CN216132911U - 安装支架及检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装支架和检测设备。本实用新型的安装支架包括安装板、安装轴和支架组件。安装板用于连接机架，安装轴的一端与安装板连接，安装轴与安装板的连接位置能够沿安装板的长度方向调节。支架组件与安装轴之间的连接角度能够沿安装轴的周向调节，且支架组件的位置能够沿安装轴的轴向方向调节。本实用新型实施例中的支架组件的位置能够沿安装板的长度方向调节以及沿安装轴的轴向方向调节，此外，安装支架还能够沿安装轴的周向调节支架组件与安装轴之间的连接角度，因此安装支架在使用中，支架组件中的安装部的位置能够灵活调整，以改变光源件的出光位置和出光角度。

Description

安装支架及检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备领域，尤其涉及一种安装支架及检测设备。

背景技术

在叠片锂电池的生产过程中，极片模切的质量影响叠片锂电池的性能和安全性，因此模切过程中会设置检测设备来检测极片的缺陷，以及时剔除不良极片。目前，应用于极片模切的检测设备是通过工业相机等视觉硬件装置来进行检测的。相关技术中，视觉硬件装置需要配置强度大的光源，以增加成像的清晰度，但光源的架设方式通常是固定的，视觉硬件装置容易成像不清晰。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种安装支架，能够灵活调整用于连接光源件的安装部的位置。

本实用新型还提出一种具有上述安装支架的检测设备。

根据本实用新型的第一方面实施例的安装支架，包括：

安装板，用于连接机架；

安装轴，所述安装轴的一端设置有连接座，所述连接座连接于所述安装轴与所述安装板之间，所述连接座与所述安装板的连接位置能够沿所述安装板的长度方向调节；

支架组件，所述支架组件包括安装部和若干第一转动件，所述第一转动件连接于所述安装轴与安装部之间，所述第一转动件与所述安装轴之间的连接角度能够沿所述安装轴的周向调节，且所述第一转动件的位置能够沿所述安装轴的轴向方向调节，所述安装部用于连接光源件。

根据本实用新型实施例的安装支架，至少具有如下有益效果：本实用新型实施例中的支架组件通过安装轴连接在安装板上，支架组件的位置能够沿安装板的长度方向调节以及沿安装轴的轴向方向调节，此外，安装支架还能够沿安装轴的周向调节支架组件与安装轴之间的连接角度，因此安装支架在使用中，安装部的位置能够灵活调整。本实用新型中的安装支架适用于安装光源，安装于安装部的光源件能够调整出光位置和出光角度，可以使光源件产生的光照射在最佳位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装板上设置有若干第一安装孔，所述第一安装孔沿所述安装板的长度方向延伸，所述连接座上设置有若干连接孔，所述连接座与所述安装板能够通过第一紧固件连接，所述第一紧固件能够沿所述第一安装孔滑动并于任一设定位置紧固连接于连接孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一转动件上设置有第二安装孔，所述第一转动件套设于所述安装轴上，所述第一转动件还设置有第一夹持口，所述第一夹持口连通所述第二安装孔，并沿所述第二安装孔的径向方向贯通所述第一转动件的一侧，所述第一夹持口的两侧连通有两个同轴的第一夹持孔，所述两个第一夹持孔连接有第一紧固件，所述第一紧固件能够减小所述第一夹持口的间隙。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装支架还包括遮光板，所述遮光板连接于所述安装轴，所述遮光板与所述支架组件分别位于所述安装轴的径向方向的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述遮光板与所述安装轴之间连接有若干调节连接组件，所述调节连接组件与所述安装轴之间的连接角度能够沿所述安装轴的周向调节。

根据本实用新型的一些实施例，所述遮光板与所述安装轴之间连接有调节连接组件，所述调节连接组件与所述安装轴的连接位置能够沿所述安装轴的轴向方向调节。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节连接组件包括若干第二转动件，所述第二转动件上设置有第三安装孔，所述第二转动件套设在所述安装轴上，所述第二转动件还设置有第二夹持口，所述第二夹持口连通所述第三安装孔，并沿所述第三安装孔的径向方向贯通所述第二转动件的两侧，所述第二夹持口的两侧连通有两个同轴的第二夹持孔，所述两个第二夹持孔之中连接有第二紧固件，所述第二紧固件能够减小所述第二夹持口的间隙。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二转动件包括第一连接部和第二连接部，所述第三安装孔位于第一连接部上，所述第二连接部与所述第一连接部连接，并沿所述安装轴的径向方向延伸，所述调节连接组件还包括第一连接件，所述第一连接件连接于所述遮光板与所述第二连接部之间，所述第一连接件的延伸方向平行于所述第二连接部，所述第一连接件与所述第二连接部的连接位置能够沿所述第二连接部的延伸方向调节。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二连接部上设置有第一固定孔，所述第一连接件上设置有调节孔，所述调节孔的延伸方向平行于所述第二连接部的延伸方向，所述调节孔与所述第一固定孔之间连接有第三紧固件，所述第三紧固件能够沿调节孔滑动并于任一设定位置紧固连接于第一固定孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节连接组件还包括第二连接件，所述第二连接件连接于所述第一连接件和所述遮光板之间，且所述第二连接件与所述第一连接件之间的连接角度可调节。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接件与所述第二连接件连接的一端设置有转动口，所述转动口沿所述第一连接件的延伸方向贯穿所述第一连接件，所述转动口沿所述安装轴的轴向方向的两侧设置一对同轴的第二固定孔，所述第二连接件包括转动部，所述转动部上设置有第四安装孔，所述转动部设置于转动口中，所述转动部与所述第一连接件之间连接有第四紧固件，所述第四紧固件位于第四安装孔和两个所述第二固定孔中，且所述转动部能够绕所述第四安装孔的轴向方向转动。

根据本实用新型的第二方面实施例的检测设备，包括：

机架；

多个检测装置，所述检测装置包括相机和所述的安装支架，所述安装板与所述机架连接，所述相机用于获取被测器件的图像，所述安装部连接有光源件，所述光源件用于照射被测器件。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装板上设置有第五安装孔，所述第五安装孔沿所述安装板的长度方向延伸，所述机架上设置有第三固定孔，所述第三固定孔呈圆弧形，所述安装板与所述机架之间连接有第五紧固件，所述第五紧固件能够沿所述第五安装孔滑动，并能够沿所述第三固定孔滑动，所述第五紧固件能够于所述第五安装孔中的任一设定位置紧固连接于所述第三固定孔中的任一设定位置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一实施例中的检测设备的示意图；

图2为本实用新型一实施例中的安装支架的示意图；

图3为图2实施例中的支架组件的示意图；

图4为图2实施例中的遮光板和调节连接组件的结构示意图；

图5为图2实施例中的遮光板和调节连接组件的爆炸示意图。

附图标记：

安装板100，第一安装孔110，第五安装孔120；

安装轴200，连接座210，连接孔211；

支架组件300，安装部310，第一转动件320，第二安装孔321，第一夹持口322，第一夹持孔323；

遮光板400，调节连接组件410，第二转动件411，第三安装孔412，第二夹持口413，第二夹持孔414，第一连接部415，第二连接部416，第一固定孔417，第一连接件420，调节孔421，转动口422，第二固定孔423，第二连接件430，转动部431，第四安装孔432；

机架500，第三固定孔510，相机600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1至图3，本实用新型的实施例中提出了一种安装支架，包括安装板100、安装轴200和支架组件300。安装板100可以通过焊接、螺纹连接等方式连接在机架500上，以将整个安装支架固定于机架500上。安装轴200的一端与所述安装板100连接，支架组件300 与安装轴200连接。

安装轴200的一端设置有连接座210，连接座210连接于安装轴200与安装板100之间，连接座210与安装板100的连接位置能够沿安装板100的长度方向调节，从而可以改变安装轴200的位置，而安装轴200于支架组件300连接，从而支架组件300的位置能够随着安装轴200的位置变化而变化，由此改变支架组件300中的安装部310的位置。安装部310中能够安装光源件，从而光源件的位置也会相应改变。光源件可以通过螺纹连接、卡扣连接等方式安装于安装部310上。

连接座210与安装板100的连接位置能够沿安装板100的长度方向调节的方式可以是安装板100上设置滑槽，连接座210上设置滑轨，通过滑槽与滑轨配合滑动的方式实现。连接座210与安装板100的连接位置能够沿安装板100的长度方向调节的方式也可以是安装板100上设置有多个螺纹孔，多个螺纹孔沿安装板100的长度方向位置分布，连接座210能够通过螺纹紧固件连接于不同位置的螺纹孔中，从而调节连接座210相对于安装板100的位置。连接座210与安装板100的连接位置能够沿安装板100的长度方向调节的方式还可以是安装板100上设置有沿长度方向延伸丝杠、蜗杆等结构，连接座210连接在丝杠、蜗杆等结构上，通过丝杠、蜗杆等结构的转动来实现沿安装板100的长度方向移动。以上列举了部分实现连接座210与安装板100的连接位置能够沿安装板100的长度方向调节的方式，但在实际中，实现连接座210与安装板100的连接位置能够沿安装板100的长度方向调节的方式不局限于上述几种。

例如，参照图1，在一些实施例中，安装板100上设置有若干第一安装孔110，第一安装孔110沿安装板100的长度方向延伸，连接座210上设置有若干连接孔211，连接座210 与安装板100能够通过第一紧固件连接，第一紧固件位于第一安装孔110中的设定位置和连接孔211中。其中第一紧固件可以是螺钉、螺栓等螺纹紧固件。连接座210可以是套设于安装轴200上的凸台结构。第一紧固件穿过连接座210上的连接孔211，进入到第一安装孔110 中。第一紧固件能够沿第一安装孔110滑动，并可以固定在第一安装孔110中的任一位置，从而调节连接座210以及安装轴200的位置，安装轴200的位置发生变化，支架组件300的位置也会发生变化，从而可以改变安装部310的位置。

第一安装孔110的长度越长，安装轴200所能调节的位置越多。本实施例中的案装孔可以是腰型孔。可以理解的是，第一紧固件与连接孔211螺纹连接，并抵持在设置于第一安装孔110沿宽度方向的两侧的孔壁上，以实现将安装轴200固定于安装板100上。沿安装板100 长度方向的第一安装孔110的数量可以是多个，多个第一安装孔110可以沿宽度方向分布，以增加连接的稳定性，相应地，连接座210上也设置多个对应位置的连接孔211。相对于设置多个螺纹孔来调节连接座210的安装位置的方案，沿安装轴200长度方向延伸的第一安装孔110具有更好的连续性，且更易于加工。

参照图2和图3，支架组件300包括安装部和若干第一转动件320，第一转动件320连接于安装轴200与安装部310之间，支架组件300与安装轴200之间的连接角度能够沿安装轴200的周向调节，从而改变安装部310相对安装轴200的角度，以改变安装与安装部310 内的光源件的出光角度。第一转动件320可以通过与安装轴200铰接，以通过相对安装轴200 转动来改变支架组件300与安装轴200之间的连接角度，铰接的方式可以是通过铰链连接，铰链上可以增设锁死结构，以在调整完支架组件300的位置后将其位置固定。第一转动件320也可以通过轴夹具与安装轴200连接，轴夹具套设安装在安装轴200，轴夹具未夹紧安装轴200时，能够相对安装轴200转动，以改变第一转动件320与安装轴200之间的连接角度，第一转动件320转动到设定位置后，轴夹具夹紧安装轴200，以与安装轴200相对固定。

第一转动件320的位置还能够沿安装轴200的轴向方向调节，从而改变安装部310的位置。第一转动件320的位置沿安装轴200的轴向方向调节的方式可以是安装轴200上设置滑槽，第一转动件320上设置滑轨，通过滑槽与滑轨配合滑动的方式实现。第一转动件320的位置沿安装轴200的轴向方向调节的方式也可以是安装轴200上设置有多个螺纹孔，多个螺纹孔沿安装轴200的轴向方向位置分布，第一转动件320能够通过螺纹紧固件连接于不同位置的螺纹孔中，从而调节第一转动件320相对于安装轴200的位置。第一转动件320的位置沿安装轴200的轴向方向调节的方式也可以是相关技术中其他的设置方式，例如第一转动件 320通过轴夹具套设安装在安装轴200，轴夹具未夹紧安装轴200时，能够相对安装轴200的轴向滑动，第一转动件320滑动到设定位置后，轴夹具夹紧安装轴200，以与安装轴200 相对固定。

上述第一转动件320与安装轴200之间的连接角度沿安装轴200的周向调节的设置方式与第一转动件320的位置沿安装轴200的轴向方向调节的设置方式可以相互结合，以使第一转动件320既能够调节与安装轴200之间的连接角度，又能够调节沿安装轴200的轴向方向的位置，从而能够调节安装于安装部310的光源件的出光角度和出光位置。

例如，参照图2和图3，在一些实施例中，第一转动件320上设置有第二安装孔321，第一转动件320套设在安装轴200上，第一转动件320还设置有第一夹持口322，第一夹持口322连通第二安装孔321，并沿第二安装孔321的径向方向贯通第一转动件320的一侧，第一夹持口322的两侧连通有两个同轴的第一夹持孔323，第一转动件320能够通过第二紧固件固定于安装轴200上，第二紧固件位于两个第一夹持孔323和夹持口之中。第一转动件 320的两个第一夹持孔323中未连接有第二紧固件时，第一转动件320的第二安装孔321与安装轴200为间隙配合，从而第一转动件320能够绕安装轴200转动，并沿安装轴200的轴向方向滑动。其中，第一夹持口322的宽度可以设置在一定范围内，以使第一转动件320的两个第一夹持孔323中未连接有第二紧固件时，第一转动件320不会从安装轴200上脱落，从而方便调节。第二紧固件可以是螺钉、螺栓等螺纹紧固件。第二紧固件旋紧于两个第一夹持孔323中，并使夹持口的间隙变小，由于第一夹持口322连通第二安装孔321，第二安装孔321会与安装轴200变为过盈配合，从而第一转动件320被固定在安装轴200上。本实施例中，通过设置第一转动件320就能够同时实现与安装轴200之间的连接角度的调节以及沿安装轴200的轴向方向的调节，结构简单，且易于实现。

第一转动件320的数量可以是一个也可以是多个，例如参照图3，一实施例中的支架组件300包括两个第一转动件320，两个第一转动件320分别位于支架组件300沿安装轴200 的轴向方向上的两端，以支撑安装部310。

本实用新型实施例中的安装轴200的位置能够沿安装板100的长度方向调节，第一转动件320的位置沿安装轴200的轴向方向调节，此外，第一转动件320还能够沿安装轴200的周向调节与安装轴200之间的连接角度，本实施例中的安装支架适用于安装光源，安装部310 的位置能够灵活调整，以改变安装于安装部310的光源件的出光位置和出光角度，从而能够在使用中使安装于安装部310的光源件调整到最佳的出光位置和出光角度。例如，参照图1，在一些实施例中，安装支架设置在用于检测极片模切的检测设备中，安装部310上安装了光源件，检测设备中设置有用于获取极片表面图像的相机600，通过调整安装部310的位置，可以使光源件产生的光照射在最佳位置，以提升相机600捕获到的成像的清晰度。

参照图2和图4，在本实用新型的一些实施例中，安装支架还包括遮光板400，遮光板 400连接于安装轴200上，遮光板400与支架组件300分别位于安装轴200的径向方向的两侧，遮光板400用于遮挡安装部310的余光。例如参照图1，一安装支架中的安装部310设置于支架组件300的底部，并对左下方出光，遮光板400与支架组件300分别位于安装轴200 的左右两侧，遮光板400设置于支架组件300的左上方，以使安装部310的余光无法从左上方射出，避免安装部310左上方的余光对现场人员的操作造成影响。可以理解的是，安装部 310的余光从其他方向的射出影响到现场人员的操作时，遮光板400可以设置在相应位置上，以遮挡该方向的余光。

参照图2、图4和图5，在本实用新型的一些实施例中，遮光板400与安装轴200之间连接有若干调节连接组件410，调节连接组件410与安装轴200之间的连接角度能够沿安装轴200的周向调节。调节连接组件410与安装轴200之间的连接角度沿安装轴200的周向调节的方式与上述第一转动件320与安装轴200之间的连接角度沿安装轴200的周向调节的方式同理，此处不再赘述。遮光板400与安装轴200之间的连接角度能够沿安装轴200的周向调节，从而可以调节遮光板400的遮挡角度，以使遮光板400根据安装部310的位置的变化，而做出相应的调整。

参照图2、图4和图5，在本实用新型的一些实施例中，遮光板400与安装轴200之间连接有调节连接组件410，调节连接组件410与安装轴200的连接位置能够沿安装轴200的轴向方向调节。调节连接组件410与安装轴200的连接位置沿安装轴200的轴向方向调节的方式与上述第一转动件320与安装轴200的连接位置沿安装轴200的轴向方向调节的方式同理。遮光板400能够安装轴200的连接位置沿安装轴200的轴向方向调节，从而可以调节遮光板400的位置，以使遮光板400根据安装部310的沿安装轴200的轴向方向的位置变化，而做出相应的调整。

参照图2、图4和图5，在本实用新型的一些实施例中，调节连接组件410包括若干第二转动件411，第二转动件411上设置有第三安装孔412，第二转动件411套设在安装轴200上，第三安装孔412与安装轴200过渡配合，第二转动件411还设置有第二夹持口413，第二夹持口413连通第三安装孔412，并沿第三安装孔412的径向方向贯通第二转动件411的两侧，第二夹持口413的两侧连通有两个同轴的第二夹持孔414，第二转动件411能够通过第二紧固件固定于安装轴200上，第二紧固件位于两个第二夹持孔414和第二夹持口413之中。本实施例中的第二转动件411与上述实施例中的第一转动件320的设置同理，以实现调节连接组件410相对安装轴200的连接角度的调节以及调节连接组件410的位置沿安装轴 200的轴向方向调节。

参照图2、图4和图5，在本实用新型的一些实施例中，第二转动件411包括第一连接部415和第二连接部416，第三安装孔412位于第一连接部415上，第二连接部416与第一连接部415连接，并沿安装轴200的径向方向延伸，调节连接组件410还包括第一连接件420，第一连接件420连接于遮光板400与第二连接部416之间，第一连接件420的延伸方向平行于第二连接部416，第一连接件420与第二连接部416的连接位置能够沿第二连接部416的延伸方向调节。第二连接部416并沿安装轴200的径向方向延伸，第二连接部416会沿安装轴200的径向方向远离安装轴200，第一连接件420的延伸方向平行于第二连接部416，从而第一连接件420也会沿安装轴200的径向方向远离安装轴200。通过调节够沿第二连接部416的延伸方向上第一连接件420与第二连接部416的连接位置，可以改变第一连接件420 与安装轴200之间沿安装轴200的径向方向的距离，以调节与第一连接件420连接的遮光板 400的位置。

第一连接件420与第二连接部416的连接位置沿第二连接部416的延伸方向调节的方式可以是第二连接部416上设置滑槽，第一连接件420上设置滑轨，通过滑槽与滑轨配合滑动的方式实现。第一连接件420与第二连接部416的连接位置沿第二连接部416的延伸方向调节的方式也可以是第二连接部416上设置有多个螺纹孔，多个螺纹孔沿第二连接部416的延伸方向位置分布，第一连接件420能够通过螺纹紧固件连接于不同位置的螺纹孔中，从而调节第一连接件420相对于第二连接部416的位置。

第一连接件420与第二连接部416的连接位置沿第二连接部416的延伸方向调节的方式还可以是其他方式，例如，在一些实施例中，第二连接部416上设置有若干第一固定孔417，第二连接件430上设置有调节孔421，调节孔421的延伸方向平行于第二连接部416的延伸方向，第一连接件420与第二连接部416能够通过第三紧固件连接，第三紧固件位于调节孔 421中的设定位置和调节孔421中。第三紧固件可以设置在调节孔421中的任一位置，第三紧固件设置的位置不同，第一连接件420相对于第二连接部416沿安装轴200的径向方向的位置也会不同，由此来调节第一连接件420与安装轴200之间沿径向方向的距离。调节孔421 可以是腰型孔。调节孔421的延伸的长度越长，第一连接件420能够的调节的位置越多。第一固定孔417的数量可以是一个或多个。

参照图2、图4和图5，在本实用新型的一些实施例中，调节连接组件410还包括第二连接件430，第二连接件430连接于第一连接件420和遮光板400之间，且第二连接件430 与第一连接件420之间的连接角度可调节，从而改变遮光板400的遮光角度。第二连接件430可以与第一连接件420铰接，以实现相互转动，从而改变连接角度，并可以增设锁死结构，以使第二连接件430可转动到设定位置后锁死固定。第二连接件430可以通过焊接、螺纹连接等方式与遮光板400连接。

第二连接件430与第一连接件420也可以通过其他方式实现连接角度的调节，例如在一些实施例中，第一连接件420与第二连接件430连接的一端设置有转动口422，转动口422 沿第一连接件420的延伸方向贯穿第一连接件420，转动口422沿安装轴200的轴向方向的两侧设置一对同轴的第二固定孔423，第二连接件430包括转动部431，转动部431上设置有第四安装孔432，转动部431设置于转动口422中，转动部431与第一连接件420之间连接有第四紧固件，第四紧固件位于第四安装孔432和两个第二固定孔423中。第四紧固件可以是螺钉、螺栓等螺纹紧固件。当第四紧固件未拧紧，转动部431与第一连接件420未固定，第二连接件430能够在转动口422中转动，从而改变第二连接件430与第一连接件420之间的连接角度，第二连接件430转动到设定位置后，再将第四紧固件拧紧，从而实现第二连接件430与第一连接件420固定。本实施例中的设置方式，结构简单，且易于调节。

参照图1至图5，本实用新型还提出了一种检测设备，包括机架500和多个检测装置。检测装置包括相机600和如上述实施例中的安装支架，安装板100与机架500连接，相机600 用于获取被测器件的图像，安装部310连接有光源件，光源件用于照射被测器件。安装部310 的光照射在被测器件上，能够提升相机600获取被测器件的图像时的环境亮度，使相机600 的成像更加清晰。当待测器件的位置或者相机600的拍摄角度发生变化，可以通过沿安装板 100的长度方向的调节安装轴200的位置，或者沿安装轴200的轴向方向的调节支架组件300 的位置，或者调节支架组件300与安装轴200之间的连接角度，以使安装支架中的安装部310 的光照射在最佳位置，使相机600的成像更加清晰。

本实用新型实施例中的检测设备能够用于锂电池的极片模切工艺中的检测，极片在检测设备中传送，被光源件照射，且相机600能够获取被照射位置的极片的图像，以检测极片是否存在缺陷。检测设备可以设置多个检测装置，以从采集不同位置的被测器件的图像，或从不同角度获取被测器件的图像。其中，光源件可以是LED(发光二极管)灯具、荧光灯等能够发光的部件。

在本实用新型的一些实施例中，安装板100上设置有第五安装孔120，第五安装孔120 沿安装板100的长度方向延伸，机架500上设置有第三固定孔510，第三固定孔510呈圆弧形，安装板100与机架500之间连接有第五紧固件，第五紧固件位于第五安装孔120和第三固定孔510中，第五紧固件能够沿第五安装孔120滑动，并能够沿第三固定孔510滑动，述第五紧固件能够于第五安装孔120中的任一设定位置紧固连接于第三固定孔510中的任一设定位置。第五紧固件可以位于第五安装孔120中的任一位置，以及第三固定孔510中的任一位置。第三固定孔510呈弧形，因此安装板100固定于第三固定孔510中的位置不同，安装板100的长度方向也会不同，从而安装支架相对被测器件的角度也会发生改变。第五紧固件位于第五安装孔120中的位置不同，安装轴200与固定位置的距离会不同，从而安装支架相对被测器件的位置也会发生变化。综上，通过将第五紧固件设置于第五安装孔120中的不同位置以及第三固定孔510中的不同位置，也能够调整安装支架相对被测器件的位置。在设置有遮光板400的实施例中，遮光板400的位置也会相应发生变化，从而可以调节遮光板400 的位置和遮光角度。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.安装支架，其特征在于，包括：

安装板，用于连接机架；

安装轴，所述安装轴的一端设置有连接座，所述连接座连接于所述安装轴与所述安装板之间，所述连接座与所述安装板的连接位置能够沿所述安装板的长度方向调节；

支架组件，所述支架组件包括安装部和若干第一转动件，所述第一转动件连接于所述安装轴与安装部之间，所述第一转动件与所述安装轴之间的连接角度能够沿所述安装轴的周向调节，且所述第一转动件的位置能够沿所述安装轴的轴向方向调节，所述安装部用于连接光源件。

2.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述安装板上设置有若干第一安装孔，所述第一安装孔沿所述安装板的长度方向延伸，所述连接座上设置有若干连接孔，所述连接座与所述安装板能够通过第一紧固件连接，所述第一紧固件能够沿所述第一安装孔滑动并于任一设定位置紧固连接于连接孔。

3.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述第一转动件上设置有第二安装孔，所述第一转动件套设于所述安装轴上，所述第一转动件还设置有第一夹持口，所述第一夹持口连通所述第二安装孔，并沿所述第二安装孔的径向方向贯通所述第一转动件的一侧，所述第一夹持口的两侧连通有两个同轴的第一夹持孔，所述两个第一夹持孔连接有第一紧固件，所述第一紧固件能够减小所述第一夹持口的间隙。

4.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述安装支架还包括遮光板，所述遮光板连接于所述安装轴，所述遮光板与所述支架组件分别位于所述安装轴的径向方向的两侧。

5.根据权利要求4所述的安装支架，其特征在于，所述遮光板与所述安装轴之间连接有若干调节连接组件，所述调节连接组件包括若干第二转动件，所述第二转动件上设置有第三安装孔，所述第二转动件套设在所述安装轴上，所述第二转动件还设置有第二夹持口，所述第二夹持口连通所述第三安装孔，并沿所述第三安装孔的径向方向贯通所述第二转动件的两侧，所述第二夹持口的两侧连通有两个同轴的第二夹持孔，所述两个第二夹持孔之中连接有第二紧固件，所述第二紧固件能够减小所述第二夹持口的间隙。

6.根据权利要求5所述的安装支架，其特征在于，所述第二转动件包括第一连接部和第二连接部，所述第三安装孔位于第一连接部上，所述第二连接部与所述第一连接部连接，并沿所述安装轴的径向方向延伸，所述调节连接组件还包括第一连接件，所述第一连接件连接于所述遮光板与所述第二连接部之间，所述第一连接件的延伸方向平行于所述第二连接部，所述第一连接件与所述第二连接部的连接位置能够沿所述第二连接部的延伸方向调节。

7.根据权利要求6所述的安装支架，其特征在于，所述第二连接部上设置有第一固定孔，所述第一连接件上设置有调节孔，所述调节孔的延伸方向平行于所述第二连接部的延伸方向，所述调节孔与所述第一固定孔之间连接有第三紧固件，所述第三紧固件能够沿调节孔滑动并于任一设定位置紧固连接于第一固定孔。

8.根据权利要求7所述的安装支架，其特征在于，所述调节连接组件还包括第二连接件，所述第二连接件连接于所述第一连接件和所述遮光板之间，且所述第二连接件与所述第一连接件之间的连接角度可调节，所述第一连接件与所述第二连接件连接的一端设置有转动口，所述转动口沿所述第一连接件的延伸方向贯穿所述第一连接件，所述转动口沿所述安装轴的轴向方向的两侧设置一对同轴的第二固定孔，所述第二连接件包括转动部，所述转动部上设置有第四安装孔，所述转动部设置于转动口中，所述转动部与所述第一连接件之间连接有第四紧固件，所述第四紧固件位于第四安装孔和两个所述第二固定孔中，且所述转动部能够绕所述第四安装孔的轴向方向转动。

9.检测设备，其特征在于，包括：

机架；

多个检测装置，所述检测装置包括相机和如权利要求1至8中所述的安装支架，所述安装板与所述机架连接，所述相机用于获取被测器件的图像，所述安装部连接有光源件，所述光源件用于照射被测器件。

10.据权利要求9所述的检测设备，其特征在于，所述安装板上设置有第五安装孔，所述第五安装孔沿所述安装板的长度方向延伸，所述机架上设置有第三固定孔，所述第三固定孔呈圆弧形，所述安装板与所述机架之间连接有第五紧固件，所述第五紧固件能够沿所述第五安装孔滑动，并能够沿所述第三固定孔滑动，所述第五紧固件能够于所述第五安装孔中的任一设定位置紧固连接于所述第三固定孔中的任一设定位置。

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