CN216138030U

CN216138030U - 一种切线工装

Info

Publication number: CN216138030U
Application number: CN202122002782.0U
Authority: CN
Inventors: 蒋平; 林佳奇; 杨斌
Original assignee: Zigong Up Conn Electronics Co ltd
Current assignee: Zigong Up Conn Electronics Co ltd
Priority date: 2021-08-24
Filing date: 2021-08-24
Publication date: 2022-03-29
Anticipated expiration: 2031-08-24

Abstract

本实用新型公开了一种切线工装，包括：底板，所述底板的前后两端上表面分别设置有与固定连接的前支撑板和后支撑板，且呈中空状结构后支撑板的上侧螺钉固定有承接板；固定板，所述固定板螺钉固定在前支撑板的上侧，且固定板的左右两端下侧均设置有侧板；第一气缸，所述第一气缸螺钉安装固定在侧板的外侧面，且第一气缸的固定连接有U型板，并且U型板下设置有与之螺钉固定的压板；第二气缸，所述第二气缸位于固定板的中部下侧。该切线工装，便于对网络变压器进行定位，避免其偏移，且便于切去网络变压器两端多余的线头，使切线效果好，以及便于对第一气缸、第二气缸、第三气缸和切刀进行拆卸更换，使该切线工装的使用寿命长。

Description

一种切线工装

技术领域

本实用新型涉及切线工装技术领域，具体为一种切线工装。

背景技术

在网络变压器生产加工的过程中，常需通过切线工装将缠好线的网络变压器两端的多余线头切掉，再将之安装在电路板的适当位置，以便使之应用于各种数字设备中。

但现有的切线工装，在使用过程中，一般不便于对网络变压器进行定位，难以避免其偏移，且切线效果有限，以及不便于对内含的电气元件和切刀进行拆卸更换，难以使切线工装的使用寿命长，因此，我们提出一种切线工装，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切线工装，以解决上述背景技术中提出现有的切线工装，在使用过程中，一般不便于对网络变压器进行定位，难以避免其偏移，且切线效果有限，以及不便于对内含的电气元件和切刀进行拆卸更换，难以使切线工装的使用寿命长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切线工装，包括：

底板，所述底板的前后两端上表面分别设置有与固定连接的前支撑板和后支撑板，且呈中空状结构后支撑板的上侧螺钉固定有承接板；

固定板，所述固定板螺钉固定在前支撑板的上侧，且固定板的左右两端下侧均设置有侧板；

第一气缸，所述第一气缸螺钉安装固定在侧板的外侧面，且第一气缸的固定连接有U型板，并且U型板下设置有与之螺钉固定的压板；

第二气缸，所述第二气缸位于固定板的中部下侧，且第二气缸的下侧固定连接有连接板。

优选的，所述前支撑板、固定板和侧板之间为螺钉固定连接，且第二气缸和第三气缸通过螺钉分别固定在前支撑板的上下两端后侧，并且第三气缸的上侧设置有与之固定连接的连接板。

优选的，所述承接板的中部上侧设置有与之固定连接的卡块，且承接板的前侧与前支撑板为贴合连接，并且卡块位于连接板单体的内侧，而且卡块的外端内侧开设有与切刀相对应的凹槽。

优选的，所述连接板的前后两侧分别设置有与之螺钉固定的限制板和活动板，且限制板的前端内侧均卡合连接有与底板固定的限位板，并且活动板单体的后端内侧均对称设置有与之螺钉固定的刀座，而且刀座的内侧安装有螺钉固定的切刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该切线工装，便于对网络变压器进行定位，避免其偏移，且便于切去网络变压器两端多余的线头，使切线效果好，以及便于对第一气缸、第二气缸、第三气缸和切刀进行拆卸更换，使该切线工装的使用寿命长；

1.设置有承接板、卡块、侧板和第一气缸，由于承接板上固定连接有卡块，侧板外螺钉固定有第一气缸，而第一气缸下通过U型板螺钉固定有压板，因此便于对网络变压器进行定位，避免其偏移，使后期切线效果好；

2.设置有第一气缸、第二气缸、第三气缸和切刀，由于第一气缸的上下分别与侧板和U型板为螺钉固定连接，第二气缸和第三气缸分别通过螺钉固定在底板的上下两端后侧，切刀与刀座为螺钉固定连接，因此便于对第一气缸、第二气缸、第三气缸和切刀进行拆卸更换，从而便于使该切线工装的使用寿命长；

3.设置有第二气缸、第三气缸、连接板和限制板，由于底板的上下两端后侧均螺钉安装有第二气缸和第三气缸，第二气缸和第三气缸上均固定连接有连接板，而连接板的前后两侧分别固定有限制板和活动板，限制板与底板上固定的限位板卡合连接，活动板内对称固定有内侧安装切刀的刀座，因此便于切去网络变压器两端多余的线头，并使切线效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、前支撑板；3、后支撑板；4、承接板；5、卡块；6、固定板；7、侧板；8、第一气缸；9、U型板；10、压板；11、第二气缸；12、第三气缸；13、连接板；14、限制板；15、活动板；16、限位板；17、刀座；18、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种切线工装，包括底板1、前支撑板2、后支撑板3、承接板4、卡块5、固定板6、侧板7、第一气缸8、U型板9、压板10、第二气缸11、第三气缸12、连接板13、限制板14、活动板15、限位板16、刀座17和切刀18，在使用该切线工装时，如图1和图2，首先可通过螺钉贯穿于底板1的外端内部，将该切线工装进行安装固定，安装固定后，可将待切线的网络变压器放置于与承接板4固定连接的卡块5上，使之对网络变压器进行限位，再可通过与前支撑板2螺钉固定连接侧板7外安装的第一气缸8进行作业，使得第一气缸8下螺钉固定的U型板9带动U型板9下螺钉固定的压板10进行下降，便于使压板10与网络变压器贴合连接，从而达到对网络变压器进行定位，避免其后期在切线过程中发生偏移，使后期切线效果好的目的；

如图1、图2、图3和图4，接着可通过底板1上下两端后侧安装的第二气缸11和第三气缸12进行作业，使得第二气缸11和第三气缸12带动其上固定的连接板13进行升降，由于连接板13的前后两侧分别设置有与之螺钉固定的限制板14和活动板15，而限制板14的前端内侧卡合连接有与底板1上固定连接的限位板16，活动板15的后端内侧对称设置有与之固定螺钉固定连接的刀座17，刀座17内设置有与之螺钉固定的切刀18，以及卡块5的外端内部开设有与切刀18相对应的凹槽，因此通过连接板13在限位板16对限制板14的卡合限位下进行升降，使活动板15通过刀座17带动切刀18进行升降，从而便于使切刀18切去网络变压器两端多余的线头，并使切线效果好；

如图1、图2和图3，切线完毕后，可通过第一气缸8、第二气缸11和第三气缸12作业，使压板10和切刀18恢复原位，以此便于将切线后的网络变压器取下该切线工装，在长期使用后，可取出第一气缸8、第二气缸11、第三气缸12和切刀18内的螺钉，断开第一气缸8与侧板7和U型板9的螺钉固定连接，断开第二气缸11和第三气缸12与底板1的螺钉固定连接，以及切刀18与刀座17的螺钉固定连接，从而便于对第一气缸8、第二气缸11、第三气缸12和切刀18进行拆卸更换，使该切线工装的使用寿命长，以上所含电气元件均为现有技术，在此不再详述。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种切线工装，其特征在于，包括：

底板（1），所述底板（1）的前后两端上表面分别设置有与固定连接的前支撑板（2）和后支撑板（3），且呈中空状结构后支撑板（3）的上侧螺钉固定有承接板（4）；

固定板（6），所述固定板（6）螺钉固定在前支撑板（2）的上侧，且固定板（6）的左右两端下侧均设置有侧板（7）；

第一气缸（8），所述第一气缸（8）螺钉安装固定在侧板（7）的外侧面，且第一气缸（8）的固定连接有U型板（9），并且U型板（9）下设置有与之螺钉固定的压板（10）；

第二气缸（11），所述第二气缸（11）位于固定板（6）的中部下侧，且第二气缸（11）的下侧固定连接有连接板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种切线工装，其特征在于：所述前支撑板（2）、固定板（6）和侧板（7）之间为螺钉固定连接，且第二气缸（11）和第三气缸（12）通过螺钉分别固定在前支撑板（2）的上下两端后侧，并且第三气缸（12）的上侧设置有与之固定连接的连接板（13）。

3.根据权利要求1所述的一种切线工装，其特征在于：所述承接板（4）的中部上侧设置有与之固定连接的卡块（5），且承接板（4）的前侧与前支撑板（2）为贴合连接，并且卡块（5）位于连接板（13）单体的内侧，而且卡块（5）的外端内侧开设有与切刀（18）相对应的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种切线工装，其特征在于：所述连接板（13）的前后两侧分别设置有与之螺钉固定的限制板（14）和活动板（15），且限制板（14）的前端内侧均卡合连接有与底板（1）固定的限位板（16），并且活动板（15）单体的后端内侧均对称设置有与之螺钉固定的刀座（17），而且刀座（17）的内侧安装有螺钉固定的切刀（18）。