CN216141230U - 一种有机硅胶的罐装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机硅胶的罐装机，属于罐装机技术领域，包括灌装机本体和设置在灌装机本体上表面灌装承载板上的U形支架，所述U形支架的内顶面设置有两个圆盘，两个所述圆盘之间安装有缠绕柱，位于所述缠绕柱顶端的圆盘与U形支架固定连接，缠绕柱上绕接有拉带，拉带两端均固定有支撑板，支撑板的顶端通过滑动组件与U形支架滑动连接；该有机硅胶的罐装机，通过设置拉带和圆形擦拭棉板，利用电动推杆驱动推板移动的作用，使得拉带在缠绕柱上滑动，进而调节两个支撑板相对运动，配合圆形擦拭棉板的作用，对灌装瓶的瓶口上的残液进行擦拭，防止残留液影响灌装瓶身的干净程度，使得灌装瓶的下一道程序可以顺利进行。

Description

一种有机硅胶的罐装机

技术领域

本实用新型涉及罐装机技术领域，尤其涉及一种有机硅胶的罐装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

灌装机在灌装的过程中，如果遇到液体灌装，在输送灌装的过程中会有残液留在瓶口，进而导致灌装瓶身的干净程度，严重时还会影响下一道程序的进行。

实用新型内容

本实用新型提出的一种有机硅胶的罐装机，解决了灌装机在灌装的过程中，如果遇到液体灌装，在输送灌装的过程中会有残液留在瓶口，进而导致灌装瓶身的干净程度，严重时还会影响下一道程序的进行的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括灌装机本体和设置在灌装机本体上表面灌装承载板上的U形支架，所述U形支架的内顶面设置有两个圆盘，两个所述圆盘之间安装有缠绕柱，位于所述缠绕柱顶端的圆盘与U形支架固定连接，所述缠绕柱上绕接有拉带，所述拉带两端均固定有支撑板，所述支撑板的顶端通过滑动组件与U形支架滑动连接，所述U形支架内壁的后侧面安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴端部通过推板与其中一个支撑板固定连接，两个所述支撑板相对的一侧面均设置有半弧板，所述半弧板的一侧面安装有圆形擦拭棉板。

采用上述方案，通过设置拉带和圆形擦拭棉板，利用电动推杆驱动推板移动的作用，使得拉带在缠绕柱上滑动，进而调节两个支撑板相对运动，配合圆形擦拭棉板的作用，对灌装瓶的瓶口上的残液进行擦拭，防止残留液影响灌装瓶身的干净程度，使得灌装瓶的下一道程序可以顺利进行。

上述方案中，需要说明的是，所述电动推杆与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述滑动组件包括安装在支撑板上表面的梯形滑块，所述U形支架的内顶面开设有供梯形滑块滑动的滑槽一，其中一个所述滑槽内壁的一侧面安装有弹簧，所述弹簧的一端与梯形滑块固定连接。

采用上述方案，通过设置梯形滑块，利用梯形滑块在滑槽一内滑动的作用，对支撑板进行支撑，使得支撑板在拉带的驱动下稳定的进行左右移动。

作为一种优选的实施方式，所述U形支架的左右两侧面均螺纹连接有螺栓二，所述螺栓二的一端穿过U形支架的一侧面与灌装承载板螺纹连接。

采用上述方案，通过设置螺栓二，利用螺栓二与灌装承载板螺纹连接的作用，方便工作人员对U形支架进行拆卸，防止U形支架影响工作人员对灌装机本体的检修工作。

作为一种优选的实施方式，两个所述支撑板相对的一侧面均开设有滑槽二，所述滑槽二内滑动安装有滑块二，所述半弧板设置在滑块二的一侧面，所述支撑板上设置有对滑块二进行定位的固定组件。

采用上述方案，通过设置滑块二，利用滑块二在滑槽二内滑动的作用，方便工作人员对圆形擦拭棉板的高度进行调节，使得圆形擦拭棉板使用与任何高度的灌装瓶。

作为一种优选的实施方式，所述固定组件包括定位销，所述支撑板的一侧面开设有若干个定位孔，所述定位销设置在其中一个定位孔内，所述滑块二的前侧面开设有定位槽，所述定位销的一端穿过定位孔并延伸到定位槽内。

采用上述方案，通过设置定位销，利用定位销的作用对滑块二的位置进行固定，进而对半弧板的位置进行固定，配合若干个定位孔的作用，使得定位销可以对任意位置的半弧板进行固定。

作为一种优选的实施方式，两个所述支撑板相背的一侧面均开设有通道，所述通道内设置有螺栓一，所述螺栓一的尾端螺纹穿过滑块二并与半弧板螺纹连接。

采用上述方案，通过设置螺栓一，利用螺栓一与半弧板螺纹连接的作用，对长期工作的圆形擦拭棉板进行更换，防止圆形擦拭棉板上累积过多的灌装残液，配合通道的作用，使得螺栓一配合半弧板的运动趋向。

本实用新型中：

该有机硅胶的罐装机，通过设置拉带和圆形擦拭棉板，利用电动推杆驱动推板移动的作用，使得拉带在缠绕柱上滑动，进而调节两个支撑板相对运动，配合圆形擦拭棉板的作用，对灌装瓶的瓶口上的残液进行擦拭，防止残留液影响灌装瓶身的干净程度，使得灌装瓶的下一道程序可以顺利进行；

该有机硅胶的罐装机，通过设置螺栓一，利用螺栓一与半弧板螺纹连接的作用，对长期工作的圆形擦拭棉板进行更换，防止圆形擦拭棉板上累积过多的灌装残液，配合通道的作用，使得螺栓一配合半弧板的运动趋向。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的U形支架仰视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图4中B处放大结构示意图。

图中：1、灌装机本体；2、U形支架；3、圆盘；4、缠绕柱；5、拉带；6、电动推杆；7、推板；8、支撑板；9、半弧板；10、圆形擦拭棉板；11、梯形滑块；12、滑块二；13、定位销；14、螺栓一；15、螺栓二；16、通道；17、定位孔；18、弹簧。

具体实施方式

实施例

参照图1-5，本实用新型提供一种有机硅胶的罐装机，包括灌装机本体1和设置在灌装机本体1上表面灌装承载板上的U形支架2，U形支架2的内顶面设置有两个圆盘3，两个圆盘3之间安装有缠绕柱4，位于缠绕柱4顶端的圆盘3与U形支架2固定连接，缠绕柱4上绕接有拉带5，拉带5两端均固定有支撑板8，支撑板8的顶端通过滑动组件与U形支架2滑动连接，U形支架2内壁的后侧面安装有电动推杆6，利用电动推杆6驱动推板7移动的作用，使得拉带5在缠绕柱4上滑动，电动推杆6的输出轴端部通过推板7与其中一个支撑板8固定连接，两个支撑板8相对的一侧面均设置有半弧板9，半弧板9的一侧面安装有圆形擦拭棉板10，配合圆形擦拭棉板10的作用，对灌装瓶的瓶口上的残液进行擦拭。

滑动组件包括安装在支撑板8上表面的梯形滑块11，利用梯形滑块11在滑槽一内滑动的作用，对支撑板8进行支撑，使得支撑板8在拉带5的驱动下稳定的进行左右移动，U形支架2的内顶面开设有供梯形滑块11滑动的滑槽一，其中一个滑槽内壁的一侧面安装有弹簧18，弹簧18的一端与梯形滑块11固定连接。

U形支架2的左右两侧面均螺纹连接有螺栓二15，利用螺栓二15与灌装承载板螺纹连接的作用，方便工作人员对U形支架2进行拆卸，防止U形支架2影响工作人员对灌装机本体1的检修工作，螺栓二15的一端穿过U形支架2的一侧面与灌装承载板螺纹连接。

两个支撑板8相对的一侧面均开设有滑槽二，滑槽二内滑动安装有滑块二12，利用滑块二12在滑槽二内滑动的作用，方便工作人员对圆形擦拭棉板10的高度进行调节，使得圆形擦拭棉板10使用与任何高度的灌装瓶，半弧板9设置在滑块二12的一侧面，支撑板8上设置有对滑块二12进行定位的固定组件。

固定组件包括定位销13，利用定位销13的作用对滑块二12的位置进行固定，进而对半弧板9的位置进行固定，支撑板8的一侧面开设有若干个定位孔17，配合若干个定位孔17的作用，使得定位销13可以对任意位置的半弧板9进行固定，定位销13设置在其中一个定位孔17内，滑块二12的前侧面开设有定位槽，定位销13的一端穿过定位孔17并延伸到定位槽内。

两个支撑板8相背的一侧面均开设有通道16，配合通道16的作用，使得螺栓一14配合半弧板9的运动趋向，通道16内设置有螺栓一14，利用螺栓一14与半弧板9螺纹连接的作用，对长期工作的圆形擦拭棉板10进行更换，防止圆形擦拭棉板10上累积过多的灌装残液，螺栓一14的尾端螺纹穿过滑块二12并与半弧板9螺纹连接。

工作原理：根据灌装瓶的高度调节圆形擦拭棉板10的位置，将定位销13从定位孔17内移出，此时定位销13的一端脱离定位槽，然后将圆形擦拭棉板10进行上下移动，圆形擦拭棉板10驱动滑块二12在滑槽二内滑动，当圆形擦拭棉板10的位置移动到适当的位置时，再次将定位销13插进定位槽内，然后启动电动推杆6，电动推杆6的一端带动推板7移动，带动拉带5在缠绕柱4上移动，电动推杆6伸长带动左侧的支撑板8向左运动，此时右侧的支撑板8向右运动了，两者相互远离，电动推杆6收缩时带动带动左侧的支撑板8向右运动，右侧的支撑板8在弹簧18的作用下向左移动，两个支撑不能相互靠近，进而调节两个圆形擦拭棉板10之间的距离，使得擦拭棉板与灌装瓶口相贴合，将瓶口的水渍吸收掉，当支撑板8移动时带动梯形滑块11在滑槽一内滑动，进而对支撑板8进行限位支撑。

Claims (6)

1.一种有机硅胶的罐装机，其特征在于，包括灌装机本体（1）和设置在灌装机本体（1）上表面灌装承载板上的U形支架（2），所述U形支架（2）的内顶面设置有两个圆盘（3），两个所述圆盘（3）之间安装有缠绕柱（4），位于所述缠绕柱（4）顶端的圆盘（3）与U形支架（2）固定连接，所述缠绕柱（4）上绕接有拉带（5），所述拉带（5）两端均固定有支撑板（8）；

所述支撑板（8）的顶端通过滑动组件与U形支架（2）滑动连接，所述U形支架（2）内壁的后侧面安装有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的输出轴端部通过推板（7）与其中一个支撑板（8）固定连接，两个所述支撑板（8）相对的一侧面均设置有半弧板（9），所述半弧板（9）的一侧面安装有圆形擦拭棉板（10）。

2.根据权利要求1所述的有机硅胶的罐装机，其特征在于，所述滑动组件包括安装在支撑板（8）上表面的梯形滑块（11），所述U形支架（2）的内顶面开设有供梯形滑块（11）滑动的滑槽一，其中一个所述滑槽内壁的一侧面安装有弹簧（18），所述弹簧（18）的一端与梯形滑块（11）固定连接。

3.根据权利要求1所述的有机硅胶的罐装机，其特征在于，所述U形支架（2）的左右两侧面均螺纹连接有螺栓二（15），所述螺栓二（15）的一端穿过U形支架（2）的一侧面与灌装承载板螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的有机硅胶的罐装机，其特征在于，两个所述支撑板（8）相对的一侧面均开设有滑槽二，所述滑槽二内滑动安装有滑块二（12），所述半弧板（9）设置在滑块二（12）的一侧面，所述支撑板（8）上设置有对滑块二（12）进行定位的固定组件。

5.根据权利要求4所述的有机硅胶的罐装机，其特征在于，所述固定组件包括定位销（13），所述支撑板（8）的一侧面开设有若干个定位孔（17），所述定位销（13）设置在其中一个定位孔（17）内，所述滑块二（12）的前侧面开设有定位槽，所述定位销（13）的一端穿过定位孔（17）并延伸到定位槽内。

6.根据权利要求4所述的有机硅胶的罐装机，其特征在于，两个所述支撑板（8）相背的一侧面均开设有通道（16），所述通道（16）内设置有螺栓一（14），所述螺栓一（14）的尾端螺纹穿过滑块二（12）并与半弧板（9）螺纹连接。

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