CN216137336U - 一种混凝土废料破碎分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土废料破碎分离装置，包括外壳、安装法兰、破碎箱、上盖、入料口、出料口、转轴、大链轮、链条、小链轮、电机安装板、电机、破碎锤、导板、筛网、收集盒、底座、弹簧座、筛分台、丝杠导轨、丝杠电机、物料推板、震动电机、滑道；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用反击式破碎，将物料多次通过破碎锤冲击，使物料在冲击锤和破碎箱内壁上反击破碎，多件破碎锤间隔安装，提高混凝土整体破碎效果，时破碎得到的物料大小更为均匀；破碎物料持续通过筛板落入入筛分台，通过震动电机将细粉从物料台上震下，将料块与细粉进行初步分离，细粉落入收集盒内，料块从出料口送出，提高生产效率。

Description

一种混凝土废料破碎分离装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土废料破碎分离装置。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。

废弃混凝土块不仅是优质的混凝土集料，用废弃混凝土块作集料具有很多优势，如建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生。

粗、细集料，大量的微粉可直接作为水泥的原料，再生水泥和再生集料配制的混凝土可以进入下一个循环，在整个循环过程中，废弃物实现零排放。建筑垃圾中的混凝土、水泥等废弃物经过合理破碎、筛选、粉碎后可用来代替石子生产草坪砖、广场砖、盲孔砖、透水砖、隔墙砖、模块转、保温砖、砌块砖等数十种环保砖。

将废弃的混凝土块通过反击式或颚式破碎机，可得到供回收使用的混凝土物料，但是由于破碎得到的物料大小不一，需额外进行一次筛分，将细粉与可用作骨料的物块区分开来，成品运输起来较为麻烦，而且大量物料统一筛分效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土废料破碎分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下解决方案，包括外壳、安装法兰、破碎箱、上盖、入料口、出料口、转轴、大链轮、链条、小链轮、电机安装板、电机、破碎锤、导板、筛网、收集盒、底座、弹簧座、筛分台、丝杠导轨、丝杠电机、物料推板、震动电机、滑道；所述安装法兰安装在外壳上方；所述破碎箱安装在安装法兰上方；所述上盖安装在破碎箱上方；所述入料口位于上盖上表面中央；所述出料口位于外壳左侧面中央；所述转轴安装在破碎箱中间；所述大链轮安装在转轴前端；所述电机安装板安装在破碎箱前侧面左右两端；所述电机安装在电机安装板后侧面上；所述小链轮安装在电机的电机轴上；所述链条安装在大链轮、小链轮上；所述破碎锤安装在转轴上；所述导板安装在安装法兰内侧；所述筛网安装在导板上侧；所述收集盒固定在外壳内部底面中央位置；所述底座安装在外壳内部底面中央，位于收集盒外侧；所述弹簧座安装在底座上；所述筛分台安装在弹簧座上；所述丝杠导轨安装在筛分台上表面；所述丝杠电机安装在丝杠导轨右端；所述物料推板安装在丝杠导轨上；所述震动电机安装在筛分台下表面；所述滑道安装在筛分台左侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎锤还包括固定板、破碎锤底座、破碎锤头、紧固螺钉；所述固定板中间开有通孔，内径与转轴外径配合；所述破碎锤底座安装在固定板的四角；所述破碎锤头安装在破碎锤底座上；所述紧固螺钉安装在破碎锤底座末端，对破碎锤底座末端进行加固。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴、大链轮、链条、小链轮、电机安装板、电机均为两件；两件转轴水平排布，前端均装有大链轮，分别通过链条与电机上的小链轮相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述每件转轴上安装有五件破碎锤，两件转轴上的破碎锤间隔排布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导板为倒锥形，安装在安装法兰内侧，其顶部安装有筛网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分台底面为细筛网，网口直径小于筛网；前后两侧有护栏，护栏外侧安装有两件丝杠导轨；底面下侧安装有两件震动电机，震动电机位于丝杠导轨正下方；右侧为物料推板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述物料推板底部为滑块，安装在丝杠导轨，中间横梁高于筛分台的前后侧面的护栏，横梁下侧安装有推板，背面焊接有加强板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用反击式破碎，将物料多次通过破碎锤冲击，使物料在冲击锤和破碎箱内壁上反击破碎，多件破碎锤间隔安装，提高混凝土整体破碎效果，时破碎得到的物料大小更为均匀；破碎物料持续通过筛板落入入筛分台，通过震动电机将细粉从物料台上震下，将料块与细粉进行初步分离，细粉落入收集盒内，料块从出料口送出，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型破碎锤立体示意图；

图4为本实用新型筛分装置示意图；

图中：1-外壳、2-安装法兰、3-破碎箱、4-上盖、5-入料口、6-出料口、7-转轴、8-大链轮、9-链条、10-小链轮、11-电机安装板、12-电机、13-破碎锤、1301-固定板、1302-破碎锤底座、1303-破碎锤头、1304-紧固螺钉、14-导板、15-筛网、16-收集盒、17-底座、18-弹簧座、19-筛分台、20-丝杠导轨、21-丝杠电机、22-物料推板、23-震动电机、24-滑道。

具体实施方式

实施例1

如图1至图4所示，本实施例提供一种混凝土废料破碎分离装置，包括外壳1、安装法兰2、破碎箱3、上盖4、入料口5、出料口6、转轴7、大链轮8、链条9、小链轮10、电机安装板11、电机12、破碎锤13、导板14、筛网15、收集盒16、底座17、弹簧座18、筛分台19、丝杠导轨20、丝杠电机21、物料推板22、震动电机23、滑道24；所述安装法兰2安装在外壳1上方；所述破碎箱3安装在安装法兰2上方；所述上盖4安装在破碎箱3上方；所述入料口5位于上盖4上表面中央；所述出料口6位于外壳1左侧面中央；所述转轴7安装在破碎箱3中间；所述大链轮8安装在转轴7前端；所述电机安装板11安装在破碎箱3前侧面左右两端；所述电机12安装在电机安装板11后侧面上；所述小链轮10安装在电机12的电机轴上；所述链条9安装在大链轮8、小链轮10上；所述破碎锤13安装在转轴7上；所述导板14安装在安装法兰2内侧；所述筛网15安装在导板14上侧；所述收集盒16固定在外壳1内部底面中央位置；所述底座17安装在外壳1内部底面中央，位于收集盒6外侧；所述弹簧座18安装在底座17上；所述筛分台19安装在弹簧座18上；所述丝杠导轨20安装在筛分台19上表面；所述丝杠电机21安装在丝杠导轨20右端；所述物料推板22安装在丝杠导轨20上；所述震动电机23安装在筛分台19下表面；所述滑道24安装在筛分台19左侧。所述破碎锤13还包括固定板1301、破碎锤底座1302、破碎锤头1303、紧固螺钉1304；所述固定板1301中间开有通孔，内径与转轴7外径配合；所述破碎锤底座1302安装在固定板1301的四角；所述破碎锤头1303安装在破碎锤底座1302上；所述紧固螺钉1304安装在破碎锤底座1302末端，对破碎锤底座1302末端进行加固。所述转轴7、大链轮8、链条9、小链轮10、电机安装板11、电机12均为两件；两件转轴7水平排布，前端均装有大链轮8，分别通过链条9与电机12上的小链轮10相连。所述每件转轴7上安装有五件破碎锤13，两件转轴7上的破碎锤间隔排布。所述导板14为倒锥形，安装在安装法兰2内侧，其顶部安装有筛网15。所述筛分台19底面为细筛网，网口直径小于筛网15；前后两侧有护栏，护栏外侧安装有两件丝杠导轨20；底面下侧安装有两件震动电机23，震动电机位于丝杠导轨20正下方；右侧为物料推板22。所述物料推板22底部为滑块，安装在丝杠导轨20，中间横梁高于筛分台19的前后侧面的护栏，横梁下侧安装有推板，背面焊接有加强板。将物料多次通过破碎锤冲击，使物料在冲击锤和破碎箱内壁上反击破碎，多件破碎锤间隔安装，提高混凝土整体破碎效果，时破碎得到的物料大小更为均匀；破碎物料持续通过筛板落入入筛分台，通过震动电机将细粉从物料台上震下，将料块与细粉进行初步分离，细粉落入收集盒内，料块从出料口送出，提高生产效率。

本实用新型工作原理如下：将混凝土废料从入料口5送入破碎箱3内，启动电机12，带动小链轮10转动通过链条9带动大链轮8转动，使转轴7转动，破碎锤13旋转，混凝土废料通过再破碎锤13，破碎箱3内壁，转轴13上多次反击碰撞，将混凝土废料破碎；破碎后的物料穿过筛网15，经导板14导向，落入筛分台19上。开启震动电机23，带动筛分台震动，弹簧座18收缩减震，同时将物料上的细粉震下，并穿过细筛网落入到收集盒16内，定期控制丝杠电机21正转，带动丝杠导轨20内的丝杠转动，使物料推板22向左移动，将物料从筛分台19上推下，从滑道24滑下，从出料口6送出完成对物料和细粉的筛分。

筛分结束后，可将滑道24拆下，将收集盒16从外壳1内取出，对破碎得到的细粉进行回收，用于后续的加工生产。文中所述电机12、丝杠电机21、震动电机23均为伺服电机。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种混凝土废料破碎分离装置，其特征在于：包括外壳（1）、安装法兰（2）、破碎箱（3）、上盖（4）、入料口（5）、出料口（6）、转轴（7）、大链轮（8）、链条（9）、小链轮（10）、电机安装板（11）、电机（12）、破碎锤（13）、导板（14）、筛网（15）、收集盒（16）、底座（17）、弹簧座（18）、筛分台（19）、丝杠导轨（20）、丝杠电机（21）、物料推板（22）、震动电机（23）、滑道（24）；所述安装法兰（2）安装在外壳（1）上方；所述破碎箱（3）安装在安装法兰（2）上方；所述上盖（4）安装在破碎箱（3）上方；所述入料口（5）位于上盖（4）上表面中央；所述出料口（6）位于外壳（1）左侧面中央；所述转轴（7）安装在破碎箱（3）中间；所述大链轮（8）安装在转轴（7）前端；所述电机安装板（11）安装在破碎箱（3）前侧面左右两端；所述电机（12）安装在电机安装板（11）后侧面上；所述小链轮（10）安装在电机（12）的电机轴上；所述链条（9）安装在大链轮（8）、小链轮（10）上；所述破碎锤（13）安装在转轴（7）上；所述导板（14）安装在安装法兰（2）内侧；所述筛网（15）安装在导板（14）上侧；所述收集盒（16）固定在外壳（1）内部底面中央位置；所述底座（17）安装在外壳（1）内部底面中央，位于收集盒（16）外侧；所述弹簧座（18）安装在底座（17）上；所述筛分台（19）安装在弹簧座（18）上；所述丝杠导轨（20）安装在筛分台（19）上表面；所述丝杠电机（21）安装在丝杠导轨（20）右端；所述物料推板（22）安装在丝杠导轨（20）上；所述震动电机（23）安装在筛分台（19）下表面；所述滑道（24）安装在筛分台（19）左侧。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土废料破碎分离装置，其特征在于：所述破碎锤（13）还包括固定板（1301）、破碎锤底座（1302）、破碎锤头（1303）、紧固螺钉（1304）；所述固定板（1301）中间开有通孔，内径与转轴（7）外径配合；所述破碎锤底座（1302）安装在固定板（1301）的四角；所述破碎锤头（1303）安装在破碎锤底座（1302）上；所述紧固螺钉（1304）安装在破碎锤底座（1302）末端，对破碎锤底座（1302）末端进行加固。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土废料破碎分离装置，其特征在于：所述转轴（7）、大链轮（8）、链条（9）、小链轮（10）、电机安装板（11）、电机（12）均为两件；两件转轴（7）水平排布，前端均装有大链轮（8），分别通过链条（9）与电机（12）上的小链轮（10）相连。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土废料破碎分离装置，其特征在于：所述每件转轴（7）上安装有五件破碎锤（13），两件转轴（7）上的破碎锤间隔排布。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土废料破碎分离装置，其特征在于：所述导板（14）为倒锥形，安装在安装法兰（2）内侧，其顶部安装有筛网（15）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土废料破碎分离装置，其特征在于：所述筛分台（19）底面为细筛网，网口直径小于筛网（15）；前后两侧有护栏，护栏外侧安装有两件丝杠导轨（20）；底面下侧安装有两件震动电机（23），震动电机位于丝杠导轨（20）正下方；右侧为物料推板（22）。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土废料破碎分离装置，其特征在于：所述物料推板（22）底部为滑块，安装在丝杠导轨（20），中间横梁高于筛分台（19）的前后侧面的护栏，横梁下侧安装有推板，背面焊接有加强板。

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