CN216135687U - 加热组件和烹饪器具 - Google Patents

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CN216135687U CN202120646829.4U CN202120646829U CN216135687U CN 216135687 U CN216135687 U CN 216135687U CN 202120646829 U CN202120646829 U CN 202120646829U CN 216135687 U CN216135687 U CN 216135687U
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高文祥
薛钊强
蔡何意
肖兵锋
陈瑞德
黄建辉
何少华
吴良柳
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Foshan Shunde Midea Electrical Heating Appliances Manufacturing Co Ltd
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Foshan Shunde Midea Electrical Heating Appliances Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本申请提供一种加热组件和烹饪器具。其中,加热组件包括加热本体和加热侧柱,加热侧柱包括侧柱本体以及装饰件,侧柱本体设置于加热本体的外壁,且与加热本体一体成型设置;装饰件套设于侧柱本体。本申请所提供的技术方案有利于提高产品的外观效果。

Description

加热组件和烹饪器具
技术领域
本申请涉及生活电器的技术领域,具体涉及一种加热组件和烹饪器具。
背景技术
当产品由本体和侧柱两部分组成时,相关技术中一般采用将本体和侧柱一体成型的加工工艺或者将本体和侧柱两件式设置的加工工艺。
其中,一体成型的加工工艺中,一方面,由于侧柱部分结构复杂,存在较多穿孔和筋位,受到现有注塑工艺的限制,会存在较多难以消除的模具缺陷,如流痕、滑块印、熔接痕等,直接作为外观是无法接受的,举例而言,本体和侧柱的配色相同,且均为闪粉表面时,侧柱由于结构过于复杂,因注塑压力突变,极易产生流痕,影响产品外观。另一方面,受到现有技术工艺的限制,难以实现本体和侧柱的双色注塑。
而两件式设置的加工工艺,虽然能够解决上述问题,但产品可靠性较差,面临着防水、安规爬电距离及结构强度等问题。尤其是防水问题,无论如何设置本体与本体的装配方式,都会存在水分沿着二者装配间隙进入产品内部,导致产品功能受损或失效的问题。
实用新型内容
本申请提供一种加热组件和烹饪器具,以在提高产品的外观效果的同时,保证产品的可靠性。
本申请采用的第一个技术方案是:提供一种加热组件,该加热组件包括加热本体和加热侧柱,加热侧柱包括侧柱本体以及装饰件,侧柱本体设置于加热本体的外壁,且与加热本体一体成型设置;装饰件套设于侧柱本体。
可选地,加热本体包括壳体、面板以及加热源,侧柱本体与壳体一体成型设置,面板盖设于壳体上,与壳体共同围设形成容纳空间,用于容纳加热源;加热组件还包括控制电路板,设置于侧柱本体内,并延伸出侧柱本体,以对加热源进行控制。
可选地,装饰件与壳体的邻接处设置有防水结构,以防止水分沿装饰件与壳体之间的装配间隙进入控制电路板的延伸出侧柱本体的部分。
可选地,装饰件包括靠近面板且与面板平行的顶壁,顶壁的与壳体邻接的一侧设置有凹槽,凹槽内设置有密封条作为防水结构,密封条在面板的压紧作用下,产生压缩形变,从而实现密封防水。
可选地,密封条为空心结构。
可选地,装饰件包括相背设置的两个侧壁,顶壁连接两个侧壁,凹槽的两端分别与两个侧壁平齐;壳体上设置有挡水筋条,以防止水分沿侧壁与壳体之间的装配间隙进入控制电路板的延伸出侧柱本体的部分。
可选地,挡水筋条的数量为两根,分别对应两个侧壁与壳体之间的装配间隙设置于壳体的内壁上;控制电路板的延伸出侧柱本体的部分位于两根挡水筋条之间,挡水筋条引导水分的流向,以避免水分流向控制电路板。
可选地,壳体包括中框以及底座,底座及面板分别设置于中框的两侧;侧柱本体包括第一侧柱本体和第二侧柱本体,第一侧柱本体与中框一体成型设置,第二侧柱本体与底座一体成型设置。
本申请采用的第二个技术方案是:提供一种烹饪器具,该烹饪器具包括锅体和以上任一的加热组件,锅体用于容纳待烹饪的食物;加热组件用于对锅体进行加热。
可选地,锅体可拆卸地设置于加热组件上;锅体包括锅体本体以及锅体侧柱,锅体本体对应加热本体设置,锅体侧柱与锅体本体的外壁连接,且与加热侧柱对应设置;加热侧柱的靠近锅体侧柱的一侧设置有发射线圈板,锅体侧柱的靠近加热侧柱的一侧设置有接收线圈板,接收线圈板与发射线圈板配合,以向锅体的电性元件供电。
可选地,侧柱本体的靠近锅体侧柱的一侧表面上设置有沉槽,用于容置发射线圈板,装饰件套设于侧柱本体,并将发射线圈板固设于沉槽内。
可选地,装饰件的远离加热本体的一侧与侧柱本体固定连接。
本申请所采用的技术方案中,装饰件的设置有利于提高加热组件的外观效果。一方面,装饰件的设置使得加热本体和加热侧柱能够具有不同的颜色。加热本体和加热侧柱一体成型设置时,受到现有技术工艺的限制,难以实现加热本体和加热侧柱的双色注塑。
经发明人长期研究发现,不设置装饰件,将加热本体和侧柱本体两件式设置的技术方案也能使加热本体和侧柱本体具有不同的配色。但是,加热本体和侧柱本体两件式设置,产品可靠性较差,面临着防水、安规爬电距离及结构强度等问题。尤其是防水问题,无论如何设置加热本体与侧柱本体的装配方式,都会存在水分沿着二者装配间隙进入产品内部,导致产品功能受损或失效的问题。
相比于不设置装饰件,将加热本体和侧柱本体两件式设置的技术方案,本申请加热本体和侧柱本体一体成型,装饰件套设于侧柱本体的方案既能提高产品的外观效果,又能保证产品的可靠性。
另一方面,即使加热本体和加热侧柱的颜色相同,装饰件的设置也有利于提高加热组件的外观。实际上,侧柱本体部分结构复杂,存在较多穿孔和筋位,受到现有注塑工艺的限制,会存在较多难以消除的模具缺陷,如流痕、滑块印、熔接痕等,直接作为外观是无法接受的,举例而言,加热本体和侧柱本体的配色相同,且均为闪粉表面时,侧柱本体由于结构过于复杂,因注塑压力突变,极易产生流痕,影响产品外观。装饰件的设置能够遮蔽侧柱本体的外观缺陷,从而提高加热组件的外观。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请加热组件实施例的一结构示意图;
图2是图1所示的加热组件的分解结构示意图;
图3是图2所示的加热组件的控制电路板的结构示意图;
图4是图2所示的加热组件的装饰件的结构示意图;
图5是图2所示的加热组件的一部分结构示意图;
图6是本申请烹饪器具实施例的一结构示意图;
图7是本申请烹饪器具实施例的另一结构示意图;
图8是图6所示的烹饪器具的剖面结构示意图;
图9是图2所示的加热组件的另一部分结构示意图;
图10是图1所示的加热组件的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是,以下实施例仅用于说明本申请,但不对本申请的范围进行限定。同样的,以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
请参阅图1,图1是本申请加热组件实施例的一结构示意图。本申请加热组件实施例所描述的加热组件100包括加热本体10和加热侧柱 20,加热侧柱20包括侧柱本体201以及装饰件202,侧柱本体201设置于加热本体10的外壁,且与加热本体10一体成型设置;装饰件202套设于侧柱本体201。
装饰件202的设置有利于提高加热组件100的外观效果。一方面,装饰件202的设置使得加热本体10和加热侧柱20能够具有不同的颜色。加热本体10和加热侧柱20整个柱一体成型设置时,受到现有技术工艺的限制,难以实现加热本体10和加热侧柱20整个柱的双色注塑。
经发明人长期研究发现,不设置装饰件202,将加热本体10和侧柱本体201两件式设置的技术方案也能使加热本体10和侧柱本体201具有不同的配色。但是,加热本体10和侧柱本体201两件式设置,产品可靠性较差,面临着防水、安规爬电距离及结构强度等问题。尤其是防水问题,无论如何设置加热本体10与侧柱本体201的装配方式,都会存在水分沿着二者装配间隙进入产品内部,导致产品功能受损或失效的问题。
相比于不设置装饰件202,将加热本体10和侧柱本体201两件式设置的技术方案,本申请加热本体10和侧柱本体201一体成型,装饰件 202套设于侧柱本体201的方案既能提高产品的外观效果,又能保证产品的可靠性。
另一方面,即使加热本体10和加热侧柱20的颜色相同,装饰件202 的设置也有利于提高加热组件100的外观。实际上,侧柱本体201部分结构复杂,存在较多穿孔和筋位,受到现有注塑工艺的限制,会存在较多难以消除的模具缺陷,如流痕、滑块印、熔接痕等,直接作为外观是无法接受的。举例而言,加热本体10和侧柱本体201的配色相同,且均为闪粉表面时,侧柱本体201由于结构过于复杂,因注塑压力突变,极易产生流痕,影响产品外观。装饰件202的设置能够遮蔽侧柱本体201 的外观缺陷,从而提高加热组件100的外观。
加热组件100可以是加热磁炉。加热本体10可以呈圆形设置,侧柱本体201自加热本体10的外壁向外延伸。在一些实施方式中,加热本体10也可以呈方形设置,本申请不作限制,本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。
关于加热本体10的具体结构,如图2所示,图2是图1所示的加热组件的分解结构示意图。其中,加热本体10包括壳体101、面板102 以及加热源103。侧柱本体201与壳体101一体成型设置。面板102盖设于壳体101上,与壳体101共同围设形成容纳空间,用于容纳加热源 103。举例而言,加热源103具体可以是线圈,本申请对此不作限制,本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。
壳体101可以包括中框1011以及底座1012,如图2所示,中框1011 和底座1012可以是两件式设置的。底座1012及面板102分别设置于中框1011的两侧。
与之对应地,侧柱本体201可以包括第一侧柱本体2011和第二侧柱本体2012,如图2所示,第一侧柱本体2011和第二侧柱本体2012可以是两件式设置的。具体地,第一侧柱本体2011可以与中框1011一体成型设置,第二侧柱本体2012可以与底座1012一体成型设置。
在一些实施方式中,中框1011和底座1012可以是一体成型设置的。与之对应地,第一侧柱本体2011和第二侧柱本体2012也可以是一体成型设置的。对此,本申请不作限制,本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。
请一并参阅图2及图3,图3是图2所示的加热组件的控制电路板的结构示意图。加热组件100还包括控制电路板30,设置于侧柱本体 201内,并延伸出侧柱本体201,以对加热源103进行控制。
具体地,第一侧柱本体2011和第二侧柱本体2012可以围设形成容腔(附图中未标示)。控制电路板30可以设置于第一侧柱本体2011和第二侧柱本体2012围设形成的容腔内。控制电路板30的至少部分结构延伸至加热本体10内,以对加热源103进行控制。
此外,如图2所示,加热组件100还可以包括旋钮组件40。旋钮组件40可以固设于侧柱本体201上,比如,可以设置在第一侧柱本体2011 上,用于接收用户的操作指令。装饰件202上可以开设有窗口2021,旋钮组件40的旋钮伸出于装饰件202上的窗口2021,以供用户操作。
装饰件202与第一侧柱本体2011之间可以通过卡扣连接,以限制装饰件202沿其高度及水平方向移动自由度,确保装饰件202上的窗口 2021与第一侧柱本体2011上的旋钮组件40的旋钮的同心度。
请参阅图4,图4是图2所示的加热组件的装饰件的结构示意图。可选地,装饰件202与壳体101的邻接处设置有防水结构,以防止水分沿装饰件202与壳体101之间的装配间隙进入控制电路板30的延伸出侧柱本体201的部分,提高加热组件100的可靠性。
请一并参图2及图4,装饰件202可以包括靠近面板102且与面板 102平行的顶壁2022。顶壁2022的与中框1011邻接的一侧设置有凹槽 20221,凹槽20221内设置有密封条20222作为防水结构,密封条20222 在面板102的压紧作用下,产生压缩形变,从而实现密封防水。
本申请的描述中,两个对象相互平行,可以是允许存在一定的误差范围,误差范围例如为-5°~5°,也即两者之间的角度在-5°~5°的范围内,可以认为两者相互平行。例如,顶壁2022和面板102相互平行,可以允许相应的误差范围,该误差范围可以根据实际情况进行设定,例如为 -3°~3°、-5°~5°或者-8°~8°等。
进一步地,装饰件202还可以包括相背设置的两个侧壁2023,顶壁 2022连接两个侧壁2023。凹槽20221形状不限,如图4所示,凹槽20221 可以为沿弧形延伸设置的通槽,并且,凹槽20221的两端可以分别与两个侧壁2023平齐。
请继续参阅图4,密封条20222可以是空心结构的。在没有外力的自然状态下,密封条20222可以高出凹槽20221,在面板102的压紧作用下,密封条20222产生压缩形变,密封条20222的高出凹槽20221的部分被容置于凹槽20221内,从而防止水分沿顶壁2022与中框1011的装配间隙进入控制电路板30的延伸出侧柱本体201的部分。在一个实施例中,密封条20222为弧形设置的中空柱状体,长度等于凹槽20221 的长度。
在一些实施方式中,密封条20222也可以是实心结构的。密封条 20222为实心结构时,不容易发生压缩形变,使得面板102受到较大的应力,可能会导致面板102与装饰件202之间的装配间隙过大,影响美观。
虽然顶壁2022的与中框1011邻接的一侧设置有密封条20222,能够防止水分沿顶壁2022靠近中框1011的一侧与中框1011之间的装配间隙X进入控制电路板30的延伸出侧柱本体201的部分,但水分仍有可能沿侧壁2023靠近中框1011的一侧与中框1011之间的装配间隙Y进入控制电路板30的延伸出侧柱本体201的部分。
请一并参阅图2至图5,图5是图2所示的加热组件的部分结构示意图。进一步地,中框1011上设置有挡水筋条10111,以防止水分沿侧壁2023靠近中框1011的一侧与中框1011之间的装配间隙Y进入控制电路板30的延伸出侧柱本体201的部分。
具体地,挡水筋条10111的数量为两根,分别对应两个侧壁2023 靠近中框1011的一侧与中框1011之间的装配间隙Y设置于中框1011 的内壁上。控制电路板30靠近中框1011的一侧的延伸出侧柱本体201 的部分位于两根挡水筋条10111之间,挡水筋条10111引导水分的流向,以避免水分流向控制电路板30的延伸出侧柱本体201的部分。
此外,装饰件202还可以包括远离加热本体10的侧壁(附图中未标注)。在一些实施方式中,装饰件202还可以包括与顶壁2022相背设置的底壁(附图中未标注),关于装饰件202的具体结构,本申请不作限制,本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。
请参阅图6,图6是本申请烹饪器具实施例的一结构示意图。本申请烹饪器具600实施例所描述的烹饪器具600包括锅体200和以上任一加热组件100。其中,锅体200用于容纳待烹饪的食物;加热组件100 用于对锅体200进行加热。
如图6所示,锅体200可以包括锅体本体210和锅体侧柱220。锅体本体210用于容纳待烹饪的食物,并对应加热本体10设置。锅体侧柱220与锅体本体210的外壁连接,并对应加热侧柱20设置。锅体侧柱220与锅体本体210可以是一体成型设置,也可以是两件式设置的,本申请不作限制,本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。
在一些实施方式中,锅体本体210和加热本体10的颜色可以是一致的,锅体侧柱220和加热侧柱20的颜色可以是一致的。并且,锅体侧柱220和加热侧柱20的颜色与锅体本体210和加热本体10的颜色可以不同,以使烹饪器具600具有较为亮眼的外观配色。当然,本申请对此不作限制,本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。
在一些实施方式中,该烹饪器具600还可以包括锅盖组件300,如图6所示。其中,加热侧柱20、锅体侧柱220以及锅盖组件300的外壳可以是相同的配色,以从视觉上将整个烹饪器具600联系为一体,形成整个产品的视觉基调。
关于锅盖组件300的具体结构,本申请不作限制,本领域技术人员可以根据实际需求进行设计。比如,请参阅图7,图7是本申请烹饪器具实施例的另一结构示意图,锅盖组件300可以包括锅盖本体310和设置在锅盖本体310上的排气阀(附图中未标注),锅盖本体310用于密封锅体200,以使得烹饪器具600能够实现压力烹饪模式。
进一步地,锅盖组件300还可以包括风机组件320和功能组件330。风机组件320设置于锅盖本体310的靠近锅体200的一侧。功能组件330 设置于锅盖本体310的远离锅体200的一侧,用于驱动风机组件320工作。功能组件330驱动风机组件320工作,使得锅体200内部的空气循环,以实现空炸烹饪模式。
功能组件330和风机组件320都可以可拆卸的安装于锅盖本体310 上。风机组件320可以包括风叶(附图中未标注)和第一磁性件(附图中未标注)。功能组件330可以包括电机(附图中未标注)和第二磁性件(附图中未标注),第二磁性件与第一磁性件对应设置。电机通过第二磁性件和第一磁性件带动风叶转动,以实现锅体200内的空气循环,从而实现空炸烹饪模式。
当功能组件330和风机组件320中的任意一者未被安装于锅盖组件 300上,或者两者均未被安装于锅盖组件300上时,锅体200内部无法形成空气循环,烹饪器具600仅能实现压力烹饪模式。
在一些实施方式中,当功能组件330和风机组件320两者均被安装于锅盖组件300上时,烹饪器具600可以被设置为能实现空炸烹饪模式,但不能实现压力烹饪模式下,以避免空炸烹饪模式下,锅体200内部起压,造成安全事故。
在一些实施方式中,当功能组件330和风机组件320两者均被安装于锅盖组件300上时,烹饪器具600可以被设置为既能实现空炸烹饪模式,又能实现压力烹饪模式,本申请对此不作限制,本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。
需要说明的是,本申请所述的实现某种烹饪模式,可以是指开启该功能,而非按照该烹饪模式开始工作。也就是说,实现压力烹饪模式,可以是指开启压力烹饪的功能,而非按照压力烹饪模式开始工作。同理,实现空炸烹饪模式,可以是指开启空炸烹饪的功能,而非按照空炸烹饪模式开始工作。
进一步地,锅体200还可以包括按键、指示灯以及温度传感器等电性元件230,这些电性元件230可以设置在锅体侧柱220上。在一些实施方式中,按键、指示灯以及温度传感器等电性元件230也可以设置在锅体本体210上,本申请不作限制,本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。
其中,温度传感器(附图中未标注)可以用于检测锅体200内的温度。温度传感器与加热组件100的控制电路板30连接,以将锅体200 内的温度信号传递给控制电路板30。具体地,温度传感器与控制电路板 30之间可以通过线路连接,也可以是无线连接,还可以是线路连接和无线连接相结合的连接方式,本申请不作限制,本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。
控制电路板30可以根据锅体200内的温度来对加热本体10进行控制。举例而言,在锅体200内的温度低于第一阈值时,控制电路板30 可以控制加热源103打开或者控制加热源103增大加热功率,使锅体200 内的温度上升。在锅体200内的温度高于第二阈值时,控制电路板30 可以控制加热源103关闭或者控制加热源103减小加热功率,使锅体200 内的温度下降。
举例而言,第一阈值的取值范围可以在80-120℃之间,比如80℃、 90℃、100℃、110℃以及120℃等等。第二阈值的取值范围可以在 120-160℃之间,比如120℃、130℃、140℃、150℃以及160℃等等。关于第一阈值和第二阈值的具体取值,本申请对此不作限制,本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。
当然,以上关于控制电路板30对加热源103的控制的描述仅仅是举例,并不是对本申请的限制,在本领域技术人员容易理解的范围之内,本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。
可选地,锅体200与加热组件100之间可以是可拆卸的,方便对锅体200进行清洗。在一些实施方式中,锅体200与加热组件100之间也可以是不可拆卸的,本申请不作限制,本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。
如图8所示,图8是图6所示的烹饪器具的剖面结构示意图。加热侧柱20的靠近锅体侧柱220的一侧设置有发射线圈板203,锅体侧柱 220的靠近加热侧柱20的一侧设置有接收线圈板221,接收线圈板221 与发射线圈板203配合,以向锅体200的电性元件230供电。
具体地,发射线圈板203可以与控制电路板30连接,控制电路板 30可以向发射线圈板203提供高频交流电。在高频交流电作用下,发射线圈板203能够产生交变电磁场,作用在接收线圈板221上,使得接收线圈板221产生交变电流。接收线圈板221与锅体200的电性元件230 (比如,按键、指示灯以及温度传感器等等)连接,为锅体200的电性元件230输入电流,使其正常工作。也就是说,通过在加热侧柱20上设置发射线圈板203,在锅体侧柱220上设置接收线圈板221,实现了锅体200上电性元件230的无线供电,使得锅体200与加热组件100之间可拆卸。
其中,发射线圈板203与控制电路板30之间可以通过线路连接。接下来,请参阅图9,图9是图2所示的加热组件的部分结构示意图,侧柱本体201的靠近锅体侧柱220的一侧表面上设置有沉槽20111,用于容置发射线圈板203,装饰件202套设于侧柱本体201,并将发射线圈板203固设于沉槽20111内。具体地,沉槽20111设置于第一侧柱本体2011的靠近锅体侧柱220的一侧表面上,沉槽20111的尺寸和发射线圈板203的之间可以相互配合,使得发射线圈板203被完全限制,无法移动。该装配方案省去了螺钉、卡扣等连接结构,简化了侧柱本体201 的结构,有利于提升产品的装配效率。
发射线圈板203的靠近接收线圈板221的一侧设置有端子2031,端子2031设置在发射线圈板203的靠近加热本体10的一端,以与控制电路板30的延伸出侧柱本体201的部分连接。控制电路板30可以向发射线圈板203提供高频交流电,以使得发射线圈板203产生交变电磁场。
接收线圈板221与锅体200的电性元件230之间也可以通过线路连接,在本领域技术人员容易理解的范围之内,本领域技术人员可以根据实际需求进行选择,此处不再赘述。
发射线圈板203与接收线圈板221配合,还可以用于传递温度传感器所检测到的温度信号。具体地,温度传感器实时监测锅体200内的温度,将温度信号转换成电信号,通过接受线圈板产生交变电流,进而产生交变磁场。加热侧柱20上的发射线圈板203接受到交变磁场,将磁场信号转变成电信号,然后控制电路板30上的芯片将电信号解码,转换成锅体200内的温度信号,根据该温度信号对加热本体10进行控制。
为防止出现装饰件202远离加热本体10的一侧翘起,加热侧柱20 上端面与锅体侧柱220下端面未贴合,导致发射线圈板203和接收线圈板221之间距离过大,工作性能降低的问题,装饰件202的远离加热本体10的一侧可以与侧柱本体201固定连接。
本申请中所描述的装饰件202的远离加热本体10的一侧可以与侧柱本体201固定连接,可以是指,装饰件202的顶壁2022的远离加热本体10的一侧与侧柱本体201固定连接,也可以是指,装饰件202的远离加热本体10的侧壁与侧柱本体201固定连接。
具体地,装饰件202的远离加热本体10的一侧可以与第二侧柱本体2012之间通过螺钉锁紧固定。如图10所示,图10是图1所示的加热组件的剖面结构示意图,装饰件202的顶壁2022的远离加热本体10 的一侧可以设置有螺钉柱2024,第二侧柱本体2012的远离加热本体10 的一侧可以对应螺钉柱2024设置有螺钉孔20121,螺钉孔20121与螺钉柱2024配合,进一步限制了装饰件202活动空间,从而保证装饰件202 与侧柱本体201的实际装配位置在合理预期内。当然,本申请并不对此进行限制,本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。
将装饰件202的远离加热本体10的一侧可以与侧柱本体201固定连接除了能避免装饰件202远离加热本体10的一侧翘起,还能有效避免以下不利情况的出现:装饰件202上的窗口2021与旋钮组件40的旋钮偏心严重,导致旋转旋钮时,旋钮与装饰件202发生干涉,影响用户的使用体验。
进一步地,请继续参阅图9,沉槽20111内还可以设置有支撑件,用于支撑发射线圈板203,以使发射线圈板203远离加热本体10的一侧向靠近接收线圈板221的方向倾斜。
如前文所述,端子2031设置在发射线圈板203的靠近接收线圈板 221的一侧表面,并且设置在发射线圈板203的靠近加热本体10的一侧,由于端子2031具有一定的高度(一般在10-20mm之间),若发射线圈板 203平行于接收线圈板221设置,端子2031的存在导致发射线圈板203 与接收线圈板221之间的距离无法进一步减小,影响发射线圈板203和接收线圈板221之间的配合。而通过在沉槽20111内设置支撑件使得发射线圈板203远离加热本体10的一侧向靠近接收线圈板221的方向倾斜,则有利于减小发射线圈板203与接收线圈板221之间的距离,以保证发射线圈板203和接收线圈板221的工作性能。
具体地,沉槽20111的底部设置有间隔设置的两根支撑筋条20112,两根支撑筋条20112作为上述支撑件,用于支撑发射线圈板203;两根支撑筋条20112在远离加热本体10的方向上延伸且高度逐渐增加,以使发射线圈板203远离加热本体10的一侧向靠近接收线圈板221的方向倾斜。
在另一个实施例中,也可以在沉槽20111底部的远离加热本体10 的一侧设置一根支撑筋条,使发射线圈板203靠近加热本体10的一侧与沉槽20111的底部抵接,远离加热本体10的一侧设置于支撑筋条上,从而使得发射线圈板203远离加热本体10的一侧向靠近接收线圈板221 的方向倾斜。
通过支撑筋条20112使发射线圈板203与沉槽20111的底部之间形成间隙,有利于发射线圈板203散热。
在另一个实施例中,也可以将沉槽20111的底部设置成斜面,从而使得发射线圈板203远离加热本体10的一侧向靠近接收线圈板221的方向倾斜。
本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本申请的部分实施例,并非因此限制本申请的保护范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种加热组件,其特征在于,包括加热本体和加热侧柱,所述加热侧柱包括侧柱本体以及装饰件,所述侧柱本体设置于所述加热本体的外壁,且与所述加热本体一体成型设置;所述装饰件套设于所述侧柱本体。
2.根据权利要求1所述的加热组件,其特征在于,所述加热本体包括壳体、面板以及加热源,所述侧柱本体与所述壳体一体成型设置,所述面板盖设于所述壳体上,与所述壳体共同围设形成容纳空间,用于容纳所述加热源;
所述加热组件还包括控制电路板,设置于所述侧柱本体内,并延伸出所述侧柱本体,以对所述加热源进行控制。
3.根据权利要求2所述的加热组件,其特征在于,所述装饰件与所述壳体的邻接处设置有防水结构,以防止水分沿所述装饰件与所述壳体之间的装配间隙进入所述控制电路板的延伸出所述侧柱本体的部分。
4.根据权利要求3所述的加热组件,其特征在于,所述装饰件包括靠近所述面板且与所述面板平行的顶壁,所述顶壁的与所述壳体邻接的一侧设置有凹槽,所述凹槽内设置有密封条作为所述防水结构,所述密封条在所述面板的压紧作用下,产生压缩形变,从而实现密封防水。
5.根据权利要求4所述的加热组件,其特征在于,所述密封条为空心结构。
6.根据权利要求4所述的加热组件,其特征在于,所述装饰件包括相背设置的两个侧壁,所述顶壁连接所述两个侧壁,所述凹槽的两端分别与所述两个侧壁平齐;
所述壳体上设置有挡水筋条,以防止水分沿所述侧壁与所述壳体之间的装配间隙进入所述控制电路板的延伸出所述侧柱本体的部分。
7.根据权利要求6所述的加热组件,其特征在于,所述挡水筋条的数量为两根,分别对应所述两个侧壁与所述壳体之间的装配间隙设置于所述壳体的内壁上;
所述控制电路板的延伸出所述侧柱本体的部分位于两根所述挡水筋条之间,所述挡水筋条引导水分的流向,以避免水分流向所述控制电路板。
8.根据权利要求2所述的加热组件,其特征在于,所述壳体包括中框以及底座,所述底座及所述面板分别设置于所述中框的两侧;所述侧柱本体包括第一侧柱本体和第二侧柱本体,所述第一侧柱本体与所述中框一体成型设置,所述第二侧柱本体与所述底座一体成型设置。
9.一种烹饪器具,其特征在于,包括锅体和权利要求1-8中任一项所述加热组件,所述锅体用于容纳待烹饪的食物;所述加热组件用于对所述锅体进行加热。
10.根据权利要求9所述的烹饪器具,其特征在于,所述锅体可拆卸地设置于所述加热组件上;
所述锅体包括锅体本体以及锅体侧柱,所述锅体本体对应所述加热本体设置,所述锅体侧柱与所述锅体本体的外壁连接,且与所述加热侧柱对应设置;
所述加热侧柱的靠近所述锅体侧柱的一侧设置有发射线圈板,所述锅体侧柱的靠近所述加热侧柱的一侧设置有接收线圈板,所述接收线圈板与所述发射线圈板配合,以向所述锅体的电性元件供电。
11.根据权利要求10所述的烹饪器具,其特征在于,所述侧柱本体的靠近所述锅体侧柱的一侧表面上设置有沉槽,用于容置所述发射线圈板,所述装饰件套设于所述侧柱本体,并将所述发射线圈板固设于所述沉槽内。
12.根据权利要求11所述的烹饪器具,其特征在于,所述装饰件的远离所述加热本体的一侧与所述侧柱本体固定连接。
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