CN216138061U - 一种砂型铸造用混砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铸造设备技术领域，尤其涉及一种砂型铸造用混砂装置，包括底座、箱体、伺服电机、第一转轴、旋转电机、第二转轴、混匀破碎机构和振动筛分机构，所述箱体固定在底座上，所述箱体顶部中心处设有进料口，所述进料口上端中心处通过支架安装着旋转电机，且旋转电机输出端连接着竖直转动连接在支架下端的第二转轴，所述伺服电机安装在底座中心处，所述第一转轴竖直安装在底座上，且一端与伺服电机输出端连接，该实用新型对物料碾压彻底，混匀效率高，且产出成品型砂的颗粒大小均匀，且质量较高。

Description

一种砂型铸造用混砂装置

技术领域

本实用新型属于铸造设备技术领域，尤其涉及一种砂型铸造用混砂装置。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。

现有的混砂装置对物料碾压的不彻底，导致碾压后的成品型砂的颗粒大小参差不齐，且混匀效率较低，针对以上问题，提出一种砂型铸造用混砂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂型铸造用混砂装置。

为达此目的，本实用新型采用以上技术方案：

一种砂型铸造用混砂装置，包括底座、箱体、伺服电机、第一转轴、旋转电机、第二转轴、混匀破碎机构和振动筛分机构，所述箱体固定在底座上，所述箱体顶部中心处设有进料口，所述进料口上端中心处通过支架安装着旋转电机，且旋转电机输出端连接着竖直转动连接在支架下端的第二转轴，所述伺服电机安装在底座中心处，所述第一转轴竖直安装在底座上，且一端与伺服电机输出端连接，所述混匀破碎机构包括破碎筒、破碎辊和搅拌叶，所述破碎筒上下端均设有固定板，所述破碎筒上端通过固定板安装在第二转轴下端部，且与进料口连通，所述第一转轴上端通过轴承转动贯穿破碎筒下端的固定板，且竖直连接着破碎辊，所述破碎辊竖直安装两个所述固定板之间，所述破碎筒内壁上和破碎辊表面上均设有等距设有若干个破碎刀片，且相互交错分布，所述破碎筒外壁上等距设有若干个搅拌叶，所述振动筛分机构安装在底座上，且位于箱体内部。

优选的，所述振动筛分机构包括筛分网、调节箱、从动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和凸轮，所述调节箱安装在底座上，且位于箱体内部，所述第一转轴贯穿调节箱，且位于调节箱内部的表面上安装有第一锥齿轮，所述筛分网水平滑动安装在箱体内壁上，且中心处被第一转轴贯穿，并位于破碎筒正下方，两个所述从动轴一端分别水平安装调节箱两侧端上，并贯穿至调节箱内部安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，且另一端与箱体内侧壁连接，所述从动轴上安装有凸轮，且凸轮上端支撑着筛分网的框架。

优选的，所述底座上对称设有倾斜设有两个下料通道，且下料通道末端安装有阀门。

优选的，所述箱体内侧壁上对称竖直设有两个弹簧，两个所述弹簧下端与筛分网的框架上端连接，所述筛分网中心处设有被第一转轴贯穿的通孔。

优选的，所述底座下端安装有若干组滚轮。

本实用新型的有益效果：

使用时，启动伺服电机，使得第一转轴转动，第一转轴带动破碎辊转动，同时启动旋转电机，使得第二转轴转动，带动破碎筒转动，再从进料口将型砂原料投入，型砂原料进入到破碎筒中，会被碎筒内壁上和破碎辊表面上等距交错设有若干个破碎刀片依次碾压，从而保证型砂碾压的彻底，另外第一转轴带动第一锥齿轮转动，随之通过两个第二锥齿轮，使得两个所述从动轴转动，从而使得两个凸轮转动，使得筛分网来回上下振动，将经破碎筒和破碎辊碾压混匀后的型砂快速筛分，保证成品型砂的颗粒均匀，筛分的同时颗粒较大的型砂会继续被破碎筒的外壁上的等距设有的搅拌叶继续破碎混匀，进而提高了混匀效率；另外底座下端安装有若干组滚轮，方便工作人员搬运装置；综上所述，对物料碾压彻底，混匀效率高，且产出成品型砂的颗粒大小均匀，且质量较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，上面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，上面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提上，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型中筛分网的俯视图；

图4为本实用新型混匀破碎机构的俯视图

图中：1-底座，2-箱体，3-伺服电机，4-进料口，5-破碎筒，6-破碎辊，7-搅拌叶，8-固定板，9-第一转轴，10-破碎刀片，11-筛分网，12-调节箱，13-从动轴，14-第一锥齿轮,15-第二锥齿轮，16-凸轮，17-下料通道，18-阀门，19-第二转轴，20-通孔，21-滚轮，22-旋转电机。

具体实施方式

上面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4所示的：一种砂型铸造用混砂装置，包括底座1、箱体2、伺服电机3、第一转轴9、旋转电机22、第二转轴19、混匀破碎机构和振动筛分机构，所述箱体2固定在底座1上，所述箱体2顶部中心处设有进料口4，所述进料口上端中心处通过支架安装着旋转电机22，且旋转电机22输出端连接着竖直转动连接在支架下端的第二转轴19，所述伺服电机3安装在底座1中心处，所述第一转轴9竖直安装在底座1上，且一端与伺服电机3输出端连接，所述混匀破碎机构包括破碎筒5、破碎辊6和搅拌叶7，所述破碎筒5上下端均设有固定板8，所述破碎筒5上端通过固定板8安装在第二转轴19下端部，且与进料口4连通，所述第一转轴9上端通过轴承转动贯穿破碎筒5下端的固定板8，且竖直连接着破碎辊6，所述破碎辊6竖直安装两个所述固定板8之间，所述破碎筒5内壁上和破碎辊6表面上均设有等距设有若干个破碎刀片10，且相互交错分布，所述破碎筒5外壁上等距设有若干个搅拌叶 7，所述振动筛分机构安装在底座1上，且位于箱体2内部。

具体的，所述振动筛分机构包括筛分网11、调节箱12、从动轴13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15和凸轮16，所述调节箱12安装在底座1上，且位于箱体2内部，所述第一转轴 9贯穿调节箱12，且位于调节箱12内部的表面上安装有第一锥齿轮14，所述筛分网11水平滑动安装在箱体2内壁上，且中心处被第一转轴9贯穿，并位于破碎筒5正下方，两个所述从动轴13一端分别水平安装调节箱12两侧端上，并贯穿至调节箱12内部安装有与第一锥齿轮14啮合的第二锥齿轮15，且另一端与箱体2内侧壁连接，所述从动轴13上安装有凸轮16，且凸轮16上端支撑着筛分网11的框架。

具体的，所述底座1上对称倾斜设有两个下料通道17，且下料通道17末端安装有阀门 18。

具体的，所述箱体2内侧壁上对称竖直设有两个弹簧19，两个所述弹簧19下端与筛分网11的框架上端连接，所述筛分网11中心处设有被第一转轴9贯穿的通孔20。

具体的，所述底座1下端安装有若干组滚轮21。

工作原理：使用时，启动伺服电机3，使得第一转轴9转动，第一转轴9带动破碎辊6转动，同时启动旋转电机22，使得第二转轴转动，带动破碎筒5转动，再从进料口4将型砂原料投入，型砂原料进入到破碎筒5中，会被碎筒内壁上和破碎辊6表面上等距交错设有若干个破碎刀片10依次碾压，从而保证型砂碾压的彻底，另外第一转轴9带动第一锥齿轮14 转动，随之通过两个第二锥齿轮15，使得两个所述从动轴13转动，从而使得两个凸轮16转动，使得筛分网11来回上下振动，将经破碎筒5和破碎辊6碾压混匀后的型砂快速筛分，保证成品型砂的颗粒均匀，筛分的同时颗粒较大的型砂会继续被破碎筒5的外壁上的等距设有的搅拌叶7继续破碎混匀，进而提高了混匀效率；另外底座1下端安装有若干组滚轮21，方便工作人员搬运装置；综上所述，对物料碾压彻底，混匀效率高，且产出成品型砂的颗粒大小均匀，且质量较高。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (5)

1.一种砂型铸造用混砂装置，其特征在于：包括底座(1)、箱体(2)、伺服电机(3)、第一转轴(9)、旋转电机(22)、第二转轴(19)、混匀破碎机构和振动筛分机构，所述箱体(2)固定在底座(1)上，所述箱体(2)顶部中心处设有进料口(4)，所述进料口上端中心处通过支架安装着旋转电机(22)，且旋转电机(22)输出端连接着竖直转动连接在支架下端的第二转轴(19)，所述伺服电机(3)安装在底座(1)中心处，所述第一转轴(9)竖直安装在底座(1)上，且一端与伺服电机(3)输出端连接，所述混匀破碎机构包括破碎筒(5)、破碎辊(6)和搅拌叶(7)，所述破碎筒(5)上下端均设有固定板(8)，所述破碎筒(5)上端通过固定板(8)安装在第二转轴(19)下端部，且与进料口(4)连通，所述第一转轴(9)上端通过轴承转动贯穿破碎筒(5)下端的固定板(8)，且竖直连接着破碎辊(6)，所述破碎辊(6)竖直安装两个所述固定板(8)之间，所述破碎筒(5)内壁上和破碎辊(6)表面上均等距设有若干个破碎刀片(10)，且相互交错分布，所述破碎筒(5)外壁上等距设有若干个搅拌叶(7)，所述振动筛分机构安装在底座(1)上，且位于箱体(2)内部。

2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用混砂装置，其特征在于：所述振动筛分机构包括筛分网(11)、调节箱(12)、从动轴(13)、第一锥齿轮(14)、第二锥齿轮(15)和凸轮(16)，所述调节箱(12)安装在底座(1)上，且位于箱体(2)内部，所述第一转轴(9)贯穿调节箱(12)，且位于调节箱(12)内部的表面上安装有第一锥齿轮(14)，所述筛分网(11)水平滑动安装在箱体(2)内壁上，且中心处被第一转轴(9)贯穿，并位于破碎筒(5)正下方，两个所述从动轴(13)一端分别水平安装调节箱(12)两侧端上，并贯穿至调节箱(12)内部安装有与第一锥齿轮(14)啮合的第二锥齿轮(15)，且另一端与箱体(2)内侧壁连接，所述从动轴(13)上安装有凸轮(16)，且凸轮(16)上端支撑着筛分网(11)的框架。

3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用混砂装置，其特征在于：所述底座(1)上对称倾斜设有两个下料通道(17)，且下料通道(17)末端安装有阀门(18)。

4.根据权利要求2所述的一种砂型铸造用混砂装置，其特征在于：所述筛分网(11)中心处设有被第一转轴(9)贯穿的通孔(20)。

5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用混砂装置，其特征在于：所述底座(1)下端安装有若干组滚轮(21)。

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