CN214293248U - 一种珍珠棉生产用分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及珍珠棉生产技术领域，具体揭示了一种珍珠棉生产用分切装置，包括工作台，安装架内壁左右两侧的正面以及背面均安装有第一气缸，支撑板顶部的中央安装有摆动电机，摆动电机输出轴的底部贯穿支撑板的底部并固定连接有导轨，导轨的左侧安装有步进电机，连接板底部的正面以及背面均安装有第二气缸，两个第二气缸的底部之间固定连接有分切刀，工作台顶部左右两侧的正面以及背面且靠近中央的位置处均固定连接有固定结构，支撑板的底部与固定结构相对应的位置处均固定连接有压杆；本实用新型方便对珍珠棉进行固定和卸下，还可转向对珍珠棉进行分切，提高了工作效率。

Description

一种珍珠棉生产用分切装置

技术领域

本实用新型涉及珍珠棉生产技术领域，具体为一种珍珠棉生产用分切装置。

背景技术

在珍珠棉进行生产分切的时候，珍珠棉易发生移动和打滑现象，导致切割效率低，所以在切割时需要对珍珠棉进行固定，但是现有的分切装置的固定结构需要工作人员反复的进行固定和卸下，非常浪费时间，对加工的效率造成影响，而且分切装置只能沿珍珠棉的同一方向进行切割，当需要转动方向时，还需要将已经定位好的珍珠棉转动方向，并再次重新进行固定和定位，影响的工作的效率和加工的精度，因此需要设计一种珍珠棉生产用分切装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种珍珠棉生产用分切装置，具备方便分切固定，便于转向进行分切等优点，解决了现有的分切装置的固定结构需要工作人员反复的进行固定和放松，分切装置只能沿珍珠棉的同一方向进行切割，影响的工作的效率和加工的精度的问题。

本实用新型的珍珠棉生产用分切装置，包括工作台，所述工作台顶部的左右两侧之间固定连接有安装架，所述安装架内壁左右两侧的正面以及背面均安装有第一气缸，四个所述第一气缸的底部之间固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的中央安装有摆动电机，所述摆动电机输出轴的底部贯穿支撑板的底部并固定连接有导轨，所述导轨的左侧安装有步进电机，所述步进电机输出轴的右侧贯穿导轨内壁的左侧并固定连接有丝杆，所述丝杆外壁的中央螺纹连接有套筒，所述套筒的底部固定连接有连接板，所述连接板底部的正面以及背面均安装有第二气缸，两个所述第二气缸的底部之间固定连接有分切刀，所述工作台顶部左右两侧的正面以及背面且靠近中央的位置处均固定连接有固定结构，所述工作台顶部的中央固定连接有放置板，所述支撑板的底部与固定结构相对应的位置处均固定连接有压杆。

本实用新型的珍珠棉生产用分切装置，其中固定结构以工作台的中心为原点呈镜像设置，固定结构包括固定连接于工作台顶部的L形板，所述L形板顶部的中央且靠近左侧的位置处滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的底部与活动杆相对应的位置处固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与L形板的顶部相固定连接，所述活动杆的底部螺纹连接有固定板，该结构设置，使得固定板可对珍珠棉进行固定。

本实用新型的珍珠棉生产用分切装置，其中固定板的底部固定连接有橡胶垫，四个所述L形板的内壁且靠近工作台中心的一侧分别与放置板的左右两侧相贴合，该结构设置，方便固定板对珍珠棉进行固定。

本实用新型的珍珠棉生产用分切装置，其中限位块的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内壁与压杆的底部相契合，该结构设置，使得压杆向下移动时，可下移到限位块上的限位槽中。

本实用新型的珍珠棉生产用分切装置，其中导轨顶部的左右两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部贯穿支撑板的顶部，所述支撑板的顶部与支撑块相对应的位置处开设有弧形槽，所述支撑块滑动连接于弧形槽的内壁，该结构设置，起到了限位和支撑的作用，使得导轨转动时更加的平稳。

本实用新型的珍珠棉生产用分切装置，其中摆动电机的摆动角度为0°到90°，所述第一气缸、第二气缸、摆动电机和步进电机均通过导线与市电电连接，该结构设置，方便摆动电机带动导轨的转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在工作台上设置的安装架、第一气缸、支撑板、压杆、固定结构和放置板，使得工作人员在进行分切时，可将珍珠棉放置在放置板的顶部，使珍珠棉的四角分别位于四个固定板的底部，并使用第一气缸带动支撑板和压杆向下移动，压杆便会带动限位块、活动杆和固定板向下移动，使得固定板可对珍珠棉进行固定，可避免分切时珍珠棉发生移动和打滑的现象，并且分切完成后工作人员可使用第一气缸带动压杆向上移动，此时弹簧会自动复位，使固定板和活动杆向上升起，工作人员便可直接将珍珠棉拿出，节省了工作人员反复的进行固定和卸下的时间，提高了工作效率，并且固定板可从活动杆的底部旋出，方便拆卸更换和清洗。

2、本实用新型通过在限位块上设置的限位槽，使得压杆向下移动时，可下移到限位块上的限位槽中，可避免压杆和活动杆之间发生位移，稳定性高，通过在支撑板上设置的摆动电机、导轨、步进电机、丝杆、套筒、连接板、第二气缸和分切刀，使得工作人员可使用步进电机带动丝杆的转动，同时可带动套筒、第二气缸和分切刀进行移动，工作人员便可配合第二气缸的使用对珍珠棉进行横向切割，当需要转向进行切割时，工作人员可使用摆动电机带动导轨的转动，将导轨转动90°后，便可再次使用步进电机、第二气缸和分切刀进行纵向分切工作，实用性高，通过在导轨上设置的支撑块以及支撑板上设置的弧形槽，起到了限位和支撑的作用，使得导轨转动时更加的平稳。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型支撑板顶部结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装架；21、第一气缸；3、支撑板；31、弧形槽；4、摆动电机；41、导轨；5、步进电机；51、丝杆；52、套筒；6、连接板；61、第二气缸；7、分切刀；8、支撑块；9、放置板；10、L形板；101、活动杆；11、限位块；111、弹簧；12、固定板；13、压杆。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的珍珠棉生产用分切装置，包括工作台1，工作台1顶部的左右两侧之间固定连接有安装架2，安装架2内壁左右两侧的正面以及背面均安装有第一气缸21，四个第一气缸21的底部之间固定连接有支撑板3，支撑板3顶部的中央安装有摆动电机4，摆动电机4输出轴的底部贯穿支撑板3的底部并固定连接有导轨41，导轨41的左侧安装有步进电机5，步进电机5输出轴的右侧贯穿导轨41内壁的左侧并固定连接有丝杆51，丝杆51外壁的中央螺纹连接有套筒52，套筒52的底部固定连接有连接板6，连接板6底部的正面以及背面均安装有第二气缸61，两个第二气缸61的底部之间固定连接有分切刀7，工作台1顶部左右两侧的正面以及背面且靠近中央的位置处均固定连接有固定结构，工作台1顶部的中央固定连接有放置板9，支撑板3的底部与固定结构相对应的位置处均固定连接有压杆13。

固定结构以工作台1的中心为原点呈镜像设置，固定结构包括固定连接于工作台1顶部的L形板10，L形板10顶部的中央且靠近左侧的位置处滑动连接有活动杆101，活动杆101的顶部固定连接有限位块11，限位块11的底部与活动杆101相对应的位置处固定连接有弹簧111，弹簧111的底部与L形板10的顶部相固定连接，活动杆101的底部螺纹连接有固定板12，该结构设置，使得固定板12可对珍珠棉进行固定。

固定板12的底部固定连接有橡胶垫，四个L形板10的内壁且靠近工作台1中心的一侧分别与放置板9的左右两侧相贴合，该结构设置，方便固定板12对珍珠棉进行固定。

限位块11的顶部开设有限位槽，限位槽的内壁与压杆13的底部相契合，该结构设置，使得压杆13向下移动时，可下移到限位块11上的限位槽中。

导轨41顶部的左右两侧均固定连接有支撑块8，支撑块8的顶部贯穿支撑板3的顶部，支撑板3的顶部与支撑块8相对应的位置处开设有弧形槽31，支撑块8滑动连接于弧形槽31的内壁，该结构设置，起到了限位和支撑的作用，使得导轨41转动时更加的平稳。

摆动电机4的摆动角度为0°到90°，第一气缸21、第二气缸61、摆动电机4和步进电机5均通过导线与市电电连接，该结构设置，方便摆动电机4带动导轨41的转动。

在使用本实用新型时：工作人员首先将珍珠棉放置在放置板9的顶部，使珍珠棉的四角分别位于四个固定板12的底部，并使用第一气缸21带动支撑板3和压杆13向下移动，压杆13便会带动限位块11、活动杆101和固定板12向下移动，使得固定板12可对珍珠棉进行固定，可避免分切时珍珠棉发生移动和打滑的现象，并且分切完成后工作人员可使用第一气缸21带动压杆13向上移动，此时弹簧111会自动复位，使固定板12和活动杆101向上升起，工作人员便可直接将珍珠棉拿出，节省了工作人员反复的进行固定和卸下的时间，提高了工作效率，随后工作人员可使用步进电机5带动丝杆51的转动，同时可带动套筒52、第二气缸61和分切刀7进行移动，工作人员便可配合第二气缸61的使用对珍珠棉进行横向切割，当需要转向进行切割时，工作人员可使用摆动电机4带动导轨41的转动，将导轨41转动90°后，便可再次使用步进电机5、第二气缸61和分切刀7进行纵向分切工作，实用性高。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种珍珠棉生产用分切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左右两侧之间固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)内壁左右两侧的正面以及背面均安装有第一气缸(21)，四个所述第一气缸(21)的底部之间固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部的中央安装有摆动电机(4)，所述摆动电机(4)输出轴的底部贯穿支撑板(3)的底部并固定连接有导轨(41)，所述导轨(41)的左侧安装有步进电机(5)，所述步进电机(5)输出轴的右侧贯穿导轨(41)内壁的左侧并固定连接有丝杆(51)，所述丝杆(51)外壁的中央螺纹连接有套筒(52)，所述套筒(52)的底部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)底部的正面以及背面均安装有第二气缸(61)，两个所述第二气缸(61)的底部之间固定连接有分切刀(7)，所述工作台(1)顶部左右两侧的正面以及背面且靠近中央的位置处均固定连接有固定结构，所述工作台(1)顶部的中央固定连接有放置板(9)，所述支撑板(3)的底部与固定结构相对应的位置处均固定连接有压杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用分切装置，其特征在于：固定结构以工作台(1)的中心为原点呈镜像设置，固定结构包括固定连接于工作台(1)顶部的L形板(10)，所述L形板(10)顶部的中央且靠近左侧的位置处滑动连接有活动杆(101)，所述活动杆(101)的顶部固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)的底部与活动杆(101)相对应的位置处固定连接有弹簧(111)，所述弹簧(111)的底部与L形板(10)的顶部相固定连接，所述活动杆(101)的底部螺纹连接有固定板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉生产用分切装置，其特征在于：所述固定板(12)的底部固定连接有橡胶垫，四个所述L形板(10)的内壁且靠近工作台(1)中心的一侧分别与放置板(9)的左右两侧相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种珍珠棉生产用分切装置，其特征在于：所述限位块(11)的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内壁与压杆(13)的底部相契合。

5.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用分切装置，其特征在于：所述导轨(41)顶部的左右两侧均固定连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)的顶部贯穿支撑板(3)的顶部，所述支撑板(3)的顶部与支撑块(8)相对应的位置处开设有弧形槽(31)，所述支撑块(8)滑动连接于弧形槽(31)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用分切装置，其特征在于：所述摆动电机(4)的摆动角度为0°到90°，所述第一气缸(21)、第二气缸(61)、摆动电机(4)和步进电机(5)均通过导线与市电电连接。

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