CN210130730U - 一种温度可控的牛扒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温度可控的牛扒机，属于家电炊具用品的技术领域。本牛扒机包括内腔烤制组件、散热底座、吸热顶盖和控制机体，散热底座、控制机体、吸热顶盖从上到下依次连接，内腔烤制组件安装在控制机体的内部。散热底座上安装有散热风扇，吸热顶盖上具有保温层，内腔烤制组件具有发热体、内胆和牛扒架。使用本申请的温度可控的牛扒机，可以利用控制机体来控制内腔烤制组件的加热温度，由内腔烤制组件的发热体配合牛扒架的空间结构，实现利用烤制区域内传递热量时的分差异来烤制不同成熟度牛扒的效果。发热部件升温快热度高，能瞬间锁住牛扒内水分实现外焦里嫩的效果。

Description

一种温度可控的牛扒机

技术领域

本实用新型属于家电里电炊具的技术领域，具体的是一种专们设计用来烤制牛扒的牛扒机。

背景技术

目前，现有对牛扒等肉类进行烤制加工的炊具内，常见的有使用木炭的烤炉和烧烤架、使用电加热条在烤盘上直接煎制牛扒的电烤盘、使用高能电磁波对食物进行加热的微波炉。

但是，如果用使用木炭的烤炉或烧烤架来加热牛扒，不仅会产生尾气污染烹饪空间，还因为使用的是明火而容易引起火灾。使用高能电磁波加热原理的电磁炉，为了聚集能量而不得不采用封闭空间，这导致在持续加热牛扒的过程中，操作者并没有机会根据经验来介入加工过程，无法对牛扒的成熟度等进行把控。而使用电烤盘加热装置，由于需要用烤盘直接接触牛扒，导致牛扒的加工区域单一且固定，在一个烤盘上不能同时加工出不同成熟度的牛扒，降低了对热量的利用率；同时由于烤盘的热度单一，进一步导致操作者对同时加工的不同厚度牛扒成熟度难以把控，带来不良的用户体验。

实用新型内容

为克服上述现有技术的一个或者多个缺陷，本实用新型提供了一种新式的牛扒机结构，使用者操作本机器时，可以根据不同的牛扒厚度，选择适当的加工区域，同时控制烹饪多块牛扒实现不同的牛扒成熟度。具体技术方案如下：

一种温度可控的牛扒机，包括内腔烤制组件、散热底座、吸热顶盖和控制机体；控制机体具有控制面板，控制机体的顶部与吸热顶盖可拆卸连接，底部与散热底座可拆卸连接；内腔烤制组件设置在控制机体的内部空间，分别与控制机体和散热底盘可拆卸连接；散热底座安装有循环风扇；内腔烤制组件包括发热部件、内胆和牛扒架；发热部件位于吸热顶盖的下方，与控制面板电性连接，与控制机体可拆卸连接；内胆位于发热部件的下方，与控制机体可拆卸连接；牛扒架与内胆活动连接，牛扒架设置有至少三层导轨。

进一步地，控制面板包括有编程控制器、温度及时间旋钮、温度与时间转换按钮、成熟度按键，温度及时间旋钮、温度与时间转换按钮、成熟度按键均与编程控制器电性连接。

进一步地，内胆为中空结构的零件，其上端和其中一个侧面均设置有开口，上端开口的位置与发热部件相对应，侧面开口与牛扒架的活动连接；发热部件包括发热体安装盖和发热体；发热体安装盖具有向下开口的空腔，发热体可拆卸连接于该空腔内，发热体安装盖与控制机体可拆卸连接，发热体与控制面板电性连接；内胆上端开口处还设置有菱形网；牛扒架包括支架、烤架和清洁盘，支架内侧设置有内凹形状的导轨，烤架和所述清洁盘均通过导轨与支架活动连接。

进一步地，内腔烤制组件还包括内胆支架，内胆支架分别与内胆和散热底座可拆卸连接。

进一步地，控制机体还包括外壳、电源开关；外壳设置有上开口和下开口，下开口与散热底座可拆卸连接，上开口与吸热顶盖可拆卸连接，外壳的侧面还设置有送料开口，内胆的侧面开口的位置与外壳的送料开口相对应；电源开关分别与外部电源和控制面板电性连接，控制面板和电源开关均与外壳可拆卸连接。

进一步地，散热底座包括底盘、安装在底盘上的循环风扇、连接塑料圈；连接塑料圈的上、下两侧分别与外壳和底盘可拆卸连接，且上、下两端开口的大小分别与外壳和底盘的大小相同；循环风扇位于底盘的中部，循环风扇与控制面板电性连接；底盘中部设计有镂空结构，循环风扇位于该镂空结构的上方。

进一步地，吸热顶盖包括保温盘、散热板和外壳固定架；外壳固定架分别可拆卸连接外壳内侧和散热板下侧，散热板的上方还连接有保温盘；保温盘为吸热材料。

进一步地，内腔烤制组件为不锈钢材料。

进一步地，发热体为红外线陶瓷发热材料。

相比与现有技术，本技术方案温度可控的牛扒机有益效果在于：在加热过程中，操作者可以通过控制面板和送料开口，不断地对牛扒成熟度进行观察，配合操作者的经验优势，进一步获得符合多种口感要求的牛扒。控制面板提供了多种功能的旋钮与按键，使得操作者能预先设定加热温度和时长，即使是经验欠缺的人也能使用本牛扒机快速地烹饪牛扒。内腔烤制组件中牛扒架的多导轨设计和发热体的位置的设计，使得内胆在牛扒架的不同位置上能获得不同的加热温度，操作者可以同时操作多块不同厚度的牛扒烤制出不同的成熟度，提高烹饪的效率。由于使用了半开放式区域的加热方式，也配备了循环风扇，减少了传统电烤炉中容易出现的油料飞溅和外壳过烫的问题，使得烹饪过程更加安全卫生，也实现了传统电烤炉无法实现的多次不间断加料的效果，提高了烤制大量牛扒的效率。发热体升温快、温度高，可在短时间内使烤制区域的加热温度达到500摄氏度以上，以快速锁住牛扒的水分，实现了牛扒外焦里嫩的口感效果。

附图说明

图1为本实用新型的优选实施例的结构分解示意图；

图2为图1所述实施例中吸热顶盖的结构分解示意图；

图3为图1所述实施例中牛扒支架的结构分解示意图；

图4为图1所述实施例中控制面板的结构分解示意图；

图中：1、保温盘；2、散热板；3、外壳固定架；4、外壳；5、电源开关；6、控制面板；7、发热体安装盖；8、发热体；9、菱形网；10、牛扒架支架；11、内胆；12、牛扒架烤架；13、清洁盘；14、内胆支架；15、底座连接圈；16、循环风扇；17、底盘；61、编程控制器；62、温度及时间旋钮；63、温度与时间转换按钮；64、成熟度按键。

具体实施方式

为更好的阐述本实用新型技术方案的原理和结构，下面结合说明书附图的内容，对本实用新型其中一个实施例进行描述。

如图1至3所示，本实施方式的温度可控的牛扒机，其部件包括了保温盘1、散热板2、外壳固定架3、外壳4、电源开关5、控制面板6、发热体安装盖7、红外线陶瓷发热材料制成的发热体8、菱形网9、牛扒架支架10、内胆11、牛扒架烤架12、清洁盘13、内胆支架14、底座连接圈15、两个循环风扇16和底盘17；控制面板6的具体功能结构还包括编程控制器61、温度及时间旋钮62、温度与时间转换按钮63、成熟度按键64。

本实施方式的牛扒机结构中，底盘17的中间具有镂空形状、四周边缘设计有支撑脚，位于整个牛扒机结构的最下方。底盘17的中部上通过螺丝安装有两个循环风扇16，循环风扇16的吹风方向垂直于底盘所在的平面。底盘17的四周边缘还嵌合连接着底座连接圈15的下端，底座连接圈15的上端嵌合连接着外壳4的下端开口处，底座连接圈15的下端开口大小与底盘17的大小相同，上端开口大小与外壳4的下端开口大小相同。

内胆支架14为两个扁平的“凹”字型不锈钢零件，其下端、上端均通过螺丝分别固定在底盘17上方和内胆11的下方。外壳4为长方形的空腔结构，上下两面均设置有开口，且在侧面的正视位置设置有一个方形的送料开口，送料开口的位置相对应的与内胆11在同一水平面；外壳4的下面开口与底座连接圈15嵌合；上面开口为吸热顶盖的预留安装位置；在外壳4的后视位置设置有电源开关5，送料开口的下方安装着控制面板6，电源开关5一端连接外部电源，另一端与控制面板6电性连接，控制面板6还与循环风扇16电性连接；控制面板6的功能结构包括有编程控制器61、温度及时间旋钮62、温度与时间转换按钮63、成熟度按键64，温度及时间旋钮62、温度与时间转换按钮63、成熟度按键64均电性连接在编程控制器61上。

牛扒架支架10、内胆11、牛扒架烤架12、清洁盘13均为不锈钢零件；内胆11为中空长方体形状，其顶面和正面均设置有开口，正面开口大小与外壳4的送料开口大小相同；牛扒架支架10至于内胆11的内部，其上、下两面和正面为开放式结构，在左右两面的内侧设置有外凹的导轨，网状的牛扒架烤架12和盘状的清洁盘13通过导轨活动安装在牛扒架支架10上，清洁盘13位于牛扒架烤架12的下方。内胆11的上面开口安装有菱形网9，菱形网9的上方为发热体8，发热体8与控制面板6电性连接。发热体8嵌合在发热体安装盖7的底部；发热体安装盖包括盖体、上侧发热体固定组件和后侧固定组件；发热体安装盖7的后侧固定组件通过螺丝连接到外壳4的内侧，盖体为中空结构，且内置有发热体8，由上侧发热体固定组件将发热体8固定在盖体内。外壳固定架3为不锈钢零件，其下端通过螺丝连接到外壳4顶部的内侧壁上，上端通过螺丝与不锈钢材料的散热板2连接。散热板2的上方还嵌合有保温盘1，保温盘1的大小与外壳4上端开口的大小一致。

本实施方式的牛扒机使用过程以及相应的效果在于：电源开关5接通外部电源，通过控制面板6控制传递到循环风扇16和发热体8的电功率和供电时间。在整个过程中，循环风扇16搅动机体内的空气，使热量能在机体内进行循环，同时保证外壳温度不会过高，保温盘1对发热体8的产生的热量进行回收。发热体8产生一定的热量，透过菱形网9在内胆11的空腔内形成一个具有温度差异加热空间。

当操作牛扒时，利用牛扒架支架10内的不同导轨，可以在多个牛扒架烤架13之间放置不同厚度的牛扒，同时调节控制面板6的各种不同功能按键和旋钮，使发热体8在内胆11在不同时段内产生不同的加热温度，进一步配合操作者的烹饪经验来加工出不同厚度和不同成熟度的牛扒。控制面板6的温度及时间旋钮62配合温度与时间转换按钮63，可以对不同厚度的牛扒所需要的加热时间做出限定，成熟度按键64则对同样厚度牛扒的成熟度把控提供了一种傻瓜式的控制方法，使得操作者可以提高加工处理大量的牛扒效率。清洁盘13用于回收残留的食用油。同时，由于内胆11和牛扒架支架10是开放式结构的零件，操作者可以在加热过程中不断的取出和添加牛扒，避免了传统电烤炉只能一次性加料和出料、同时只能烤制一种成熟度牛扒的问题。在编程控制器61的精确控制下，发热体8能快速升温到500摄氏度左右，实现烤制牛扒的外焦里嫩的口感。

以上实施例的内容仅为本实用新型技术方案的其中一个实现方式，不意味着本技术方案只有该实施方式。本领域技术人员应当清楚，任何基于该实施例结构原理上的等同替换或简单变形，均在本实用新型技术方案所描述的范围内。本实用新型的保护范围由本实用新型的权利要求书界定。

Claims (9)

1.一种温度可控的牛扒机，包括内腔烤制组件、散热底座、吸热顶盖和控制机体；其特征在于：所述控制机体具有控制面板，控制机体的顶部与所述吸热顶盖可拆卸连接，底部与所述散热底座可拆卸连接；所述内腔烤制组件设置在控制机体的内部空间，分别与控制机体和散热底盘可拆卸连接；散热底座安装有循环风扇；内腔烤制组件包括发热部件、内胆和牛扒架；所述发热部件可拆卸连接在吸热顶盖的下方，与控制面板电性连接；所述内胆可拆卸连接发热部件的下方；所述牛扒架与内胆活动连接，牛扒架设置有至少三层导轨。

2.如权利要求1所述的温度可控的牛扒机，其特征在于：所述控制面板包括有编程控制器、温度及时间旋钮、温度与时间转换按钮、成熟度按键，所述温度及时间旋钮、温度与时间转换按钮、成熟度按键均与编程控制器电性连接。

3.如权利要求2所述温度可控的牛扒机，其特征在于：所述内胆为中空结构的零件，其上端和其中一个侧面均设置有开口，上端开口的位置与发热部件相对应，侧面开口与牛扒架的活动连接；发热部件包括发热体安装盖和发热体；所述发热体安装盖具有向下开口的空腔，所述发热体可拆卸连接于该空腔内，发热体安装盖与控制机体可拆卸连接，发热体与控制面板电性连接；内胆上端开口处还设置有菱形网；牛扒架包括支架、烤架和清洁盘，所述支架内侧设置有内凹形状的导轨，所述烤架和所述清洁盘均通过导轨与支架活动连接。

4.如权利要求3所述温度可控的牛扒机，其特征在于：所述内腔烤制组件还包括内胆支架，所述内胆支架分别与内胆和散热底座可拆卸连接。

5.如权利要求4所述温度可控的牛扒机，其特征在于：所述控制机体还包括外壳、电源开关；所述外壳设置有上开口和下开口，下开口与散热底座可拆卸连接，上开口与吸热顶盖可拆卸连接，外壳的侧面还设置有送料开口，内胆的侧面开口的位置与外壳的送料开口相对应；所述电源开关分别与外部电源和所述控制面板电性连接，控制面板和电源开关均与外壳可拆卸连接。

6.如权利要求5所述温度可控的牛扒机，其特征在于：所述散热底座包括底盘、安装在底盘上的循环风扇、连接塑料圈；所述连接塑料圈的上、下两侧分别与外壳和所述底盘可拆卸连接，且上、下两端开口的大小分别与外壳和底盘的大小相同；所述循环风扇位于底盘的中部，循环风扇与控制面板电性连接；底盘中部设计有镂空结构，循环风扇位于该镂空结构的上方。

7.如权利要求6所述温度可控的牛扒机，其特征在于：所述吸热顶盖包括保温盘、散热板和外壳固定架；所述外壳固定架分别可拆卸连接外壳内侧和所述散热板下侧，散热板的上方还连接有所述保温盘；保温盘为吸热材料。

8.如权利要求7所述温度可控的牛扒机，其特征在于：所述内腔烤制组件为不锈钢材料。

9.如权利要求3至8任一项所述的温度可控的牛扒机，其特征在于：所述发热体为红外线陶瓷发热材料。

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