CN206755131U - 电蒸汽发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电蒸汽发生装置，包括电蒸汽炉、水箱以及电气控制柜，所述水箱与电蒸汽炉底部的进水口之间通过进水管道连通，进水管道上设置有水泵，电蒸汽炉的顶部设置有向散热器提供蒸汽热源的蒸汽接口；所述电气控制柜的电源端连接交流220V电源，电气控制柜内设置有多个交流接触器，交流接触器的输出端分别连接水泵和电蒸汽炉内各受控部件的受控端。本实用新型节约燃料，采用电能产生供热蒸汽，操作简单、使用方便、耗能小、效率及可靠性高、占地面积小，保证了取暖设备以及人员安全，减轻了司炉人员的劳动强度。

Description

电蒸汽发生装置

技术领域

本实用新型涉及供热技术领域，特别是一种蒸汽发生装置。

背景技术

目前，城市内大多采用集中供热方式实现大范围的取暖，而在较小的乡镇或者农村，由于各家各户相对较为分散，且距离电厂较远，根本无法采用电厂余热进行供暖，大多仍采用燃煤锅炉进行取暖。然而，采用燃煤锅炉供暖，不仅温度不易控制，而且燃煤会产生较大污染，如果燃烧不充分还会发生一氧化碳中毒事故。

近年来，随着人们环保意识的提高，开始逐渐采用电加热装置代替燃煤锅炉来进行取暖。但是目前使用的电加热装置多为储水式电热水器，其都是在筒体内放置加热丝，通电后将水加热，然后输送到散热片中进行供暖，这种传统的电加热装置，大多存在易漏电、结垢、过热或水位过低损坏、耗电量高等缺点；并且，使用过程中还需要经常查看，防止出现水位过低而损坏加热装置的现象发生，一旦人为忘记，则容易出现干烧、爆炸事故。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种安全、方便、占地面积小、无污染且耗能低的电蒸汽发生装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种电蒸汽发生装置，包括电蒸汽炉、水箱以及电气控制柜，所述水箱与电蒸汽炉底部的进水口之间通过进水管道连通，进水管道上设置有水泵，电蒸汽炉的顶部设置有向散热器提供蒸汽热源的蒸汽接口；所述电气控制柜的电源端连接交流220V电源，电气控制柜内设置有多个交流接触器，交流接触器的输出端分别连接水泵和电蒸汽炉内各受控部件的受控端。

上述电蒸汽发生装置，所述电蒸汽炉包括水平设置的空心柱形罐体，柱形罐体通过两端的支架设置在地面上；所述柱形罐体的内腔通过水平设置的网状隔板分为下部的加热水区域和上部的蒸汽区域，其中加热水区域中水平设置有由若干平行设置的碳纤维加热管构成的加热器，碳纤维加热管的两端架设在柱形罐体两端侧壁上；所述柱形罐体的上部外壁上设置有连通蒸汽区域的压力表接口、蒸汽接口以及安全阀接口，柱形罐体的下部外壁上设置有进水接口。

上述电蒸汽发生装置，所述碳纤维加热管包括自内向外依次包括设置的碳纤维加热体、绝缘保护层以及不锈钢护套。

上述电蒸汽发生装置，所述柱形罐体的两端分别通过铰链连接一保护加热器端部的弧形端盖，弧形端盖的下部开设有引出加热器线缆的开孔。

上述电蒸汽发生装置，所述柱形罐体的上部外壁和下部外壁上相对设置有一组液位计接口，两液位计接口之间设置有连通加热水区域的液位计。

上述电蒸汽发生装置，所述柱形罐体的压力表接口上设置有压力表以及压力传感器安全阀接口上连接有安全阀，柱形罐体的蒸汽区域内壁上设置有温度传感器。

上述电蒸汽发生装置，所述柱形罐体的内壁上设置有保温层，保温层为硅酸铝纤维毡。

上述电蒸汽发生装置，所述电气控制柜包括柜体，柜体的表面设置有液晶显示屏、输入按键板和声光报警器，柜体内设置有控制器、断路器和四组交流接触器，所述控制器的电源端经断路器连接交流220V电源，控制器的信号输入端分别与输入按键板、液位传感器、温度传感器和压力传感器的信号端连接，控制器的信号输出端分别与水泵、加热器、安全阀以及液晶显示屏的受控端连接。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型节约燃料，采用电能产生供热蒸汽，操作简单、使用方便、耗能小、效率及可靠性高、占地面积小，具有水位控制、水温控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、蒸汽压力超高报警和联锁保护等自动控制功能，保证了取暖设备以及人员安全，减轻了司炉人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型所述电蒸汽炉的右视图；

图2为本实用新型所述电蒸汽炉打开右侧端盖的结构示意图；

图3为本实用新型所述电蒸汽炉的主视图；

图4为本实用新型的电气原理图。

其中：1.柱形罐体，2.支架，3.安全阀接口，4.液位计接口，5.拉手，6.门锁，7.保温层，8.加热器，9. 碳纤维加热管，10.端盖，11.网状隔板，12.水位控制口，13.压力表接口，14.蒸汽接口，15.进水接口，16.支撑架；

A.加热水区域，B.蒸汽区域。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种电蒸汽发生装置，包括电蒸汽炉、水箱以及电气控制柜，水箱与电蒸汽炉底部的进水口之间通过进水管道连通，进水管道上设置有水泵，电蒸汽炉的顶部设置有向散热器提供蒸汽热源的蒸汽接口；电气控制柜的电源端连接交流220V电源，电气控制柜内设置有多个交流接触器，交流接触器的输出端分别连接水泵和电蒸汽炉内各受控部件的受控端。

电蒸汽炉的结构如图1至图3所示，包括水平设置的柱形罐体1，柱形罐体1通过两端的支架2设置在地面上。柱形罐体1为空心结构，柱形罐体内盛装有待加热的水以及水加热后产生的蒸汽；柱形罐体的内壁上设置有保温层7，保温层为硅酸铝纤维毡，以保证内部热载体的温度；柱形罐体的两端分别通过铰链连接一保护加热器端部的弧形端盖，弧形端盖上设置有拉手5和门锁6，如图1所示，拉手方便司炉人员操作，门锁用于保护电蒸汽炉的电缆线，以保证电蒸汽炉运行过程中的安全。

柱形罐体的内腔通过水平设置的网状隔板11分为下部的加热水区域A和上部的蒸汽区域B，加热水区域A盛装待加热的水，蒸汽区域B存放产生的蒸汽，蒸汽区域的柱形罐体内壁上设置有温度传感器。柱形罐体1的上部外壁上设置有连通蒸汽区域的水位控制口12、压力表接口13、蒸汽接口14、安全阀接口3以及液位计接口4，柱形罐体的下部外壁上设置有进水接口15和液位计接口4，如图3所示。压力表接口13上设置有压力表以及压力传感器，安全阀接口上连接有安全阀，两液位计接口之间设置有连通加热水区域的液位计，进水接口15通过进水管道连通水箱。

加热水区域中水平设置有加热器8，加热器8由若干平行设置的碳纤维加热管9构成，如图2所示，碳纤维加热管的两端架设在柱形罐体两端侧壁上，如图3所示。本实用新型中，碳纤维加热管包括自内向外依次包括设置的碳纤维加热体、绝缘保护层以及不锈钢护套。柱形罐体两端的弧形端盖下部开设有引出加热器线缆的开孔。

电气控制柜包括柜体，柜体的表面设置有液晶显示屏、输入按键板和声光报警器，柜体内设置有控制器、断路器和四组交流接触器，各器件之间的连接关系如图4所示，具体为：控制器的电源端经断路器连接交流220V电源，控制器的信号输入端分别与输入按键板、液位传感器、温度传感器和压力传感器的信号端连接，控制器的信号输出端分别与水泵、加热器、安全阀以及液晶显示屏的受控端连接。

其中，液晶显示屏带背光功能，可将控制器运行状态、声光报警器工作状态、水泵工作状态、加热器工作状态、模拟量输入状态以及采集到的温度、压力、水位等信息准确直观地显示出来，方便司炉人员观看；当然，还可调阅加热器的累计工作时间等存储信息。

输入按键板上设置有电源键、启停键、设置键、定时键以及加减键。

本实用新型的工作原理如下所述。

1）电气控制柜接通交流220V电源，声光报警器发出一声提示音，按输入按键板的电源键，控制器开机，液晶显示屏打开显示，控制器处于待命状态。

2）司炉人员可通过输入按键板进行电蒸汽炉进入运行状态、退出运行状态、水泵手动、设定时间等操作。电蒸汽炉进入运行状态时，控制器根据预先设定的温度、压力以及温度传感器反馈的蒸汽实时温度和压力传感器反馈的罐内蒸汽压力来控制加热器和水泵等设备启停。电蒸汽炉退出运行后，控制器关闭加热器和水泵。

控制器处于运行和待命状态时都可进行非时间类参数设定。按设置键，控制器进入设定状态。在设定状态下，按设置键可选择下一参数。当处于最后一个参数时按设置键，控制器退出设定状态，同时本次设置的参数被保存。如不想保存本次设定的参数，可中途按启停键退出设定状态。在设定状态下，按加减键可对所选参数进行修改。

在待命状态下，按定时键保持5秒，可进入时段和时间设定状态。设定第一时段时，显示1，设定“启动时间”时，显示“定时开”， 设定“停止时间”时，显示“定时关”。液晶显示屏的时间显示窗显示相应的数值。再按定时键可进入下一参数设置，其余时段的设置可依此类推，一共可设置4个时段。时间设置范围为0.00～23.59，时段设置必须依照从0.00～23.59的次序，不允许倒错、重叠。例如，将第一时段的“启动时间”设为“8.00”，则其后的所有停启时间均不能小于“8.00”。控制器根据此限制自动对定时参数进行检查、修正。时段的启停时间可以相同，此时时段的长度为零，是无效时段。当然，还可以通过设置相同的启停时间关掉多余不用的时段。如4个时段都设为“启动时间”等于“停止时间”，控制器会作无定时处理，全天都是启动时间。

控制器运行过程中，即不间断地对压力传感器、水位传感器、温度传感器以及自身电路进行检测，发现报警信号立即发出声光报警并联锁关闭加热器和水泵，压力过高时，打开安全阀泄压；同时，控制器自动显示报警信息，联锁停炉时同时显示故障代码。控制器进入报警状态后将自身锁定，即使报警信号消失也不会自行退出报警状态，只有司炉人员排除报警后，按启停键将控制器复位，方可正常运行。

Claims (7)

1.一种电蒸汽发生装置，其特征在于：包括电蒸汽炉、水箱以及电气控制柜，所述水箱与电蒸汽炉底部的进水口之间通过进水管道连通，进水管道上设置有水泵，电蒸汽炉的顶部设置有向散热器提供蒸汽热源的蒸汽接口；所述电气控制柜的电源端连接交流220V电源，电气控制柜内设置有多个交流接触器，交流接触器的输出端分别连接水泵和电蒸汽炉内各受控部件的受控端；

所述电蒸汽炉包括水平设置的空心柱形罐体（1），柱形罐体（1）通过两端的支架（2）设置在地面上；所述柱形罐体的内腔通过水平设置的网状隔板（11）分为下部的加热水区域（A）和上部的蒸汽区域（B），其中加热水区域中水平设置有由若干平行设置的碳纤维加热管（9）构成的加热器（8），碳纤维加热管的两端架设在柱形罐体两端侧壁上；所述柱形罐体（1）的上部外壁上设置有连通蒸汽区域的压力表接口（13）、蒸汽接口（14）以及安全阀接口（3），柱形罐体的下部外壁上设置有进水接口（15）。

2.根据权利要求1所述的电蒸汽发生装置，其特征在于：所述碳纤维加热管包括自内向外依次包括设置的碳纤维加热体、绝缘保护层以及不锈钢护套。

3.根据权利要求1所述的电蒸汽发生装置，其特征在于：所述柱形罐体的两端分别通过铰链连接一保护加热器端部的弧形端盖，弧形端盖的下部开设有引出加热器线缆的开孔。

4.根据权利要求1所述的电蒸汽发生装置，其特征在于：所述柱形罐体的上部外壁和下部外壁上相对设置有一组液位计接口（4），两液位计接口之间设置有连通加热水区域的液位计。

5.根据权利要求1所述的电蒸汽发生装置，其特征在于：所述柱形罐体的压力表接口上设置有压力表以及压力传感器，安全阀接口上连接有安全阀，柱形罐体的蒸汽区域内壁上设置有温度传感器。

6.根据权利要求1至5任一项所述的电蒸汽发生装置，其特征在于：所述柱形罐体的内壁上设置有保温层（7），保温层为硅酸铝纤维毡。

7.根据权利要求6所述的电蒸汽发生装置，其特征在于：所述电气控制柜包括柜体，柜体的表面设置有液晶显示屏、输入按键板和声光报警器，柜体内设置有控制器、断路器和四组交流接触器，所述控制器的电源端经断路器连接交流220V电源，控制器的信号输入端分别与输入按键板、液位传感器、温度传感器和压力传感器的信号端连接，控制器的信号输出端分别与水泵、加热器、安全阀以及液晶显示屏的受控端连接。