CN216131975U - 基于单片机的高效燃油取暖器控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于单片机的高效燃油取暖器控制系统包括壳体、取暖装置与控制系统，所述壳体与取暖装置采用卡接结构连接，所述取暖装置包括基座，所述基座上部固定安装有安装台，所述安装台上设有微型油泵，所述安装台内部设有导油管道，所述导油管道与微型油泵连接，所述安装台一侧设有控制面板，所述控制面板与微型油泵电连通，所述安装台中部设有缓冲筒体，所述导油管道一端与缓冲筒体连通，安装台中部设有点火装置，所述缓冲筒体内部设有燃烧组件，所述缓冲筒体上端设有多组燃芯安装孔与清理槽。本实用新型通过雾化喷头将输入的油液呈雾状喷洒出气，从而提高了燃烧油的利用效率，同时便于对取暖器的温度进行调控。

Description

基于单片机的高效燃油取暖器控制系统

技术领域

本实用新型涉及燃油取暖器技术领域，尤其涉及基于单片机的高效燃油取暖器控制系统。

背景技术

近年，在一些工商业场所和建筑，桥梁，仓库，车库等一些大空间的地方进行采暖。伴随着人们对控制的诉求越来高，对控制器的安全也越来越关注，其对应的标准要求也越来越高，特别是燃烧控制系统，针对其电子技术软硬件应用的特点，全球标准包括北美CSA和欧洲CE对控制器的设计提出了新的安全要求。在控制器功能安全方面也根据标准的要求，增加CE或CSA安全性的评估，对产品安全提升到新的高度。

现有的燃油取暖器其使用效率不高，难以调节温度，调节温度不能达到迅速快捷的效果，且对燃油的利用率较低，造成了资源的大量浪费，为此，我们提出基于单片机的高效燃油取暖器控制系统来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中燃油取暖器其使用效率不高问题，对燃油的利用率较低且难以调节温度，而提出的基于单片机的高效燃油取暖器控制系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

基于单片机的高效燃油取暖器控制系统，包括壳体、取暖装置与控制系统，所述壳体与取暖装置采用卡接结构连接，所述取暖装置包括基座，所述基座上部固定安装有安装台，所述安装台上设有微型油泵，所述安装台内部设有导油管道，所述导油管道与微型油泵连接，所述安装台一侧设有控制面板，所述控制面板与微型油泵电连通，所述安装台中部设有缓冲筒体，所述导油管道一端与缓冲筒体连通，安装台中部设有点火装置，所述缓冲筒体内部设有燃烧组件，所述缓冲筒体上端设有多组燃芯安装孔与清理槽。

优选的，所述点火装置包括电子打火机，所述电子打火机一端设有第二旋钮，所述电子打火机上部设有NTC传感器，所述电子打火机中部与缓冲筒体连接。

优选的，所述燃烧组件包括液体雾化喷头，所述液体雾化喷头输入端与导油管道连接，所述液体雾化喷头输出端卡接有分散花洒，所述燃芯安装孔上插接有石棉线。

优选的，所述缓冲筒体底部充满液体水，所述液体水上部设有燃烧油，所述液体水的高度大于燃烧油高度，所述石棉线与液体水不接触。

优选的，所述点火装置上部卡接有燃烧罩，所述燃烧罩侧壁设有多组排温孔，所述基座上开设有进油孔，所述进油孔与导油管道连通，所述进油孔上设有油箱。

优选的，所述壳体上部设有第一旋钮，所述第一旋钮与控制面板电连接，所述壳体上部与油箱卡接，所述壳体内侧壁设有聚光板，所述聚光板为隔温材料制成，所述聚光板位于油箱与燃烧罩之间，所述壳体外部转动连接有弧形网罩。

优选的，所述控制系统包括显示模块，所述显示模块输出连接有火焰检测模块，所述火焰检测模块输出连接有油路驱动控制模块，所述油路驱动控制模块与显示模块输入连接，所述油路驱动控制模块输入连接有点火驱动模块，所述点火驱动模块与第二旋钮输入连接。

优选的，所述显示模块输出连接有温度控制模块，所述温度控制模块与第一旋钮输出连接，所述第一旋钮与油路驱动控制模块输出连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过启动油泵，旋转第二旋钮，从而趋使电子打火机打出电弧，在液体雾化喷头的作用下，燃烧油经过分散花洒浸入石棉线上，在电弧的作用下，石棉线被点燃，从而在燃烧罩内散发温度，达到取暖的效果；

2、石棉线燃烧后，经过燃烧罩上的排温孔排出大量热度，此时NTC传感器将给控制面板发出此时的温度，当温度过高或过低时，使用人员通过转动第一旋钮即可调节油泵排出的油的体积，从而实现温控的目的；

3、由于燃烧油是经过液体雾化喷头喷出，此时燃烧油将会被完全燃烧，从而大大提高了燃烧效率，降低了液体燃烧油的损耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的基于单片机的高效燃油取暖器控制系统的结构示意图；

图2为图1的爆炸效果图；

图3为图1的剖视图；

图4为取暖装置的结构示意图；

图5为控制系统的模块图；

图6为控制系统的电路图。

图中：100取暖装置、200壳体、300控制系统、110基座、111进油孔、120安装台、121微型油泵、122导油管道、123控制面板、124缓冲筒体、125燃芯安装孔、126清理槽、130点火装置、140燃烧组件、131电子打火机、132第二旋钮、133NTC传感器、141液体雾化喷头、142分散花洒、143石棉线、150燃烧罩、151排温孔、160油箱、210第一旋钮、220聚光板、230弧形网罩、310显示模块、320火焰检测模块、330油路驱动控制模块、340点火驱动模块、350温度控制模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，基于单片机的高效燃油取暖器控制系统，包括壳体200、取暖装置100与控制系统300，壳体200与取暖装置100采用卡接结构连接，取暖装置100包括基座110，基座110上部固定安装有安装台120，安装台120上设有微型油泵121，安装台120内部设有导油管道122，导油管道122与微型油泵121连接，安装台120一侧设有控制面板123，控制面板123与微型油泵121电连通，安装台120中部设有缓冲筒体124，导油管道122一端与缓冲筒体124连通，安装台120中部设有点火装置130，缓冲筒体124内部设有燃烧组件140，缓冲筒体124上端设有多组燃芯安装孔125与清理槽126,在控制面板123内部设置RS232串口通信端口，其能够配合控制面板123实现远程控制，从而大大提高了该装置的实用性。

点火装置130包括电子打火机131，电子打火机131一端设有第二旋钮132，电子打火机131上部设有NTC传感器133，电子打火机131中部与缓冲筒体124连接。

燃烧组件140包括液体雾化喷头141，液体雾化喷头141输入端与导油管道122连接，液体雾化喷头141输出端卡接有分散花洒142，燃芯安装孔125上插接有石棉线143，在液体雾化喷头141输出端卡接分散花洒142，能够将分散的液体油喷洒出气，从而使其燃烧更充分。

缓冲筒体124底部充满液体水，液体水上部设有燃烧油，液体水的高度大于燃烧油高度，石棉线143与液体水不接触，在缓冲筒体124底部设置液体水，其能够起到阻燃的作用，从而防止危险的发生。

点火装置130上部卡接有燃烧罩150，燃烧罩150侧壁设有多组排温孔151，基座110上开设有进油孔111，进油孔111与导油管道122连通，进油孔111上设有油箱160，设置燃烧罩150，且在燃烧罩150侧壁设多组排温孔151，能够确保燃烧不被外界环境影响。

壳体200上部设有第一旋钮210，第一旋钮210与控制面板123电连接，壳体200上部与油箱160卡接，壳体200内侧壁设有聚光板220，聚光板220为隔温材料制成，聚光板220位于油箱160与燃烧罩150之间，壳体200外部转动连接有弧形网罩230，设置聚光板220能够有效的聚集燃烧产生的温度，同时聚光板220为隔温材料制成，其能够阻断燃烧带给油箱160的温度，从而大大提高了油箱160的安全性，避免了危险的发生。

控制系统300包括显示模块310，显示模块310输出连接有火焰检测模块320，火焰检测模块320输出连接有油路驱动控制模块330，油路驱动控制模块330与显示模块310输入连接，油路驱动控制模块330输入连接有点火驱动模块340，点火驱动模块340与第二旋钮132输入连接，显示模块310包括控制面板123，火焰检测模块320包括NTC传感器133，NTC传感器133能够高精度快速反应温度的大小，从而实现了精准调温的目的，油路驱动控制模块330包括导油管道122、微型油泵121以及液体雾化喷头141，其能够源源不断的为燃烧提高燃烧油，由于燃烧油完全雾化，其能够大大提燃烧效率，点火驱动模块340包括点火装置130。

显示模块310输出连接有温度控制模块350，温度控制模块350与第一旋钮210输出连接，第一旋钮210与油路驱动控制模块330输出连接，温度控制模块350由第一旋钮210和控制面板123内的温度控制元件组成，从而通过转动第一旋钮210即可改变油泵排出油的流速，从而达到了改变温度的效果。

本实用新型通过启动油泵，旋转第二旋钮132，从而趋使电子打火机131打出电弧，在液体雾化喷头141的作用下，燃烧油经过分散花洒142浸入石棉线143上，在电弧的作用下，石棉线143被点燃，从而在燃烧罩150内散发温度，达到取暖的效果，石棉线143燃烧后，经过燃烧罩150上的排温孔151排出大量热度，此时NTC传感器133将给控制面板123发出此时的温度，当温度过高或过低时，使用人员通过转动第一旋钮210即可调节油泵排出的油的体积，从而实现温控的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.基于单片机的高效燃油取暖器控制系统，包括壳体（200）、取暖装置（100）与控制系统（300），所述壳体（200）与取暖装置（100）采用卡接结构连接，其特征在于，所述取暖装置（100）包括基座（110），所述基座（110）上部固定安装有安装台（120），所述安装台（120）上设有微型油泵（121），所述安装台（120）内部设有导油管道（122），所述导油管道（122）与微型油泵（121）连接，所述安装台（120）一侧设有控制面板（123），所述控制面板（123）与微型油泵（121）电连通，所述安装台（120）中部设有缓冲筒体（124），所述导油管道（122）一端与缓冲筒体（124）连通，安装台（120）中部设有点火装置（130），所述缓冲筒体（124）内部设有燃烧组件（140），所述缓冲筒体（124）上端设有多组燃芯安装孔（125）与清理槽（126）。

2.根据权利要求1所述的基于单片机的高效燃油取暖器控制系统，其特征在于，所述点火装置（130）包括电子打火机（131），所述电子打火机（131）一端设有第二旋钮（132），所述电子打火机（131）上部设有NTC传感器（13），所述电子打火机（131）中部与缓冲筒体（124）连接。

3.根据权利要求2所述的基于单片机的高效燃油取暖器控制系统，其特征在于，所述燃烧组件（140）包括液体雾化喷头（141），所述液体雾化喷头（141）输入端与导油管道（122）连接，所述液体雾化喷头（141）输出端卡接有分散花洒（142），所述燃芯安装孔（125）上插接有石棉线（143）。

4.根据权利要求3所述的基于单片机的高效燃油取暖器控制系统，其特征在于，所述缓冲筒体（124）底部充满液体水，所述液体水上部设有燃烧油，所述液体水的高度大于燃烧油高度，所述石棉线（143）与液体水不接触。

5.根据权利要求2所述的基于单片机的高效燃油取暖器控制系统，其特征在于，所述点火装置（130）上部卡接有燃烧罩（150），所述燃烧罩（150）侧壁设有多组排温孔（151），所述基座（110）上开设有进油孔（111），所述进油孔（111）与导油管道（122）连通，所述进油孔（111）上设有油箱（160）。

6.根据权利要求5所述的基于单片机的高效燃油取暖器控制系统，其特征在于，所述壳体（200）上部设有第一旋钮（210），所述第一旋钮（210）与控制面板（123）电连接，所述壳体（200）上部与油箱（160）卡接，所述壳体（200）内侧壁设有聚光板（220），所述聚光板（220）为隔温材料制成，所述聚光板（220）位于油箱（160）与燃烧罩（150）之间，所述壳体（200）外部转动连接有弧形网罩（230）。

7.根据权利要求2所述的基于单片机的高效燃油取暖器控制系统，其特征在于，所述控制系统（300）包括显示模块（310），所述显示模块（310）输出连接有火焰检测模块（320），所述火焰检测模块（320）输出连接有油路驱动控制模块（330），所述油路驱动控制模块（330）与显示模块（310）输入连接，所述油路驱动控制模块（330）输入连接有点火驱动模块（340），所述点火驱动模块（340）与第二旋钮（132）输入连接。

8.根据权利要求7所述的基于单片机的高效燃油取暖器控制系统，其特征在于，所述显示模块（310）输出连接有温度控制模块（350），所述温度控制模块（350）与第一旋钮（210）输出连接，所述第一旋钮（210）与油路驱动控制模块（330）输出连接。

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