包括有安装框，所述粉碎箱体在对应安装框处设有安装槽，所述安装框安装在安装槽内，所述安装框的一侧连接有保护壳，所述保护壳安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮连接有皮带，所述皮带的另一侧连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮、皮带和第二皮带轮均安装在保护壳内，所述第一皮带轮与第二皮带轮连接有旋转轴，所述旋转轴的两侧连接有轴承，所述轴承安装在安装框内，所述旋转轴连接有粉碎筒，所述粉碎筒表面连接有若干粉碎齿，所述安装框顶部一侧设有安装腔，所述安装腔内安装有限位板，所述限位板的一侧连接有第一弹簧，所述第一弹簧的自由端安装在安装腔内，所述限位板的另一侧连接有玻珠座，所述玻珠座内安装有玻珠，所述粉碎箱体在对应玻珠处设有定位孔，所述玻珠安装在定位孔内，所述安装框一端的上下两侧设有凹槽，所述凹槽内安装有第二弹簧，所述第二弹簧的自由端连接有压板，所述压板内安装有旋转轴承，所述旋转轴承连接有插杆，所述插杆的另一侧贯穿凹槽并延伸至粉碎箱体内，所述粉碎箱体在对应插杆处设有插孔，所述插杆安装在插孔内，所述插杆连接有固定杆，所述安装框在凹槽的一侧设有固定槽，所述安装框的两侧连接有把手；

所述第二级粉碎装置包括有第二电机，所述第二电机安装在粉碎箱体的底部，所述第二电机的动力输出端连接有粉碎刀片。

进一步限定，所述粉碎箱体的一侧固定安装有限位挡板。这样的结构设计在安装框进行安装时，便于对安装框起到限位的作用。

进一步限定，所述把手通过螺丝锁紧安装在安装框上，所述把手表面套设有防滑橡胶套。这样的结构设计使得安装稳定，并且在拿动时还具有防滑效果。

进一步限定，所述密封箱门为透明材质制作而成。这样的结构设计便于观看内部的工作状态。

进一步限定，所述粉碎箱体内部两侧安装有辅助电机，所述辅助电机的动力输出端连接有辅助旋转杆，所述辅助旋转杆贯穿粉碎箱体并延伸至粉碎腔内，所述辅助旋转杆底部连接有辅助切片。这样的结构设计提高了粉碎效果。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置第一级粉碎装置与第二级粉碎装置，通过第一级粉碎装置与第二级粉碎装置分别对需要进行粉碎的材料进行第一级与第二级的粉碎，通过对材料进行多次的粉碎，从而达到需要的粉碎效果，使得粉碎效果更佳；

2、本实用新型通过拉动上下两侧的固定杆向中间移动，使固定杆带动插杆退出插孔，并转动固定杆卡入固定槽内，然后拉动两侧的把手，使把手带动安装框向外移动并将安装框拆卸下来，并对安装框内的粉碎筒与粉碎齿进行清理，而在清理第二级粉碎装置时，只需将密封箱门打开，便可以实现对粉碎刀片的清理，从而达到方便清理，不影响后续的粉碎使用。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例一种具有多层粉碎效果的制样粉碎机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种具有多层粉碎效果的制样粉碎机的粉碎箱体剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例一种具有多层粉碎效果的制样粉碎机的第一级粉碎装置平面剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例一种具有多层粉碎效果的制样粉碎机的插杆剖面结构示意图；

主要元件符号说明如下：

粉碎机主体1、粉碎箱体2、粉碎腔3、上料口4、第一级粉碎装置5、第二级粉碎装置6、出料管7、控制阀8、密封箱门9、支撑立柱10、减震橡胶垫11、安装框12、保护壳13、第一电机14、第一皮带轮15、皮带16、第二皮带轮17、旋转轴18、轴承19、粉碎筒20、粉碎齿21、安装腔22、限位板23、第一弹簧24、玻珠座25、玻珠26、凹槽27、第二弹簧28、压板29、旋转轴承30、插杆31、固定杆32、固定槽33、把手34、第二电机35、粉碎刀片36、限位挡板37、辅助电机38、辅助旋转杆39、辅助切片40。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型的一种具有多层粉碎效果的制样粉碎机，粉碎机主体1包括有粉碎箱体2，粉碎箱体2内设有粉碎腔3，粉碎箱体2顶部设有上料口4，上料口4与粉碎腔3相连通，粉碎腔3的上侧安装有第一级粉碎装置5，粉碎腔3的下侧安装有第二级粉碎装置6，粉碎腔3的底部一侧连接有出料管7，出料管7内安装有控制阀8，粉碎箱体2在粉碎腔3的外侧安装可拆卸的密封箱门9，粉碎箱体2底部四个角落连接有支撑立柱10，支撑立柱10底部安装有减震橡胶垫11；

第一级粉碎装置5包括有安装框12，粉碎箱体2在对应安装框12处设有安装槽，安装框12安装在安装槽内，安装框12的一侧连接有保护壳13，保护壳13安装有第一电机14，第一电机14的动力输出端连接有第一皮带轮15，第一皮带轮15连接有皮带16，皮带16的另一侧连接有第二皮带轮17，第一皮带轮15、皮带16和第二皮带轮17均安装在保护壳13内，第一皮带轮15与第二皮带轮17连接有旋转轴18，旋转轴18的两侧连接有轴承19，轴承19安装在安装框12内，旋转轴18连接有粉碎筒20，粉碎筒20表面连接有若干粉碎齿21，安装框12顶部一侧设有安装腔22，安装腔22内安装有限位板23，限位板23的一侧连接有第一弹簧24，第一弹簧24的自由端安装在安装腔22内，限位板23的另一侧连接有玻珠座25，玻珠座25内安装有玻珠26，粉碎箱体2在对应玻珠26处设有定位孔，玻珠26安装在定位孔内，安装框12一端的上下两侧设有凹槽27，凹槽27内安装有第二弹簧28，第二弹簧28的自由端连接有压板29，压板29内安装有旋转轴承30，旋转轴承30连接有插杆31，插杆31的另一侧贯穿凹槽27并延伸至粉碎箱体2内，粉碎箱体2在对应插杆31处设有插孔，插杆31安装在插孔内，插杆31连接有固定杆32，安装框12在凹槽27的一侧设有固定槽33，安装框12的两侧连接有把手34；

第二级粉碎装置6包括有第二电机35，第二电机35安装在粉碎箱体2的底部，第二电机35的动力输出端连接有粉碎刀片36。

本实施中，在使用时，启动第一电机14与第二电机35，并将需要粉碎的材料从上料口4倒入，使得材料经过上料口4进入到第一级粉碎装置5内，通过第一电机14带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15带动皮带16，皮带16带动第二皮带轮17进行同步转动，使得第一皮带轮15与第二皮带轮17带动旋转轴18，旋转轴18带动粉碎筒20，粉碎筒20带动粉碎齿21对材料进行第一级的粉碎，在经过第一级粉碎装置5的粉碎后，材料掉入粉碎腔3底部，而同时第二电机35带动粉碎刀片36进行高速转动，使粉碎刀片36对粉碎腔3底部的材料进行第二级的粉碎，通过第一级粉碎装置5与第二级粉碎装置6对材料进行多次的粉碎，从而达到需要的粉碎效果，最后打开控制阀8使粉碎后的材料从出料管7流出，在使用完成后需要对第一级粉碎装置5与第二级粉碎装置6进行清洗时，通过拉动上下两侧的固定杆32向中间移动，使固定杆32带动插杆31，插杆31推动压板29，使压板29对第二弹簧28进行按压，使第二弹簧28受力变形呈压缩状态，直到将固定杆32拉动到固定槽33处时，插杆31退出了插孔，并转动固定杆32，使固定杆32带动插杆31转动，转动到固定杆32卡入固定槽33内，然后拉动两侧的把手34，使把手34带动安装框12向外移动，而安装框12在移动时，安装框12另一侧的玻珠26随着安装框12进行移动，并受到来自定位孔的挤压，使得玻珠26向下压动玻珠座25，玻珠座25向下推动限位板23，限位板23对第一弹簧24进行挤压，从而使得玻珠26的位置发生变化从定位孔中退出，从而将安装框12拆卸下来，并对安装框12内的粉碎筒20与粉碎齿21进行清理，而在清理第二级粉碎装置6时，只需将密封箱门9打开，便可以实现对粉碎刀片36的清理，从而达到方便清理，不影响后续的粉碎使用。

优选粉碎箱体2的一侧固定安装有限位挡板37。这样的结构设计在安装框12进行安装时，便于对安装框12起到限位的作用。实际上，也可以根据具体情况考虑使用限位挡板37其它的结构形状。

优选把手34通过螺丝锁紧安装在安装框12上，把手34表面套设有防滑橡胶套。这样的结构设计使得安装稳定，并且在拿动时还具有防滑效果。实际上，也可以根据具体情况考虑使用把手34其它的结构形状。

优选密封箱门9为透明材质制作而成。这样的结构设计便于观看内部的工作状态。实际上，也可以根据具体情况考虑使用密封箱门9其它的结构形状。

优选粉碎箱体2内部两侧安装有辅助电机38，辅助电机38的动力输出端连接有辅助旋转杆39，辅助旋转杆39贯穿粉碎箱体2并延伸至粉碎腔3内，辅助旋转杆39底部连接有辅助切片40。这样的结构设计提高了粉碎效果。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它的辅助粉碎的结构形状。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种具有多层粉碎效果的制样粉碎机，包括粉碎机主体(1)，其特征在于：所述粉碎机主体(1)包括有粉碎箱体(2)，所述粉碎箱体(2)内设有粉碎腔(3)，所述粉碎箱体(2)顶部设有上料口(4)，所述上料口(4)与粉碎腔(3)相连通，所述粉碎腔(3)的上侧安装有第一级粉碎装置(5)，所述粉碎腔(3)的下侧安装有第二级粉碎装置(6)，所述粉碎腔(3)的底部一侧连接有出料管(7)，所述出料管(7)内安装有控制阀(8)，所述粉碎箱体(2)在粉碎腔(3)的外侧安装可拆卸的密封箱门(9)，所述粉碎箱体(2)底部四个角落连接有支撑立柱(10)，所述支撑立柱(10)底部安装有减震橡胶垫(11)；

所述第一级粉碎装置(5)包括有安装框(12)，所述粉碎箱体(2)在对应安装框(12)处设有安装槽，所述安装框(12)安装在安装槽内，所述安装框(12)的一侧连接有保护壳(13)，所述保护壳(13)安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的动力输出端连接有第一皮带轮(15)，所述第一皮带轮(15)连接有皮带(16)，所述皮带(16)的另一侧连接有第二皮带轮(17)，所述第一皮带轮(15)、皮带(16)和第二皮带轮(17)均安装在保护壳(13)内，所述第一皮带轮(15)与第二皮带轮(17)连接有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)的两侧连接有轴承(19)，所述轴承(19)安装在安装框(12)内，所述旋转轴(18)连接有粉碎筒(20)，所述粉碎筒(20)表面连接有若干粉碎齿(21)，所述安装框(12)顶部一侧设有安装腔(22)，所述安装腔(22)内安装有限位板(23)，所述限位板(23)的一侧连接有第一弹簧(24)，所述第一弹簧(24)的自由端安装在安装腔(22)内，所述限位板(23)的另一侧连接有玻珠座(25)，所述玻珠座(25)内安装有玻珠(26)，所述粉碎箱体(2)在对应玻珠(26)处设有定位孔，所述玻珠(26)安装在定位孔内，所述安装框(12)一端的上下两侧设有凹槽(27)，所述凹槽(27)内安装有第二弹簧(28)，所述第二弹簧(28)的自由端连接有压板(29)，所述压板(29)内安装有旋转轴承(30)，所述旋转轴承(30)连接有插杆(31)，所述插杆(31)的另一侧贯穿凹槽(27)并延伸至粉碎箱体(2)内，所述粉碎箱体(2)在对应插杆(31)处设有插孔，所述插杆(31)安装在插孔内，所述插杆(31)连接有固定杆(32)，所述安装框(12)在凹槽(27)的一侧设有固定槽(33)，所述安装框(12)的两侧连接有把手(34)；

所述第二级粉碎装置(6)包括有第二电机(35)，所述第二电机(35)安装在粉碎箱体(2)的底部，所述第二电机(35)的动力输出端连接有粉碎刀片(36)。

2.根据权利要求1所述的一种具有多层粉碎效果的制样粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱体(2)的一侧固定安装有限位挡板(37)。

3.根据权利要求2所述的一种具有多层粉碎效果的制样粉碎机，其特征在于：所述把手(34)通过螺丝锁紧安装在安装框(12)上，所述把手(34)表面套设有防滑橡胶套。

4.根据权利要求3所述的一种具有多层粉碎效果的制样粉碎机，其特征在于：所述密封箱门(9)为透明材质制作而成。

5.根据权利要求4所述的一种具有多层粉碎效果的制样粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱体(2)内部两侧安装有辅助电机(38)，所述辅助电机(38)的动力输出端连接有辅助旋转杆(39)，所述辅助旋转杆(39)贯穿粉碎箱体(2)并延伸至粉碎腔(3)内，所述辅助旋转杆(39)底部连接有辅助切片(40)。

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