CN207019161U - 一种燃气暖风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种燃气暖风机，其包括壳体、燃烧机构和脉冲点火针；所述燃烧机构包括桶状炉头和输气管；炉头设置在壳体内，炉头内设置有燃气腔室；燃气腔室通过输气管与壳体外部连通；所述炉头的侧壁上设置有燃气喷孔；所述脉冲点火针伸入所述壳体内，所述脉冲点火针的末端靠近部分所述燃气喷孔；所述炉头的侧壁上还设置有若干个辅助喷孔；所述辅助喷孔面向所述脉冲点火针设置。本实用新型结构简单，通过设置辅助喷孔，在正对脉冲点火针的位置，炉头上设置更多的连通内外的通孔，燃气同时从辅助喷孔和燃气喷孔喷出，从而更多燃气包围住脉冲点火针，进而更容易点燃。

Description

一种燃气暖风机

技术领域

本实用新型涉及供热设备技术领域，尤其涉及一种燃气暖风机。

背景技术

现有的燃气暖风机由于氧气供应不足，存在燃气燃烧不充分的问题，不仅会浪费能源，而且会产生有毒气体，造成安全隐患；由于设计缺陷，有时需要多次点火才能点燃，使用不方便；由于将热电偶安装于炉头后方的稳焰盘上，火焰会直接灼烧热电偶，热量也容易从炉头通过稳焰盘传到热电偶上，造成热电偶的使用寿命较短，且维修拆卸不方便；并且现有的燃气暖风机的一些其他结构也存在维修拆卸不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种燃气暖风机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种燃气暖风机，包括：壳体、燃烧机构和脉冲点火针；

所述燃烧机构包括桶状炉头和输气管；炉头设置在壳体内，炉头内设置有燃气腔室；燃气腔室通过输气管与壳体外部连通；

所述炉头的侧壁上设置有燃气喷孔；

所述脉冲点火针伸入所述壳体内，所述脉冲点火针的末端靠近部分所述燃气喷孔；

所述炉头的侧壁上还设置有若干个辅助喷孔；所述辅助喷孔面向所述脉冲点火针设置。

通过设置辅助喷孔，在正对脉冲点火针的位置，炉头上设置更多的连通内外的通孔，燃气同时从辅助喷孔和燃气喷孔喷出，从而更多燃气包围住脉冲点火针，进而更容易点燃。

进一步地，所述壳体包括内壳和外壳，内壳和外壳之间设置有中空的夹层。

进一步地，还包括热电偶，所述热电偶设置在所述夹层内且与所述内壳的外壁接触。

本实用新型通过将热电偶设置在夹层内，从而能够避免热电偶被火焰直接烧灼，延长热电偶的使用寿命，且使热电偶维修拆卸时更加方便。

更为具体地热电偶自外壳外伸入夹层，其头部与内壳外壁接触。

进一步地，所述壳体内还设置有风机，风机通过支撑网固定在所述壳体的内壁上。

优选地，风机通过螺栓或者螺钉等紧固件可拆卸地设置在支撑网上。

进一步地，所述炉头为桶状，且与所述壳体同轴设置。

进一步地，所述壳体内设置有稳焰盘，稳焰盘将壳体内容器分割为第一腔室和第二腔室；所述炉头和风机分别设置在第一腔室和第二腔室内；稳焰盘上设置有连通第一腔室和第二腔室的通风孔；

所述风机面向所述稳焰盘设置，用于通过所述通风孔向第一腔室内送风。

进一步地，所述炉头通过稳焰盘悬空设置在所述壳体中心轴线上。

进一步地，所述燃气喷孔和辅助喷孔设置所述炉头上远离所述风机的一端。

进一步地，所述输气管包括：所述炉头一侧的出气口，以及所述壳体外部一侧的进气口；所述出气口设置在所述炉头靠近所述风机的一端。

所述炉头内面对所述出气口位置设置有弧形的缓冲弯板。

进一步地，所述壳体外壁上对应所述进气口设置有配风支架，配风支架上设置有燃气喷嘴，燃气喷嘴设置在进气口外，且面对进气口用于将燃气喷入所述炉头内。

进一步地，外壳的底部设置有控制单元，控制单元外设置有保护罩，燃气喷嘴设置在保护罩内。

另外，保护罩的侧面设置有若干配风孔，用于一次配风，保护罩的底部安装有底盖。

所述控制单元包括总电源开关、脉冲点火开关、脉冲点火控制器、电容器和分线器。具体而言，保护罩内的侧壁上安装有总电源开关、脉冲点火开关、脉冲点火控制器、电容器和分线器，将电器元件安装在侧壁上，维修拆卸时非常方便，电源线通过保护罩的侧壁进入控制单元，保护罩内还设置有第一电磁阀、第二电磁阀和常闭式热保护器，常闭式热保护器安装在外壳的外壁上。

总电源开关连接分线器，分线器分别并联连接脉冲点火开关、电容器和第一电磁阀，设置的分线器减少了电路中电线的数量，使电路排布清晰、安装维护方便，脉冲点火开关连接脉冲点火控制器，脉冲点火控制器连接脉冲点火针，电容器连接电动机。

热电偶连接常闭式热保护器，常闭式热保护器连接第二电磁阀。

燃气喷嘴通过燃气管依次与第一电磁阀和第二电磁阀连接，第二电磁阀上设置有手动进气开关，手动进气开关贯穿保护罩的侧壁，第二电磁阀上设置有进气管。

保护罩对应于进气管的位置开设有横向的长圆形通孔，进气管贯穿长圆形通孔并与长圆形通孔的一个圆弧边接触，进气管与长圆形通孔的另一个圆弧边之间安装有挡板，挡板的一端设置有配合进气管的圆弧形，设置的长圆形通孔方便进气管和电磁阀的安装，且维修拆卸时非常方便。内壳为隔热胆，壳体的顶部安装有把手。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型结构简单，通过设置辅助喷孔，在正对脉冲点火针的位置，炉头上设置更多的连通内外的通孔，燃气同时从辅助喷孔和燃气喷孔喷出，从而更多燃气包围住脉冲点火针，进而更容易点燃。同时，热电偶不会被火焰烧灼，延长热电偶的使用寿命，提高燃气暖风机的安全性，且维修拆卸时更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中燃气暖风机的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中燃气暖风机的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中燃烧机构结构示意图；

图4为本实用新型实施例中炉头结构示意图；

图5为本实用新型实施例中稳焰盘结构示意图；

图6为本实用新型实施例中配风支架结构示意图；

图7为本实用新型实施例中风机的结构示意图；

图8为本实用新型实施例控制机构结构示意图；

图9为图8中的A处放大结构示意图；

图10为本实用新型实施例挡板结构示意图；

图11为本实用新型实施例第一电路结构示意图；

图12为本实用新型实施例第二电路结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

如图1-12所示，本实施例提供的一种燃气暖风机，包括：壳体、燃烧机构13和脉冲点火针136；

燃烧机构13包括桶状炉头131和输气管134；炉头131设置在壳体内，炉头131内设置有燃气腔室；燃气腔室通过输气管134与壳体外部连通；

炉头131的侧壁上设置有燃气喷孔1312；

脉冲点火针136伸入壳体内，脉冲点火针136的末端靠近部分燃气喷孔1312；

炉头131的侧壁上还设置有若干个辅助喷孔1311；辅助喷孔1311面向脉冲点火针136设置。

通过设置辅助喷孔1311，在正对脉冲点火针136的位置，炉头131上设置更多的连通内外的通孔，燃气同时从辅助喷孔1311和燃气喷孔1312喷出，从而更多燃气包围住脉冲点火针136，进而更容易点燃。

壳体包括内壳12和外壳11，内壳12和外壳11之间设置有中空的夹层。

另外，热电偶135设置在夹层内且与内壳12的外壁接触。

本实用新型通过将热电偶135设置在夹层内，从而能够避免热电偶135被火焰直接烧灼，延长热电偶135的使用寿命，且使热电偶135维修拆卸时更加方便。

更为具体地热电偶135自外壳11外伸入夹层，其头部与内壳12外壁接触。

内壳12内还设置有风机14，风机14通过支撑网141固定在内壳12的内壁上。

优选地，风机14通过螺栓或者螺钉等紧固件可拆卸地设置在支撑网141上。炉头131为桶状，且与壳体同轴设置。

壳体(内壳12)内设置有稳焰盘133，稳焰盘133将壳体内容器分割为第一腔室和第二腔室；炉头131和风机14分别设置在第一腔室和第二腔室内；稳焰盘133上设置有连通第一腔室和第二腔室的通风孔1331；

风机14面向稳焰盘133设置，用于通过通风孔1331向第一腔室内送风。

炉头131通过稳焰盘133悬空设置在壳体中心轴线上。

燃气喷孔1312和辅助喷孔1311设置炉头131上远离风机14的一端。

输气管134包括：炉头131一侧的出气口，以及壳体外部一侧的进气口；出气口设置在炉头131靠近风机14的一端。

炉头131内面对出气口位置设置有弧形的缓冲弯板132。

壳体外壁上对应进气口设置有配风支架137，配风支架137上设置有燃气喷嘴138，燃气喷嘴138设置在输气管134进气口外，且面对进气口用于将燃气喷入炉头131内。

外壳11的底部设置有控制单元2，控制单元2外设置有保护罩22，燃气喷嘴138设置在保护罩22内。

另外，保护罩22的侧面设置有若干配风孔21，用于一次配风，保护罩的底部安装有底盖。

所述控制单元包括总电源开关231、脉冲点火开关232、脉冲点火控制器233、电容器234和分线器235。具体而言，保护罩内的侧壁上安装有总电源开关231、脉冲点火开关232、脉冲点火控制器233、电容器234和分线器235，将电器元件安装在侧壁上，维修拆卸时非常方便，电源线24通过保护罩的侧壁进入控制单元2，保护罩内还设置有第一电磁阀236、第二电磁阀237和常闭式热保护器238，常闭式热保护器238安装在外壳的外壁上。

总电源开关231连接分线器235，分线器235分别并联连接脉冲点火开关232、电容器234和第一电磁阀236，设置的分线器235减少了电路中电线的数量，使电路排布清晰、安装维护方便，脉冲点火开关232连接脉冲点火控制器233，脉冲点火控制器233连接脉冲点火针136，电容器234连接电动机142。

热电偶135连接常闭式热保护器238，常闭式热保护器238连接第二电磁阀237。

燃气喷嘴138通过燃气管239依次与第一电磁阀236和第二电磁阀237连接，第二电磁阀237上设置有手动进气开关2371，手动进气开关2371贯穿保护罩的侧壁，第二电磁阀237上设置有进气管2310。

保护罩对应于进气管2310的位置开设有横向的长圆形通孔2311，进气管2310贯穿长圆形通孔2311并与长圆形通孔2311的一个圆弧边接触，进气管2310与长圆形通孔2311的另一个圆弧边之间安装有挡板2312，挡板2312的一端设置有配合进气管2310的圆弧形，设置的长圆形通孔2311方便进气管2310和电磁阀的安装，且维修拆卸时非常方便。另外，内壳12为隔热胆，壳体的顶部安装有把手3。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种燃气暖风机，其特征在于，包括：壳体、燃烧机构和脉冲点火针；

所述燃烧机构包括桶状炉头和输气管；炉头设置在壳体内，炉头内设置有燃气腔室；燃气腔室通过输气管与壳体外部连通；

所述炉头的侧壁上设置有燃气喷孔；

所述脉冲点火针伸入所述壳体内，所述脉冲点火针的末端靠近部分所述燃气喷孔；

所述炉头的侧壁上还设置有若干个辅助喷孔；所述辅助喷孔面向所述脉冲点火针设置。

2.根据权利要求1所述的燃气暖风机，其特征在于，所述壳体包括内壳和外壳，内壳和外壳之间设置有中空的夹层；

所述燃气暖风机还包括热电偶，所述热电偶设置在所述夹层内且与所述内壳的外壁接触。

3.根据权利要求1所述的燃气暖风机，其特征在于，所述壳体内还设置有风机，风机通过支撑网固定在所述壳体的内壁上；

所述炉头为桶状，且与所述壳体同轴设置。

4.根据权利要求3所述的燃气暖风机，其特征在于，所述壳体内设置有稳焰盘，稳焰盘将壳体内容器分割为第一腔室和第二腔室；所述炉头和风机分别设置在第一腔室和第二腔室内；稳焰盘上设置有连通第一腔室和第二腔室的通风孔；

所述风机面向所述稳焰盘设置，用于通过所述通风孔向第一腔室内送风。

5.根据权利要求4所述的燃气暖风机，其特征在于，所述炉头通过稳焰盘悬空设置在所述壳体中心轴线上。

6.根据权利要求3所述的燃气暖风机，其特征在于，所述燃气喷孔和辅助喷孔设置所述炉头上远离所述风机的一端。

7.根据权利要求1所述的燃气暖风机，其特征在于，所述输气管包括：所述炉头一侧的出气口，以及所述壳体外部一侧的进气口；所述炉头内面对所述出气口位置设置有弧形的缓冲弯板。

8.根据权利要求7所述的燃气暖风机，其特征在于，所述壳体外壁上对应所述进气口设置有配风支架，配风支架上设置有燃气喷嘴，燃气喷嘴设置在进气口外，且面对进气口用于将燃气喷入所述炉头内。

9.根据权利要求2所述的燃气暖风机，其特征在于，所述外壳的底部设置有控制单元，控制单元外设置有保护罩，燃气喷嘴设置在保护罩内；保护罩的侧面设置有若干配风孔。

10.根据权利要求9所述的燃气暖风机，其特征在于，所述控制单元包括总电源开关、脉冲点火开关、脉冲点火控制器、电容器和分线器。