CN216147802U - 一种自动循环蒸炉及智能厨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动循环蒸炉及智能厨具，其中，该自动循环蒸炉包括：壳体；料盘循环组件，所述料盘循环组件包括：导轨，导轨转动设置在壳体的内部，导轨转动设置在壳体内部；置料盒，置料盒与导轨转动连接；蒸汽组件，蒸汽组件设置在料盘循环组件的正下方。本实用新型通过在壳体的内部设置料盘循环组件，其中通过转动设置在导轨上的置料盒盛装食物，导轨在壳体内部转动连接，使用时导轨转动，使若干个置料盒内的食物被循环被设置在料盘循环组件下方的蒸汽组件循环熏蒸，位于蒸汽组件外侧的置料盒中的食物便于存取，且不会影响到蒸汽组件对应的置料盒的熏蒸效率，有效避免传统蒸炉存在的蒸汽快速消散导致锅具热效率降低、浪费能源的问题。

Description

一种自动循环蒸炉及智能厨具

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种自动循环蒸炉及智能厨具。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，人们更加重视营养膳食在生活中的重要性，据科学研究表明，蒸煮的烹饪方式相较煎、炸炒等烹饪方式，虽然色、香、味稍逊一筹，但是对食物成份的破坏会极大降低，同时，蒸煮的烹饪方式还能够减少致癌物质的危害，有利于老人和儿童消化吸收。

在现有技术中，人们采用蒸煮的方式进行烹饪时，主要是通过带有盖子的锅具实现的，这种锅具的弊端在于盛装的食物相对固定，不便于用户存取，且当盖子被打开后，锅具内的蒸汽迅速消散，导致需要消耗大量的热能重新积攒蒸汽，造成锅具存在热效率偏低且浪费能源的问题。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

为了解决现有技术中蒸锅锅具中的食物盛放比较固定，不便于存取，且当存取后蒸汽快速消散导致锅具热效率降低、浪费能源的问题，本实用新型提供一种自动循环蒸炉及智能厨具。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种自动循环蒸炉，其中，所述自动循环蒸炉包括：

壳体；

料盘循环组件，所述料盘循环组件包括：

导轨，所述导轨转动设置在所述壳体的内部，所述导轨转动设置在所述壳体内部；

置料盒，所述置料盒与所述导轨转动连接；

蒸汽组件，所述蒸汽组件设置在所述料盘循环组件的正下方。

所述的自动循环蒸炉，其中，所述壳体内部与所述导轨对应的位置设置有若干安装杆，所述导轨滑动设置在所述安装杆上；

所述壳体内设置所述导轨的上方一侧设置有隔离面板，若干所述安装杆的一端与所述隔离面板固定连接，若干所述安装杆的另一端与所述壳体的底板固定连接。

所述的自动循环蒸炉，其中，所述导轨包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨与所述第二导轨平行设置，若干所述置料盒的一侧与所述第一导轨定位转动连接，另一侧与所述第二导轨定位转动连接，所述第一导轨和所述第二导轨同步转动。

所述的自动循环蒸炉，其中，所述料盘循环组件包括：

驱动电机，所述驱动电机固定设置在所述壳体内，所述驱动电机上设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述第一导轨和所述第二导轨啮合转动连接。

所述的自动循环蒸炉，其中，所述隔离面板上设置有若干安装孔，所述壳体内部与所述隔离面板对应的位置设置有若干供料罐，若干所述供料罐可拆卸卡合设置在所述安装孔内，所述供料罐开口设置的位置与所述置料盒设置的位置对应。

所述的自动循环蒸炉，其中，所述蒸汽组件包括：

箱体，所述箱体固定设置在所述导轨的下方；

电磁加热器，所述电磁加热器固定设置在所述箱体的底部；

水箱，所述水箱贴合设置在所述电磁加热器的上方，所述水箱与所述置料盒设置为位置对应，所述水箱上设置有蒸汽面板。

所述的自动循环蒸炉，其中，所述蒸汽面板上阵列设置有若干蒸汽孔；

所述箱体上与所述蒸汽面板上方对应的相对两侧分别设置有第一通窗和第二通窗，所述第一通窗和所述第二通窗的长、宽尺寸与所述置料盒的长、宽尺寸适配，所述导轨从所述第一通窗穿入，从所述第二通窗穿出。

所述的自动循环蒸炉，其中，所述置料盒包括：

定位架，所述定位架与所述导轨定位转动连接；

托铲，所述托铲滑动卡合设置在所述定位架的内部。

所述的自动循环蒸炉，其中，所述壳体内部与所述置料盒对应的位置还设置有取物架，所述取物架上设置有拨杆，所述拨杆竖直滑动设置在所述取物架上，所述取物架上对应所述托铲的长度方向设置有滑槽，所述拨杆滑动套设在所述滑槽内；

所述托铲上与所述拨杆对应的位置设置有拨槽，所述拨杆与所述拨槽插拔配合连接。

一种智能厨具，其中，所述智能厨具包括上述中任意一项所述的自动循环蒸炉。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在壳体的内部设置料盘循环组件，其中通过转动设置在导轨上的置料盒盛装食物，导轨在壳体内部转动连接，使用时导轨转动，使若干个置料盒内的食物被循环被设置在料盘循环组件下方的蒸汽组件循环熏蒸，位于蒸汽组件外侧的置料盒中的食物便于存取，且不会影响到蒸汽组件对应的置料盒的熏蒸效率，有效避免传统蒸炉存在的蒸汽快速消散导致锅具热效率降低、浪费能源的问题。

附图说明

图1是本实用新型自动循环蒸炉的剖视立体结构示意图；

图2是本实用新型置料盒的结构示意图。

在图1至图2中：100、壳体；110、安装杆；120、隔离面板；200、料盘循环组件；210、导轨；211、第一导轨；212、第二导轨；220、置料盒；221、定位架；222、托铲；230、驱动电机；231、驱动齿轮；300、蒸汽组件；310、箱体；311、第一通窗；312、第二通窗；320、电磁加热器；330、水箱；331、蒸汽面板；332、蒸汽孔；400、供料罐；500、取物架；510、拨杆；520、滑槽；600、放置盘；700、空调器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则所述方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则所述“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在现有技术中，人们采用蒸煮的方式进行烹饪时，主要是通过带有盖子的锅具实现的，这种锅具的弊端在于盛装的食物相对固定，不便于用户存取，且当盖子被打开后，锅具内的蒸汽迅速消散，导致需要消耗大量的热能重新积攒蒸汽，造成锅具存在热效率偏低且浪费能源的问题。

基于现有技术中的上述问题，本实用新型提供一种自动循环蒸炉，如图1所示，该自动循环蒸炉包括：导轨210，导轨210转动设置在壳体100的内部，导轨210转动设置在壳体100内部；置料盒220，置料盒220与导轨210转动连接；蒸汽组件300，蒸汽组件300设置在料盘循环组件200的正下方。

本实用新型通过在壳体100的内部设置料盘循环组件200，其中通过转动设置在导轨210上的置料盒220盛装食物，导轨210在壳体100内部转动连接，使用时导轨210转动，使若干个置料盒220内的食物被循环被设置在料盘循环组件200下方的蒸汽组件300循环熏蒸，位于蒸汽组件300外侧的置料盒220中的食物便于存取，且不会影响到蒸汽组件300对应的置料盒220的熏蒸效率，有效避免传统蒸炉存在的蒸汽快速消散导致锅具热效率降低、浪费能源的问题。

在上述实施例中，如图1所示，本实用新型自动循环蒸炉被壳体100包裹，该壳体100起到保护自动循环蒸炉内部组件以及提高美观度的效果，在实际设置时，壳体100可采用塑料、金属等材料制成，同时，壳体100上可根据使用需求设置功能结构，例如把手、托槽、开口等，对此，本申请不进行限制。

如图1和图2所示，料盘循环组件200包括导轨210和置料盒220，在本实施例中，导轨210以环形结构设置，且环形导轨210布置在竖直平面内，置料盒220定位转动设置在导轨210上，跟随导轨210移动而移动，并在自身重力的作用下始终保持与地面平行的状态，从而保证置料盒220内盛装的食物不会撒出。

在本实用新型的一个可实施方式中，如图1所示，在壳体100的内部对应导轨210的上方设置有隔离面板120，隔离面板120沿水平方向密封固定设置在壳体100上，同时，还在壳体100内部设置有若干个安装杆110，安装杆110沿竖直方向设置，安装杆110的一端固定设置在隔离面板120上，另一端与壳体100的底板固定连接，上述导轨210滑动设置在安装杆110上，以固定导轨210的布置位置，本实施例设置隔离面板120的好处在于对壳体100内设置料盘循环组件200和蒸汽组件300的位置进行密封，保证水蒸气不会消散。

具体地，上述导轨210包括第一导轨211和第二导轨212，如图1和图2所示，第一导轨211和第二导轨212平行设置，若干置料盒220的一侧与第一导轨211定位转动连接，另一侧与第二导轨212定位转动连接，在实际运行时，第一导轨211与第二导轨212同步转动，带动置料盒220移动，实现对熏蒸食材位置的循环替换，在本实施例中，上述料盘循环组件200还包括驱动电机230，驱动电机230设置有若干个，若干驱动电机230固定设置在壳体100上，驱动电机230上设置有驱动齿轮231，驱动齿轮231与设置在第一导轨211和第二导轨212上的齿条啮合，当驱动电机230开启后，驱动齿轮231转动，带动第一导轨211和第二导轨212同步转动，实现对导轨210上设置的置料盒220位置的控制。

在上述实施例中，如图1所示，在上述隔离面板120上还设置有若干安装孔，隔离面板120与壳体100的顶板之间间隔一定距离，在隔离面板120与壳体100顶板之间的位置设置有若干个供料罐400，若干个供料罐400以可拆卸的方式固定设置在隔离面板120的安装孔内，在进行安装后，若干个供料罐400呈横排布置，供料罐400布置的方向与导轨210移动的方向对应，可通过上述驱动电机230控制导轨210移动，并依次向置料盒220内添加食材，实现自动化的物料放置。

在本实用新型的另一可实施方式中，如图1所示，上述蒸汽组件300还包括：

箱体310、电磁加热器320和水箱330，在本实施例中，起到熏蒸作用的蒸汽组件300的主体为箱体310，该箱体310固定设置在上述壳体100的底板上，且箱体310设置的位置与第一导轨211和第二导轨212下侧的位置对应，当设置在第一导轨211和第二导轨212上的置料盒220移动至箱体310的上方时，可实现对置料盒220中食材的熏蒸；电磁加热器320可实现在电力供应下，通过电磁感应产生热量，对设置在电磁加热器320上方的水箱330进行加热，水箱330的内部预先放置一定量的液态水，当电磁加热器320将水箱330内的水加热到一定程度后，液态水转化为水蒸气状态，以实现对置料盒220内部的食物进行熏蒸的效果。

具体地，在本实施例还在水箱330的上方设置蒸汽面板331，蒸汽面板331水平设置在箱体310的内部，在蒸汽面板331上还设置有若干蒸汽孔332，以便于水蒸气均匀加热食物，在本实施例中，上述第一导轨211和第二导轨212从箱体310的一端穿入，从箱体310的另一端穿出，设置在第一导轨211和第二导轨212上的置料盒220在进入到箱体310内后，与蒸汽面板331的位置相对应。

具体地，在箱体310上的相对两侧分别设置有第一通窗311和第二通窗312，第二通窗312和第二通窗312对应设置在蒸汽面板331的上方，且第一通窗311和第二通窗312的长、宽尺寸与置料盒220的长、宽尺寸适配，设置在第一导轨211和第二导轨212上的置料盒220可从第一通窗311无阻碍进入到箱体310内部，当对食物熏蒸完成后，从第二通窗312无阻碍穿出至箱体310外部，实现对多个置料盒220的循环替换。

在本实用新型的另一可实施方式中，如图2所示，上述置料盒220包括定位架221和托铲222，其中，托铲222滑动卡合设置在定位架221的内部，定位架221与第一导轨211和第二导轨212转动连接，对应地，在本实施例中还在壳体100内部与置料盒220对应的位置设置有取物架500，取物架500固定设置在壳体100上，且位于第一导轨211和第二导轨212之间的位置，取物架500用于拨动托铲222，使熏蒸完成的食物在托铲222的驱动下倾泻至容器中，例如图1所示，可在取物架500的正下方设置放置盘600，用于盛装熏蒸完成的食物。

具体地，如图2所示，在取物架500上还设置有拨杆510，拨杆510竖直设置在取物架500上，且与取物架500滑动连接，在电机的驱动下，拨杆510可实现竖直方向移动，另一方面，在取物架500上沿托铲222的长度方向还设置有滑槽520，上述拨杆510滑动套设在滑槽520的内部，在电机的驱动下，可实现将拨杆510保持竖直方向在取物架500上移动的效果。

对应地，在托铲222上与上述拨杆510对应的位置还设置有拨槽，拨槽的形状与拨杆510的横截面形状相同，当拨杆510竖直向下移动时，可插拔连接在拨槽的内部，并在拨杆510沿滑槽520设置的方向移动时，将托铲222与定位架221分离，托铲222移动至定位架221的外侧，将食物铲出至放置盘600内。

基于上述实施例，在本实用新型的另一可实施方式中，如图1所示，还可在壳体100内部设置空调器700，该空调器700用于控制壳体100内的温度，从而跟据不同食材的最佳烹饪温度熏蒸食物。

基于上述实施例，本实用新型自动循环蒸炉实际使用的过程如下所述：用户预先在壳体100内的供料罐400内放置食材，然后启动驱动电机230，驱动电机230驱动第一导轨211和第二导轨212移动，将设置在第一导轨211和第二导轨212上的置料盒220移动至与供料罐400对应的位置，并在机械挤压下放置食材，并移动至下一供料罐400对应的位置，添加配料，当食材放置完成后，驱动电机230驱动第一导轨211和第二导轨212将置料盒220移动至箱体310内，在电磁加热器320的加热效果下，水箱330内的液态水转化成水蒸汽，对对应的置料盘内的食物进行熏蒸，并在熏蒸完成后自动移动至下一置料盘，实现自动循环熏蒸的效果，熏蒸完成后的食物可通过取物架500和托铲222配合倒出，避免了开启壳体100使蒸汽消散的情况发生。

基于上述实施例，本实用新型还提供一种智能厨具，该智能厨具包括上述实施例中任意一项所述的自动循环蒸炉，该自动循环蒸炉包括：壳体；料盘循环组件，所述料盘循环组件包括：导轨，导轨转动设置在壳体的内部，导轨转动设置在壳体内部；置料盒，置料盒与导轨转动连接；蒸汽组件，蒸汽组件设置在料盘循环组件的正下方。本实用新型通过在壳体的内部设置料盘循环组件，其中通过转动设置在导轨上的置料盒盛装食物，导轨在壳体内部转动连接，使用时导轨转动，使若干个置料盒内的食物被循环被设置在料盘循环组件下方的蒸汽组件循环熏蒸，位于蒸汽组件外侧的置料盒中的食物便于存取，且不会影响到蒸汽组件对应的置料盒的熏蒸效率，有效避免传统蒸炉存在的蒸汽快速消散导致锅具热效率降低、浪费能源的问题。

综上所述，本实用新型提供一种自动循环蒸炉及智能厨具，其中，该自动循环蒸炉包括：壳体；料盘循环组件，所述料盘循环组件包括：导轨，导轨转动设置在壳体的内部，导轨转动设置在壳体内部；置料盒，置料盒与导轨转动连接；蒸汽组件，蒸汽组件设置在料盘循环组件的正下方。本实用新型通过在壳体的内部设置料盘循环组件，其中通过转动设置在导轨上的置料盒盛装食物，导轨在壳体内部转动连接，使用时导轨转动，使若干个置料盒内的食物被循环被设置在料盘循环组件下方的蒸汽组件循环熏蒸，位于蒸汽组件外侧的置料盒中的食物便于存取，且不会影响到蒸汽组件对应的置料盒的熏蒸效率，有效避免传统蒸炉存在的蒸汽快速消散导致锅具热效率降低、浪费能源的问题。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动循环蒸炉，其特征在于，所述自动循环蒸炉包括：

壳体；

料盘循环组件，所述料盘循环组件包括：

导轨，所述导轨转动设置在所述壳体的内部，所述导轨转动设置在所述壳体内部；

置料盒，所述置料盒与所述导轨转动连接；

蒸汽组件，所述蒸汽组件设置在所述料盘循环组件的正下方。

2.根据权利要求1所述的自动循环蒸炉，其特征在于，所述壳体内部与所述导轨对应的位置设置有若干安装杆，所述导轨滑动设置在所述安装杆上；

所述壳体内设置所述导轨的上方一侧设置有隔离面板，若干所述安装杆的一端与所述隔离面板固定连接，若干所述安装杆的另一端与所述壳体的底板固定连接。

3.根据权利要求2所述的自动循环蒸炉，其特征在于，所述导轨包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨与所述第二导轨平行设置，若干所述置料盒的一侧与所述第一导轨定位转动连接，另一侧与所述第二导轨定位转动连接，所述第一导轨和所述第二导轨同步转动。

4.根据权利要求3所述的自动循环蒸炉，其特征在于，所述料盘循环组件包括：

驱动电机，所述驱动电机固定设置在所述壳体内，所述驱动电机上设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述第一导轨和所述第二导轨啮合转动连接。

5.根据权利要求2所述的自动循环蒸炉，其特征在于，所述隔离面板上设置有若干安装孔，所述壳体内部与所述隔离面板对应的位置设置有若干供料罐，若干所述供料罐可拆卸卡合设置在所述安装孔内，所述供料罐开口设置的位置与所述置料盒设置的位置对应。

6.根据权利要求1所述的自动循环蒸炉，其特征在于，所述蒸汽组件包括：

箱体，所述箱体固定设置在所述导轨的下方；

电磁加热器，所述电磁加热器固定设置在所述箱体的底部；

水箱，所述水箱贴合设置在所述电磁加热器的上方，所述水箱与所述置料盒设置为位置对应，所述水箱上设置有蒸汽面板。

7.根据权利要求6所述的自动循环蒸炉，其特征在于，所述蒸汽面板上阵列设置有若干蒸汽孔；

所述箱体上与所述蒸汽面板上方对应的相对两侧分别设置有第一通窗和第二通窗，所述第一通窗和所述第二通窗的长、宽尺寸与所述置料盒的长、宽尺寸适配，所述导轨从所述第一通窗穿入，从所述第二通窗穿出。

8.根据权利要求1所述的自动循环蒸炉，其特征在于，所述置料盒包括：

定位架，所述定位架与所述导轨定位转动连接；

托铲，所述托铲滑动卡合设置在所述定位架的内部。

9.根据权利要求8所述的自动循环蒸炉，其特征在于，所述壳体内部与所述置料盒对应的位置还设置有取物架，所述取物架上设置有拨杆，所述拨杆竖直滑动设置在所述取物架上，所述取物架上对应所述托铲的长度方向设置有滑槽，所述拨杆滑动套设在所述滑槽内；

所述托铲上与所述拨杆对应的位置设置有拨槽，所述拨杆与所述拨槽插拔配合连接。

10.一种智能厨具，其特征在于，所述智能厨具包括上述权利要求1-9中任意一项所述的自动循环蒸炉。

Images