CN216131280U - 一种直线驱动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直线驱动结构，包括架设在工作台上的鼓型齿式联轴器、架设在所述工作台上且用于驱动所述鼓型齿式联轴器转动的驱动电机和通过鼓型齿式联轴器与所述驱动电机连接的传动杆；其中，所述驱动电机、所述鼓型齿式联轴器和所述传动杆处在同一条直线上，且同轴转动。本实用新型在沿驱动电机输出轴中心轴线方向向前延伸，使传动杆与驱动电机的中心轴线处在同一水平线上，从而使得驱动电机和传动杆不再承受拉力，只承受旋转扭力，在一定程度上减少了输出轴和传动杆受拉力而断裂的故障几率，提高机械使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及石膏板板材生产领域，具体涉及一种直线驱动结构。
背景技术
在工厂生产石膏板的过程中，为了提高空间利用率，实现自动化生产，工厂设备一般采用电机驱动转轴、转轴上安装链条的方式来驱动用于安装石膏板的板架移动，这种驱动方式使得在传动过程中传动轴受到很大的拉力及旋转扭力，由于传动轴受拉力较大，很容易使传动轴受力过载造成断裂故障，影响设备稳定运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直线驱动结构，以解决现有技术中传动轴受到较大拉力以至于断裂的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：
本实用新型提供了一种直线驱动结构，包括：
鼓型齿式联轴器，架设在工作台上，用于带动工作拖板移动；
驱动电机，架设在所述工作台上，所述鼓型齿式联轴器与所述驱动电机连接，且所述驱动电机用于驱动所述鼓型齿式联轴器转动；
传动杆，通过鼓型齿式联轴器与所述驱动电机连接，且所述传动杆在鼓型齿式联轴器的作用下被所述驱动电机驱动；
其中，所述驱动电机、所述鼓型齿式联轴器和所述传动杆的中心轴线均位于同一条直线上，且均绕着该直线作同轴转动。
作为本实用新型的一种优选方案，所述鼓型齿式联轴器包括左半联轴器，右半联轴器和梅花型连体，所述左半联轴器一端与所述驱动电机连接，所述左半联轴器另一端向内凹陷且内表面设置有卡槽，所述右半联轴器一端与所述传动杆连接，所述右半联轴器另一端向外凸出且外表面设置有与所述卡槽相配合的卡齿，所述卡齿咬合在所述左半联轴器内部；
所述左半联轴器和右半联轴器都设有中心孔，所述驱动电机2的输出轴和所述传动杆3分别设置在所述左半联轴器101和右半联轴器102的中心孔7 内。
作为本实用新型的一种优选方案，设置在所述左半联轴器内部的卡槽为倾斜旋转式，所述右半联轴器表面的卡齿与所述卡槽相配合。
作为本实用新型的一种优选方案，所述右半联轴器和所述左半联轴器外侧均套设有固定套，所述固定套通过螺栓连接在一起，所述固定套设置在工作台上。
本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
本实用新型在沿驱动电机输出轴中心轴线方向向前延伸，使传动杆与驱动电机的中心轴线处在同一水平线上，从而使得驱动电机和传动杆不再承受拉力，只承受旋转扭力，在一定程度上减少了输出轴和传动杆受拉力而断裂的故障几率，提高机械使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本实用新型实施例提供直线驱动结构的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供鼓型齿式联轴器的结构示意图；
图中的标号分别表示如下：
1-鼓型齿式联轴器；2-驱动电机；3-传动杆；4-螺栓；5-卡槽；6-卡齿； 7-中心孔；8-固定套；
101-左半联轴器；102-右半联轴器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至2所示，本实用新型提供了一种直线驱动结构，包括：
鼓型齿式联轴器1，架设在工作台上；
驱动电机2，架设在所述工作台上，所述鼓型齿式联轴器1与所述驱动电机2连接，且所述驱动电机2，用于驱动所述鼓型齿式联轴器1转动；
传动杆3，通过鼓型齿式联轴器1与所述驱动电机2连接，且所述传动杆 3在鼓型齿式联轴器1的作用下被所述驱动电机2驱动；
其中，所述驱动电机2、所述鼓型齿式联轴器1和所述传动杆3处在同一条直线上，且同轴转动。
具体的，沿传动杆3中心线方向向前延伸，使其与驱动电机2中心线处在同一水平线上，将传动杆3向驱动电机2方向延伸制作新支架固定驱动电机2，通过鼓型齿式联轴器1将传动杆3与驱动电机2进行连接传递动力。
此种直线驱动结构使得驱动电机和传动轴不再承受拉力，只承受旋转扭力，在一定程度上减少了传动轴受拉力而断裂的故障几率，提高机械使用寿命。
在本实施例中，鼓型齿式联轴器1受到较大的扭转力，容易在使用过程中断裂，故所述鼓型齿式联轴器1包括左半联轴器101和右半联轴器102，所述左半联轴器101一端与所述驱动电机2连接，所述左半联轴器101另一端向内凹陷且内表面设置有卡槽5，所述右半联轴器102一端与所述传动杆3连接，所述右半联轴器102另一端向外凸出且外表面设置有与所述卡槽5相配合的卡齿6，所述卡齿6咬合在所述左半联轴器101内部；
所述左半联轴器101和右半联轴器102都设有中心孔7，所述驱动电机2 的输出轴和所述传动杆3分别设置在所述左半联轴器101和右半联轴器102 的中心孔7内。
右半联轴器102套合在左半联轴器101内部，且之间的连接处设置有卡齿6和卡槽5，在连接时即可相互咬紧。比起一般通过凸起连接在一起的两个半联轴，所述左半联轴器101和所述右半联轴器102内轴接触面积大，受力均匀，不易产生相对滑动，且受力分布均匀，不易损毁。
优选的，设置在所述左半联轴器101内部的卡槽5为倾斜旋转式，所述右半联轴器102表面的卡齿6与所述卡槽5相配合。此时要注意，驱动电机2 旋转的方向为右半联轴器102和左半联轴器101相互收紧的方向。
为了固定传动杆3，防止传动杆3抖动，所述右半联轴器102和所述左半联轴器101外侧均套设有固定套8，所述固定套8通过螺栓4连接在一起。
通过本实施例的直线驱动结构，可以实现驱动电机和传动轴不再承受拉力，只承受旋转扭力，在一定程度上减少了传动轴受拉力而断裂的故障几率，提高机械使用寿命。
以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。
Claims (3)
1.一种直线驱动结构，其特征在于，包括：
鼓型齿式联轴器(1)，架设在工作台上；
驱动电机(2)，架设在工作台上，所述鼓型齿式联轴器(1)与所述驱动电机(2)连接，且所述驱动电机(2)用于驱动所述鼓型齿式联轴器(1)转动；
传动杆(3)，通过鼓型齿式联轴器(1)与所述驱动电机(2)连接，且所述传动杆(3)在鼓型齿式联轴器(1)的作用下被所述驱动电机(2)驱动；
其中，所述驱动电机(2)、所述鼓型齿式联轴器(1)和所述传动杆(3)的中心轴线均位于同一条直线上，且均绕着该直线作同轴转动；
所述鼓型齿式联轴器(1)包括左半联轴器(101)和右半联轴器(102)，所述左半联轴器(101)一端与所述驱动电机(2)的输出轴连接，所述左半联轴器(101)另一端向内凹陷且内表面设置有卡槽(5)，所述右半联轴器(102)一端与所述传动杆(3)连接，所述右半联轴器(102)另一端向外凸出且外表面设置有与所述卡槽(5)相配合的卡齿(6)，所述卡齿(6)咬合在所述左半联轴器(101)内部；
所述左半联轴器(101)和右半联轴器(102)都设有中心孔(7)，所述驱动电机(2)的输出轴和所述传动杆(3)分别设置在所述左半联轴器(101)和右半联轴器(102)的中心孔(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种直线驱动结构，其特征在于，设置在所述左半联轴器(101)内部的卡槽(5)为倾斜旋转式，所述右半联轴器(102)表面的卡齿(6)与所述卡槽(5)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种直线驱动结构，其特征在于，所述右半联轴器(102)和所述左半联轴器(101)外侧均套设有固定套(8)，所述固定套(8)通过螺栓(4)连接在一起。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121571343.5U CN216131280U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 一种直线驱动结构 |
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Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-07-12 CN CN202121571343.5U patent/CN216131280U/zh active Active
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