CN216141649U - 一种金属挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属挂具，包括：支架、分流杆和挂齿；分流杆并排设置在支架上，挂齿设置在分流杆上，挂齿之间设置有间隙；挂齿包括第一挂板和第二挂板，工件位于第一挂板和第二挂板之间，第一挂板和第二挂板的宽度大于等于工件的直径。第一挂板和第二挂板均包括连接部、接触部和开口部，连接部连接在分流杆上，接触部设置在连接部与开口部之间，开口部通过接触部与连接部连接。开口部靠近接触部的一端之间的距离小于开口部远离接触部的一端之间的距离。通过上述方式，本实用新型通过增加挂齿的宽度来增加工件与挂具的接触面积，稳定了电流密度，避免工件与挂具接触不良，从而有效避免工件烧伤现象，提高产品的良品率。

Description

一种金属挂具

技术领域

本实用新型涉及挂具领域，具体涉及一种金属挂具。

背景技术

铝合金材料一般硬度较低，长时间放置会发生腐蚀，影响其外观和性能。为了防止铝合金产品表面氧化、腐蚀以及增加其耐磨性，会对铝合金产品进行表面处理，而阳极氧化技术是目前应用最广泛而且最成功的一种工艺。

通常产品会设计有挂镀工艺孔，以便满足工艺操作需求。但针对属于强度结构件的细长轴产品，无法在产品上增加挂镀工艺孔。挂具既要保证足够的导电接触面积，又要尽量减少夹具印痕。在进行阳极氧化时，由于挂具设计不合理，产品与挂具接触面过小，或者产品与挂具接触不良，阳极氧化电流密度不均匀就会导致产品的烧伤甚至报废，增加了产品的不良率。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种金属挂具。

一种金属挂具，包括：支架、分流杆和挂齿；所述分流杆并排设置在所述支架上，所述挂齿设置在所述分流杆上，所述挂齿之间设置有间隙；所述挂齿包括第一挂板和第二挂板，工件位于第一挂板和第二挂板之间，所述第一挂板和第二挂板的宽度大于等于工件的直径。

优选的，所述第一挂板和第二挂板均包括连接部、接触部和开口部，所述连接部连接在所述分流杆上，所述接触部设置在所述连接部与开口部之间，所述开口部通过所述接触部与连接部连接。

优选的，所述开口部靠近所述接触部的一端之间的距离小于所述开口部远离所述接触部的一端之间的距离。

优选的，所述接触部设置为弧面。

优选的，所述挂齿的材质为钛合金。

优选的，所述支架包括主杆、支杆和横梁，所述支杆设置在所述主杆上，所述横梁设置在所述支杆之间，所述支杆与支杆通过所述横梁连接。

优选的，所述支架还包括挂钩，所述挂钩设置在所述主杆的自由端。

优选的，所述分流杆与支架和挂齿均为焊接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

提供了一种金属挂具，通过增加挂齿的宽度来增加工件与挂具的接触面积，稳定了电流密度，避免工件与挂具接触不良，从而有效避免工件烧伤现象，提高产品的良品率。

附图说明

图1是本实用新型一种金属挂具的结构示意图。

图2是本实用新型一种金属挂具中挂齿的结构示意图。

图3是本实用新型一种金属挂具装上工件后的结构示意图。

图4是图3中A处的局部放大图。

附图标记说明：

1、支架；11、主杆；12、支杆；13、横梁；14、挂钩；2、分流杆；3、挂齿；31、连接部；32、接触部；33、开口部；4、工件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅附图，一种金属挂具，包括：支架1、分流杆2和挂齿3。该金属挂具的零部件的材质均为金属，分流杆2与支架1和挂齿3均为焊接，保证挂具的整体性和稳固性。

支架1包括主杆11、支杆12和横梁13，支杆12设置在主杆11上。横梁13设置在支杆12之间，支杆12与支杆12通过横梁13连接，通过横梁13的连接使得一个金属挂具上可以设置更多的挂齿3，从而可以放置更多工件4，提高加工效率。

为了便于该金属挂具整体的移动和使用，支架1还包括挂钩14，挂钩14设置在主杆11的自由端，通过挂钩14将整个金属挂具连接在其他设备上。挂钩14的材质可以选用紫铜，铜的导电率比钛更高，使用铜钩能保证阳极杆和挂具连接处导电顺畅。

分流杆2并排设置在支架1上，一个支架1上设置有多个分流杆2，分流杆2起固定挂齿3和分流导电的作用。挂齿3设置在分流杆2上，一个分流杆2上设置有多个挂齿3，挂齿3成对设置，挂齿3之间设置有间隙。

为了保证导电顺畅，挂齿3的材质可以选用钛合金。钛合金是一种耐蚀性金属，其弹性好，重量轻，在阳极氧化溶液中不会腐蚀且强度好。钛合金既可以保证导电良好，又可避免发生由于氧化膜处理不干净导致的工件4阳极氧化膜层不合格的情况。

挂齿3包括第一挂板和第二挂板，工件4位于第一挂板和第二挂板之间，通过第一挂板和第二挂板对工件4进行夹持。由于铝合金工件4在阳极氧化的过程中需要承受较高的电压和电流，因此一定要确保挂具和工件4接触良好。第一挂板和第二挂板的宽度大于等于工件4的直径，有效保证挂齿3与工件4的接触面积，避免因接触面积过小或接触不良导致没有氧化膜而烧伤工件4。

第一挂板和第二挂板均包括连接部31、接触部32和开口部33，连接部31连接在分流杆2上，接触部32设置在连接部31与开口部33之间，开口部33通过接触部32与连接部31连接。连接部31连接在分流杆2上，接触部32与工件4相接触，开口部33为放入或取下工件4的出口。

为了便于更好地取放工件4，开口部33靠近接触部32的一端之间的距离小于开口部33远离接触部32的一端之间的距离，即第一挂板的开口部33和第二挂板的开口部33之间的距离为靠近接触部32的一端小于远离接触部32的一端，也就是两个开口部33设置为外翻状。

由于工件4的形状为细长轴，接触部32可以设置为弧面，使得接触部32能更多的与工件4接触，增加接触部32与工件4的接触面积。第一挂板和第二挂板可以设置为相同的形状，也可以设置为不同的形状。例如，第一挂板的接触部32设置为弧面，第一挂板的接触部32设置为平面。

在实际使用过程中，将挂齿3焊接在分流杆2上，焊接时需注意间距需是均匀分布的。将横梁13焊接在支杆12上，支杆12可以是圆管，也可以是方管。将分流杆2均分对称的的焊接在支杆12上，将挂钩14焊接在主杆11上，然后再一起焊接在支杆12上。将工件4一根根的卡在挂齿3上，然后将整个金属挂具挂在槽液上方的移动杆上，启动电源就可以进行清洗及阳极处理。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种金属挂具，其特征在于，包括：支架、分流杆和挂齿；所述分流杆并排设置在所述支架上，所述挂齿设置在所述分流杆上，所述挂齿之间设置有间隙；所述挂齿包括第一挂板和第二挂板，工件位于第一挂板和第二挂板之间，所述第一挂板和第二挂板的宽度大于等于工件的直径。

2.根据权利要求1所述的一种金属挂具，其特征在于：所述第一挂板和第二挂板均包括连接部、接触部和开口部，所述连接部连接在所述分流杆上，所述接触部设置在所述连接部与开口部之间，所述开口部通过所述接触部与连接部连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属挂具，其特征在于：所述开口部靠近所述接触部的一端之间的距离小于所述开口部远离所述接触部的一端之间的距离。

4.根据权利要求2所述的一种金属挂具，其特征在于：所述接触部设置为弧面。

5.根据权利要求1所述的一种金属挂具，其特征在于：所述挂齿的材质为钛合金。

6.根据权利要求1所述的一种金属挂具，其特征在于：所述支架包括主杆、支杆和横梁，所述支杆设置在所述主杆上，所述横梁设置在所述支杆之间，所述支杆与支杆通过所述横梁连接。

7.根据权利要求6所述的一种金属挂具，其特征在于：所述支架还包括挂钩，所述挂钩设置在所述主杆的自由端。

8.根据权利要求1所述的一种金属挂具，其特征在于：所述分流杆与支架和挂齿均为焊接。

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