CN214916721U - 一种药材研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药材研磨装置,包括底座,所述底座顶端安装有下壳体,所述下壳体的顶端安装有连接筒,所述连接筒的顶端安装有上壳体。该药材研磨装置,通过电机旋转,可带动圆杆旋转,使第一叶片和第二叶片进行旋转,通过第二叶片可对筛网顶端的药材进行粉碎,且粉碎后的药材较大的可停留在筛网顶端,较小的可通过筛网掉落至下壳体的内腔,并通过第一叶片再次进行粉碎,使药材更加细小,通过装置可方便的对物料进行多级粉碎,当需要不同大小颗粒的药材时,无需分批多次研磨,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及药材研磨技术领域,具体为一种药材研磨装置。
背景技术
中药粉碎是借助机械力将大块中药固体物质碎成适当细度的操作过程。物体的形成依赖于分子间的内聚力,物体因内聚力的不同显示出不同的硬度和性质,因此,粉碎过程就是借助于外力来部分地破坏物质分子间的内聚力,达到粉碎目的的过程。
但现有的研磨装置在使用时,无法进行分级研磨粉碎,当需要不同大小颗粒的药材时,需要分批多次研磨,费时费力。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种药材研磨装置,以解决现有技术中无法进行分级研磨粉碎,当需要不同大小颗粒的药材时,需要分批多次研磨,费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种药材研磨装置,包括底座,所述底座顶端安装有下壳体,所述下壳体的顶端安装有连接筒,所述连接筒的顶端安装有上壳体;
还包括粉碎机构;
所述粉碎机构包括筛网、电机、圆杆、第一叶片和第二叶片,所述连接筒的内腔安装有筛网,所述底座的内腔底端安装有电机,所述电机的顶端输出端通过联轴器安装有圆杆,且圆杆的顶端延伸至上壳体的内腔,所述圆杆的外壁底端安装有第一叶片,且第一叶片位于下壳体的内腔,所述圆杆的外壁顶端安装有第二叶片,且第二叶片位于上壳体的内腔。
优选的,所述第一叶片的数量为两个。
优选的,所述第一叶片的刃口相比于第二叶片的刃口锋利。
优选的,所述下壳体和上壳体的前侧底端均安装有门板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该药材研磨装置,通过电机旋转,可带动圆杆旋转,使第一叶片和第二叶片进行旋转,通过第二叶片可对筛网顶端的药材进行粉碎,且粉碎后的药材较大的可停留在筛网顶端,较小的可通过筛网掉落至下壳体的内腔,并通过第一叶片再次进行粉碎,使药材更加细小,通过装置可方便的对物料进行多级粉碎,当需要不同大小颗粒的药材时,无需分批多次研磨,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1本实用新型上壳体正视剖视结构示意图。
图中:1、底座,2、下壳体,3、连接筒,4、上壳体,5、粉碎机构,51、筛网,52、电机,53、圆杆,54、第一叶片,55、第二叶片,6、门板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种药材研磨装置,包括底座1,底座1顶端安装有下壳体2,下壳体2的顶端安装有连接筒3,连接筒3 的顶端安装有上壳体4;
还包括粉碎机构5;
粉碎机构5包括筛网51、电机52、圆杆53、第一叶片54和第二叶片55,连接筒3的内腔安装有筛网51,通过筛网51可使较小的药材掉入下壳体2的内腔,底座1的内腔底端安装有电机52,电机52的型号为MR-J2S-10A,且连接有外接电源,外接电源为380V交流电,接通电机52的外接电源电机52工作,断掉电机52的外接电源电机52停止工作,电机52的顶端输出端通过联轴器安装有圆杆53,且圆杆53的顶端延伸至上壳体4的内腔,圆杆53的外壁底端安装有第一叶片54,且第一叶片54位于下壳体2的内腔,圆杆53的外壁顶端安装有第二叶片55,且第二叶片55位于上壳体4的内腔。
作为优选方案,第一叶片54的数量为两个,可提高对较小药材进行粉碎的效果。
作为优选方案,第一叶片54的刃口相比于第二叶片55的刃口锋利,确保第二叶片55可将药材加工成较大的颗粒,第一叶片54可对药材加工成较小的颗粒。
作为优选方案,下壳体2和上壳体4的前侧底端均安装有门板6,通过门板6可方便的将下壳体2和上壳体4内腔的物料取出。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
使用时,连接电机52的外接电源,启动电源即可开始工作,用手将上壳体 4顶端的顶盖开启,将药材放入后,关闭顶盖,并启动电机52,电机52可带动圆杆53旋转,促使第一叶片54和第二叶片55旋转,第二叶片55因刃口较钝,可将药材粉碎成较大的颗粒,且粉碎过程中较小的颗粒可通过筛网51掉落至下壳体2的内腔,并通过第一叶片54再次对掉落的药材进行进一步的粉碎,可得到更小的药材,粉碎后,可开启门板6将分批次将药材取出,且筛网51的数目可根据实际使用进行挑选,装置结构简单,使用方便,可将药材进行分级粉碎,大大减小粉碎的时间,减少工作人员的工作时间,有利于装置的推广和使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种药材研磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端安装有下壳体(2),所述下壳体(2)的顶端安装有连接筒(3),所述连接筒(3)的顶端安装有上壳体(4);
还包括粉碎机构(5);
所述粉碎机构(5)包括筛网(51)、电机(52)、圆杆(53)、第一叶片(54)和第二叶片(55),所述连接筒(3)的内腔安装有筛网(51),所述底座(1)的内腔底端安装有电机(52),所述电机(52)的顶端输出端通过联轴器安装有圆杆(53),且圆杆(53)的顶端延伸至上壳体(4)的内腔,所述圆杆(53)的外壁底端安装有第一叶片(54),且第一叶片(54)位于下壳体(2)的内腔,所述圆杆(53)的外壁顶端安装有第二叶片(55),且第二叶片(55)位于上壳体(4)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种药材研磨装置,其特征在于:所述第一叶片(54)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种药材研磨装置,其特征在于:所述第一叶片(54)的刃口相比于第二叶片(55)的刃口锋利。
4.根据权利要求1所述的一种药材研磨装置,其特征在于:所述下壳体(2)和上壳体(4)的前侧底端均安装有门板(6)。
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- 2020-12-23 CN CN202023131403.XU patent/CN214916721U/zh active Active
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