CN216133850U - 硅片花篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种硅片花篮，所述硅片花篮包括上端板、下端板和侧板，下端板与所述上端板上下间隔设置；侧板，具有左右间隔设置的两个，所述侧板的上下两端分别与所述上端板和所述下端板相连；各所述侧板上具有由上而下设置的若干卡槽，其中一个所述侧板上的所述卡槽与另一个所述侧板上的所述卡槽一一对应；所述卡槽的槽深由前至后逐渐变浅。本实用新型提供的硅片花篮解决了装卸硅片发生卡顿、碎片的问题。

Description

硅片花篮

技术领域

本实用新型属于太阳能电池技术领域，具体涉及一种硅片花篮。

背景技术

目前太阳能电池发展迅速，年产量巨大，在批量生产电池的过程中，由于各工序所用设备结构不同，需要大量使用花篮来中转硅片，在生产过程中发现目前市场上存在的花篮卡槽与底部挡杆成直角，在装卸硅片过程中容易发生卡顿、碎片的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种硅片花篮，旨在解决在生产过程中，装卸硅片发生卡顿、碎片的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种硅片花篮，包括：

上端板；

下端板，与所述上端板上下间隔设置；

侧板，具有左右间隔设置的两个，所述侧板分别与所述上端板和所述下端板相连；各所述侧板的相对内侧具有由上而下设置的若干用于供硅片插接的卡槽，其中一个所述侧板上的所述卡槽与另一个所述侧板上的所述卡槽一一对应；所述卡槽的槽深由前至后逐渐变浅。

作为本申请的另一实施例，所述的硅片花篮还包括两个卡槽承载板，各所述卡槽承载板分别与各所述侧板一一对应，所述卡槽承载板连接于对应的所述侧板相对内侧，所述卡槽构设于所述卡槽承载板上。

作为本申请的另一实施例，所述卡槽承载板与对应的所述侧板可拆卸连接，所述侧板上具有内侧倾斜定位面，所述侧板的后端连接有用于抵接定位所述卡槽承载板的抵接部，所述卡槽承载板具有与所述内侧倾斜定位面匹配的外侧倾斜面。

作为本申请的另一实施例，所述硅片花篮还包括螺栓，所述侧板上设有贯穿孔，所述卡槽承载板上设有螺纹孔，所述螺栓的螺杆部穿过所述贯穿孔后与所述螺纹孔螺纹连接，以实现所述卡槽承载板与所述侧板可拆卸连接。

作为本申请的另一实施例，所述硅片花篮还包括挡杆，所述挡杆的两端分别连接所述上端板的后端和所述下端板的后端，以用于抵接定位插接于所述卡槽内的硅片。

作为本申请的另一实施例，所述挡杆为圆柱型杆体。

作为本申请的另一实施例，所述侧板上固设有加强筋，所述侧板通过所述加强筋与所述上端板和所述下端板相连。

作为本申请的另一实施例，所述侧板的材质为塑料合金。

本实用新型实施例提供的硅片花篮，与现有技术相比，通过在侧板上设置若干卡槽，两个侧板上的卡槽一一对应，且卡槽的槽深由前至后逐渐变浅，硅片在进入卡槽开口处，由于开口处尺寸加宽，使其更容易进入花篮中，解决了装卸硅片发生卡顿、碎片的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的硅片花篮的示意图；

图2为图1中侧板和卡槽承载板的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的硅片花篮使用时的正视图。

图中：100、上端板；200、侧板；210、加强筋；220、抵接部；300、下端板；400、卡槽承载板；410、卡槽；500、挡杆；600、连接杆；700、螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

图1涉及本实用新型实施例提供的硅片花篮，为了便于说明，图中定义A的正方向对应硅片花篮的下侧，B的正方向对应硅片花篮的前侧，C的正方向对应硅片花篮的右侧。

请参见图1及图3，现对本实用新型提供的硅片花篮的实施例进行说明。本实用新型实施例提供的硅片花篮，应用在太阳能电池生产过程中，先竖直安装在硅片插片机上以装载太阳能电池硅片，包括上端板100、侧板200和下端板300。

其中，上端板100与下端板300沿着本实用新型实施例提供的硅片花篮的上下方向间隔设置。

侧板200具有左右间隔设置的两个，每个侧板200分别与上端板100和下端板300相连，这样上端板100、下端板300和两个侧板200就基本形成了本实用新型实施例提供的硅片花篮的大致框架。

各侧板200的相对内侧具有由上而下设置的若干卡槽410，所谓相对内侧是指两个侧板200互相临近的一侧，两个侧板200互相远离的一侧则是相对外侧。其中一个侧板200上的卡槽410与另一个侧板200上的卡槽410一一对应，且卡槽410的槽底面是一个倾斜面，使卡槽410的槽深由本实用新型实施例提供的硅片花篮的前侧到后侧方向逐渐变浅。

在使用本实用新型实施例提供的硅片花篮，需要将下端板300安装在插片机末端的安装台上，两个侧板200上各自具有由上至下设置的若干卡槽410，两个侧板200上的卡槽410一一对应，这样两个相对应的卡槽410就可以承载一个硅片，待准备工作就绪后，启动硅片插片机进行工作，安装平台下降到下位，上端板100下的第一个卡槽410与硅片插片机的传送带平齐，这样硅片通过传送带运送至卡槽410内，第一片硅片进入卡槽410内后，安装台上升，这时第二个卡槽410和传送带平齐，硅片通过传送带传送到第二个卡槽410内，卡槽410的槽深由前至后逐渐变浅，也就是说卡槽410开口处的宽度大于卡槽410末端的宽度，这样，卡槽410的开口处宽度加大，硅片更容易进入卡槽410的开口，当传送带上的硅片出现偏转的情况时，由于硅片容易进入卡槽410的开口，随着传送带向前传送，硅片可通过卡槽410槽深的改变来纠正硅片的位置，这时卡槽410的槽深起到了导向的作用。

本实用新型实施例提供的硅片花篮，与现有技术相比，通过在侧板上设置若干卡槽，两个侧板上的卡槽一一对应，且卡槽的槽深由前至后逐渐变浅，硅片在进入卡槽开口处，由于开口处尺寸加宽，使其更容易进入花篮中，解决了装卸硅片发生卡顿、碎片的问题。

在一些实施例中，请参见图1及图2，本实用新型实施例提供的硅片花篮还包括两个卡槽承载板400，各卡槽承载板400分别与各侧板200一一对应，卡槽承载板400连接于对应的侧板200相对内侧，卡槽410构设于卡槽承载板400上。卡槽承载板400的一侧设置有卡槽410，卡槽承载板400的另一侧则与对应的侧板200相对内侧相连接。

在一些实施例中，请参见图2，卡槽承载板400与对应的侧板200可拆卸连接，侧板200上具有内侧倾斜定位面，侧板200的后端连接有用于抵接定位卡槽承载板400的抵接部220，卡槽承载板400具有与内侧倾斜定位面匹配的外侧倾斜面。内侧倾斜面就是侧板200上内侧面由前到后从相对外侧向相对内侧倾斜，外侧倾斜面也就是卡槽承载板400的外侧面也由前到后从外向内倾斜，两者的斜率相同，在安装卡槽承载板400时，卡槽承载板400的外侧倾斜面与侧板200的内侧倾斜面相对滑动便于安装，卡槽承载板400的后端则抵接在侧板200的抵接部220上，实现卡槽承载板400的前后定位。可选地，抵接部220可以是固定在侧板200后端的抵接块结构。可选地，卡槽承载板400还可以通过上端板100和下端板300进行上下方向上的限位和定位。

在一些实施例中，请参见图1，本实用新型实施例提供的硅片花篮还包括螺栓700，侧板200上设有贯穿孔，卡槽承载板400上设有螺纹孔，螺栓700的螺杆部穿过贯穿孔后与螺纹孔螺纹连接，螺栓700的螺栓头与侧板200相抵接，通过拧动螺栓700以实现卡槽承载板400与侧板200的可拆卸连接。

在一些实施例中，请参见图1及图3，本实用新型实施例提供的硅片花篮还包括挡杆500，挡杆500的两端分别连接上端板100的后端和下端板300的后端，以用于抵接定位插接于卡槽410内的硅片。

在硅片插片机完成插装后，需要搬动本实用新型实施例提供的硅片花篮来进行后续工序，挡杆500起到抵接定位硅片的作用，之所以做成挡杆500而不做成挡板，主要是在后续工序中需要清洗硅片，防止产生积水。

在一些实施例中，请参见图1及图3，挡杆500为圆柱型杆体。

在一些实施例中，请参见图2，侧板200上固设有加强筋210，侧板200通过加强筋210与上端板100和下端板300相连，加强筋210的两端分别与上端板100和下端板300相连。

在一些实施例中，请参见图2，侧板200的材质为塑料合金。

在一些实施例中，请参见图1及图2，上端板100与下端板300之间设有连接杆600连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.硅片花篮，其特征在于，包括：

上端板；

下端板，与所述上端板上下间隔设置；

侧板，具有左右间隔设置的两个，所述侧板分别与所述上端板和所述下端板相连；各所述侧板的相对内侧具有由上而下设置的若干用于供硅片插接的卡槽，其中一个所述侧板上的所述卡槽与另一个所述侧板上的所述卡槽一一对应；所述卡槽的槽深由前至后逐渐变浅。

2.如权利要求1所述的硅片花篮，其特征在于，所述硅片花篮还包括两个卡槽承载板，各所述卡槽承载板分别与各所述侧板一一对应，所述卡槽承载板连接于对应的所述侧板相对内侧，所述卡槽构设于所述卡槽承载板上。

3.如权利要求2所述的硅片花篮，其特征在于，所述卡槽承载板与对应的所述侧板可拆卸连接，所述侧板上具有内侧倾斜定位面，所述侧板的后端连接有用于抵接定位所述卡槽承载板的抵接部，所述卡槽承载板具有与所述内侧倾斜定位面匹配的外侧倾斜面。

4.如权利要求3所述的硅片花篮，其特征在于，所述硅片花篮还包括螺栓，所述侧板上设有贯穿孔，所述卡槽承载板上设有螺纹孔，所述螺栓的螺杆部穿过所述贯穿孔后与所述螺纹孔螺纹连接，以实现所述卡槽承载板与所述侧板可拆卸连接。

5.如权利要求1-4任一项所述的硅片花篮，其特征在于，所述硅片花篮还包括挡杆，所述挡杆的两端分别连接所述上端板的后端和所述下端板的后端，以用于抵接定位插接于所述卡槽内的硅片。

6.如权利要求5所述的硅片花篮，其特征在于，所述挡杆为圆柱型杆体。

7.如权利要求1-4任一项所述的硅片花篮，其特征在于，所述侧板上固设有加强筋，所述侧板通过所述加强筋与所述上端板和所述下端板相连。

8.如权利要求7所述的硅片花篮，其特征在于，所述侧板的材质为塑料合金。

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