CN215127144U - 加热组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请提供加热组件及烹饪器具，加热组件包括加热主体与旋钮组件。加热主体具有容置腔，加热主体的第一侧壁上设置有第一开口；旋钮组件用于控制加热主体，旋钮组件包括电路板和旋钮本体，电路板固设于容置腔内，旋钮本体的一端设置于容置腔内且与电路板连接，另一端伸出于第一开口，以供用户操作。其中，旋钮本体与加热主体的第一侧壁之间通过卡持结构连接。本申请所提供的技术方案有利于实现旋钮组件的可靠装配。

Description

加热组件及烹饪器具

技术领域

本申请涉及生活电器的技术领域，具体涉及加热组件及烹饪器具。

背景技术

当产品上装配有旋钮时，如何实现旋钮的可靠装配，是一个亟待解决的问题。

实用新型内容

本申请提供一种加热组件及烹饪器具，以实现旋钮组件的可靠装配。

本申请采用的第一个技术方案是：提供一种加热组件，包括：加热主体与旋钮组件。加热主体具有容置腔，加热主体的第一侧壁上设置有第一开口；旋钮组件用于控制加热主体，旋钮组件包括电路板和旋钮本体，电路板固设于容置腔内，旋钮本体的一端设置于容置腔内且与电路板连接，另一端伸出于第一开口，以供用户操作。其中，旋钮本体与加热主体的第一侧壁之间通过卡持结构连接。

可选地，旋钮本体包括编码器和旋钮外壳，编码器固设于电路板，旋钮外壳套设于编码器，旋钮外壳的靠近电路板的一端设置有第一卡持件，加热主体的第一侧壁的内表面设置有第二卡持件，第一卡持件与第二卡持件配合，作为卡持结构，以限制旋钮外壳在第一开口的轴向方向上移动。

可选地，旋钮外壳包括一体成型设置主体部和卷折部，主体部套设于编码器，卷折部自主体部的靠近电路板的一端的外表面向远离电路板的方向延伸形成卡槽，作为第一卡持件，加热主体的第一侧壁的内表面设置有卡块，作为第二卡持件。

可选地，卷折部环绕主体部设置，以防止水分沿主体部与加热主体之间的装配间隙进入电路板。

可选地，编码器包括底座、内圈以及外圈，底座固设于电路板，内圈和外圈设置于底座，并且外圈可相对于底座转动。

可选地，主体部套设于外圈，外圈与主体部之间通过第一卡扣结构连接。

可选地，旋钮本体还包括按键开关和按键支架，按键开关设置于内圈内，且固设于电路板，按键支架设置于内圈，且位于按键开关的远离电路板的一侧。

可选地，按键支架插设于内圈，内圈与按键支架之间通过第二卡扣结构连接。

可选地，旋钮本体还包括显示屏，按键支架的远离按键开关的一端设置有安装槽，显示屏设置于安装槽内。

可选地，旋钮本体还包括显示视窗，显示视窗通过第三卡扣结构固设于按键支架的远离按键开关的一端，以将显示屏盖设于安装槽内。

可选地，加热主体包括一体成型设置的加热本体和侧柱本体，侧柱本体具有容置腔，侧柱本体上设置有第一开口；加热组件还包括装饰件，套设于侧柱本体，装饰件上设置有第二开口，旋钮本体依次伸出于第一开口和第二开口，以供用户操作。

本申请采用的第二个技术方案是：提供一种烹饪器具，包括锅体和以上的加热组件，锅体用于容纳待烹饪的食物；加热组件用于对锅体进行加热。

本申请所采用的技术方案中，旋钮本体与加热主体的第一侧壁之间通过卡持结构连接，能够避免旋钮本体在第一开口的轴向方向上发生移动，有利于实现旋钮组件在加热主体上的可靠装配。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请加热组件实施例的一结构示意图；

图2是图1所示的加热组件的分解结构示意图；

图3是图2所示的加热组件的控制电路板的结构示意图；

图4是图2所示的加热组件的装饰件的结构示意图；

图5是图1所示的加热组件的局部结构的一剖面结构示意图；

图6是图1所示的侧柱本体的一剖面结构示意图；

图7是图1所示的加热组件的部分结构的结构示意图；

图8是图1所示的加热组件的装饰件的内部结构示意图；

图9是图1所示的加热组件的旋钮组件的结构示意图；

图10是图9所示的旋钮组件的分解示意图；

图11是图9所示的旋钮组件的编码器的结构示意图；

图12是图1所示的加热组件的侧柱本体的剖面结构示意图；

图13是图1所示的加热组件的侧柱本体的内部结构示意图；

图14是图1所示的加热组件的侧柱本体的另一内部结构示意图；

图15是图9所述的旋钮组件的一剖面结构示意图；

图16是本申请烹饪器具实施例的一结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

请参阅图1，图1是本申请加热组件实施例的一结构示意图。该加热组件100包括加热主体和旋钮组件40。其中，加热主体可以包括加热本体10和侧柱本体201。

在一些实施方式中，加热组件100还可以包括装饰件202。侧柱本体201设置于加热本体10的外壁，且与加热本体10一体成型设置；装饰件202套设于侧柱本体201。

请一并参阅图1及图9，图9是图1所示的加热组件的旋钮组件的结构示意图。旋钮组件40可以设置在侧柱本体201上。具体地，侧柱本体201具有容置腔(附图中未标注)，侧柱本体201的第一侧壁201a上还开设有与容置腔连通的第一开口201b，装饰件202的第二侧壁202a上设置有与第一开口201b对应的第二开口202b。在一些实施方式中，第一开口201b和第二开口202b可以为同心圆孔。

旋钮组件40包括电路板41和设置在电路板41上的旋钮本体42，电路板41可以设置于容置腔内，旋钮本体42的一端设置于容置腔内且与电路板41连接，另一端依次伸出于第一开口201b和第二开口202b，以供用户操作。

在一些实施方式中，加热组件100也可以不包括装饰件202，只包括侧柱本体201，本申请对此不作限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。

装饰件202的设置有利于提高加热组件100的外观效果。一方面，装饰件202的设置使得加热本体10和整个侧柱(包括侧柱本体201和装饰件202)能够具有不同的颜色。在加热组件100不包括装饰件202的情况下，加热本体10和侧柱本体201一体成型设置时，受到现有技术工艺的限制，难以实现加热本体10和侧柱本体201的双色注塑。

经发明人长期研究发现，不设置装饰件202，将加热本体10和侧柱本体201两件式设置的技术方案也能使加热本体10和侧柱本体201具有不同的配色。但是，加热本体10和侧柱本体201两件式设置，产品可靠性较差，面临着防水、安规爬电距离及结构强度等问题。尤其是防水问题，无论如何设置加热本体10与侧柱本体201的装配方式，都会存在水分沿着二者装配间隙进入产品内部，导致产品功能受损或失效的问题。

相比于不设置装饰件202，将加热本体10和侧柱本体201两件式设置的技术方案，本申请加热本体10和侧柱本体201一体成型，装饰件202套设于侧柱本体201的方案既能提高产品的外观效果，又能保证产品的可靠性。

另一方面，即使加热本体10和整个侧柱(包括侧柱本体201和装饰件202)的颜色相同，装饰件202的设置也有利于提高加热组件100的外观。实际上，侧柱本体201部分结构复杂，存在较多穿孔和筋位，受到现有注塑工艺的限制，会存在较多难以消除的模具缺陷，如流痕、滑块印、熔接痕等，直接作为外观是无法接受的。举例而言，加热本体10和侧柱本体201的配色相同，且均为闪粉表面时，侧柱本体201由于结构过于复杂，因注塑压力突变，极易产生流痕，影响产品外观。装饰件202的设置能够遮蔽侧柱本体201的外观缺陷，从而提高加热组件100的外观。

加热组件100可以是加热磁炉。加热本体10可以呈圆形设置，侧柱本体201自加热本体10的外壁向外延伸。在一些实施方式中，加热本体10也可以呈方形设置，本申请不作限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。

关于加热本体10的具体结构，如图2所示，图2是图1所示的加热组件的分解结构示意图。其中，加热本体10包括壳体101、面板102以及加热源103。侧柱本体201与壳体101一体成型设置。面板102盖设于壳体101上，与壳体101共同围设形成容纳空间，用于容纳加热源103。举例而言，加热源103具体可以是线圈，本申请对此不作限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。

壳体101可以包括中框1011以及底座1012，如图2所示，中框1011和底座1012可以是两件式设置的。底座1012及面板102分别设置于中框1011的两侧。

与之对应地，侧柱本体201可以包括第一侧柱本体2011和第二侧柱本体2012，如图2所示，第一侧柱本体2011和第二侧柱本体2012可以是两件式设置的。具体地，第一侧柱本体2011可以与中框1011一体成型设置，第二侧柱本体2012可以与底座1012一体成型设置。

在一些实施方式中，中框1011和底座1012可以是一体成型设置的。与之对应地，第一侧柱本体2011和第二侧柱本体2012也可以是一体成型设置的。对此，本申请不作限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。

请一并参阅图2及图3，图3是图2所示的加热组件的控制电路板的结构示意图。加热组件100还包括控制电路板30，设置于侧柱本体201的容置腔内，并延伸出侧柱本体201，以对加热源103进行控制。电路板41与控制电路板30之间可以电性连接。

请参阅图4，图4是图2所示的加热组件的装饰件的结构示意图。可选地，装饰件202与壳体101的邻接处设置有防水结构，以防止水分沿装饰件202与壳体101之间的装配间隙进入控制电路板30的延伸出侧柱本体201的部分，提高加热组件100的可靠性。

请一并参图2及图4，装饰件202可以包括靠近面板102且与面板102平行的顶壁2022。顶壁2022的与中框1011邻接的一侧设置有凹槽20221，凹槽20221内设置有密封条20222作为防水结构，密封条20222在面板102的压紧作用下，产生压缩形变，从而实现密封防水。

本申请的描述中，两个对象相互平行，可以是允许存在一定的误差范围，误差范围例如为-5°～5°，也即两者之间的角度在-5°～5°的范围内，可以认为两者相互平行。例如，顶壁2022和面板102相互平行，可以允许相应的误差范围，该误差范围可以根据实际情况进行设定，例如为-3°～3°、-5°～5°或者-8°～8°等。

在一些实施方式中，加热主体也可以不包括侧柱本体201，仅包括加热本体10，旋钮组件40直接设置在加热本体10上，当然，本申请对此不作限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。

旋钮本体42与侧柱本体201的第一侧壁201a之间可以通过卡持结构连接，能够避免旋钮本体在第一开口201b的轴向方向上发生移动，有利于实现旋钮组件40在加热主体上的可靠装配。

关于旋钮本体42的具体结构，请一并参阅图9及图10，图10是图9所示的旋钮组件的分解示意图。旋钮本体42可以包括编码器421、旋钮外壳422、按键开关423(标注在图15中)、按键支架424、显示屏425以及显示视窗426。

其中，如图11所示，图11是图9所示的旋钮组件的编码器的结构示意图，编码器421可以包括底座4211、内圈4212以及外圈4213。底座4211固设于电路板41，具体包括可以焊接在电路板41上。内圈4212和外圈4213设置于底座4211上，并且外圈4213可以相对于底座4211转动，内圈4212则可以是相对于底座4211不可转动的。

旋钮外壳422套设于外圈4213，旋钮外壳422的靠近电路板41的一端设置有第一卡持件，侧柱本体201的第一侧壁201a的内表面设置有第二卡持件，第一卡持件与第二卡持件配合，作为卡持结构，以限制旋钮外壳422在第一开口201b的轴向方向上移动。

如图10所示，旋钮外壳422包括一体成型设置主体部4221和卷折部4222。主体部4221套设于编码器421的外圈4213，主体部4221自侧柱本体201的容置腔内向外延伸，依次伸出于第一开口201b和第二开口202b，以供用户操作。

如图10所示，编码器421的外圈4213的外表面可以环向分布若干个限位槽和若干个卡扣(附图中未标注)，主体部4221的内表面则可以设置若干个限位凸筋和若干个卡槽(附图中未示出)，外圈4213上的限位槽与主体部4221上的限位凸筋一一对应，外圈4213上的卡扣与主体部4221上的卡槽一一对应，形成第一卡扣结构(附图中未标注)，使得主体部4221与编码器421的外圈4213之间连接。举例而言，编码器421的外圈4213的外表面可以交替设置有3个限位槽和3个卡扣，本申请对此不作限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。

卷折部4222自主体部4221的靠近电路板41的一端的外表面向远离电路板41的方向延伸形成卡槽，作为第一卡持件，侧柱本体201的第一侧壁201a的内表面设置有卡块2014，作为第二卡持件，卡块2014嵌合于卡槽内，以限制旋钮外壳422在第一开口201b的轴向方向上移动，如图12所示，图12是图1所示的加热组件的侧柱本体的剖面结构示意图。

进一步地，如图10所示，卷折部4222可以是环绕主体部4221设置的环形卷折部4222，以防止水分沿主体部4221与侧柱本体201之间的装配间隙进入电路板41内。

在一些实施方式中，卡块2014可以是环绕第一开口201b的环形卡块，如图13所示，图13是图1所示的加热组件的侧柱本体的内部结构示意图。在一些实施方式中，侧柱本体201的第一侧壁201a的内表面也可以设置有沿第一开口201b均匀分布的若干个卡块2014，如图14所示，图14是图1所示的加热组件的侧柱本体的另一内部结构示意图。关于卡块2014的具体结构，本申请不作限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。

请参阅图15，图15是图9所述的旋钮组件的一剖面结构示意图，按键开关423设置于编码器421的内圈4212内，且固设于电路板41(标注在图10中)。具体地，按键开关423可以焊接在电路板41上。按键支架424设置于内圈4212，且位于按键开关423的远离电路板41的一侧。具体地，按键支架424的一端可以插设于编码器421的内圈4212。通过按压按键支架424能够触发按键开关423的触点，以对加热组件100进行控制。

如图10所示，按键支架424的外表面可以环向分布若干个限位凸筋和若干个卡扣(附图中未标注)，编码器421的内圈4212的内表面可以设置若干个限位槽和若干个卡槽(附图中未示出)，按键支架424上的限位凸筋与内圈4212上的限位槽一一对应，按键支架424上的卡扣和内圈4212上的卡槽一一对应，形成第二卡扣结构，使得按键支架424与编码器421的内圈4212之间连接。举例而言，按键支架424的外表面可以交替设置有4个限位凸筋和4个卡扣，本申请对此不作限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。

显示屏425设置于按键支架424的远离按键开关423的一侧。在一些实施方式中，按键支架424的远离按键开关423的一端设置有安装槽(附图中未示出)，显示屏425设置于安装槽内，比如，显示屏425也可以通过双面胶粘的泡沫粘贴固定在安装槽内。显示屏425与电路板41之间电性连接。在一些实施方式中，通过按压按键支架424能够触发按键开关423的触点，还能够对显示屏425进行控制。

显示视窗426盖设于按键支架424的远离按键开关423的一端，以对显示屏425进行保护。显示视窗426具体可以是透明或者半透明材质的，通过显示视窗426可以看到显示屏425所显示的内容。

显示视窗426可以通过第三卡扣结构(附图中未标注)固设于按键支架424的远离按键开关423的一端。具体地，如图15所示，在一些实施方式中，按键支架424的远离按键开关423的一侧的端面上可以设置有2个弹扣4241，显示视窗426上则可以对应设置2个卡槽4261，按键支架424上的2个弹扣4241一一对应地扣入显示视窗426上的2个卡槽4261，使得显示视窗426与按键支架424之间连接。

在一些实施方式中，旋钮组件40的电路板41可以仅通过螺钉结构固设于侧柱本体201的容置腔内。比如，电路板41可以通过两颗螺钉固定在侧柱本体201的第一侧壁201a上。由于侧柱本体201内部结构十分紧凑，两颗螺钉的固定方案可制造性较差。

在一些实施方式中，旋钮组件40的电路板41也可以通过仅卡扣结构固设于侧柱本体201的容置腔内，但这种固定方式的可靠性有待进一步提高。

在一些实施方式中，旋钮组件40的电路板41可以通过卡扣结构411和螺钉结构412固设于侧柱本体201的容置腔内。如图5所示，图5是图1所示的加热组件的局部结构的一剖面结构示意图。电路板41的远离加热本体10的一侧通过卡扣结构411固设于容置腔的内壁，电路板41的靠近加热本体10的一侧通过螺钉结构412固设于容置腔的内壁。

卡扣结构411和螺钉结构412配合，从而避免电路板41在侧柱本体201的容置腔内发生移动，实现电路板41的可靠固定。具体地，容置腔的远离加热本体10的内壁间隔设置有第一弹扣411a和第二弹扣411b，作为卡扣结构411，用于固定电路板41。如图5所示，第一弹扣411a和第二弹扣411b可以间隔设置。关于第一弹扣411a和第二弹扣411b的具体结构，可以是现有技术中的任意一种弹扣，此处不再赘述。

进一步地，容置腔的远离加热本体10的内壁还设置有限位凸筋411c，电路板41的远离加热本体10的一侧设置有限位槽411d，限位凸筋411c和限位槽411d配合，以进一步限制电路板41的位置。如图5所示，限位凸筋411c可以设置于第一弹扣411a与第二弹扣411b之间，当然，本申请对此不作限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。

在一些实施方式中，限位凸筋411c和限位槽411d配合还可以起到导向的作用。请继续参阅图5，在限位凸筋411c和限位槽411d的导向作用下，电路板41可以沿着垂直于纸面的方向装配到位，在电路板41装配的过程中，电路板41可以向外挤压第一弹扣411a和第二弹扣411b，即向远离加热本体10的一侧挤压，使得第一弹扣411a和第二弹扣411b发生形变，当电路板41装配到位时，第一弹扣411a和第二弹扣411b回弹至初始位置，从而卡住电路板41，从而防止按压旋钮时，电路板41在垂直于纸面的方向运动，起到限位作用。

如图5所示，电路板41的靠近加热本体10的一侧通过一颗螺钉412固设于侧柱本体201的第一侧壁201a上。举例而言，电路板41和侧柱本体201的第一侧壁201a上可以均开设有螺钉孔，螺钉412穿设于电路板41和侧柱本体201的第一侧壁201a上的螺钉孔，以固定电路板41。侧柱本体201的第一侧壁201a上的螺钉孔可以远离第一开口201b设置，一方面避免旋钮本体42与螺钉412发生干涉，另一方面便于下螺丝刀锁紧螺钉412。

旋钮组件40安装于侧柱本体201时，安装空间较为紧凑，在旋钮组件40安装空间紧凑的情况下，通过卡扣结构411和螺钉结构412相配合的方式固定电路板41，既能实现电路板41的可靠固定，同时又便于制造。本实施例中，仅通过一颗螺钉412和卡扣结构411相配合的方式固定电路板41，更便于安装。

请一并参阅图5及图6，图6是图1所示的侧柱本体的一剖面结构示意图。进一步地，侧柱本体201的靠近加热本体10的一侧还设置有限位凸柱413a，电路板41的靠近加热本体10的一侧设置有限位孔413b，限位凸柱413a和限位孔413b配合，以进一步限制电路板41的位置。

如图5所示，限位凸柱413a与螺钉结构412分别设置于加热本体10的厚度方向上的两侧，限位凸柱413a和限位孔配合，有利于避免在锁紧螺钉412时电路板41发生偏转。

如图6所示，限位凸柱413a可以设置在侧柱本体201的第一侧壁201a上。当然，在一些实施方式中，限位凸柱413a也可以设置在侧柱本体201的与第一侧壁201a相对的侧壁上，本申请对此不作限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。

如前所述，本实施例通过一颗螺钉412、两个弹扣(411a与411b)、限位凸筋411c与限位槽411d、以及限位凸柱413a与限位孔413b的组合，实现了在安装空间比较紧凑的情况下电路板41的可靠固定。此外，为了确保第一开口201b与第二开口202b的同心度，侧柱本体201的第一侧壁201a与装饰件202之间也可以通过卡扣结构固定。

请一并参阅图7及图8，图7是图1所示的加热组件的部分结构的结构示意图，图8是图1所示的加热组件的装饰件的内部结构示意图。具体地，侧柱本体201的第一侧壁201a的外表面设置有第一卡固件2013，装饰件202的第二侧壁202a的内表面设置有第二卡固件2021，第一卡固件2013和第二卡固件2021配合，以确保第一开口201b和第二开口202b之间的同心度。

如图7所示，侧柱本体201的第一侧壁201a的外表面可以设置有第一卡扣2013a和第二卡扣2013b，第一卡扣2013a和第二卡扣2013b分别设置于第一开口201b的两侧，作为第一卡固件2013。相应地，如图8所示，装饰件202的第二侧壁202a的内表面可以设置有第一卡槽2021a和第二卡槽2021b，第一卡槽2021a和第二卡槽2021b可以分别设置于第二开口202b的两侧，作为第二卡固件2021。第一卡扣2013a和第二卡扣2013b可以分别对应地与第一卡槽2021a和第二卡槽2021b配合，以确保第一开口201b和第二开口202b之间的同心度。

在一些实施方式中，侧柱本体201的第一侧壁201a的外表面可以设置有第一卡槽和第二卡槽，装饰件202的第二侧壁202a的内表面可以设置有第一卡扣和第二卡扣，本申请对此不作限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。

请参阅图16，图16是本申请烹饪器具实施例的一结构示意图。本申请烹饪器具实施例所描述的烹饪器具600包括锅体200和以上任一加热组件100。其中，锅体200用于容纳待烹饪的食物；加热组件100用于对锅体200进行加热。

如图6所示，锅体200可以包括锅体本体210和锅体侧柱220。锅体本体210用于容纳待烹饪的食物，并对应加热本体10设置。锅体侧柱220与锅体本体210的外壁连接，并对应侧柱本体201设置。锅体侧柱220与锅体本体210可以是一体成型设置，也可以是两件式设置的，本申请不作限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。

在一些实施方式中，锅体本体210和加热本体10的颜色可以是一致的，锅体侧柱220和装饰件202的颜色可以是一致的。并且，锅体侧柱220和装饰件202的颜色与锅体本体210和加热本体10的颜色可以不同，以使烹饪器具600具有较为亮眼的外观配色。当然，本申请对此不作限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。

在一些实施方式中，该烹饪器具600还可以包括锅盖组件300，如图6所示。其中，装饰件202、锅体侧柱220以及锅盖组件300的外壳可以是相同的配色，以从视觉上将整个烹饪器具600联系为一体，形成整个产品的视觉基调。

以上所述仅为本申请的部分实施例，并非因此限制本申请的保护范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种加热组件，其特征在于，包括：

加热主体，具有容置腔，所述加热主体的第一侧壁上设置有第一开口；及

旋钮组件，用于控制所述加热主体，所述旋钮组件包括电路板和旋钮本体，所述电路板固设于所述容置腔内，所述旋钮本体的一端设置于所述容置腔内且与所述电路板连接，另一端伸出于所述第一开口，以供用户操作；

其中，所述旋钮本体与所述加热主体的第一侧壁之间通过卡持结构连接。

2.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述旋钮本体包括编码器和旋钮外壳，所述编码器固设于所述电路板，所述旋钮外壳套设于所述编码器，所述旋钮外壳的靠近所述电路板的一端设置有第一卡持件，所述加热主体的第一侧壁的内表面设置有第二卡持件，所述第一卡持件与所述第二卡持件配合，作为所述卡持结构，以限制所述旋钮外壳在所述第一开口的轴向方向上移动。

3.根据权利要求2所述的加热组件，其特征在于，所述旋钮外壳包括一体成型设置主体部和卷折部，所述主体部套设于所述编码器，所述卷折部自所述主体部的靠近所述电路板的一端的外表面向远离所述电路板的方向延伸形成卡槽，作为所述第一卡持件，所述加热主体的第一侧壁的内表面设置有卡块，作为所述第二卡持件。

4.根据权利要求3所述的加热组件，其特征在于，所述卷折部环绕所述主体部设置，以防止水分沿所述主体部与所述加热主体之间的装配间隙进入所述电路板。

5.根据权利要求3所述的加热组件，其特征在于，所述编码器包括底座、内圈以及外圈，所述底座固设于所述电路板，所述内圈和所述外圈设置于所述底座，并且所述外圈可相对于所述底座转动。

6.根据权利要求5所述的加热组件，其特征在于，所述主体部套设于所述外圈，所述外圈与所述主体部之间通过第一卡扣结构连接。

7.根据权利要求5所述的加热组件，其特征在于，所述旋钮本体还包括按键开关和按键支架，所述按键开关设置于所述内圈内，且固设于所述电路板，所述按键支架设置于所述内圈，且位于所述按键开关的远离所述电路板的一侧。

8.根据权利要求7所述的加热组件，其特征在于，所述按键支架插设于所述内圈，所述内圈与所述按键支架之间通过第二卡扣结构连接。

9.根据权利要求7所述的加热组件，其特征在于，所述旋钮本体还包括显示屏，所述按键支架的远离所述按键开关的一端设置有安装槽，所述显示屏设置于所述安装槽内。

10.根据权利要求9所述的加热组件，其特征在于，所述旋钮本体还包括显示视窗，所述显示视窗通过第三卡扣结构固设于所述按键支架的远离所述按键开关的一端，以将所述显示屏盖设于所述安装槽内。

11.根据权利要求1所述加热组件，其特征在于，所述加热主体包括一体成型设置的加热本体和侧柱本体，所述侧柱本体具有所述容置腔，所述侧柱本体上设置有所述第一开口；

所述加热组件还包括装饰件，套设于所述侧柱本体，所述装饰件上设置有第二开口，所述旋钮本体依次伸出于所述第一开口和所述第二开口，以供用户操作。

12.一种烹饪器具，其特征在于，包括锅体和权利要求1-11中任一项所述的加热组件，所述锅体用于容纳待烹饪的食物；所述加热组件用于对所述锅体进行加热。

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