CN216139621U - 一种陶瓷片叠片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种陶瓷片叠片装置，包括底座、Y轴移动模组、陶瓷片下压模、上顶机构、支架、X轴移动模组、陶瓷片预压上模和陶瓷片上压模，底座上设有上顶工位和下料工位，底座上活动设置有陶瓷片下压模，上顶工位、下料工位的一侧设置有Y轴移动模组，陶瓷片下压模与Y轴移动模组活动连接，上顶工位的下方设置有上顶机构，上顶工位的上方设置有支架，支架内设置有X轴移动模组，X轴移动模组依次设有上料工位、叠层工位和空余工位，叠层工位与上顶工位上下对应，陶瓷片预压上模活动设置在上料工位与叠层工位之间，陶瓷片上压模活动设置在叠层工位与空余工位之间。本实用新型对位准确，且可保证相邻两层陶瓷片之间的固定牢固程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷片工艺设备，具体涉及一种陶瓷片叠片装置。
背景技术
在低温共烧陶瓷(LTCC)工业中，陶瓷片经过打孔和印刷后，需要对陶瓷片上下对位叠层。然后将层叠的陶瓷片送到后续工艺进行层压。对于叠层工艺而言，在技术上有两个要求；其一是要求层叠的陶瓷片相互间对位准确，由于陶瓷片上具有众多精确定位的部件(例如，印刷电路以及导体通孔)，如果对位不准确，则可能出现部件间的错位，导致产品性能不达标或是失效；其二是要求相邻两层陶瓷片之间的层叠对位要牢固，如果层叠对位不牢固，在后续工艺中对陶瓷片的取放可能导致对位失效。
在现有技术中，在多层陶瓷片对位之后在相邻陶瓷片之间采用局部电焊或局部点胶的方式来满足上述两方面要求，然而这两种方式对于相邻两层陶瓷片之间固定牢固程度较弱，容易对后续工艺产生不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种陶瓷片叠片装置，其对位准确，且可保证相邻两层陶瓷片之间的固定牢固程度。
本实用新型的技术方案如下：
一种陶瓷片叠片装置，包括底座、Y轴移动模组、陶瓷片下压模、上顶机构、支架、X轴移动模组、陶瓷片预压上模和陶瓷片上压模，所述底座上设有上顶工位和下料工位，所述底座上活动设置有陶瓷片下压模，所述上顶工位、下料工位的一侧设置有Y轴移动模组，所述陶瓷片下压模与Y轴移动模组活动连接，所述上顶工位的下方设置有上顶机构，所述上顶工位的上方设置有支架，所述支架内设置有X轴移动模组，所述X轴移动模组依次设有上料工位、叠层工位和空余工位，所述叠层工位与上顶工位上下对应，所述陶瓷片预压上模活动设置在上料工位与叠层工位之间，所述陶瓷片上压模活动设置在叠层工位与空余工位之间。
进一步的，所述陶瓷片预压上模包括第一上模、第一吸附板、第一气缸和第一密封底框，所述第一吸附板设置在第一上模的底部，所述第一上模的周部均设有若干个第一气缸，所述若干个第一气缸的气缸轴朝下并连接有第一密封底框，所述第一密封底框密封包围第一吸附板。
进一步的，所述陶瓷片上压模包括第二上模、压板、第二气缸和第二密封底框，所述压板设置在第二上模的底部，所述第二上模的周部均设有若干个第二气缸，所述若干个第二气缸的气缸轴朝下并连接有第二密封底框，所述第二密封底框密封包围压板。
进一步的，所述陶瓷片下压模包括下模、第二吸附板和压簧，所述第二吸附板、压簧设置在下模上，所述第二吸附板的两侧均设置有压簧。
进一步的，所述上顶机构采用液压顶升器。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用平面全接触整体高压方式来固定住相邻两层陶瓷片，首先通过陶瓷片预压上模与陶瓷片下压模进行预压，再通过陶瓷片上压模与陶瓷片下压模二次压合，其对位准确，相邻两层陶瓷片之间固定牢固程度较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种陶瓷片叠片装置的结构示意图之一；
图2为本实用新型提供的一种陶瓷片叠片装置的结构示意图之二；
图3为本实用新型所述陶瓷片预压上模的结构示意图；
图4为本实用新型所述陶瓷片上压模的结构示意图；
图5为本实用新型所述陶瓷片下压模的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
实施例
请参阅图1、图2，本实用新型实施例提供一种陶瓷片叠片装置，包括底座1、Y轴移动模组2、陶瓷片下压模3、上顶机构4、支架5、X轴移动模组6、陶瓷片预压上模7和陶瓷片上压模8，底座1上设有上顶工位和下料工位，底座1上活动设置有陶瓷片下压模3，上顶工位、下料工位的一侧设置有Y轴移动模组2，陶瓷片下压模3与Y轴移动模组2活动连接，上顶工位的下方设置有上顶机构4，上顶工位的上方设置有支架5，支架5内设置有X轴移动模组6，X轴移动模组6依次设有上料工位、叠层工位和空余工位，叠层工位与上顶工位上下对应，陶瓷片预压上模7活动设置在上料工位与叠层工位之间，陶瓷片上压模8活动设置在叠层工位与空余工位之间。结构原理：从上料工位上料，通过陶瓷片预压上模7的第一吸附板72吸附住一块陶瓷片，接着陶瓷片预压上模7运动到叠层工位与陶瓷片下压模3对应，陶瓷片下压模3在上顶机构4作用下上升与陶瓷片预压上模7抵触，将陶瓷片转到陶瓷片下压模3的第二吸附板32上，然后陶瓷片预压上模7再次运动到上料工位接下一块陶瓷片，将第二块陶瓷片运送到陶瓷片下压模3的上方，陶瓷片下压模3再次上顶，将两块陶瓷片进行一个预压，将第二块陶瓷片叠压在陶瓷片下压模3上，预压完成后，陶瓷片上压模8运动到叠层工位与陶瓷片下压模3进行二次压合，如此即完成相邻两层陶瓷片的固定。
具体的，如图3所示，所述陶瓷片预压上模7包括第一上模71、第一吸附板72、第一气缸73和第一密封底框74，第一吸附板72设置在第一上模71的底部，第一上模71的周部均设有若干个第一气缸73，若干个第一气缸73的气缸轴朝下并连接有第一密封底框74，第一密封底框74密封包围第一吸附板72；如图4所示，所述陶瓷片上压模8包括第二上模81、压板82、第二气缸83和第二密封底框84，压板82设置在第二上模81的底部，第二上模81的周部均设有若干个第二气缸83，若干个第二气缸83的气缸轴朝下并连接有第二密封底框84，第二密封底框84密封包围压板82；如图5所示，所述陶瓷片下压模3包括下模31、第二吸附板32和压簧33，第二吸附板32、压簧33设置在下模31上，第二吸附板32的两侧均设置有压簧33；所述上顶机构4采用液压顶升器。当陶瓷片下压模3上升与陶瓷片预压上模7结合时，会首先与第一密封底框74接触，使第一密封底框74内形成一密闭空间，接着陶瓷片下压模3继续上升与第一吸附板72接触，从第一吸附板72上接料，第二吸附板32接到料后下降复位，在Y轴移动模组2作用下移动到下料工位进行撕膜操作，再复位到上顶工位等待与第二块陶瓷片进行高压叠合，第二块陶瓷片通过陶瓷片预压上模7运送到陶瓷片下压模3的上方，与陶瓷片下压模3对位，第一块陶瓷片在液压顶升器的作用下上升与第二块陶瓷片进行高压预压，将第二块陶瓷片叠加在第二吸附板32的陶瓷片上，然后陶瓷片上压模8从空余工位运动到叠层工位，与陶瓷片下压模3对位，液压顶升器再次上顶，会首先与第二密封底框84接触，使第二密封底框84内形成一密闭空间，接着陶瓷片下压模3继续上升与压板82接触。如此通过二次高压叠合，保证了相邻两层陶瓷片之间的固定牢固程度，二层陶瓷片叠合完成后，再移动到下料位进行撕膜，如此重复，直至陶瓷片层数到达标准后即可从下料工位进行下料。第一密封底框74、第二密封底框84的设计可保证压合时陶瓷片内无气流产生，保证压合质量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种陶瓷片叠片装置，其特征在于：包括底座、Y轴移动模组、陶瓷片下压模、上顶机构、支架、X轴移动模组、陶瓷片预压上模和陶瓷片上压模，所述底座上设有上顶工位和下料工位，所述底座上活动设置有陶瓷片下压模，所述上顶工位、下料工位的一侧设置有Y轴移动模组，所述陶瓷片下压模与Y轴移动模组活动连接，所述上顶工位的下方设置有上顶机构，所述上顶工位的上方设置有支架，所述支架内设置有X轴移动模组，所述X轴移动模组依次设有上料工位、叠层工位和空余工位，所述叠层工位与上顶工位上下对应，所述陶瓷片预压上模活动设置在上料工位与叠层工位之间，所述陶瓷片上压模活动设置在叠层工位与空余工位之间。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷片叠片装置，其特征在于：所述陶瓷片预压上模包括第一上模、第一吸附板、第一气缸和第一密封底框，所述第一吸附板设置在第一上模的底部，所述第一上模的周部均设有若干个第一气缸，所述若干个第一气缸的气缸轴朝下并连接有第一密封底框，所述第一密封底框密封包围第一吸附板。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷片叠片装置，其特征在于：所述陶瓷片上压模包括第二上模、压板、第二气缸和第二密封底框，所述压板设置在第二上模的底部，所述第二上模的周部均设有若干个第二气缸，所述若干个第二气缸的气缸轴朝下并连接有第二密封底框，所述第二密封底框密封包围压板。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷片叠片装置，其特征在于：所述陶瓷片下压模包括下模、第二吸附板和压簧，所述第二吸附板、压簧设置在下模上，所述第二吸附板的两侧均设置有压簧。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷片叠片装置，其特征在于：所述上顶机构采用液压顶升器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122181582.6U CN216139621U (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 一种陶瓷片叠片装置 |
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| CN202122181582.6U CN216139621U (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 一种陶瓷片叠片装置 |
Publications (1)
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| CN216139621U true CN216139621U (zh) | 2022-03-29 |
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| CN202122181582.6U Active CN216139621U (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 一种陶瓷片叠片装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216139621U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115366523A (zh) * | 2022-10-27 | 2022-11-22 | 河北鼎瓷电子科技有限公司 | 一种用于多片生瓷片层叠连接的叠片设备 |
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2021
- 2021-09-09 CN CN202122181582.6U patent/CN216139621U/zh active Active
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